Автоматика для твердотопливных котлов работа и изготовление

Средства автоматизации для котельных

Технические средства автоматизации:

датчики параметров технологического процесса;
исполнительные механизмы, перемещающие по командам в нужном направлении регулирующие органы;
управляющая техника, обрабатывающая в соответствии с заложенными в неё алгоритмами и программами информацию от датчиков и формирующая команды исполнительным механизмам;
приборы для выбора режимов управления и для дистанционного управления исполнительными механизмами;
средства отображения и представления информации оперативному персоналу;
устройства для документирования и архивирования технологической информации;
средства коллективного представления информации.

Вся эта техника за вторую половину прошлого столетия претерпела революционные изменения, не в последнюю очередь, благодаря достижениям советской науки. Так, например, приборы манометрического ряда, широко применяемые при измерениях давления, расхода, скорости и уровня жидкостей и газов, а также при измерениях силы и массы, поменяли физический принцип чувствительного элемента.

Вместо мембраны, прогибающейся под действием сила и перемещающей шток электромеханического преобразователя, стали использовать тензометрический способ. Его суть в том, что некоторые материалы при механическом воздействии на них меняют свои электрические параметры. Чувствительная измерительная схема улавливает эти изменения, а вычислительное устройство, встроенное в прибор, переводит их в величину технологического параметра.

Приборы стали компактней, надёжней, точнее. И технологичней в производстве. Современные исполнительные механизмы принимают не только команды «включить» и «выключить», как было много лет. Они могут принимать команды в цифровом коде, самостоятельно расшифровывать их, исполнять и предавать отчёт о своих действиях и своём состоянии. Управляющая техника прошла путь от ламповых регуляторов и релейно-контактных схем до микропроцессорных регулирующих, логических и демонстрационных контроллеров.

За рубежом применение подобных контроллеров в системах автоматизации различных объектов началось чуть раньше. Микропроцессорный контроллер – это вычислительное устройство, сконструированное специально для управления технологическим объектом и расположенным в непосредственной от него близости.

Контроллер состоит из следующих блоков и устройств:

блок питания;
вычислитель;
блок ввода аналоговых сигналов разных номиналов с гальваническим разделением;
устройство ввода дискретных сигналов активных (в виде напряжения) и пассивных (в виде сухого контакта);
блок вывода аналоговых сигналов разных номиналов с гальваническим разделением;
устройство вывода дискретных сигналов активных и пассивных;
прибор интерфейсной связи для подключения контроллера к системному информационному полю.

Блоки ввода и вывода сигналов – блоки группы УСО (устройств связи с объектом) – все многоканальные, имеют от 8 до 16 каналов. На конкретную задачу контролер собирается методом проектной компоновки. Состав и количество блоков УСО выбирается исходя из количества соответствующих сигналов в системе. В блоке вычислителя находится процессор, оперативная память (ОЗУ) и постоянная память (ПЗУ). В ПЗУ записана библиотека алгоритмов. Её состав охватывает практически все используемые в подобных системах задачи управления – регулирования, арифметических вычислений, динамических преобразований, логических действий.

Программирование контроллеров ведётся методом технологического программирования. Для современных моделей контроллеров этот метод представляет собой сборку функциональной схемы задачи управления на экране монитора.

После простейшей проверки на отсутствие ошибок схема-программа загружается в оперативную память контроллера. Интуитивная доступность метода для традиционных автоматчиков способствовала быстрому и широкому распространению Ремиконтов.

Автоматика для отопительных газовых котлов АОГВ

Автоматика для газовых котлов отопления обеспечивает стабильную и безопасную работу оборудования. Эти системы существенно упрощают использование отопительного оборудования, повышают эффективность его работы и позволяют рационально использовать энергетические ресурсы.

