Маркировка и технические характеристики металлопластиковых труб + обзор фурнитуры

Особенности маркировки металлопластиковых труб

Маркировка металлопластиковых труб наносится для того, чтобы потребитель мог получить информацию о трубе и условиях ее эксплуатации.

У различных производителей труб последовательность значений в маркировочном коде может быть различной, но в большинстве случаев она имеет следующий вид:

1. Указывается компания-производитель труб.
2. Далее указывают сертификат соответствия, согласно которому выполняется производство труб.
3. Затем указываются конструктивные особенности трубы – материал, метод сшивки, защиты от УФ-излучения и т.п. Значения PP-R, PE-R, PE-X говорят о том, что трубы изготовлены из полипропилена, полиэтилена или сшитого полиэтилена соответственно. Методы сшивки указываются маленькими латинскими буквами и означают: a – пироксидный метод, b – при помощи силана, c – посредством потока направленных электронов, d – методом азосоединения молекул.
4. Следующее, что наносят на металлопластиковые трубы – характеристики диаметра и значения толщины стенки. Диаметр обозначается цифрами в миллиметрах в пределах 10-1200мм. В редких случаях встречаются трубы металлопластиковые – диаметры на которых маркируются в дюймах.
5. После этого в код маркировки вносится номинальное давление, выражаемое в барах и кгс/см2 (PN). Оно выражает значение непрерывного давления воды в трубе при окружающей температуре в 20 градусов, при котором период эксплуатации составит 50 лет без потребности в ремонте.
6. Далее следует обозначение пригодной для транспортировки среды. В трубах для питьевой воды запрещается проводить агрессивные среды.
7. В конце указывается дата изготовления и номер партии трубы.

Металлопластиковая труба – характеристики которой были рассмотрены в данной статье, является действительно практически незаменимым элементом любого бытового трубопровода. Пожалуй, именно эти трубы являются сегодня наиболее востребованными среди других пластиковых модификаций.

Монтаж металлопластиковых труб

Пошаговая инструкция с фото

1. Подготовьте трубы и инструмент – металлопластик нарежьте согласно схеме водопровода, подберите фитинги. Идеально подойдут для соединения компрессионные или пресс-фитинги. Инструмент для монтажа:
2. ножовка по металлу или специальные ножницы для труб;
3. калибратор для зачистки срезов;
4. мерная лента или рулетка;
5. нож;
6. ключ гаечный.
7. Обработайте срезы труб калибратором.
8. С фитинга снимите гайку и кольцо, наденьте на обработанный срез трубы. После обработки срез должен быть ровным, гладким, без заусениц. Для этого применяют круглый напильник.
9. Наденьте на трубу штуцер и относительно сгона на фитинге выровняйте.
10. Устанавливайте на фитинг снятые ранее гайку и зажимное кольцо, заворачивайте до специфического потрескивания. Контролируйте натяжение гайки – чересчур большая нагрузка может сорвать резьбу и тогда потребуется полная замена соединения.

Пружины и другие способы сгибания трубы

Часто трубы сгибают, чтобы добиться большей пользы от поверхности, которая проводит тепло.

Вот несколько методов: Ручное сгибание.

1. Сгибание трубогибом.
2. Пружина для гибки.

Сгибание труб руками — самый доступный способ, который подразумевает следующие действия:

Аккуратно присогнуть трубу на радиус гиба не более 20 градусов.

1. Снова согнуть ее чуть выше.
2. Делать таких загибы несколько раз (около 15), пока труба не повернет на нужный угол.

Такими же плавными и аккуратными движениями можно и выпрямить трубу.

Мария Король, эксперт

С помощью пружины или проволоки достаточно ровно и аккуратно сгибают металлопластиковую трубу:

Поместите пружину или проволоку внутрь трубы.

1. Согните руками трубу под необходимым углом.
2. Аккуратно извлеките пружину или проволоку.

Типичные ошибки монтажа металлопластиковых труб

Следствием неправильных действий при монтаже является разгерметизация или течь в местах соединения. Самая частая ошибка — перетягивание гайки фитинга, что приводит в срыву резьбы или разрыву трубы. Еще одна распространенная ошибка – экономия на специализированном приспособлении, таком как фаскосниматель и калибратор. Это зачастую приводит к повреждению уплотнительных колец, что отнюдь не повышает качество соединения. При этом проверить уровень герметичности и прочности соединения, обнаружить места утечки и недостатки возможно опрессовкой.

Опрессовка труб водоснабжения

Главной частью опрессовщика является гидравлический насос, который задает значение давления, необходимого для правильной проверки. Различают два вида опрессовщиков:

1. Ручной — используется для проверки водопровода небольшой протяженности.
2. Электрический инструмент — легкий в управлении, надежный, долговечный, но дорогой. Поэтому применяется только при профессиональном монтаже.

Правила выбора металлопластиковых труб для отопления

Чтобы контур сети не потек через 2-3 года из-за нарушения технологии изготовления, нужно правильно подобрать материалы.

