Свойства стекловаты
Требования к основным показателям минеральной ваты прописаны в регламентирующих документах (ГОСТах). Однако современные технологические процессы дают возможность производителям выпускать минеральные утеплители с улучшенными показателями по собственным техническим условиям (ТУ).
Длина волокна стекловаты в 2-4 раза больше, чем у каменной. При толщине 3-15 мкм, утеплитель из стекловаты не содержит неволокнистых включений, благодаря чему обладает высокой устойчивостью к вибрациям. Повышенная прочность и упругость стекловолокна обуславливает широкий спектр его применения. Теплопроводность стекловаты (0,03-0,52 Вт/м*0C) немного ниже, чем у других видов минеральных утеплителей, но довольно высокий относительно полимерных и прочих материалов. Технология производства стекловаты наделяет её высокой температуростойкостью. Термоизоляционный материал из стекловолокна не горюч и выдерживает перепады температур от -450 0C до +700 0C. Стекловата отлично пропускает пар, отталкивает влагу, экологически безвредна, не воспринимает химические испарения и легко монтируется на поверхностях сложной конфигурации. К тому же в ней не заводятся грызуны и вредные насекомые, так как стекловата не съедобная и колючая.
К недостаткам стекловолоконного утеплителя можно отнести хрупкость волокон, низкую плотность и склонность к усадке.
2 Свойства минеральной ваты
Со свойствами стекловаты разобрались, теперь рассмотрим особенности минваты. Не зря же ее так часто используют в строительстве.
Минвата – это наверное, самый популярный строительный утеплитель последних десятилетий. Впрочем, используют его уже так давно, что и вспомнить сложно.
Раньше минвата имела множество как преимуществ, так и недостатков. В недостатки можно было записать слабую плотность, способность к незначительной усадке, невозможность выдерживать прямые нагрузки и т.д.
Контакты с водой она тоже переживала не лучшим образом. Плиты или рулоны точно также как и стекловолокно вбирали влагу, накапливая ее внутри. Вот только здесь уже влага влияла по-другому.
Установка минеральной ваты ведется своими руками и без специальных средств
Из-за нее утеплитель становился холодным и сырым, а затем и вовсе начинал гнить или плесневеть. К счастью, почти все эти недостатки были устранены за счет изобретения новых технологий производства.
2.1 Преимущества и недостатки
Современная базальтовая вата — это крайне надежный теплоизоляционный материал. По показателям теплопроводности она даже лучше стекловолокна. Весит базальтовая вата тоже меньше, чем ее аналог из стекловаты, но тут уже разница не столь существенна.
Причем современные производители выпускают различные образцы базальтовой ваты. Встречаются как тяжелые плиты для теплоизоляции плоской кровли или стен, так и легкие, воздушные плиты, что без проблем монтируются в скаты и практически ничего не весят.
Поэтому вы без проблем сможете подобрать себе вариант, который будет лучше подходить для той или иной ситуации. Более того, разнообразие утеплителей на рынке столь существенно, что вы даже можете растеряться при покупке.
Современные образцы базальтовой ваты воды не боятся. Их коэффициент поглощения равен 1-2%, что является очень хорошим показателем. По сути, опущенная в воду часть утеплителя не вберет в себя ни капли жидкости. Она просто стечет из материала, как только вы его вытащите из воды.
В огне базальтовая минвата тоже не горит. Это уже ее уникальная особенность. Более того, исследования строителей показали, что базальтовую вату можно без опасений жечь газовой горелкой. И обгорит она только в месте непосредственного соприкосновения с огнем.
Каких-либо разрушений от воздействия высоких температур и вовсе не наблюдается. На вторую сторону плиты можно класть руки, и вообще не почувствовать повышения температуры.
Также отметим, что базальтовый утеплитель не поедается грызунами или насекомыми. Работать с ним тоже намного проще. Грубо говоря, вата совершенно безопасна для человека, и укладывать ее можно своими руками.
Что же до минусов, то здесь можно отметить только высокую цену. Действительно, цена базальтовой ваты находится на очень приличном уровне. По сути, она считается самой высокой из всех конкурентов.
Процесс монтажа утеплителе из стекловолокна
Второй момент – это нежелательное использование минераловатных плит для утепления бань, ванной комнаты и т.д. Конечно, водопоглощение у современной ваты находится на очень низком уровне, но с влажным паром дела обстоят иначе.