Автоматика для газовых котлов АОГВ

Современные модели котлов отопления снабжаются устройствами автоматического типа на производстве. Автоматика должна обеспечивать бесперебойную подачу газа к горелке, но на этом функции этих устройств не ограничиваются. Автоматические устройства перекрывают клапан подачи газа в потенциально опасных ситуациях:

Температура воды в резервуаре котла превышает установленный максимум.
Гаснет запальник.
Прекращается подача воды.
Происходит сбой в газовой системе.
Давление опускается ниже установленной нормы.
При недостаточной дымоходной тяге.

Из чего состоит автоматика для газовых котлов отопления АОГВ?

Стандартная автоматическая система должна иметь несколько основных элементов.

Элементы розжига. В современных системах горящая лучина отсутствует. Запальная горелка зажигается при помощи пьезоэлемента, который продуцирует электрическую энергию в результате механического давления на кристалл. Существуют системы, в которых одной рукой нужно открывать клапан подачи газа, а второй нажимать на кнопку пьезозажигания. У самых современных котлов за работу обоих процессов отвечает одна кнопка. Дальше управление газовым клапаном осуществляется одним из двух способов:

За счет напряжения, которое возникает при нагреве термопары.
За счет нагрева дополнительного термического генератора (чаще применяется в импортных котлах).

Автоматика газовых котлов АОГВ чаще всего работает за счет энергии термопары.

В обоих случаях выработанная энергия создает напряжение, которое воздействует на катушку газового клапана. Он остается открытым, обеспечивая подачу газа, до тех пор, пока горит газовая горелка.

Система терморегуляции. Эти элементы контролируют температуру воды. Состоят они из термодатчика и системы клапанов, которые перекрывают поступление газа при достижении установленной температуры. В самых современных моделях котлов в схему управления добавлен комнатный термостат, который в зависимости от температуры в помещении подает сигнал и необходимости закрыть или открыть клапан подачи газа.

В механической системе терморегуляции на панели управления находится термометр, а регулятор температуры располагается на участке выхода теплоносителя из котла.

Элементы контроля за эффективным и безопасным удалением продуктов сгорания. Это датчик тяги, который монтируется в дымоход. Провода связывают датчик тяги с газовым клапаном. При отсутствии оптимальной тяги сигнал подается на клапан, он закрывается и останавливает подачу газа.

Автоматика для газовых котлов отопления не позволяет включить подачу газа, если сбиваются показатели эффективности работы оборудования, возникает малейшая поломка или разгерметизация труб.

Дополнительные элементы и возможности автоматики

В некоторых моделях автоматика для газовых котлов АОГВ оснащена терморегулятором, который обеспечивает регулирование расхода газа. Основанием для уменьшения интенсивности работы может послужить повышение температуры на улице или сигнал термостата в одной из комнат о превышении максимально допустимого температурного режима.

Модели, которые монтируются в систему «Умный дом», предполагают возможность дистанционного управления режимами отопления.

Современная, правильно установленная и отрегулированная автоматическая система на отопительном оборудовании помогает сократить расходы на обогрев на 40%.

Преимущества и недостатки

Большинство бытовых отопительных и водогрейных котлов на твердом топливе – с ручной загрузкой. Пеллетные и пиролизные агрегаты с длительным циклом, как правило, в 4-8 раз дороже при той же мощности, поэтому не каждому по карману.

В зависимости от модели и объема камеры сгорания, дрова/уголь необходимо подкидывать в топку каждые 3…6 часов, что не очень удобно, особенно в ночное время. В котле с автоматикой этот период можно увеличить в 1,5…2 раза.

Отопительный агрегат работает всю ночь на одной закладке топлива, поддерживая комфортную температуру (без чрезмерного нагрева и остывания).
Котел быстрее выходит на режим – например, после простоя, когда хочется быстро прогреть помещение.
Для контура ГВС задается оптимальный диапазон, чтобы не обвариться кипятком и не мыться в прохладной воде.
Возможность дистанционного управления (через приложения для смартфонов, Интернет: ещё по пути домой активизируйте отопительную систему, чтобы к вашему приходу помещения прогрелись).
Повышение безопасности эксплуатации: даже если дома никого нет, автоматика отключит, выведет котел на минимальный режим или вовсе погасит, или же усилит ток воды, чтобы интенсивнее отбирать тепло в теплообменнике.

