Как правильно герметизировать колодец

Особенности герметизации цементных колодцев

Готовая смесь на основе цемента, произведенная на заводе, имеет в своем составе специальные добавки, обеспечивающие высокий уровень защиты от влаги. Современные готовые смеси обладают такими положительными свойствами, как:

долгосрочность использования;
устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
несложный процесс использования.

В результате использования подобных составов колодец, собранный из отдельных колец, становится прочной монолитной конструкцией. Питьевая вода в таком источнике будет надежно защищена от проникновения грунтовых, талых и/или осадочных вод.

Загерметизировать соединительные швы между железобетонными кольцами колодца можно при помощи сухой смеси из песка и цемента, разведенной водой до необходимой консистенции. Главное, помнить, что в полученный состав необходимо обязательно добавить жидкое стекло. Это увеличит прочность затирки и сроки ее эксплуатации.

Это важно! Состав из песка и цемента, в который добавлено жидкое стекло, твердеет очень быстро. Поэтому смесь готовится небольшими порциями, чтобы успеть ее нанести не более чем за 10 минут. Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров

Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь

Необходимая консистенция готового состава определяется величиной обрабатываемых трещин и зазоров. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем гуще потребуется смесь.

Рабочую поверхность и все необходимое нужно подготовить заранее. Это поможет быстро нанести состав и аккуратно разровнять его, заполняя швы и выравнивая дефекты поверхности.

Возможно, многие сталкивались либо знают, что со временем цементные кольца в колодце, в случае если конструкция выстроена с их применением, смогут смещаться. Благодаря этого в таком источнике в обязательном порядке необходимо будет произвести ремонтно-гидроизоляционные работы, в противном случае пользоваться водой из него будет уже нереально.

Кроме этого обстоятельством течи цементного колодца смогут стать большие и незначительные трещины, каковые обычно появляются в кольцах из-за применения некачественного цемента при их изготовлении либо по обстоятельству смещения грунта на протяжении весеннего таяния снега. В этих обстоятельствах обладатель участка, вероятнее, кроме этого столкнется с проблемой, как заделать швы между кольцами в колодце.

В случае если в колодце появилась большая трещина, то, по окончании зачистки поврежденной поверхности, ее нужно сперва заделать с внешней стороны конструкции, а по окончании – с внутренней. Рекомендуется снаружи конструкции дополнительно наносить гидроизоляционный состав. Это предотвратит размывание швов. (См. кроме этого статью Как провести колодезную воду в дом своими руками.)

Предлагаем ознакомиться Как топить русскую печь: как правильно растопить дровами

Чтобы добраться до дефектного участка, около колодца направляться вырыть канаву до той глубины, где находится проблемное место. По окончании проведенных работ, ее необходимо опять засыпать и утрамбовать.

При смещении колец гидроизоляционные работы потребуют больше временных и физических затрат.

Наряду с этим, чтобы заделка швов между кольцами колодца была произведена как следует, направляться выполнять следующую последовательность при проведении таких работ:

На начальной стадии сперва направляться откапать поврежденный участок.
Потом кольца всецело разбираются.
Затем смещенные кольца опять устанавливается на прошлое место, но уже в верное положение.
После этого нужно на месте всех стыков колец установить скобы, тем самым более надежно закрепить ствол конструкции.
Потом пригодится заделать все швы особым раствором, а затем с наружной стороны ствола дополнительно нанести гидроизоляционный состав.
На последней стадии направляться заново сделать отмостку.

Канализационные колодцы

Ввод канализационной трубы в колодец выполняется, в зависимости от назначения колодца и разновидности трубопровода. Если это септик (см. Расстояние от колодца до септика: правильный выбор) или перепадный колодец, торец трубы должен быть замоноличен в отверстии, и находиться заподлицо с внутренней поверхностью стенки. Канализационные трубопроводы нередко монтируют из керамических, асбоцементных или чугунных труб, и довольно большого диаметра:

Такие трубы лучше всего забетонировать. Для этой цели нужен пластифицированный раствор. Его можно сделать самостоятельно, добавив к обычному цементно-песчаному раствору (1:3) жидкий пластификатор, который продаётся в пластиковых бутылках и канистрах небольшой расфасовки.