Тут уже лучше не рисковать, так в агрессивных условиях бани вата все-таки будет склонна к постепенному накоплению жидкости.
Сведем теперь воедино все эти плюсы и минусы, формируя полноценный список параметров.
Основные плюсы:
- Удобство и легкость в монтаже;
- Малый вес;
- Экологичность, безопасность для здоровья;
- Не вбирает воду;
- Паропроницаема;
- Имеет высокую плотность;
- Не горит в огне;
- Отличные показатели теплопроводности.
Основные минусы:
- Высокая цена;
- Не желательно использовать для утепления бани.
2.2 Так что же лучше покупать?
Как видим, стекловата отличается от базальтовой ваты, хотя стандартные показатели у них практически одинаковы.
Но если приступать к плотному сравнению, то минвата все-таки лучше по теплопроводности и плотности
Она не дает усадку, не так сильно вбирает воду и, что крайне важно, абсолютно безопасна для человека
На стороне стекловаты ее низкая цена и оптимальные свойства.
Если говорить о конкретных решениях, то мы рекомендуем брать базальтовую вату. Она практически во всем лучше стекловолоконных утеплителей. А цена хоть и выше, но полностью оправдывает затраченные средства.
Если же денег у вас не хватает, то можно обратиться и к стекловате, но тут уже надо быть осторожным.
Базальтовая вата: характеристики и свойства
Перейдем к количественным показателям физических свойств базальтовой ваты.
Лист базальтовый огнезащитный 1200х500х5мм. Фото Максидом
Плотность базальтовой ваты
Плотность волокнистого материала зависит от количества волокон на единицу объема. Чем их меньше, тем больше воздуха, поэтому плотность базальтовой ваты существенно отличается от плотности того камня, из которого она изготовлена.
Итак, плотность — это масса, которую поделили на занимаемый ею объем. На каждой упаковке базальтовой ваты должно стоять значение ее плотности.
Возьмите на заметку, что плотность от толщины утеплителя никак не зависит. Она одинакова и для 50, и для 100 мм.
В продаже можно найти базальтовую вату с плотностью от 30 кг/куб.м до 185 кг/куб.м. В принципе, у каждого производителя своя линейка плотностей.
Наименее плотная вата легче всего поддается действию огня, вы помните об этом?
Температура горения базальтовой ваты
Выше мы уже объяснили, что минвата не горит в буквальном смысле этого слова, то есть не окисляется (за исключением связующего вещества), поэтому «температура горения базальтовой ваты» — это «температура ее плавления».
Температура плавления базальтовой ваты
А вот это уже корректно. Температура плавления базальтовой ваты равна температуры плавления использованного для ее изготовления камня. Если это базальт, то она равна 1100-1250 градусов.
Утеплитель Rockwool Standart 50 мм. Фото Леруа Мерлен
Однако имейте в виду, что тончайшие волокна проще расплавить, чем массивный кусок камня. Проще — это не снижение температуры, а скорость ее достижения.
В ролике выше мы видели, что пирометр показывал как раз те цифры, которые примерно соответствуют заявленным. Разницу можно списать на погрешности замеров.
Коэффициент теплопроводности базальтовой ваты
Немного физики. Разные материалы нагреваются с разной скоростью. Разница заключена в теплопроводности материалов.
Чтобы выяснить эту количественную характеристику, ставится эксперимент, в котором образец материала, имеющий единичную площадь (1кв.м) и единичную длину (1м), с одной стороны нагрет на 1 кельвин больше, чем с другой. Замеряется количество теплоты, которое пройдет с более нагретой стороны к более холодной. Полученный результат получил название коэффициента теплопроводности.
Имейте в виду, что величина эта не зависит никак от толщины слоя.
Коэффициент теплопроводности базальтовой ваты составляет 0,045-0,055 Вт/(м*К). «Роквул» дает на свою продукцию цифры 0,042-0,046 Вт/(м*К). «Изовер» соответственно 0,032-0,044 Вт/(м*К).
От чего зависит теплопроводность ваты? От соотношения между теплопроводностью воздуха и волокон камня. Чем больше воздуха между волокнами, тем ближе мы к значениям теплопроводности воздуха, и наоборот.