Основной недостаток всех электронных контроллеров – зависимость от электроснабжения. Если отключится свет, перестанет работать и автоматика (а также и насос, и вентилятор). Даже работающий котел при этом перестанет обогревать помещение, или будет функционировать на минимуме возможностей – как в системе с естественной циркуляцией теплоносителя. Чтобы не допустить этого, используют резервные источники питания с аккумуляторами, которые способны питать электронику и двигатели от 30 минут до нескольких часов.

Виды и критерии выбора

Автоматический блок управления выпускается и в механическом, и в электронном исполнении.

Преимущества механической системы управления:

Не требует подключения к электросети.
Удобство и простота при эксплуатации.
Относительно электронной автоматики, ее цена в несколько раз ниже.
Отличается надежностью.
Нет надобности вызывать специалиста для монтажа.

Механическая автоматика обеспечивает и открытие, и закрытие воздуховода в камеру сгорания, что влияет на скорость горения теплоносителя, его прогорания, наличие жара в этом отсеке.

Электронный тип автоматики отличается наибольшей эффективностью, но является энергозависимым прибором.

Выбирая автоматику для отопительной системы, рекомендуется ознакомиться с ее параметрами:

Тепловой режим работы.
Необходимая степень настройки температурного режима теплоносителя.
Реальный экономический эффект.
Совместимость прибора и конкретной модели котла.

Подключение аварийных систем

Элементы аварийных систем в схеме обвязки используются в целях:

защиты от повышения максимального рабочего давления в системе;
защиты от превышения максимально допустимой выходной температуры теплоносителя, перегрева котла и элементов системы отопления;
предотвращения образования конденсата в котле вследствие большого перепада температур теплоносителя на входе и выходе устройства.

Предохранительный клапан

Защита котла и элементов системы при превышении рабочего давления теплонесущей жидкости обеспечивается предохранительным клапаном, устанавливаемом на подающей линии при выходе из котла. Такой клапан может входить в группу безопасности котла, которая встраивается в сам котел или подключается отдельно.

Как работает предохранительный клапан

К патрубку сброса давления клапана подсоединяется сливной шланг. При срабатывании клапана лишняя теплонесущая жидкость из системы через шланг сливается в канализацию.

Аварийный теплообменник

Авариный теплообменник нужен для защиты котла и элементов системы от перегрева.

Перегрев оборудования может произойти в двух случаях:

при превышении вырабатываемой котлом мощности свыше необходимой для потребителей тепла;
при прекращения работы циркуляционного насоса вследствие его поломки или отключения электричества.

Теплообменник состоит из охлаждающего модуля и термоклапана с выносным тепловым датчиком, настроенным на определенную температуру. Устанавливаться они могут внутри самого котла или отдельно на линии подачи теплоносителя в систему отопления.

Как работает теплообменник

При превышении допустимой температуры по сигналу теплового датчика срабатывает термоклапан.

Он подает холодную воду от магистрали водоснабжения в модуль охлаждения, в котором происходит отбор лишнего тепла от теплоносителя. Из модуля охлаждения отобравшая тепло вода поступает в канализацию.

Дополнительный контур

Защита котла от перегрева в системах с принудительной циркуляцией может быть также обеспечена с помощью дополнительного контура с естественной циркуляцией, к которому подключается накопительная емкость для ГВС.

Обвязка котла с дополнительным контуром

При нормальной работе системы давление, создаваемое циркуляционным насосом в основном контуре, запирает дополнительный контур при помощи обратного клапана, не давая циркулировать в нем теплонесущей жидкости.

При выключении по какой-либо причине насоса прекращается принудительная циркуляция теплоносителя в основном контуре и начинается естественная циркуляция в дополнительном контуре. За счет этого происходит охлаждение теплонесущей жидкости в системе до необходимой температуры.