Бетонирование вводов канализационных труб

Одного литра такой жидкости хватает на 100 кг раствора, так что больших расходов, в связи с этим, не будет. Зато, смесь приобретает влагостойкость, дополнительную прочность и усиленную адгезию. Если объём работ небольшой, проще всего купить готовую цементную пасту, которую применяют для заделки трещин и сквозных отверстий в бетоне. В её производстве используют расширяющийся цемент.
Перед тем, как загерметизировать ввод трубы в колодец, края отверстия нужно тщательно обработать. Для этой цели можно использовать жидкое стекло. Но лучше взять грунтовку глубокого проникновения типа Гидротэкс или Пенетрон — они обладают кристаллизующими свойствами.
После установки цементной пробки, и её затвердевания, на поверхность бетонного стыка можно нанести тот же состав. Поверьте, если вы сделаете такое соединение, стопроцентная герметичность ввода тубы обеспечена. Кстати, подобный способ применяется и на вводах трубопроводов в здание.

Комплект для заделки стыка трубы

В автономных канализационных системах большие диаметры трубопроводов используются редко. Нередко это всё те же трубы ПНД. Для таких случаев тоже можно найти готовые комплекты, предназначенные для герметизации вводов. Один из вариантов вы видите на фото сверху.
Каким бы надёжным ни было соединение, оно может не выдержать напора грунтовых вод, находящихся достаточно близко. Поэтому, по окончании монтажных работ, вокруг колодца следует соорудить дренажную гильзу. Это прослойка между стенками котлована и ствола колодца.

Пазуху засыпают слоями, чередуя материалы мелкой и крупной фракции. Например: песок и щебень, керамзит и глину – это на ваше усмотрение. Дренажная гильза нейтрализует давление на стенки колодца, отведёт от них воду, и избавит от проблем, связанных с сезонным пучением грунта.

Назначение гидроизоляции

Защите от влаги подлежат не только питьевые колодцы, но и другие гидротехнические сооружения на вашем участке. В зависимости от использования конструкции назначение гидроизоляции может быть разным:

Согласно требованиям СНиП все питьевые колодцы подлежат тщательной гидроизоляции для их защиты от разрушающего и загрязняющего действия грунтовых вод. Всё дело в том, что в грунтовые воды попадают стоки различных предприятий, фекалии, химикаты, осадки, разложившаяся органика и многое другое. Если такие загрязнённые воды попадут в колодец, то пить из источника нельзя. Не поможет даже кипячение.
Также правила СНиП требуют, чтобы выполнялась гидроизоляция канализационных колодцев. В этом случае эта мера позволит защитить грунтовые воды от просачивания в них продуктов разложения стоков из септика или канализационного колодца.
В технических колодцах гидроизоляция позволит избежать попадания воды внутрь конструкции и развития коррозионных процессов на оборудовании, запорной арматуре и разветвлениях водопроводных труб.

Гидроизоляция колодцев делится на два вида:

наружную – самая трудоёмкая и эффективная;
внутреннюю.

Выбор материала для заделки стыка с пластиковой трубой

Во-первых, применяемый материал должен быть рекомендован для заделки таких стыков производителем.

Во-вторых, применяемый материал должен иметь соответствующие технические показатели. Это требование обязательно и закреплено в СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии» (актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85).

Как найти действительные технические показатели качества для материала?

В описании материала ищем таблицу “Технические показатели”, а перед покупкой запрашиваем паспорт качества на материал, подписанный и удостоверенный производителем, смотрим, что там указано. Так, если в описании преимуществ указано, что материал водонепроницаем, эластичен, имеет хорошую адгезию к бетону, металлу и пластику, то в таблице технических показателей обязательно должны быть цифровые значения (!) по каждому из этих показателей, например:

Материал для заделки стыка пластиковых труб с бетоном должен обладать следующими техническими показателями качества:

водонепроницаемость (W) – для гидроизоляции стыков;
повышение марки водонепроницаемости бетона с подачей воды со стороны обратной обработанной материалом с удалением слоя материала (с марки до марки или рост на количество марок) – для блокирования и устранения фильтрации влаги внутри бетона стыка;
морозостойкость (F) – для предотвращения размерзания нанесенного материала;
прочность на сжатие и особенно на изгиб – для предотвращения растрескивания нанесенного материала от сжимающих и деформирующих внешних напряжений, характерных для стыков;
лимитированную минимальную усадку (безусадочность) – для предотвращения растрескивания нанесенного материала от напряжений усадки (причём появление расклинивающих (разрушающих) напряжений из-за расширения материала допустимо не для всех стыков);
адгезия материала с бетоном – для герметичного примыкания и исключения отслоения материала от бетона;
адгезия материала с металлом – для герметичного примыкания и для исключения отслоения материала от металлических труб или гильзы в бетоне, в случае ее применения;
адгезия материала с пластиком – для герметичного примыкания и для исключения отслоения материала от пластиковых труб при гидроизоляции вводов инженерных коммуникаций;
коэффициенты коррозионной стойкости по сульфатам для самого материала и бетона, обработанного материалом, – для предотвращения солевой коррозии нанесенного материала при контакте с агрессивными средами, например, реагентами водоподготовки.
относительное эластичное восстановление материала – для предотвращения растрескивания и сохранения гидроизоляции при подвижках в стыке пластиковой трубы с бетоном.

Соответственно, для заделки стыка используют:

Дегидрол люкс марки 8 “Тампонажная гидроизоляция с проникающим эффектом” – при необходимости устранения напорных течей из стыков;
Дегидрол люкс марки 7 “Эластичная ремонтная и шовная гидроизоляция с проникающим эффектом” – для гидроизоляции стыков с подвижками и неоднородных стыков (основной гидроизолирующий материал для стыка пластиковой трубы с бетоном);
Дегидрол люкс марки 5 “Ремонтная и проникающая гидроизоляция” – финишная гидроизоляция и защита стыка (вспомогательный фиксирующий и защитный гидроизолирующий материал для стыков бетона с пластиковыми трубами).

Дегидрол люкс марки 7 и Дегидрол люкс марки 5 при гидроизоляции и заделке стыков пластиковых труб с бетоном применяются совместно. Дегидрол люкс марки 8 – при необходимости.

Когда материалы подобраны, можно приступать к заделке стыка.

Гидроизоляция элементов сборного колодца

Так как разговор идет обо всех видах колодезных сооружений, то необходимо понимать, что в некоторых из них устанавливается днище, которое также требует гидроизоляции. Если днище формируется в виде готового железобетонного круга, то в первую очередь необходимо позаботиться о гидроизоляции именно его. Проще всего – это обмазать его битумной мастикой со всех сторон в два-три слоя.

Если днище заливается бетоном в опалубку, то гидроизолировать надо подушку, на которую оно будет уложено. Обычно это гравийная смесь, поверх которой надо залить слой горячего битума. А верхнюю поверхность после затвердевания конструкции обрабатывают битумной мастикой. Можно дополнительно уложить и рубероид, полосы которого настилаются на стенки на высоту 10-15 см. Своеобразное корыто – это полная герметизация стыка между днищем и стенкой сооружения.

Герметизация стыка между днищем и стенками колодца

Теперь о герметизации. Понятно, что стык между днищем и кольцом надо сделать герметичным, чтобы через него не прошла внутрь сооружения вода. Здесь несколько вариантов.

Можно проложить специальный гидроизоляционный шнур, изготовленный на основе бентонита (это такая глина) и каучука. Достоинством данного шнура выступает его возможность расширяться в четыре раза в объеме при соприкосновении с водой.
Можно использовать для заделки вышеупомянутой состав марки MEGACRET-40. Им промазывают стык между двумя элементами колодца, затем поверх укладывают гидроизоляционную ленту, а уже сверху наносится двухкомпонентная гидроизоляция, лучше в два слоя.

Заделка и герметизация швов в колодце

Точно также можно изолировать стыки и между железобетонными кольцами, которые составляют ствол сооружения. При этом если производится установка колец, то до начала их монтажа нужно провести гидроизоляцию всех поверхностей. К примеру, проникающими составами. После установки производится окончательная гидроизоляция и герметизация стыков.

Деревянные колодцы для забора воды сегодня считаются редкостью, но все же встречаются на дачных участках. Им, как и всем другим колодезным конструкциям, необходима гидроизоляция. Отметим, что герметизация швов в данном случае, как таковая, отсутствует. Чаще всего деревянные конструкции собираются с плотным прилеганием элементов друг к другу. При этом прочность соединение достигается связыванием бревен или брусов в разных венцах между собой с помощью металлических скоб.