Какую роль в этом играет толщина слоя? Чем ниже теплопроводность, тем тоньше понадобится слой теплоизоляции.
Как изготавливают стекловату?
Стекловата представляет собой волокнистый материал, для получения которого используют разное сырье. Чаще всего это кварцевый песок, но есть технологии изготовления этого материала из каолина, отходов стеклянной промышленности, графита.
Способ получения стекловаты – фильерно-дутьевой. Благодаря этому волокна утеплителя длиннее и как минимум в два раза толще (16-20 мкн), чем у минеральной, каменной или базальтовой ваты. Эта особенность делает стекловату самым эластичным и виброустойчивым материалом из всех волокнистых утеплителей. Все это в комплексе с малым удельным весом делает этот продукт удобным в монтаже, долговечным и безопасным в эксплуатации.
Процесс производства стекловаты выглядит следующим образом: кварцевый песок (бой стекла, графит) расплавляют до температуры 1000оС, добавляют соду, буру и другие составляющие, помещают в специальную центрифугу. Когда она начинает вращаться, под воздействием центробежных сил образуются длинные тонкие волокна. Они обрабатываются полимерным составом на основе альдегида, что придает их структуре большую прочность.
В результате этого процесса получают материал, состоящий из множества плотно прилегающих друг к другу тонких волокон. Но несмотря на это, стекловата достаточно эластична и хорошо держит форму. Прочность волокон составляет 20-25 МПа. Коэффициент теплопроводности материала – 0,03-0,052 Вт/мК. Температуроустойчивость — 450 нС.
Изделия из стекловолокна могут быть жесткими и полужесткими. Они используются в строительстве для утепления различных конструкций и трубопроводов. Крупнейшие (Чудово, Россия) и «Изовер» (Финляндия).
Производство
Производство начинается с введения исходных компонентов в плавильную печь. В результате воздействия температуры 1400 °C, центробежных сил центрифуг и раздувания паром получают стеклянные нити.
Обработанные связующими растворами полимеров (модифицированной мочевиной, фенол-альгидными полимерами) нити отправляются на конвейерное выравнивание для формирования однородного стекловолокнистого полотна.
Далее следует этап полимеризации — температура 250 °C становится катализатором образования полимерных связей и удаления излишней влаги.
Охлаждение, раскрой пилами и фрезами, затем — прессование (сжимают в 5-6 раз), упаковка в полиэтилен — получаем готовые к транспортировке рулоны и плиты.
Отдельного внимания заслуживает использование в качестве основного компонента стеклобоя.
Современные технологии позволяют добавлять до 80 % стеклянного порошка, полученного дроблением и помолом отходов товарного стекла.
Состав стеклобоя регламентируется национальными стандартами — ГОСТом Р 52233-2004. Согласно положениям документа, данное вторичное сырье может быть 1 или 2 сорта и одной из пяти марок в соответствии с цветом (БС, ПСТ, ПСЛ, ЗС, КС).
Стекловата, полученная в результате утилизации и переработки бытовых и промышленных отходов стекла, отвечает всем требованиям, предъявляемым к данным изделиям.
Производством стекловаты по этой технологии занимается множество компаний, в их числе:
- Isover;
- URSA;
- Knauf.
Характеристики и свойства
Волокна стекловаты располагаются параллельно друг другу, характеризуются значительными:
- длиной — от 15 до 50 мм (это в 2 — 4 раза больше каменных);
- толщиной — от 3 до 20 мкм,
Это придает изделиям из них прочность и упругость — наибольшие среди минеральных ват.
Однородность состава определяет высокую устойчивость к вибрациям, а низкая плотность (11 – 45 кг/м3, в сравнении с 30 – 90 кг/м3 у каменной ваты) — минимальное воздействие на строительные конструкции.
Большая сжимаемость (90 %), мягкость и эластичность позволяют качественно изолировать неровные поверхности, конструкции сложной геометрии.
Неорганическая основа делает материал непригодным для поедания грызунами и обустройства гнезд, является неподходящей средой для появления грибка и плесени.
