Оборудование для производства пеноизола своими руками: нюансы сборки и изготовления утеплителя

Технология монтажа КФП

Утепление домов пеноизолом производится с помощью пеногенератора. С помощью него также осуществляется заливка и запенивание. Действительно хорошее оборудование оснащено электронной системой, при помощи которой изготавливается и контролируется подача продукта. Также большинство аппаратов имеют насосы, для которых характерной особенностью является объемный коллекторный привод.

Какие заливки применяются

Утепление стен пеноизолом можно производить в сочетании с самыми разными материалами. Характерны отзывы про утепление домов пеноизолом, в которых потребители на одно из первых мест ставят технологию работы с материалом.

Дело в том, что его можно использовать с удобством практически в любом месте. Заливка между шифером и внутренним ограждением, заливка между гипсокартоном и основной стеной, заливка пазухи наружной и внутренней стены, заливка под сайдинг – это далеко не весь перечень возможного применения материала.

Отверстия в стене

Утепление стен пеноизолом подразумевает проделывание специальных отверстий. Их нужно сделать в разных местах стены. Для удобства работы они должны быть немного толще шланга подачи. Так как плотность закачиваемого материала очень низкая, его можно использовать и в довольно хилых и обветшалых зданиях.

При застывании он не расширяется, вследствие чего можно не беспокоиться о том, что КФП разопрет конструкцию. Это еще один факт, о котором повсеместно пестрят отзывы про утепление стен пеноизолом. К примеру, монтажная пена такими качествами не обладает.

Высверливание и заливка

В стене высверливаются отверстия в шахматном порядке, через которые потом начинается заливка пеноизола. Важный момент: делать это нужно снизу вверх.

Таким образом, материал начинает равномерно заполнять полость, вытекая через соседние отверстия. В это время нужно быстро заделывать их деревянными заглушками.

Продолжать нужно до того момента, пока смесь полностью не засохнет. В залитой таким образом массе отсутствуют стыки и швы. Данный факт гарантирует плотность термоизоляции.

Отзывы про утепление домов пеноизолом позитивны, не в последнюю очередь, потому, что фактически неограниченный срок эксплуатации материала позволяет более не беспокоиться об утеплении наружных стен.

Что такое пеноизол?

Материал представляет собой модифицированный пенопласт. Изучая, пеноизол – что это такое, заметим, что его консистенция похожа на пастилу. В затвердевшем виде современный теплоизолятор для утепления представляет собой вспененный пластик с ячеистой структурой. Этот материал готовят прямо на стройплощадке. С помощью специального оборудования жидкая смесь заполняет все имеющиеся пустоты. Это помогает экономить денежные средства, время и силы. Помимо этого площадь для хранения нужна минимальная.

Состав пеноизола

Во время изготовления этого материала используют недорогие компоненты, благодаря чему он отличается доступной ценой. Производство требует использования следующих компонентов:

• карбамидно-формальдегидная смола;
• пенообразующий компонент;
• ортофосфорная кислота;
• вода.

Все это закладывается в пеногенератор, к которому подведен сжатый воздух. Это устройство формирует пенистую массу, которой заделывают пустоты. Модифицированный меттэмпласт – субстанция белого цвета желейной структуры. Затвердение нанесенного состава происходит спустя 10 мин., через 4 ч. масса становится твердой. Конечная прочность наступает по истечению трех суток.

Характеристики пеноизола

Этот утеплитель характеризуется такими качествами:

1. Способность проводить тепло. Полимерная пена имеет коэффициент от 0,031 до 0,041 Вт/м²К. Слой может составлять от 5 см до 1 м.
2. Огнестойкость. Материал имеет группу горючести Г-1, а воспламеняемости В-2. Это означает, что пеноизол не только не горит, но и не поддается плавлению. Утеплитель можно использовать в следующем температурном диапазоне: от -60˚ до +80˚С.
3. Химическая и биологическая стойкость. Пеноизол не боится грибка и воздействия других биологических микроорганизмов. Помимо этого материал не реагирует на агрессивную химическую среду и органические растворители.
4. Влагостойкость и воздухопроницаемость. Влага впитывается и отдается без последствий. После высыхания качества не теряются. Гигроскопичность материала помогает ему «дышать».
5. Прочность и долговечность. Мягкая структура делает утеплитель технологичным, и помогает ему хорошо прилегать к поверхности, заполняя все углы. Прочность на изгиб высокая. Эксплуатационный срок – 30 лет.