Термостатический смеситель

Поддерживание минимально необходимой температуры на входе в котел, чтобы предотвратить образование в нем конденсата, обеспечивается термостатическим смесителем.

Устройство устанавливается на обратном трубопроводе и подключается к подающей линии при помощи перемычки (байпаса).

Установка термостатического смесителя

При низкой температуре теплоносителя в обратной линии термосмеситель открывается и подмешивает в нее горячую жидкость. После достижения нужной температуры термосмеситель закрывается и перестает подавать через байпас в обратку горячий теплоноситель.

Эту схему можно использовать в системах с любым видом циркуляции.

Можно ли сделать твердотопливный котел своими руками из подручных средств?

Принцип работы твердотопливного котла

В то время, как в старых моделях твердотопливных котлов необходимо было температуру отслеживать самостоятельно, по термометру, а для регулирования подачи воздуха нужно было вручную открывать или закрывать дверца зольника, в новых моделях агрегатов установлен автоматический регулятор тяги. В его список функций входит как закрытие, так и открытие заслонки зольника, в зависимости от температуры воды, а сам прибор является энергозависимым.

Вместо неэффективного терморегулятора в новых моделях начали ставить подобные автоматические вентиляторы для подачи необходимого объёма воздуха в камеру сгорания. Всё этого из-за того, что производители начали учитывать зависимость агрегата от естественной тяги в дымоходе и неточность настройки. При этом работу вентилятора обеспечивает контроллер, что принимает информацию о состоянии воды и её температуре напрямую с датчика.

В свою очередь контроллер состоит из экрана и пульта управления, благодаря которому происходит выставление необходимой температуры нагрева теплоносителя.

Модели, что не имеют подобного элемента, можно оснастить подобным комплектом. Предварительно перед установкой следует отсоединить дверцу зольника, а установка самого вентилятора производится на монтажной пластине.

Настройку температуры теплоносителя можно осуществлять независимо от внешних условий. Также можно установить дополнительную автоматическую систему на котёл с увеличенным набором возможностей, в число которых входит датчик наружного воздуха и выносные регуляторы температуры.

Это следует сделать для поддержания температурного режима в помещении при учёте уличных условий.

Для подключения этой системы используют как проводной, так и беспроводной способ. Благодаря датчикам, что находятся в отапливаемом помещении, информация о температуре передаётся к системе и таким образом поддерживается выбранный режим температуры в помещении.

Это считается наиболее рациональным приёмом.

Какой выбрать

Механические блоки управления требуют внимания пользователя для запуска котла и во время эксплуатации. Настройка таких параметров, как потребление газа, мощность котла и температура теплоносителя устанавливается со значительной погрешностью, приблизительно и корректируется при необходимости только вручную. В противовес этому они не зависят от электричества и его качества, отличаются большей надежностью и долговечностью. Главное же преимущество в низкой стоимости автоматики и котла в целом.

Электронное управление позволяет задать оптимальный режим работы даже с учетом суточного и недельного расписания. Работа полностью автоматизирована. Запуск, основной режим работы и реагирование на любые нештатные ситуации происходит без участия пользователя. Установка параметров системы гораздо точнее. Температура теплоносителя настраивается вплоть до градуса, а потребление газа существенно снижается, ведь котел будет работать только тогда, когда это действительно необходимо. Однако за комфорт придется выложить, куда большие деньги.

Правила установки и подготовки к работе

Установка регулятора тяги на твердотопливный котел выполняется самостоятельно, если агрегат изначально им не укомплектован. Устройство нуждается в правильной настройке.

Перекрыв все отсечные краны, нужно слить теплоноситель из водяной рубашки

Монтаж регулятора в большинстве случаев требует слива теплоносителя из водяной рубашки. Чтобы не сливать воду из всей системы, перекройте соответствующие отсечные краны. Затем удалите из гильзы на корпусе котла заглушку и ввинтите регулирующее устройство, не подсоединяя к нему цепочку. Затем вновь заполните водой систему.