Кроме того, стекловата:
- стабильно держит форму;
- не стареет;
- не деформируется;
- не вызывает коррозию контактирующих с ней металлов;
- сохраняет механические и термоизоляционные свойства на протяжении десятков лет;
- характеризуется морозоустойчивостью (используется в диапазоне от -60 °C).
К недостаткам относят:
- повышенную ломкость волокон — для защиты от мельчайших обломков монтаж следует вести в спецодежде с использованием средств защиты дыхания (например, респираторов), при установке снаружи требуется защита от ветрадля препятствия миграции волокон (например, установка стеклохолстов);
- чрезмерное впитывание влаги (коэффициент поглощения воды для материалов открытой пористости может составлять до 20 % по массе, до 2 % по объему); попавшая внутрь стекловаты влага необратимо меняет структуру на более хрупкую, приводит к потере более 40 % теплоизоляционных свойств;
- появление усадки с течением времени.
Что такое стекловата
Волокна стекловаты очень прочные и могут поранить как кожу, так и слизистую. Именно из за данного недостатка (неудобство работы) большинство людей старается использовать другие материалы, аналогичные стекловате (минеральную вату, пенопласт, пеноизол и т.д.).
Достоинства стекловаты
Давайте перечислим основные достоинства стекловаты:
— стекловата очень хороший теплоизолирующий материал. Коэффициент теплопроводности стекловаты составляет0,030-0,052 Вт/м*К, что аналогично теплопроводности воздуха, а это очень высокий показатель. По своим теплотехническим свойствам 5 см стекловаты соответствует кирпичной кладке толщиной 1 м.
— стекловату стоит отметить по своим физическим параметрам (касательно выдерживанию нагрузок на материал). Данный утеплитель очень хорошо переносит вибрацию. Также у нее достаточно хорошая упругость. В случае необходимости ее можно перевозить на большие расстояния без потери своих качеств.
— стекловата абсолютно нетоксична, так как при ее производстве не используются химические вещества. Для приверженцев «чистого» и «экологичного» дома данный материал так сказать на первом месте.
— помимо хорошей теплоизоляции у стекловаты также очень хорошие звукоизолирующие свойства. Благодаря своей волокнистой структуре стекловата очень хорошо подойдет в качестве звукоизолирующего материала для внутриквартирных перегородок.
— стекловата является пожаробезопасным материалов – она не горит и не поддерживает горение. В случае возгорания внешних конструкций она послужит дополнительной преграде очагу возгорания и на какое то время задержит огонь.
— стоит отметить очень хорошую химическую стойкость стекловаты, а также способность противостоять гниению и плесневению. Еще одним плюсом является то, что ее очень не любят крысы и мыши.
— ну и конечно низкая стоимость (самая низкая среди утеплителей в виде матов).
Недостатки стекловолокна
Как и у любого другого строительного материала у стекловаты есть конечно и недостатки.
Давайте на них также остановимся.
— стекловата имеет относительно небольшой срок эксплуатации. Хотя если взять дома возрастом более 30 лет с утеплением стекловатой, то вроде с утеплением все в порядке.
— в некоторых видах стекловаты имеется в составе формальдегид, что конечно не подходит под категорию экологичных материалов.
— волокно стекловаты обладает очень высокой ломкостью, поэтому многократно сгибать и перекладывать стекловату не рекомендуется.
— необходимость тщательно соблюдать меры безопасности при работе с данным утеплителем стоит на первом месте. Это пожалуй самый большой недостаток данного утеплителя. В случае попадания обломков волокон на слизистую оболочку и кожу вызывается сильное жжение и раздражение. Смыть стекловатную пыль достаточно сложно, поэтому лучше использовать хорошие очки, распиратор и перчатки. Даже костюм должен закрывать максимально всю поверхность кожи. Если постоянно пренебрегать мерами безопасности при работе со стекловатой, можно заработать серьезную болезнь легких.
Критерии для сравнения
Для выяснения положительных и отрицательных сторон волокнистой теплоизоляции используются объективные факторы, влияющие на доступность покупки, качество и продолжительность использования, безопасность для здоровья людей:
- вид сырья;
- технология производства;
- форм-факторы готовых изделий;
- стоимость мата, рулона или плиты;
- технические характеристики;
- меры безопасности, применяемые для работы с материалом.
