Акт опрессовки системы отопления

Процесс опрессовки

Опрессовка систем отопления частного дома начинается с отключения от системы котла отопления, автоматических воздухоотводчиков и расширительного бака. Если на это оборудование ведут запорные краны, можно закрыть их, но если краны окажутся неисправными, расширительный бак точно выйдет из строя, а котел — в зависимости от давления, которое на него подадите. Потому расширительный бак лучше снять, тем более, что сделать это несложно, ну а в случае с котлом придется надеться на исправность кранов. Если на радиаторах стоят терморегуляторы, их также желательно снять — они не рассчитаны на высокое давление.

Иногда тестируется не все отопление, а только какая-то часть. Если это возможно, ее отсекают при помощи запорной арматуры или устанавливают временные перемычки — сгоны.

Далее процесс такой:

Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Как уже говорилось, опрессовочное давление зависит от типа испытываемого оборудования и системы (отопление или горячее водоснабжение). Рекомендации Минэнерго, изложенные в «Правилах технической эксплуатации тепловых энергоустановок» (п. 9.2.13) для удобства пользования сведены в таблицу.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Обратите внимание, что для тестирования отопления и водопровода из пластиковых труб, время выдержки тестового давления 30 минут. Если за это время никаких отклонений не обнаружено, система считается успешно прошедшей опрессовку

Но испытание продолжают еще 2 часа

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Но испытание продолжают еще 2 часа. И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2).

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Какими нормами пользоваться — вопрос интересный. Пока действуют оба документа и определенности нет, так что правомочны оба. Надо подходить к каждому случаю индивидуально, учитывая максимальное давление, на которое рассчитаны ее элементы. Так рабочее давление чугунных радиаторов — не более 6 Атм, соответственно, испытательное давление будет 9-10 Атм. Примерно также стоит определяться со всеми другими компонентами.

Опрессовка воздухом

Не везде и не всегда есть возможность взять в аренду опрессовщик, как и купить его. Например, надо протестировать отопление на даче. Оборудование специфичное и шансов на то, что у знакомых оно есть очень малы. В таком случае опрессовка системы отопления производится воздухом. Для его нагнетания можно использовать любой компрессор, хоть автомобильный. За давлением следят по подключенному манометру.

Такая опрессовка менее удобна и не совсем корректна. Отопление и водопровод рассчитаны на транспортировку жидкостей, а они намного плотнее воздуха. Там, где вода не будет даже сочиться, воздух выйдет. Потому, с большой долей уверенности можно сказать, что утечка воздуха у вас будет — где-то да найдется неплотное соединение. Причем, определить место утечки при таком тестировании сложно. Используют для этого мыльный раствор, которым промазывают все стыки и соединения, все места, где воздух может выходить. В месте утечки появляются пузыри. Порой искать приходится долго. Именно потому и не очень популярна такая опрессовка системы отопления.

Опрессовка теплого пола имеет свои особенности — надо сначала проверить гребенку и все приборы, закрепленные на ней. Для этого закрывают все клапана подачи и обратки петель, заполняя только коллектор теплого пола, проверяют его поднимая давление. Сбросив его до нормального, по очереди заполняют петли теплого пола, и только потом создается избыточное давление. Более подробно процесс описан в видео.

Гидравлическая опрессовка

Существует два способа испытания системы – гидравлический и воздушный. Остановимся на каждом из них более подробно.

Итак, гидравлический метод опрессовки представляет собой наполнение водой собранной и готовой к испытанию системы, и создание в ней гидравлического давления, вследствие чего должны быть обнаружены протечки и слабые места. К примеру, для системы из труб Рехау испытание проводится в течение трех часов. При этом первые два часа обеспечивается рабочее давление в системе, а в течение третьего часа оно должно быть выше на 30%.

В российских реалиях проверка надежности отопительной системы проводится давлением максимум в 10 бар. При этом следует обязательно проверить, чтобы и трубы, и все узлы системы (коллектор и прочее) были рассчитаны на максимальное рабочее давление не менее данного значения.

Таблица для поверки давления труб

Сколько стоит опрессовка?

Чтобы выяснить вопрос цены, нужно учитывать все нюансы. При увеличении объемов работ, например, проверки теплосистемы в большом доме, стоимость повысится, как и при плохом состоянии трубопроводов, батарей – их придется промывать, готовить. Если найдется много дефектов, то устранение потребует времени и денег, тут смета тоже будет не самой бюджетной, а добавив к этому повторные испытания, которые нужны для подтверждения работоспособности, хозяин дома может получить затраты на крупную сумму.