Вода и влажность – это условия, при которых древесина разбухает, поэтому стыки между венцами плотно закрываются. Как дополнение, между венцами укладывается герметизирующий материал. Чаще всего это пенька, потому что в колодцах надо использовать материалы, которые не будут портить воду.

Наружная гидроизоляция деревянного колодца обеспечивается в основном защитными материалами, которые будут не только закрывать щели и зазоры, но и саму древесину. Поэтому чаще всего для проведения данного вида работ используется битум или его модификации (мастики). Как таковая внутренняя гидроизоляция не производится.

Итак, герметичные колодцы – это возможность сохранить воду на долгие годы эксплуатации сооружения в качественном состоянии. И хотя деревянные колодцы служат не более 30-35 лет, если их правильно обслуживать, то вода в них будет всегда чистой.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец.

Бетонные колодцы в частном секторе несколько отличаются по виду. Изредка заказчики сами выливают бетонным раствором в опалубку нужную по размеру конструкцию. Также редко используются готовые бетонные конструкции с днищем, стенками и перекрытиями. И в подавляющем количестве случаев используются бетонные колодезные кольца с разными вариациями по установке.

Гидроизоляция бетонных колец выполняется по стандартной схеме внутренней гидроизоляции бетонного колодца. Поговорим о некоторых нюансах таких конструкций – в зависимости от устройства днища, может отличаться технология обработки. В идеальном варианте установить вниз кольцо с готовым монолитным днищем, это сразу решает вопрос стыков и швов в наиболее уязвимых узлах конструкции. В случае, если днище было установлено, но оно не крепится к бетонному кольцу, установка бетонных колец на основание осуществляется на качественный пескоцементный раствор. Таким же образом герметизируются швы между кольцами в момент их установки. Часто заказчики пренебрегают этим этапом и считают, что колодезные кольца со специальным пазом можно устанавливать без раствора, промазав потом изнутри пескоцементом места стыков. Пропуск этого этапа крайне негативно скажется на гидроизоляции колодца из бетонных колец.

Какой бы ни была конструкция, ход проведения гидроизоляционных работ имеет универсальные этапы:

Подготовка поверхности – снятие цементной пленки, раскрытие всех швов и стыков (штробой до 2х2 см),
Обильное увлажнение бетонных колец колодца для гидроизоляции,
Заделка швов и стыков составом КРИСТАЛЛИЗОЛ Шовный,
Обработка бетонной поверхности КРИСТАЛЛИЗОЛОМ W12 шпателем, слоем 3 мм,
Поддерживать во влажном состоянии 3 суток.

Это базовая схема гидроизоляции колодца из бетонных колец.

Если у вас остались вопросы, наши специалисты помогут подобрать лучшие материалы для гидроизоляции колодца с вашими выходными данными: наличие вводов\выводов коммуникаций, сильные динамические нагрузки, отсутствие кладочного раствора между кольцами и пр. и пр. Мы предложим техническое быстро, без выездов, замеров и дополнительных услуг. Звоните нам по номеру 8(495) 660-35-15, или оставьте свои контакты в любой форме обратной связи на нашем сайте.

Цементные составы для заполнения швов

https://youtube.com/watch?v=EtMNS_IR1NE

Смесь на основе цемента

долгосрочность использования;
устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
несложный процесс использования.

Подробная инструкция разведения и нанесения гидроизолирующих смесей на основе цемента излагается на упаковке. Все составы в колодцах быстро схватываются и обладают высоким уровнем адгезии.

Способ первый – цемент + клей ПВА

Купите мешок цемента М 300 и ведро клея ПВА М «Универсальный». Ингредиенты смешиваются в соотношении 4:1 (4 ведра цемента на 1 ведро клея). Цемент и клей замешивают до очень густой консистенции, такой, чтобы не соскальзывала со шпателя.

Порядок работ. Первым делом осушаем колодец, вычищаем из бетонных швов грязь и вымачиваем остатки воды. Пусть пустой колодец постоит в течение нескольких дней и проветрится. Затем спускаемся внутрь, и начинаем замазывать швы приготовленным раствором. Старайтесь максимально плотно забивать каждое отверстие, равномерно разглаживая цемент по бокам.