Сначала — об общих и положительных моментах. Для производства стекловаты и каменной ваты используют натуральное сырье: в первом случае — силикатный песок, во втором — магматические каменные породы. Современное оборудование позволяет использовать битое стекло, которое может быть основным компонентом для стекловатного полотна.
Технология получения готовой продукции сходна: сырье расплавляют в печах с температурой 1300-1600 С, затем распыляют на тончайшие нити и прессуют в несколько слоев. Готовые полотна подвергают повторному нагреву до 230-250 С.
Разница между разными типами минеральной ваты видна в отдельной таблице:
Название материала/критерий | Базальтовая вата | Стекловата |
Огнестойкость | до +700 С | до +450 С |
Способность к усадке | низкая, высокая устойчивость к вибрациям | высокая (после воздействия влаги) |
Виды готовой продукции | маты, рулоны, плиты | маты, рулоны, плиты |
Плотность | 80 ± 20 кг/куб.м | до 13 кг/куб.м |
Срок службы | до 50 лет и больше | 5-10 лет |
Возможность использования для утепления жилых помещений | Ограниченная (для изделий с токсичными связующими компонентами) | Невозможна (из-за физических свойств волокон утеплителя) |
Стоимость (на примере 1 кв.м. плиты) | 140-170 руб. | около 60-65 руб. |
Что безопаснее? О безопасности термоизоляторов нужно поговорить отдельно, поскольку у обоих видов есть свои недостатки. Стекловата состоит из тонких и ломких микроволокон, которые при монтаже и в ходе эксплуатации разрушаются. Стеклянная пыть проникает в одежду и способна повредить глаза и кожу на открытых участках тела. При вдыхании частиц стекловаты может нарушиться работа легких и дыхательных путей. Именно поэтому технические нормы и правила рекомендуют использовать спецодежду и защитные средства — плотные спецовки, защитные маски, респираторы, очки и перчатки.
Для производства большинства разновидностей базальтовой ваты предприятия-изготовители применяют связующие вещества на основе битума, формальдегидных смол и комбинированных компонентов. При нагревании они способны выделять в атмосферу вредные для здоровья вещества. Существует альтернатива для перечисленных термоизоляторов — базальтовые материалы, созданные по инновационным технологиям.
Технология производства стекловаты
Для изготовления стекловаты используют самые обычные материалы, такие как песок, известняк, бур, соду, доломит
Для изготовления стекловаты используют самые обычные материалы, такие как песок, известняк, бур, соду, доломит. Именно поэтому и цена изделий невысокая. В современных технологиях добавляют примерно 80 процентов стеклобоя. В специальный бункер засыпают все необходимые элементы, которые следует расплавить. В устройстве температура должна достигать 1400 градусов – это необходимо для того, чтоб материал получился со всеми свойственными ему физическими способностями.
Сам процесс образования волокон должен сопровождается обрабатыванием полимерами и аэрозолями. Связывают обычно все компоненты при помощи специальных полимеров, например, фенолальдегида или мочевины модифицированной. После этого пропитанная нить попадает на валки, где проходит несколько уровневое выравнивание. Последующий процесс – полимеризация, который происходит при температуре около 250 градусов. Высокий градус выступает отличным катализатором, способствующим полимерным образованиям. Параллельно с этим происходит испарение лишней влаги. После окончания данной процедуры материал окрашивается в желтый цвет янтарного оттенка и получает оптимальный показатель твердости.
Основные ошибки при утеплении фасадов стекловатой
Большинство из этих ошибок приводит к перерасходу финансовых средств и значительным теплопотерям
Обращаем внимание каждого, кто собирается проводить работы по утеплению здания на следующие моменты:
- Недостаточное количество уложенного утеплителя . Учитывается, из какого материала выстроен фасад здания, поскольку одному достаточно 5 см, а другому может потребоваться 20-30 см утеплительного слоя.
- Плохой крепеж . Чаще всего связан с клеем сомнительного качества и отказом от применения дополнительных крепящих дюбелей. Экономия на этом приведет к отваливанию целых пластов стекловаты.
- Небрежная укладка . Еще одна из типичных ошибок. Плиты должны располагаться максимально ровно и плотно, без щелей и прорех.
- Некачественная подготовка основания . Грунтовка и выравнивание рабочей поверхности служат гарантией надежного прилегания утеплительного и всех последующих слоев.