Чтобы снизить крупные разовые вложения, рекомендуется проводить контрольные испытания не реже 1 раза в 4-6 лет – это для владельцев частных домов. В квартирах работы выполняются по графику, который устанавливается обслуживающей организацией.

Как проводится опрессовка отопления

1. При опрессовке в систему или ее участок специальным опрессовочным насосом нагнетается избыточное давление, величина которого определяется нормами СНиП.

В нормах учитываются такие факторы, как:

— Тип строения (жилое, административное, промышленное и т.д.);- Количество этажей;- Тип используемых радиаторов отопления.

В зданиях высотой до 3-х этажей обычное рабочее давление не выше 2 атмосфер. При опрессовке давление в системе повышают примерно на 30%.

2. Выдержка. В герметичной системе давление сохраняется неизменным при выдержке 5-10 мин. Если манометр показывает падение — значит есть протечки. Дефекты необходимо обнаружить и устранить, после чего повторить процедуру до успешного результата.

При падении давления необходимо найти и устранить место протечки.

Своевременное проведение испытаний и контроль необходим на любом объекте. Если не проводить регулярные проверки, это может привести к таким неприятным последствиям, как прорыв коммуникаций, затопление помещений, сбоям в работе системы отопления и системы жизнедеятельности всего строения.

Акт опрессовки

В многоквартирных домах опрессовку проводят коммунальные службы. В частном доме ответственность за проведение процедур лежит на владельце строения.

Для проведения опрессовки нужно подать заявку в районные отделения организаций по теплоснабжению или обратиться в частные компании. Специалисты должны иметь допуск к подобным работам и специальное оборудование.

Специалист, выполняющий опрессовку, должен иметь документ о допуске к подобным работам, специальное оборудование и бланк Акта об опрессовке.

Но даже если работы проводятся самостоятельно, «на свой страх и риск», все равно после их завершения будет необходимо провести контрольное испытание в присутствии инспектора, составляющего Акт опрессовки.

Бланк акта обязательно должен быть у мастера, который занимался выполнением этих работ, или же у инспектора, который будет их принимать.

Так как акт опрессовки является важным юридическим документом, который говорит о том, что отопительная система исправна и готова к эксплуатации, необходимо проконтролировать точность и правильность его заполнения. Данные должны располагаться в предназначенных для них строках, записи не должны иметь исправлений и помарок.

Акт опрессовки может стать оправдательным документом, в случае возникновения аварийной ситуации, но может служить и доказательством вины организации, проводившей работы, что позволит получить страховое возмещение собственнику здания.

Акт опрессовки — юридический документ, который может послужить основанием для получения страховки в случае ущерба от аварии отопительной системы.

При необходимости специалисты всегда готовы помочь подготовить вашу отопительную систему к зимнему сезону.

Спасибо, что вы с нами! Не забывайте подписываться на канал и ставить «пальцы вверх»

Порядок выполнения работ

Этот порядок рекомендуется выучить с той целью, чтобы совершать контроль над работниками фирмы, выполняющими эту процедуру. В первую очередь должны быть сделаны работы по подготовке, при новой смонтированной системе это ее подготовительная промывание и зрительный осмотр на предмет появления протечек. В старой схеме не помешает слить весь тепловой носитель, вычистить непромывной фильтр и сделать капитальную промывку. Котел от системы следует отсечь кранами.

Для операции по опрессовке нужен электрический или ручной насос, снабженный прибором для определения величины давления. Проверка может делаться путем нагнетания воды (гидравлический способ) или воздуха (пневматический способ) до необходимого давления. При пневматическом способе насос просто присоединяется к штуцеру подпитки системы и начинается нагнетание. Гидравлический способ просит наполнения системы водой и щепетильного стравливания из нее воздуха, иначе можно получить некорректный результат.