Настройка выполняется в несколько этапов:

Откройте дверцу зольника (не прикрепляя к ней цепочку).
Ослабьте винт-фиксатор, расположенный на регулировочной рукояти.
Выберите температурный режим и установите рукоять в соответствующее положение (к примеру, 60°С).
Подсоедините цепочку к рычагу.
Растопите котел при открытой дверце зольника, дождитесь нагрева теплоносителя до 60 градусов (следите за показаниями котельного термометра).
Прикройте дверцу с таким расчетом, чтобы она была приоткрыта на 2 мм.
Закрепите свободный конец цепочки, натянув ее (допустимый свободный ход – 1 мм).
Затяните на рукояти фиксирующий винт.

Установленный термостатический регулятор необходимо протестировать на всех температурных режимах, включая максимальный, чтобы убедиться в исправности устройства и его правильной настройке. Твердотопливные котлы отличаются большой инерцией – изменение интенсивности горения угля или дров происходит плавно и еще медленнее снижается или повышается нагрев теплоносителя. Поэтому после закрывания заслонки проходит определенное время до того момента, когда теплоноситель в системе начинает остывать. По этой причине, проверяя настройки регулирующего устройства, не спешите вносить коррективы.

Источники

https://ProfiTeplo.com/tverdotoplivnye/26-regulyator-tyagi-dlya-tverdotoplivnyx-kotlov.html
https://dymohod-msk.ru/regulator-tagi-dla-tverdotoplivnyh-kotlov/
https://stroycollege12.ru/regulator-tagi-dla-tverdotoplivnyh-kotlov/
https://probaltur.ru/batarei/regulyator-tyagi-dlya-tverdotoplivnyh-kotlov-kak-nastroit-gorenie-nastrojka-avtomaticheskij-i-mehanicheskij-tyagoregulyatory.html
https://indclimat.ru/ustanovka-i-nastrojka-regulyatora-tyagi-na-tverdotoplivnom-kotle/
https://msmetall.ru/instrument/regulyator-tyagi-dlya-tverdotoplivnyh-kotlov-instrukciya.html
https://livelyday.ru/regulyator-tyagi-dlya-tverdotoplivnyh-kotlov-vybor-ustanovka-i-nastrojka-svoimi-rukami/
https://ProUteplenie.com/otoplenie/regulyator-tyagi-dlya-tverdotoplivnyh-kotlov-kak-vybrat-mehanicheskoe-ustroystvo-upravlyayuschee-zaslonkoy-kotloagregata-printsip-ego-raboty-luchshie-modeli-i-ih-tseny-ustanovka-i-kalibrovka
https://falcon93.ru/kak-nastroit-regulyator-tyagi-dlya-tverdotoplivnyx-kotlov/
https://oboiman.ru/teplo/regulator-tagi-dla-tverdotoplivnyh-kotlov-instrukcia-nastrojka-princip-raboty-avtomaticeskij-i-mehaniceskij.html
https://positroika-doma.ru/otoplenie/regulyator-tyagi-dlya-kotla-kak-ustanovit-nastrojka-svoimi-rukami
https://kaminguru.com/kotel/kak-ustanovit-reguljator-tjagi.html
https://tex16.ru/instrumenty-i-prisposobleniya/regulyator-goreniya-regulirovka.html

Как защитить твердотопливный котёл от перегрева?

Как уже указывалось при описании минусов твердотопливного котла, один из них – инерционность сгорания топлива. Говоря просто, горение невозможно остановить в один момент, как это делается, например, в газовом котле: повернул рукоятку – огонь погас. Поэтому нужно обязательно предусмотреть вероятность перегрева теплоносителя и самого котла. Что можно сделать?

Первое. В самом котле или после него можно поставить теплообменник, в котором теплоноситель будет охлаждаться с помощью холодной воды из системы водоснабжения.