Сборка оборудования

Составляющие элементы можно купить в интернете, по более доступной цене. Обычно для этого обращаются к частным продавцам, размещающим свои сообщения. Некоторые компании-производители тоже действуют по такой схеме реализации. Технология процесса, чертежи описаны на тематических порталах.

Самые недорогие устройства содержат следующие приспособления:

• компрессоры;
• пластиковые бочки, где хранятся растворы с катализатором. Объёмом минимум в 300 литров;
• шланг, через который подают смесь. Недостаток у такого оборудования только один – ненадёжность. Но его легко избежать;
• газожидкостная установка;
• набор с кранами.

Некоторые детали наверняка найдутся в запасе у владельцев. А вот на насосе экономить не стоит, он должен быть как можно качественнее. Эффективны модели, поддерживающие так называемое двойное вспенивание, когда производят пеноизол, оборудование своими руками тоже можно изготовить.

Плунжерные и вихревые агрегаты станут оптимальным выбором в большинстве ситуаций. Главное – защитить их от попадания внутрь крупных частиц, для чего приобретаются дополнительные фильтры.

Корпус насоса лучше брать металлический, тогда срок службы будет максимальным. Лучше найти проверенного продавца, который не вызывает сомнений. Тогда и утепление материалов потом будет качественным.

1 Особенности материала и выполняемых работ

Жидкая монтажная пена является достаточно хорошим и надежным утеплителем. Наибольшее распространение в этой отрасли получил так называемый пенный утеплитель пенополиуретан.

Для того чтобы с его помощью провести утепление своими руками, в первую очередь необходимо надеть специальную защитную одежду.

После этого может быть начат процесс утепления посредством напыления. Представленная монтажная пена имеет одну ключевую особенность – она быстро застывает.

Далее утеплитель за короткое время должен заполнить пространство, расположенное между стропилами. Тоже касается и закрепленных в стене дома вертикально расположенных брусьев. Представленный материал характеризуется:

• Устойчивостью к высоким температурам (до +80°C);
• Способностью к пропуску воды;
• Высокими пароизоляционными показателями;
• Механической прочностью;
• Способностью к увеличению объема как у жидкого утеплителя Корунд.

Полиуретановая монтажная пена, с помощью которой обеспечивается надежная теплоизоляция стен дома, также может активно применяться как заделка для щелей при осуществлении монтажа пластиковых окон.

Монтажная пена выполнена на основе полиуретана, а потому она проявляет достаточно высокие огнеупорные свойства.

Есть один существенный недостаток – такой монтажной пеной не рекомендуется наполнять замкнутые непроветриваемые пространства.

В такой среде материал не способен полностью затвердеть. Теплоизоляция посредством монтажной пены является достаточно разумным строительным решением.

Пена для утепления стен

Если это делать своими руками, то рабочая поверхность станет монолитной, она не будет иметь швов и стыков. Средний показатель вместимости баллона составляет 600-700 миллилитров.

Как правило, одного баллона хватает для утепления 1 квадратного метра с толщиной в 4-8 сантиметров. Перед началом работ баллон, в котором находится утеплитель, вставляется в специальный пистолет.

Нажимается курок и из баллона вылетает тугая струя утеплителя, который нужно направить на стену. Через 24 часа пена полностью застывает. Использование пневмопистолета рационально во время утепления своими руками таких объектов, как:

• Наружные стены квартир;
• Балконы с утеплителем для стен снаружи;
• Лоджии;
• Окна;
• Фундаменты;
• Трубы.