Важно. Заводской насос для опрессовки системы обогрева часто снабжается прибором для определения величины давления, рассчитанным на максимальное давление 50 Бар и по нему непросто найти значение, например, 9 Бар

В подобных ситуациях нужно иметь добавочный прибор со шкалой не больше 16 Бар, смонтированный в виде узла с кранами и подключаемый к насосу, как показано на фото:

Воздушная опрессовка теплоснабжения выполняется традиционным автомобильным насосом, присоединяемым к отрезку трубы подпитки или опорожнения через узел с прибором для определения величины давления, который изображен на фото. Достаточно накачать давление 2 Бар, что бы проверить герметичности при помощи воздуха этого довольно. Потом нужно выдерживать магистрали из труб под давлением пару часов, при этом кран для слива лучше закрыть, зафиксировав показания прибора.

По проишествии времени системное давление может упасть на 0.2—0.3 Бар, после этого стрелка прибора для определения величины давления остановится. Связано это с нагревом и расширением воздуха во время накачки и считается разрешенной ошибкой.

Что же касается проверки на гидравлике способом, то правила опрессовки (ВСН 69–97) просят в первую очередь довести давление до рабочего и сделать осмотр на предмет протечек или разрывов. Потом в течение получаса два раза медленно увеличивают давление в 1,5 раза – до испытательного. Другими словами, при давлении системы 2 Бар опрессовывать необходимо при 3 Бар. Если падение не превышаете 0.6 Бар, то нужно выдерживать временной промежуток не меньше 2 часов. Стрелка прибора для определения величины давления осталась на месте? Тестирование удачно окончено и приступаем к наполнению акта.

В ситуациях, когда прибор для определения величины давления демонстрирует постоянное медлительное падение давления в сети, нужно искать протечку. Это выполняется зрительно либо при помощи мыльной эмульсии и кисточки. После нахождения неплотности течь устраняется и опрессовка отопительных труб выполняется еще раз.

В каких случаях составляется

Акт обязателен при:

Вводе в эксплуатацию нового оборудования. Акт будет подтверждением того, что каждый элемент находится на своем месте, монтаж произведен ответственно, система работает.
Наступлении отопительного сезона. После летнего перерыва в работе трубы могли выйти из строя. После проверки их пропускной способности и составляется акт.
Уже проведенных ремонтных работах.
Возникновении купированных аварийных ситуаций на трубопроводе. Специалисты таким образом выявляют объем необходимых работ, слабые места существующей отопительной сети.

Для бесперебойной работы системы отопления необходимы контрольные профилактические проверки, достоверная информация о качественном функционировании системы при запуске.

Зачем нужны такие испытания?

В зданиях различной этажности отопительная система испытывает на себе различное давление со стороны теплоносителя. Если это двух-четырехэтажные дома, то давление будет 3-4 атмосферы, если высотки, то оно возрастает до девяти атмосфер. Городская теплотрасса, расположенная под землей, также может испытывать давление до восьми атмосфер. Может случиться так, что давление внезапно возрастает, превышая норму. Подобное происшествие называется гидроударом. Он приводит к аварии, в результате которой внутренние помещения здания, комнаты в квартирах будет заливать горячей водой, что естественно, приведет к порче бытовой техники, мебели.

Поэтому гидроиспытания необходимы в двух случаях:

для проверки способности системы отопления хорошо работать при нормальном давлении,
для проверки, сможет ли система выдержать дополнительные нагрузки и критические условия.

Проверку надо проводить ОБЯЗАТЕЛЬНО.

Выберите калькулятор для расчета стоимости работ

Когда проводятся гидравлические испытания

Состояние трубопроводов отопительной системы, ее составляющих выполняются:

накануне отопительного сезона, при подготовке,
при замене одного или нескольких участков системы,
после завершения ремонта,
когда объект сдают в эксплуатацию.

Если система оказалась герметичной и прочной, значит, проверка прошла успешно.

Как проводят данную процедуру

Испытаниям предшествует подготовка, в ходе которой специалисты проверяют всю арматуру, краны, задвижки, качество изоляции. Система на период процедуры отключается от центральной теплосети. Затем контур трубопроводов заполняют водой, при помощи опрессовочного насоса нагнетают давление, в два раза превышающее норму. Если в течение 30 минут трубы выдерживают подобную нагрузку и давление не понижается, то в течение последующего отопительного сезона можно жить спокойно. Сведения об итогах проверки фиксируются в акте.

Если падает давление, обнаруживаются течи в трубах, стыках, кранах, другие неполадки, то наши специалисты быстро профессионально устраняют неисправности. После ремонта также проводятся испытательные мероприятия.

Все работы производятся по инструкции, которая содержится в специально разработанном СНиПе.