Как утеплить фасад стекловатой — смотрите на видео:
Сегодня при помощи стекловаты в рулонах и плитах можно утеплять фасады и наружные стены абсолютно любых зданий. Благодаря прекрасной теплопроводности и невысокой цене она послужит отличным решением для обработки жилых, офисных и производственных сооружений. Для работы с ней не требуется многих лет квалификации или специального, дорогостоящего инструментария.
Состав
Из чего состоит стекловата? В этом материале есть как основные компоненты, обеспечивающие его свойства как утеплителя, так и связующие, которые позволяют ему сохранить прочность и целостность.
Основные:
- стекло или стеклянный бой;
- природный кварцевый песок;
- известняк (мел);
- кальцинированная сода;
- борная кислота;
- бура (сульфат);
- доломит;
- флюорит.
Связующие:
- полимерная смола;
- глина;
- шпат;
- другие вещества.
Связующие компоненты могут составлять 2,5 – 10 % от массы.
На возникающий у некоторых вопрос, зачем в стекловате стекло, можно ответить следующим образом. Наличием этого компонента обусловлены важные свойства материала, а именно:
- негорючесть;
- непривлекательность для грызунов и плесени;
- прочность и долговечность.
Будь в стекловате на месте стекольных, скажем, древесные волокна, все эти преимущества свелись бы к нулю.
Характеристики и сфера применения утеплителя стекловаты
Волокна стекловаты мягкие и длинные.
Утеплитель стекловата – это экологично чистый материал, он изготавливается из остатков стекольного производства. Как известно, стекло делается из песка, который абсолютно химически инертен, поэтому теплоизоляция не вступает ни в какие химические реакции. Ее плотность достаточно низкая, соответственно и вес одного кубометра тоже небольшой.
Основные характеристики утеплителя стекловата:
- теплопроводность – 0,032 -0,044 Вт/м*С;
- гигроскопичность – очень высокая;
- степень горючести – НГ;
- бывают с фольгированием и без.
Поэтому материал нужно защищать пароизоляцией и гидроизоляцией, о методике укладки которых мы расскажем несколько позже. Диапазон применения этого материала достаточно широкий. Используется стекловата для утепления крыши, стен и горизонтальных перекрытий. Даже есть разновидности, на которые допускается наносить тонкий слой штукатурки. При этом из-за низкой плотности вместо стекловаты для утепления стен снаружи по методике мокрого фасада лучше использовать базальтовую вату.
Но это далеко не весь перечень работ, для которых применяется утеплитель стекловата. Технические характеристики позволяют использовать ее для утепления дымоходов, чтобы минимизировать образование в них конденсата. Эта процедура в обязательном порядке проводится на участках трубы, которые проходят в неотапливаемом помещении и на улице.
Классификация
Теплоизоляционные волокнистые материалы – это минеральные негорючие утеплители из стекла, базальтового волокна, которые выдерживают +500°С. Они используются в специфических местах:
- для изоляции трубопроводов в виде цилиндров с армированием из фольги;
- тонкие маты, плиты для прошивки пластиковых окон;
- базальтовые – для утепления стен, крыши и пола.
По ГОСТ вата делится на следующие категории: каменная, стеклянная, шлаковая вата. Все виды ваты по тому же ГОСТ имеют горючесть класса НГ – индекс кислородности составляет не менее 30%. Рассмотрим каждый из видов подробнее.
Стекловата
Стекловата изготавливается из стекловолокна методом плавления стекла и вытягивания из оного волокон.
Этот материал очень огнестойкий, обладает малой гигроскопичностью, хорошей звукоизоляцией и низкой теплопроводностью.
Прочность выше, чем у каменной ваты, но волокна все-таки хрупкие, поэтому для работы с ней лучше надевать перчатки и очки.
Каменная вата
Вата на базальтовом волокне изготавливается путем расплавления горных пород при высокой температуре (до 1500°С). Волокна сцепляются путем добавки специальных веществ, что и дает долговечность. Базальтовая вата не деформируется, не реагирует на кислотно-щелочные среды.
Добавки содержат фенолформальдегидные смолы, которые выделяют вредные испарения. Однако испарения начинаются лишь при нагревании до 700°С – т.е. в нормальных условиях опасности нет.