Перед использованием смеси для обработки почистите колодец и оставте на проветривание

Окончание работ. Собираем остатки рабочей смеси и выбираемся из колодца. Цементная смесь сохнет в течение 4–7 дней. Воду рекомендуется закачивать спустя неделю только после проверки качества герметизации.

Слабые места колодец из бетонных колец

Если вовремя не проведена гидроизоляция колодезных колец, то самая большая нагрузка идет на стыковые соединения

Именно поэтому им также следует уделять особое внимание. При выполнении ненадлежащей обработки швов, они постепенно разрушаются, происходит это также вследствие некоторых процессов:- Повышенная влажность, как снаружи, так и внутри, воздействует на торцы колец из бетона, постепенно разрушая их.- Если бетон разрушается, и появляются трещины, влага постепенно просачивается внутрь и отрицательно влияет на арматуру из стали в железобетоне.- Если разрушается сама арматура и начинается процесс коррозии, кольца могут начать перемещаться под натиском грунта, тем самым цельность колодезного ствола нарушается.Таким образом, соединения, имеющие дефекты, могут пропускать внутрь колодца воду с песком и глиной. При этом процесс протекания глины и песка будет идти постоянно, постепенно увеличивая скорость

Под действием такого абразивного раствора, со временем, соединяющие швы расширяются и становятся большими дырами. Вода при этом загрязняется, и соответственно снижается ее качество. Перед потреблением такую воду приходится дополнительно фильтровать.После того, как в швах образуются щели, арматура обнажается и начинает ржаветь и постепенно разрушаться. В такой ситуации колодец, как источник питьевой воды, необходимо срочно спасать.Поэтому надо знать, чем и как заделывать в колодце швы между кольцами, так, чтобы не возникало таких негативных явлений, и конструкция сохранила целостность на долгое время, несмотря на меняющийся климат и воздействие различных внешних факторов

При этом процесс протекания глины и песка будет идти постоянно, постепенно увеличивая скорость. Под действием такого абразивного раствора, со временем, соединяющие швы расширяются и становятся большими дырами. Вода при этом загрязняется, и соответственно снижается ее качество. Перед потреблением такую воду приходится дополнительно фильтровать.После того, как в швах образуются щели, арматура обнажается и начинает ржаветь и постепенно разрушаться. В такой ситуации колодец, как источник питьевой воды, необходимо срочно спасать.Поэтому надо знать, чем и как заделывать в колодце швы между кольцами, так, чтобы не возникало таких негативных явлений, и конструкция сохранила целостность на долгое время, несмотря на меняющийся климат и воздействие различных внешних факторов.

Необходимость проведения гидроизоляции

Подземная конструкция находится под воздействием многих негативных факторов. Ошибки, совершенные при обустройстве гидроизоляции бетонных колодцев, проявляются сразу или через 4-5 лет его эксплуатации.

При обнаружении признаков разгерметизации стыков откладывать ремонтные работы не рекомендуется по следующим причинам:

Замораживание обводненного грунта происходит ежегодно с приходом зимы. Образующийся при этом лед разрывает бетон, все больше расширяя трещины до полного разрушения колец.
Качество питьевой воды. При попадании в выработку верховодки, загрязненной песком, глиной, химическими и органическими веществами, показатели анализа резко ухудшаются. Жидкость становится мутной, водоисточник погибает.
Переполнение канализационного колодца. Грунтовые воды через неплотности стыков проникают в жидкие нечистоты, емкость быстро теряет приемный объем. Если не проводить каждодневных откачек, произойдет загрязнение почвы излившимися стоками.
Вымывание изолирующего состава. Небольшая струйка жидкости, если не принимать мер по ее ликвидации, быстро перерастает в мощный поток, способный расширить небольшое отверстие и привести колодец в негодность.

Проседание земли в результате деятельности грунтовых вод приводит к разрушению стыков круговой крепи. Время, когда нужно проводить ремонт, определяют по появлению трещин, из которых сочится вода. Чтобы избежать потери колодца, нужно оперативно принять меры по герметизации швов и промоин.