Акт промывки систем отопления. Образец заполнения документа и способы проведения работ

Промывкой отопительных систем занимаются специализированные организации после предварительного заключения соответствующего договора. По окончании работ составляется акт промывки систем отопления. Образец и внешний вид этого документа зависят от комплекса проводимых специалистами мероприятий.

Обязательная процедура

Системы отопления представляют собой совокупность оборудования (насосов, котлов, трубопроводов и радиаторов), предназначенного для обогрева помещений.

Ввиду того что в качестве теплоносителя обычно используется подогретая вода, все детали изнутри покрываются плотным слоем загрязнений. Иногда в трубах такие отложения достигают более пятидесяти процентов сечения.

Это уменьшает теплоотдачу и снижает температуру внутри самого помещения. Бороться с таким явлением можно двумя способами:

заменой отдельных частей отопительного контура;
промывкой системы.

Второй вариант считается более предпочтительным, так как не требует серьезных конструктивных вмешательств. После проведения необходимого комплекса мероприятий должен быть составлен акт промывки систем отопления, образец которого у специалистов имеется в виде заготовленных бланков.

Их не обязательно заказывать в типографии. Для этого можно воспользоваться любым печатным устройством. Как же заполнить акт промывки систем отопления? Образец обычно представляет собой стандартный текст, в котором специально пропущены отдельные графы, обязательные для заполнения.

Обычно его составляет представитель организации, занимающейся очисткой. Как выглядит акт промывки систем отопления? Образец бланка начинается с его названия и даты составления. Далее последовательно излагается следующая информация:

Адрес объекта.
Данные о трех обязательных участниках, в присутствии которых проходит данная процедура (заказчик, представитель обслуживающей компании, специалист от организации по очистке).
Дата проведения работ.
Из четырех вариантов выбирается способ, с помощью которого проводилась очистка системы.
Показания счетчиков воды до и после проведения работ. Отдельно указывается израсходованное количество и температура.
Качество проведенной работы.

Все данные, указанные в акте, заканчиваются подписями трех сторон.

Дополнительные работы

После промывки труб и иного оборудования желательно сделать опрессовку. Эта дополнительная процедура позволит проверить герметичность всей системы и выявить места, где воздух или вода могут выходить наружу. Такие действия не обязательны, но крайне желательны.

Они соответствуют интересам как заказчика, так и исполнителя. По окончании оба смогут убедиться в качестве проведения предыдущего этапа. Выполнение работ фиксирует акт промывки и опрессовки системы отопления.

Образец его будет выглядеть как таблица, в которой собран перечень всех проводимых во время такой процедуры мероприятий.

Против каждого из пунктов специалист должен сделать отметку о выполнении. В конце, как обычно, заказчик и исполнитель ставят свои подписи, подтверждая факт проведения работы.

Специалисты иногда называют эту процедуру гидравлическим испытанием, так как чаще всего подобную проверку проводят с помощью воды. Считается, что воздух может быть более опасен при обнаружении серьезных неисправностей.

Поэтому многие предпочитают идти по более легкому пути.

Весной после окончания отопительного сезона система обычно консервируется на летний период. Перед этим ее следует проверить.

Из оборудования для проведения процедуры требуется только насос с измерительным прибором (манометром). Работы проводятся в следующей последовательности:

Сначала проверяемую систему необходимо заполнить водой.
Затем необходимо подключить пресс.
Проверить показания манометра.

Проверка проводится обычно в течение тридцати минут. Если за это время показания не меняются, то система считается герметичной. В противном случае можно будет утверждать, что в ней имеется течь.

Следовательно, необходимо принять меры для ее устранения. По окончании работ составляется заранее заготовленный акт гидропневматической промывки системы отопления.

Образец его похож на все, описанные ранее.

В этом бланке также описывается вся проводимая процедура с указанием конкретного значения проводимых измерений. Акт подписывается представителями сторон и сохраняется до следующего испытания.