Второе и, наверное, самое простое и логичное, — установить тепловой аккумулятор, в котором избыточное тепло будет накапливаться. Да, для твердотопливного котла такой аккумулятор нужен весьма приличной ёмкости: 40 л на 1 кВт мощности котла. Т. е., если котёл мощностью, например, 15 кВт (возьмём минимальную), то минимальный объём теплового накопителя должен быть таким:

40 л * 15 кВт = 600 л.

Но что поделаешь, по-моему, лучше вложиться в котёльную попросторней, чем в ремонт системы отопления, а то и всего дома после пожара…

В системах отопления водяным тёплым полом проблема защиты тёплого пола от перегрева при использовании твердотопливников стоит очень остро, поэтому рекомендую посмотреть, какие есть для этого решения в отдельной статье. Возможно, в дополнение к предложенным выше способам вы там найдёте что-то ещё.

В общем, автоматизация твердотопливного котла достигается практически при помощи такого же оборудования, какое используется для котлов газовых.

автоматика твердотопливного котла

Общее определение

Автоматика отопительных котлов – это группа высокотехнологического оборудования, используемого в процессе автоматического управления котлами и котельными установками, обеспечивающая эффективность и безопасность работы системы без участия в процессе человека. В зависимости от заложенных производителем технических параметров и функциональных возможностей, приборы автоматики могут успешно решать самые разные задачи, от поддержания в заданных параметрах температуры в помещении, до решения сложных задач управления (настройки нескольких контуров с учетом погодных условия, состояния теплоизоляции в доме и т.п.).

В состав комплектного оборудования входят различные системы управления:

функциональные модули;
регуляторы температуры;
многочисленные датчики;
блоки управления;
пульты ДУ (дистанционного управления).

Обзор моделей блоков управления

Наиболее востребованными моделями автоматики являются Атос, Комфорт Эко, Аир и Tech. Ознакомившись с их возможностями и свойствами, выбор сделать несложно.

Атос

Устройство польского производства удачно сочетается с отопительными котлами мощностью 25-50 кВт, различных конструкций и типов. Блок имеет компактный размер и интуитивно понятный интерфейс. Для установки всех важных параметров здесь есть циферблат на две цифры. Мощность подключаемого насоса и вентилятора составляет до 130 Вт. Прибор позволяет устанавливать температуру теплоносителя в диапазоне 35-80 ⁰С, а в помещении ― в диапазоне 25-50 ⁰С. При выходе за пределы диапазона срабатывает сигнализация. Средняя стоимость данного блока составляет 6750 рублей.

Его преимущества:

розжиг топлива при любых погодных условиях;
увеличение КПД отопительного котла при поддержании стабильной установленной температуры.

Tech

Функциональный и надежный контроллер производства Польши. Предназначен для работы с насосами и вентиляторами мощностью до 200 кВт. Корпус выполнен из практичных материалов с дополнительной защитой от перегрева. Контролировать всю работу котла очень удобно благодаря наличию расширенного набора клавиш и ЖК-дисплея. Цена прибора ― от 6500 до 7200 рублей.

Цены на контроллеры для твердотопливных котлов Tech

контроллеры для твердотопливных котлов Tech

Комфорт Эко

Еще один компактный и функциональный контроллер от польского производителя. Устанавливается непосредственно на корпус отопительного прибора, гарантируя ему защиту от перегрева и перемерзания. Мощность подключаемого циркуляционного насоса и вентилятора ― до 300 Вт. Средняя стоимость составляет 7900-8200 рублей.

Разновидность котлов — напольные и настенные

Основное преимущество настенного газового котла— это его цена, которая по сравнению с напольным оборудованием, намного ниже. Его дополнительное преимущество — простота установки, за счет чего стоимость монтажа ниже. Нельзя упускать из виду и способность вписаться в любой интерьер дома. В дополнение ко всему можно отметить и компактность газового настенного котла.