Технология заделки стыков

При работах по заделке стыков крайне важно соблюдать технологию, указанную в инструкции по применению материала. Это не менее важно, чем правильный подбор материала для заделки стыка

2.1. Вскрытие и подготовка поверхности стыка пластиковой трубы с бетоном

Стыки пластиковой трубы с бетоном необходимо расчистить на глубину равную удвоенному зазору (т.е. стык с задором 30 мм раскрыть на глубину 60 мм, получив свободный паз шириной 30 мм и глубиной 60 мм вокруг трубы). Глубина раскрытия стыка в любом случае должна быть не менее не менее 40 мм.

Если к стыку трубы с бетоном имеется доступ с обеих сторон бетонной стены, то работы ведут с обеих сторон стены.

Поверхности бетона и пластика внутри стыка тщательно очистить от покрытий (особенно битумных и полимерных) и загрязнений. Удалить рыхлый с нарушенной структурой бетон. При необходимости отремонтировать бетон Дегидролом люкс марки 5.

Верхний глянцевый слой следует удалить (например, шероховкой) независимо от его природы (будь то цементное «молочко» или галечник на бетонной поверхности, или глянец на пластиковых трубах в гидроизолируемом стыке).

Перед нанесением рабочего раствора обеспылить и увлажнить поверхность, которая будет контактировать с Дегидролом.

2.2. Грунтование и нанесение основного слоя Дегидрола люкс марки 7

Перед любым нанесением раствора Дегидрола требуется убедиться, что обрабатываемая поверхность увлажнена. При необходимости выполнить повторное увлажнение поверхности бетона. Запрещается наносить Дегидрол на сухую (в т.ч. высохшую после увлажнения) подложку!

Приготовить раствор Дегидрола люкс марки 7, как указано в инструкции по применению, и загрунтовать им поверхность бетона и пластика от дна и до половины глубины подготовленного паза вокруг трубы. Затем герметично заполнить паз от дна и до половины глубины раствором Дегидрола люкс марки 7:

Раствор Дегидрола люкс марки 7 в пазе следует уплотнить любым доступным способом, а поверхность загладить до глянца. Расход Дегидрола люкс марки 7 составляет 1,5 кг на 1 дм3 заполняемого паза.

В особо ответственных случаях дополнительно используется пропитка Контацидом марки 5 поверхности паза перед каждым нанесением слоя Дегидрола. В отдельных случаях – при высоком напоре воды или при опасности большого водопритока – Дегидрол люкс марки 7 наносят послойно (в два-три слоя) с пропиткой перед каждым нанесением Дегидрола Контацидом марки 5. После нанесения Дегидрола выполняют финишную обработку раствором Контацида марки 5. Расход Контацида марки 5 ориентировочно составляет 2 л на 1 м2.

Приготовить раствор Дегидрола люкс марки 5, как указано в инструкции по применению, и загрунтовать им поверхность бетона и пластика в оставшемся после заделки Дегидролом люкс марки 7 пазе в стыке трубы с бетоном. Затем герметично заполнить паз заподлицо с прилегающей поверхностью Дегидролом люкс марки 5:

Расход Дегидрола люкс марки 5 составляет 1,7 кг на 1 дм3 заполняемого паза.

Также выполнить заделку всех стыков бетона с пластиковыми трубами на всех доступных участках.

2.4. Уход

Обработанную Дегидролом поверхность необходимо:

укрывать от дождя (в течение первых суток после нанесения);
поддерживать во влажном состоянии (не менее 3 суток), закрывая пленкой или периодически увлажняя пульверизатором;
в жаркую или ветреную погоду поверхность защищать от быстрого высыхания частыми увлажнениями или укрыванием, например, полиэтиленом, стретч-пленкой, брезентом и т.д.

При уходе следует увлажнять, не только нанесённый материал, но и примыкающую к нему по периметру поверхность бетона на расстояние не менее 50-150 мм от нанесённого материала

2.5. Последующие работы

К нанесению на заделанный стык цементно-песчаного раствора, в т.ч. к оштукатуриванию можно приступать через 7 суток после завершения обработки (при температуре окружающей среды 20°С).

Через 14 суток после заделки (при температуре окружающей среды 20°С) стык может эксплуатироваться без ограничений, в т.ч. окрашен и т.п.

Если финишная отделка нанесенного слоя материала не планируется, то резервуар с заделанными стыками пластиковых труб может быть заполнен водой через 7 суток после завершения обработки (при температуре окружающей среды 20°С).