Процесс опрессовки

Далее процесс такой:

Если система была в эксплуатации, сливается теплоноситель.
К системе подключается опрессовщик. От него отходит шланг, заканчивающийся накидной гайкой. Этот шланг и подключают к системе в любом подходящем месте, хоть на месте снятого расширительного бака или вместо сливного крана.
В емкость опрессовочного насоса наливается вода, при помощи насоса закачивается в систему.
Перед поднятием давления надо удалить из системы весь воздух. Для этого можно немного прокачать систему при открытом сливном кране или спустить его через воздухоотвочики на радиаторах (краны Маевского).
Система доводится до рабочего давления, выдерживается не менее 10 минут. За это время спускается весь оставшийся воздух.
Давление повышается до проверочного, выдерживается некоторый промежуток времени (регламентируется нормативами Минэнерго). За время испытания проверяются все приборы и соединения. Их осматривают, на предмет появления течи. Причем течью считается даже слегка влажное соединение (запотевание тоже требует устранения).
Во время опрессовки контролируется уровень давления. Если на протяжении испытания его падение не превышает норму (прописано в СНиПе), система считается исправной. Если давление упало хоть немного ниже нормы, надо искать утечку, устранять ее, потом начинать опрессовку снова.

Тип испытываемого оборудования	Испыательное давление	Длительность испытания	Разрешенное падение давления
Элеваторные узлы, водонагреватели	1 МПа(10 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с чугунными радиаторами	0,6 МПа (6 кгс/см2)	5 минут	0,02 МПа (0,2 кгс/см2)
Системы с панельными и конвекторными радиаторами	1 МПа (10 кгс/см2)	15 минут	0,01 МПа (0,1 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из металлических труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	10 минут	0,05 МПа (0,5 кгс/см2)
Системы горячего водоснабжения из пластиковых труб	рабочее давление+ 0,5 МПа (5 кгс/см2), но не более 1 МПа (10 кгс/см2)	30 минут	0,06 МПа (0,6 кгс/см2), с дальнейшей проверкой в течении 2 часов и максимальным падением 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

И за это время падение давления в системе не должно превышать норму — 0,02 МПа (0,2 кгс/см2)

Таблица соответствия разных единиц измерения давления

С другой стороны, в СНИП 3.05.01-85 (п 4.6) есть другие рекомендации:

Испытания систем отопления и водоснабжения проводить давлением в 1,5 от рабочего, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2) .
Система считается исправной, если через 5 минут падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см).

Проверка герметичности теплосети

Для подтверждения готовности к эксплуатации и выявления дефектных участков проводится опрессовка системы отопления.

Профилактическая операция должна проводиться перед началом отопительного сезона ежегодно, так как эти испытания позволяют избежать потери работоспособности отопительного комплекса

Перед началом проверки необходимо определить технические характеристики испытуемой системы

Особое внимание следует обратить на возраст, толщину и материал труб. А также тип разводки и тех характеристики запорной арматуры

Способы выполнения работ

Опрессовка трубопроводов бывает двух видов: гидравлическая и с помощью воздуха. Вначале сливают старый теплоноситель и удаляют все наросты и отложения. Промывка осуществляется несколькими способами:

пневмоудар – динамическое воздействие сжатым воздухом, способствует отслоению отложений;
гидрохимическая промывка – специальные составы растворяют и выводят солевые отложения;
пневмогидравлический способ – совместно со сжатым воздухом в трубы подается вода.

После очистки систему подвергают воздействию избыточного давления. Опрессовка новых трубопроводов производится под давлением в 2 раза большим, по сравнению с рабочим, для эксплуатируемых достаточно 20-50% -го превышения. Абсолютная величина давления берется из СНиПа, она зависит от материала труб, типа соединений и гидравлических характеристик теплосети.

После успешного проведения испытаний система вновь заполняется, и производится балансировка – перераспределение теплоносителя по всей сети.

Результат проверки

Работоспособность сети в целом, а также герметичность отдельных стыков, труб и радиаторов отопления подтверждает акт гидравлического испытания.

Образец заполнения акта гидравлического испытания должен включать следующие данные:

протяженность системы, где проводилась проверка;
перечисление оборудования, с помощью которого производились работы;
параметры барической нагрузки (величина давления) и длительность воздействия;
показания приборов;
подписи заказчика, специалиста и номер его сертификата.

Необходимость предварительной промывки трубопровода

Перед проведением всех мероприятий отопительные сети дома отключают от теплотрассы и проводят слив теплоносителя. Если контур отопления эксплуатировался в течение какого-то времени, то перед опрессовкой его нужно промыть.