Шлаковая вата
Производится путем переработки шлаков и получения стекловидных волокон.
Такой утеплитель имеет высокий показатель теплопроводности и впитывает влагу, реагирует на сырость и создает агрессивную для металлов среду. Обладает одним преимуществом – низкая цена.
Льняной утеплитель
Стоит также сказать о новинке современного производства теплоизоляционных материалов в виде льняного утеплителя Hot-Flax. Это чистый лен (волокна) без примесей минеральной ваты, который обладает огнезащитной обработкой и совершенно не поддерживает горение.
Кислородный индекс составляет 37%, приближаясь к полимерным, самозатухающим материалам.
Утилизация
Стекловату можно получать путем повторной переработки стеклобоя. А как утилизируется она сама?
На сегодняшний день существует три варианта:
- Захоронение на специальных полигонах.
- Измельчение в чистом виде и повторное использование в дорожном строительстве, производстве кирпича.
- Использование в виде шихты — твердого остатка, образующегося при сжигании мусора. При этом стеклянная составляющая может достигать 78 % общего объема, почти 20 % приходится на глину, 2 % — на силикат натрия.
Существуют также установки (мельницы) для переработки (глубокого измельчения до размеров 0,1 – 100 мкм) производственных отходов стекловолокна и его возврата в технологический процесс.
Обзор свойств и описание характеристик
В отличие от минеральной ваты из базальтовой руды, волокна стекловатной теплоизоляции длиннее в 2, а то и 4 раза, поэтому она более прочная и упругая. Даже при наименьшей плотности утеплитель в рулонах после придавливания восстанавливает свою изначальную форму. Минимальная температура использования теплоизоляции из стекловолокна – -60°С, а максимальная – +450°С. При попадании на нее пламени стекловата уменьшается в размерах, но не поддерживает дальнейшее распространение огня. По характеристикам теплопроводности утеплители из стекловолокна и базальта одинаковые. Вата выпускается с плотностью от 11 до 130 кг/м3.
Положительные качества теплоизоляции из стекловолокна:
- длительный срок эксплуатации;
- широкий ассортимент форм, размеров и толщин;
- негорючая;
- не интересна для насекомых, крыс или мышей как источник еды;
- паропроницаемая;
- устойчива к кислотам, щелочам и другим химическим средствам;
- не является средой обитания для колоний плесени или других грибков;
- хорошо подавляет воздушные шумы;
- обладает низким коэффициентом теплопроводности;
- не садится на протяжении всего срока эксплуатации;
- простой и удобный монтаж как утеплителя в рулонах, так и плит.
Благодаря свойству пропускать влагу, стекловату можно использовать для утепления зданий, построенных из деревянного стройматериала. Так как она не будет препятствовать проветриванию стен и выводу из них излишек влаги, в итоге вероятность выпадения конденсата исключается. Также и конструкции из металла не будут подвержены коррозии. Вата из стекловолокна имеет малый вес, в итоге она не создает значительных нагрузок на утепляемое основание.
К недостаткам относится обязательная установка паро- и ветрозащитных мембран. Если вата из стекловолокна размещается снаружи, например, на стены, и ее не закрывают ветрозащитной пленкой, то постепенно волокна теплоизоляции будут выдуваться. В результате характеристики теплопроводности начнут ухудшаться. Как и любая другая минеральная вата, стекловата хорошо удерживает тепло в здании за счет наличия между ее стекловолокнами пустот с воздухами. Поэтому при монтаже рулонов и плит нельзя их придавливать или прессовать. Вата должна находиться в свободном положении, чтобы она могла максимально расправиться, но при этом хорошо и плотно сидела в каркасе, без щелей.
При несоблюдении техники работы с теплоизоляцией из стекловолокна пыль, которая выделяется из нее, может нанести вред для здоровья человека или животных. Пыль – это мелкие обломки волокон ваты, которые появляются, когда рулоны и плиты перевозят, распаковывают и устанавливают. Во время работы с ней нужно обязательно пользоваться такими средствами индивидуальной защиты, как респиратор, очки и защитная одежда. Все участки открытой кожи должны быть закрытыми. При попадании на слизистую оболочку глаз, кожу или в дыхательные пути, колючая пыль вызывает раздражение.