Альтернативные способы заделки дыр в колодце

Гидроизоляция швов может производиться при помощи:

Схема герметизация колодца

Покраски. Покрасочный состав изготавливают из бензина и битума в соотношении 50/50. Состав наносится в 2–3 слоя на поврежденные швы. Если нет возможности достать бензин, то швы можно заделать расплавленным битумом;
Пропитки для бетонных колец – «Эклакор-ПУ Грунт – 2к/50». Средство наносится на влажную поверхность несколькими слоями с интервалом 5 минут. Затем пропитка регулярно смачивается в течение 72 часов обыкновенным распылителем;
QAUAFIX – вещество, состоящее из цемента и активных полимеров. В простонародье больше известен как дешевый аналог «гидропробки». QAUAFIX предназначен для гидроизоляции бетонных колец внутри и снаружи колодца. Размешайте состав в соотношении 4 порции QAUAFIX и 1 порция воды, затем замажьте пробоину.

Для чего нужна защита колодцев от воды?

Для этого существует несколько причин, и зависят они от предназначения колодца. Питьевые колодцы обязательно нужно обрабатывать гидроизоляционными материалами. Ведь это источники воды, которую пьют, из нее готовят пищу. Поэтому там вода должна быть кристально чистой.

Но грунтовые воды, омывающие внешние стенки колодцев, имеют разрушительный характер. В бетонных кольцах водохранилища появляются трещины, и все, что течет вместе с грунтовыми водами – глина, фекалии, осевшие в грунте гербициды, нитраты, органические разложения, соли, нефтепродукты – попадает внутрь и загрязняет источник питья. Такую воду уже не спасешь ни фильтрацией, ни кипячением.

Пользоваться водой, загрязнённой опасными веществами, категорически запрещено.

Если емкость построена для технических целей, в ней вообще не должно быть никакой влаги. Ведь там располагаются краны, разветвления труб, а также других коммуникаций. Сырость и влага в подобных колодцах приведут к развитию коррозий, гнили, и как итог, к разрушению стен сооружения. Поэтому технические бетонные колодцы обязательно подлежат гидроизоляции.

Если колодец возведен под канализацию, здесь гидроизоляцией стараются не допустить выхода отходов через стенки канализационного мини-бассейна и защитить от загрязнения верховодку.

Гидроизоляция колодцев снаружи

Для наружной защиты колодцев используют рулонные изоляторы, битумные мастики, цементные растворы, пропиточные материалы. Рассмотрим некоторые из них более подробно.

Проведение работ

Гидроизоляция колодцев снаружи.

Наружная гидроизоляция проводится многослойно с дополнительным применением полиэфирных волокон, нетканых армирующих сеток. Лучше осуществлять гидроизоляцию во время стройки колодца, дабы избежать дополнительных трудозатрат на рытье земли, очистку стен мини-бассейна от загрязнений. Но и функционирующий колодец реально защитить от дальнейших разрушений. Для этого роется земля на всю глубину сооружения, чтобы был доступ к его стенам со всех сторон.

Рыхлую часть бетонного покрытия отбивают молотком. Если при этом стала видна арматура, ее тоже нужно очистить от коррозий и покрыть антикоррозийным средством. Все кольца скважины моются, очищаются от наростов мха, плесени, других загрязнений. Для этого пригодятся зубила, щетки по металлу, шпатели, дрельные насадки. После того, как сооружение высохнет, сделайте чистку стен еще раз. Затем приступайте к процессу гидроизоляции.

Применение рулонной гидроизоляции

Сначала пройдитесь по каждому кольцу грунтовкой. Это обеспечит отличную сцепку между гидроизоляционными материалами и стенами колодца. Когда грунтовка высохнет, изучите стены на наличие повреждений, трещин, щербин. Если таковые присутствует, замажьте их густым цементно-песчаным раствором с добавлением ПВА-клея. Такой раствор схватывается быстрее, нежели простой цементный. При помощи раствора доведите поверхность мини-бассейна до идеально ровного состояния. По высыханию цементного слоя пройдитесь еще раз грунтовкой.

Далее на стенки нанесите гудроновую либо битумную мастику. Некоторые мастера предпочитают первый вариант, утверждая, что битумная смесь может потрескаться. Поверх мастики в несколько слоев приклейте рубероид, или другой гидроизолятор. Стыки между полосами материала также промазываются мастикой.