Промывку можно выполнить несколькими способами. Ее назначение заключается в очищении труб от накипи, солевых отложений и ржавчины. Появление различного налета на внутреннем диаметре трубопровода препятствует нормальной циркуляции теплоносителя, повышает гидравлическое сопротивление в системе и уменьшает теплоотдачу радиаторов отопления.

Из-за различных налетов и отложений проходной диаметр трубопровода уменьшается, что способствует повышению нагрузки на насосное оборудование и отопительные котлы. Все это способствует перерасходу энергоносителя и неблагоприятным образом сказывается на экономичности отопительной системы дома.

Именно поэтому регулярно выполняется промывка труб. В противном случае это отразится на комфортности пребывания в помещениях дома и расходах на отопление, за которое платят жильцы. Даже в отдельно взятом помещении батареи могут прогреваться неравномерно, поэтому в комнате будет ощутимо холоднее.

Еще одна причина, почему промывка труб так необходима, связана с тем, что отложения с содержанием серы, магния, цинка, калия и меди со временем разрушают и истончают металлические стенки трубопроводов. В результате они становятся уязвимыми перед повышенным давлением теплоносителя в контуре.

Для промывки магистрали используют ручной или электрический компрессор. Если промывка выполняется в профилактических целях, то частота такой процедуры составляет раз в 4-6 лет.

Способы промывки

Существует несколько способов промывки. В каждом из них используется разное оборудование:

Метод пневмоудара заключается в использовании так называемой «ударной волны». Она вызывает отслоение налета с внутренней поверхности труб. После пневмоудара выполняется обычная промывка водой, чтобы убрать отслоившиеся отложения.
Гидрохимическая промывка выполняется с помощью особых химических составов, которые растворяют солевые отложения. Однако как самостоятельный способ ее не используют, потому что она не позволяет убрать илистые отложения в нижних отделах контура. Как правило, гидрохимическую промывку используют в комплексе с другими мероприятиями.
Пневмогидравлическая методика промывки еще называется барботаж. В ходе процедуры осуществляется комплексное воздействие на отложения. Для этого в систему под давлением одновременно подается сжатый воздух и вода. Методика очень эффективна, потому что позволяет прочистить трубы от любых отложений.
Самой эффективной считается комплексная промывка, в ходе которой используется сразу несколько методик из перечисленных выше. Ее обычно применяют в трубопроводах небольшого диаметра и при сильном загрязнении.

Порядок работ

Очень важной составляющей в системе отопления является рабочее давление, благодаря которому осуществляется движение теплоносителя. Уровень давления должен соответствовать силе, способной обеспечить поднятие жидкости на любую высоту, учитывая этажность постройки

Стоит помнить, что вся процедура опрессовки воздухом выполняется при давлении на 40 – 50% больше от нормы .

Необходимые подготовительные мероприятия перед выполнением работ:

Проверка запирающих систем, вентилей;
Починка изоляции трубопровода;
Создание максимальной герметичности путем сальникового уплотнения;
Отсоединение нужной площади от общей системы отопления.

Закачка воды в трубопровод будет осуществляться через спускной кран, который нужно проверить. При наполнении труб перекрыть задвижки и краны, а также открыть воздушники.

Система опрессовки пускает жидкость в трубопровод под давлением в 2 атмосферы, тем самым полностью заполняя трубы и вытесняя скопившейся воздух.

В многоэтажных домах для обнаружения утечки жидкость пускают под напором до 8 атмосфер, с превышением нормы в 20 – 30 %. Такой показатель удерживают в течение получаса, контролируя давление монометром на воде. Такая процедура выполняется специальным прессом.

Очень важно для получения точного показателя давления проверить все приборы перед установкой. Если в системе есть утечка, стрелка монометра покажет снижение давления

Самыми уязвимыми местами отопительной системы являются некачественные прокладки, батареи, слабые резьбовые соединения и трубы, залитые в пол. Опрессовка позволит сразу выявить все неполадки оборудования. При обнаружении поломки частично, либо полностью сливают жидкость и проводят ремонт.

В помещениях административно–хозяйственного назначения, многоэтажных постройках, больницах, школах и других учреждениях планово проводят осмотр и проверку отопительных систем специальные органы государственного надзора.

Результаты проведенной опрессовки с указанием даты проведения и технических параметров заносят в акт выполненных работ.

Гидравлическая опрессовка отопления

Процесс опрессовки

Опрессовка воздухом

Гидравлическая опрессовка

Сколько стоит опрессовка?