1.1 Разновидности утеплительной пены

Представленные утеплители в настоящее время получили достаточно широкое распространение и представлены в виде широкого ассортимента продукции. Это может быть:

• Монтажная пена;
• Двухкомпонентная полиуретановая пена;
• Пеноизол;
• Жидкие утеплители для стен.

Монтажная пена для стен – это утеплитель, представленный в виде однокомпонентного полиуретанового предполимера, наносить который можно с легкостью своими руками.

Сам процесс распыления вещества происходит с участием баллона. Утеплитель подается наружу, используя энергию сжатого газа.

Это не самый лучший утеплитель для стен, так как после того, как вещество расширится и застынет, формируется слой, который представляет собой структуру, состоящую из ячеек открытого типа.

Это значительно увеличивает показатели теплопроводности и уровень влагопоглощения утеплителя. Для того чтобы решить локальные проблемы, связанные с утеплением вполне можно применять такую пену.

Процесс утепления стены снаружи пеной

Но для того, чтобы произвести капитальное утепление стен, нужны другие виды теплоизоляционных материалов. Для качественного утепления стен рекомендуется применять полиуретановую пену двухкомпонентного типа.

В этом случае смесь вспенивается в результате протекающей химической реакции между ее составляющими. В процессе этого материал для утепления многократно увеличивается в объеме.

Застывание этого вещества происходит в течение нескольких минут. Внутренняя структура материала на 90 процентов состоит из ячеек закрытого типа.

Благодаря этому пена как и напыляемая полиуретановая теплоизоляция Polynor обладает заниженным коэффициентом таких показателей, как теплопроводность, паропроницаемость и влагопоглощение.

Полиуретановая пена двухкомпонентного типа сейчас признана наиболее эффективным теплоизолятором. Пеноизол во многом схож с пенополиуретаном, но имеет принципиально отличный химический состав.

Он относится к подвиду карбамино-формальдегидного пенопласта. Когда такой материал наносится на стену, то происходит процесс смешивания смол-отвердителей, а пена образуется за счет находящегося под давлением воздуха.

Необходимые ингредиенты

Пеноизол состоит из следующих компонентов:

• техническая вода;
• пенообразователь;
• ортофосфорная кислота. Это отвердитель, дающий пене принять определённую форму;
• карбамидно-формальдегидная смола.

Указанные компоненты тоже добываются в специализированных магазинах, чаще всего – строительной тематики. Что такое пеноизол, понять легко.

Приведём пример расхода основных веществ для производства 1 кубического метра:

• 30-45 мл воды;
• 300-1000 мл катализатора отвердения;
• 250-500 мл пенообразователя;
• 8-25 килограмм смолы.

При изготовлении компоненты подаются внутрь агрегата, с помощью специального насоса. Смешивание происходит тоже внутри, в чём участвует сжатый воздух. Всё вспенивается, превращается в теплоизоляционный материал.

Через смесительный рукав продукт в готовом виде подают туда, где проводятся работы.

Рекомендуется в отдельной ёмкости сначала смешать катализатор реакции с пенообразователем и водой. Вторую ёмкость используют для смолы. Потом смеси объединяют друг с другом и перемешивают, пока не появится консистенция суфле.

Это ручной способ производства. Полученную массу можно разлить по формам с разными размерами. При комнатной температуре всё застывает, потом основу разрезают на отдельные листы. Покрывают поверхность защитными составами для получения лучших характеристик при утеплении пеноизолом.

Газожидкостная установка производства пеноизола (ГЖУ)

Предназначена для производства карбамидного пенопласта (пеноизол).

Комплект поставки:

1. ГЖУ для производства пеноизола; 2. Подающий шланг (гофрированный шланг серии 700N, серии 384 (Россия, Германия)); 3. Комплект кранов для подключения емкостей; 4. Паспорт; 5. Техрегламент; 6. Техусловия; 7. Копии сертификатов; 8. Рекомендации по применению, обучение работе.