Что касается напольного газового оборудования, то среди преимуществ такого рода котлов можно, в первую очередь, отметить большую мощность. Используя напольный газовый котел можно обогреть загородный дом, или же достаточно большое здание.

Среди отличий двух видов газовых котлов находиться не только конструктивная составляющая, но и некоторые технические параметры.

Напольный котел более долговечен в эксплуатации за счет того, что в некоторых его конструкциях теплообменник сделан из чугуна, а чугун, как известно, толще и намного меньше подвержен коррозии. Более легкие, стальные котлы больше подвержены повреждениям при транспортировке, что заметно сказывается на их работе.
Напольный котел оснащен несколькими видами горелок. Наиболее предпочтительнее атмосферные горелки, так как котлы, оснащенные именно ими, дешевле, более простые по конструкции и практически бесшумны. Вентиляторные (наддувные, сменные, навесные) горелки, которыми оснащен газовый котел, дают большую мощность, до нескольких тысяч кВт, но и более дорогие по цене.

В общее различие между настенными и напольными газовыми котлами можно отнести еще один, но немаловажный параметр. Настенное оборудование требует подключение к электроэнергии, а напольные котлы, как были, так и останутся традиционными, автономными видами оборудования для обогрева дома. Не меняясь кардинально со временем, они только улучшают свои технические характеристики, которые добавляют им мощности, но в то же время, и экономичности.

Проверка исправности и замена автоматики

Сроки периодичности проверки систем автоматики котлов, работающих на газовом топливе, оговариваются в СНиП. Обслуживание осуществляется дважды в год при плановом осмотре, перед началом и после окончания отопительного сезона.

На необходимость в проведении ремонтных работ, указывают следующие признаки:

Участившиеся неисправности автоматики котлов, работающих на газе. Проблемной считается ситуация, при которой, котел самостоятельно отключается раз в несколько недель.
Самопроизвольное затухание огня.
Отказ системы розжига.

Обслуживание и настройка автоматики газового отопительного котла, согласно действующим правилам, выполняется исключительно квалифицированным персоналом, имеющим соответствующее разрешение и лицензию. Электронный блок управления, требует установки специального программного обеспечения (прошивки).

Во время очередного сезонного осмотра, проводится диагностика микропроцессора, чего требуют правила обслуживания релейной автоматики. В большинстве контроллеров, установлена функция диагностирования проблем, отчет о которых сохраняется в памяти устройства. Информация об ошибках, учитывается при настройке модуля.

Полная замена автоматики, требуется крайне редко. В большинстве случаев, меняются отдельные узлы: термопара, клапаны, датчики и т.п.

Схема обвязки

Твердотопливный агрегат обычно обвязывают с котлом, который работает на другом виде топлива. Таковым обычно является электрический агрегат.

Параллельно твердотопливной печи устанавливают электрическую. Это так называемый вспомогательный элемент. Его роль заключается в следующем: если, например, хозяев долгое время в доме нет, а в твердотопливном котле топливо закончился, то автоматически приходит в рабочее состояние вспомогательный элемент, в данном случае, электрический агрегат. Он и поддерживает плюсовую температуру. Далее о том, как это все работает.

Сначала теплоноситель под давлением циркуляционного насоса подается в котел, проходя через которого, она нагревается. Далее теплоноситель поступает в радиатор, где движение идет по принципу естественной циркуляции. Затем она поступает в специальный бойлер, внутри которого имеется змеевик, который погружен в воду. Теплоноситель, проходя через змеевик, нагревает его, вследствие чего нагревается вода. Так, жильцы дома обеспечиваются горячей водой.

После бойлера, теплоноситель вновь поступает в радиаторы и змеевики теплого пола. Но перед этим он должен пройти специальный кран. Если же температура теплоносителя соответствует установленной норме, то кран открывается и теплоноситель циркулирует по змеевикам пола, а если температура выше нормы, то кран закрывается.

Автоматика для твердотопливного котла

Средства автоматизации для котельных