Применяем двигатели и помпы производства Италии, Германии.

Новая газожидкостная установка очень компактна и переносится одним человеком.

ГЖУ упакована в картонную коробку .

Технические характеристики:

производительность (м3/час)
5-6

Расход воздуха (л/мин)
400-500

Давление воздуха (атм.)
2-2,5

Напряжение сети (В)
220

потребляемая мощность (кВт/час)
1

Длина шланга подающего пену (м)
8

габариты (Д х Ш х В)
40 х 40 х 50,

масса
35 килограмм,

обслуживающий персонал
2 человека.

Предназначен для производства сжатого воздуха Технические характеристики: потребляемая мощность 4 кВт, рабочее давление до 6 атм, производительность 500 литров в минуту.

Цена компрессора для производства пеноизола: 42 900 руб.

В качестве емкостей для компонентов пеноизола служат самые обычные бочки. Они могут быть полиэтиленовыми или железными. Объемы емкостей для подачи смолы и раствора пенообразователя, как правило, одинаковые и могут быть от 30 до 200 литров. Все зависит от того, где используется оборудование: если в стационарном цехе, то лучше смонтировать бочки большего объема, если же непосредственно на стройплощадке, то лучше взять бочки объемом до 50 литров. Для промывочной воды можно взять емкость объемом 20 — 25 литров независимо от места использования ГЖУ,

В дно или в боковую стенку бочки с компонентами пеноизола врезается штуцер.

Емкости для компонентов пеноизол должны быть смонтированы таким образом, что бы жидкость из них могла самотеком поступать в ГЖУ производства ПЕНОИЗОЛ. Минимальное расстояние от дна емкости до уровня пола должно быть не менее 20 — 25 см.

Для удобства использования ГЖУ непосредственно на стройплощадке мы предлагаем колесную тележку, на которой размещается ГЖУ и три емкости для компонентов пеноизола.

Габариты транспортной тележки для емкостей и установки по производству пеноизола — 1700 х 400 х 600 мм.

Цена тележки с тремя бочками компонентов пеноизола — 9 900 рублей.

Помимо поставки оборудования мы можем осуществить шефмонтаж непосредственно у Вас на месте , с обучением Вашего персонала работе на ГЖУ. Эта услуга стоит 3900 руб. + расходы на транспорт и командировочные.

Что нужно для начала деятельности

Для запуска бизнеса по производству пеноизола не требуются серьезные финансовые вложения, поскольку стоимость необходимого оборудования не велика, а основные статьи расходов будут приходиться на приобретение сырья и зарплату работникам.

Чтобы начать деятельность по изготовлению пеноизола потребуются около 765 тыс. рублей:

• регистрация в качестве индивидуального предпринимателя или юридического лица – около 20 тыс. рублей;
• аренда помещения под цех, размером 90 кв. м. – примерно 25 тыс. рублей;
• приобретение оборудования – около 200 тысяч рублей;
• закупка сырья, ежемесячно, при условии полной загрузки производства – в районе 230 тыс. рублей;
• зарплата работникам (6 человек) – 190 тыс. рублей;
• дополнительные расходы, включая коммунальные платежи – около 100 тыс. рублей.

Размеры расходов могут варьироваться и зависят от региона открытия бизнеса.

Документы

Первым шагом по открытию бизнеса в сфере производства пеноизола является государственная регистрация в форме индивидуального предпринимателя или юридического лица, в зависимости от масштабности планируемой деятельности. Каждая форма обладает определенными достоинствами и недостатками. Однако, зарегистрировав ООО, можно будет работать с крупными потребителями (строительными предприятиями и оптовыми базами).

Регистрируя организацию, необходимо будет указать следующие виды деятельности (коды ОКВЭД-2):

• 99.6 «Производство минеральных тепло- и звукоизоляционных материалов и изделий».
• 23 «Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве».
• 29 «Производство прочих пластмассовых изделий».
• 9 «Производство изделий, не включенных в другие группировки».

Сертификация и лицензирование для производства утеплителя не требуется. Продукция изготавливается в соответствии с ТУ 2254-001-33000727-99 «Пеноизол теплоизоляционный. Технические условия».

Цех

Для производства строительного сырья потребуется цех, который можно организовать в помещении площадью от 70 до 90 и более кв. м., оснащенном необходимыми системами коммуникации.

Производство включает в себя:

Непосредственно цех

При оснащении цеха важное значение имеет мощная вентиляционная система, поскольку в процессе сушки готовый материал выделяет вещества, вредные для здоровья человека.
Складское отделение. Здесь будет храниться как сырье, так и готовый пеноизол

Для удобства размещения склад следует оборудовать металлическими стеллажами.
Комнату отдыха для работников.
Административное помещение.
Санузел.

Для удобства погрузочно-разгрузочных работ (как сырья, так и готовой продукции) необходимо предусмотреть возможность беспрепятственного подъезда транспорта.

Цеха по изготовлению утеплителя располагаются в промышленной зоне вдалеке от жилой застройки.

Персонал

Для организации деятельности необходим следующий персонал:

• На начальном этапе при небольших объемах производства достаточно будет принять на работу 3 работников, назначив одного из них старшим по цеху. Именно он должен контролировать и координировать деятельность остального рабочего персонала.
• Организация реализации продукции поручается менеджеру по продажам, в задачи которого входят встречи и проведение переговоров с потенциальными клиентами (строительными и оптово-розничными предприятиями).
• За доставку сырья на производство и готовой продукции контрагентам отвечает водитель.
• Работа с документами для налоговых органов поручается бухгалтеру. Нет необходимости включать эту должность в штатное расписание компании, проще воспользоваться его услугами по аутсорсингу.

Сырье

Изготовление материала осуществляется за счет вспенивания полимерной смолы в соответствии с определенной рецептурой. Основные компоненты всегда будут одинаковыми, однако разные производители могут добавлять в состав различные присадки.

Пеноизол

Для производства утеплителя необходимо следующее сырье:

• специально подготовленная вода комнатной температуры;
• катализатор для застывания смеси (отвердитель);
• пенообразователь;
• карбамидоформальдегидная смола.

Готовый жидкий пеноизол напоминает суфле. Эффект тепло- и шумоизоляции достигается за счет заполнения им пустот в строительных конструкциях. Он используется при изоляционных работах с крышами, перекрытиями, стенами, фундаментами и перегородками зданий и сооружений.

Благодаря простоте изготовления и отсутствию необходимости в приобретении дорогостоящего сырья, производить материал можно на протяжении всего года.

Особенности материала

Пеноизол был разработан в конце 20 века как современная альтернатива вспененному полиуретану – проверенному утеплителю, обладавшему рядом эксплуатационных недостатков. Основное отличие физико-химических свойств пеноизола в том, что он сохраняет упругость после вспенивания. Это многократно повышает его прочность и срок полезного использования при утеплении и звукоизоляции нагруженных конструкций, таких, как полы и перекрытия. Есть и другие особенности материала:

• устойчивость к перепадам температуры и влажности;
• невосприимчивость к биологическим угрозам: микробам, плесени, насекомым, грызунам;
• мелкая пористая структура способствует высокой паропроницаемости;
• стойкость к воздействию огня и высоких температур;
• экологичность: не выделяет вредных веществ даже при тлении.

Упругость материала облегчает его монтаж в листовом варианте. При напылении высокая адгезия и проникающая способность раствора позволяет утеплять как большие поверхности, так и скрытые полости, и труднодоступные места.

Отдельно стоит отметить прекрасную шумоизоляцию. Пеноизол справляется как с воздушным шумом, так и со звуками, передающимися по строительным конструкциям.

Производство пеноизола не требует специальных технических знаний и особо сложного оборудования и может быть налажено своими руками.

Общие рекомендации

Прежде чем начать поиск оборудования для производства карбамидного пенопласта, необходимо определиться с его назначением (для утепления ангара, дома, гаража и т.д. или только производства листового пеноизола), а также с его видом (б/у или новое).

Бывшее в употреблении оборудование

мы не рекомендуем рассматривать, так как, во-первых, это есть техника, и она сильно изнашивается в условиях больших нагрузок. А во-вторых, правду о действительном её состоянии вам никто не скажет, да и полное её тестирование вы сможете произвести, только купив. Поэтому лучше начинать бизнес по производству пеноизола всё же с новой установки.

Касательно производителей таких установок, то их на российском рынке множество

Поэтому в первую очередь обращайте внимание на:

• наличие сертификатов и чертежей;
• проведение презентаций работы оборудования;
• предоставление возможности обучения работе на данной установке;
• наличие и предоставление готовых образцов продукции;
• гарантийный срок и сервисное обслуживание;
• постоянное наличие расходных запчастей на складе производителя.

Ведь от качества самой установки зависит и качество готового продукта — жидкого пенопласта.

К наиболее известным и положительно зарекомендовавшим себя установкам

относятся: ГЖУ, Поток, Пена, Стандарт, Лидер, Изол и др.

Пенообразователь для пенобетона своими руками. Как смастерить самодельное оборудование для пенобетона своими руками?

Схема устройства пеногератора для изготовления пенобетона

Для изготовления пеногенератора понадобится: металлическаятруба (2 заготовки), насос, шланги, вентили. А также сварочный аппарат. Болееподробно комплектующие указаны в спецификации, которая сопровождает чертеж

Чертеж пеногератора для пенобетона

Специфика заводской трубки пеногенератора в том, что вначалеона имеет узкий канал, который затем расширяется. Такой прием позволяетувеличить скорость прохождения эмульсии по трубке. Тогда на выходе у нее будет

максимально возможная скорость.

Для этого нужно изготовить камеру турбулентного смешивания иосновной пенопатрон.

К одной из заготовленных труб приварить два патрубка. Причемодин из них (по которому будет подаваться воздух) целесообразно разместить сторца. А второй, предназначенный для подачи пенообразующей эмульсии приварить

сбоку (под углом в 90°).

Оба входные патрубка (торцевой и боковой) снабжаются двумявентилями:

На практике, после того как отрегулированы параметры подачисмеси, регулировочными вентилями не пользуются.

Примечание. Диаметр бокового патрубка должен быть на 15-20%больше диаметра торцевого патрубка.

Ко второй заготовке трубы приваривается патрубок.

Онпредназначен для выхода готовой смеси. Выходной патрубок целесообразнооборудовать приспособлением в виде воронки для снижения скорости выхода смеси.В заготовку помещается фильтр. Назначение которого, преобразование эмульсии в

Но его функцию с не меньшим успехом могут выполнятьметаллические сеточки (ёршики) для чистки посуды.

При этом, спиральные не подходят, только проволочные. Этисеточки нужно утрамбовать как можно плотнее по всей длине трубы пенопатрона.Чтобы частички сетки не вылетали вместе со смесью, на выход трубы

устанавливается «Ерш», внутри которого установлена сетчатая шайба.

Дальше нужно соединить камеру смешивания и пенопатрон.Естественно, сделать это нужно так, чтобы приваренные патрубки были размещены спротивоположных торцов. Чтобы обеспечить увеличение скорости прохожденияпенобетонной смеси по трубке, нужно между ними установить сопло Лаваля илишайбу-жиклер.

Замена сопла на жиклер снизит КПД конструкции на 30-40%, за счетснижения скорости прохождения смеси через нее. Однако она дешевле, проще в установкеи может быть использована как временный вариант. Место установки сопла или жиклера

показано на схеме.

Схема пеногератора для пенобетона с использованием шайбы-жиклера

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона (глубина и входной диаметр)

Соотношение размеров пеногенератора для пенобетона

Для работы пригоден любой компрессор, который обеспечитдавление в 6 атм. Использование компрессора с ресивером, редукционным клапаном

и манометром позволит регулировать давление.