Основные нюансы:

• Покупать только у надежного производителя, который может дать сертификаты качества. Подделка таких труб – дело сложное, но возможное. Надежные изготовители всегда сертифицируют товар, а если документов нет, это явная подделка или заводской брак.
• Визуально проверить трубопровод. Не должно быть дефектов в виде сколов, нарушения целостности пластикового слоя. Фактура гладкая, без заусенцев, диаметр совпадает с размером, который указан в техническом паспорте изделий.
• Если литеры маркировки нанесены с ошибками, это подделка.
• Осмотреть срез – он моментально выявит контрафакт. Заводские трубы выявляют сварку алюминия встык, если шов внахлест, качество низкое, как и при разной толщине алюминиевой фольги.

Срок службы трубы

Производители определяют срок службы металлопластиковых труб отопления в 50 лет. Но при использовании изделий в условиях высокого агрессивного воздействия трубы выйдут из строя через 35 лет

Важно не забывать менять фитинги и проверять целостность стыков, а снизить воздействие поможет защита магистрали теплоизоляционными материалами – это предупредит замерзание трубы при выкладке в неотапливаемых помещениях, например, котельной

Достоинства и недостатки металлополимеров

К достоинствам относят:

• легкий вес;
• несложная сборка;
• отсутствие накипи и ржавчины;
• невысокая теплопроводность и электропроводность;
• шумопоглощение при прокачке воды;
• аккуратный внешний вид;
• срок эксплуатации до 50 лет.

Недостатки:

• высокая цена;
• разрушение при ультрафиолетовом воздействии;
• горючесть;
• медленное разрушение пластика при неоднократном нарушении условий эксплуатации.

Отдельные недостатки не уменьшают положительных характеристик металлопластика, не ограничивают его использование в сантехнических трубопроводах домов и квартир. Комбинированная структура металлополимеров допускает их установку в инженерных схемах и коммуникациях при строительстве жилья и промышленных объектов. Долговечность, удобство монтажа и эксплуатации расширяет сферу применения изделий.

Основные технические характеристики

К основным техническим характеристикам металлопластиковых труб относятся:

• наружный и внутренний диаметр;
• толщина стенок;
• вес и внутренний объем одного погонного метра;
• коэффициенты теплопроводности и линейного расширения;
• рабочая и максимальная температура;
• рабочее и максимальное давление;
• минимально допустимый радиус изгиба;
• срок эксплуатации.

Часть этих параметров – общая для всех МП труб вне зависимости от производителя, часть может меняться от модели к модели.

Таблица общих характеристик для всех труб из металлопластика

Диаметры металлопластиковых труб

Как и у полипропиленовых трубных изделий. МП трубы имеют стандартизированные размеры от 16 до 63 мм, по которым осуществляется их основная классификация.

Самые распространенные типоразмеры наружного диаметра:

Трубы большего диаметра в жилищном строительстве практически не используются.

Альтернативное название – диаметр условного прохода. Этот параметр зависит от величины наружного диаметра и толщины стенок трубы.

По внутреннему диаметру осуществляются расчеты по необходимому расходу жидкости, ее допустимому давлению и температуре, а также подбирается соединительная и запорная арматура для монтажа.

Зависит от наружного диаметра трубы и материалов, используемых при ее изготовлении. Данный параметр во многом зависит от стандартов конкретного производителя и в среднем составляет от 2 до 3,5 мм.

Вес и внутренний объем

Измеряется из расчета на один погонный метр и зависит от геометрических размеров изделия.

Максимальное рабочее давление в МП трубе зависит от температуры протекающей в ней жидкости: чем она больше, тем меньше должно быть давление.

Какое давление выдерживает труба из металлопластика:

• при температуре жидкости до 20°С максимальное рабочее давление может составлять до 25 атм;
• при температуре 95°С давление не должно превышать 10 атм (допускается кратковременное увеличение давления до 15 атм).

Дальнейшее повышение давление приводит к расслоению и разрыву трубы.

Какую температуру выдерживает металлопластиковая труба:

• максимальная рабочая температура жидкости не должна превышать 95°С
• допускается кратковременное повышение ее нагрева до 110-120°С, при котором возможна незначительная деформация прямолинейных участков трубы без нарушения ее целостности и основных технических характеристик.

При температуре от 140 °С и выше происходит размягчение внутреннего полимерного слоя и расслоение общей структуры трубы.

Допустимый минимальный радиус сгибания труб обеспечивает сохранение их внутреннего проходного сечения без заломов и других механических повреждений.

Минимальная величина радиуса изгиба при монтаже труб зависит от их наружного диаметра и применяемого при этом способа сгибания, который может быть:

• ручным;
• с помощью внутреннего кондуктора (специальной пружины);
• с помощью внешнего кондуктора (трубогиба).

Таблица минимального радиуса изгиба

Наружный диаметр МП трубы, мм

При ручном сгибании радиус должен быть самым большим. Для его уменьшения может применяться специальная спиральная пружина соответствующего размера, которая вставляется внутрь трубы. Но воспользоваться таким способом можно только на небольших отрезках труб, позволяющих вставлять и извлекать обратно пружину.

Сгибание на длинных участках с получением минимально возможного радиуса осуществляется при помощи трубогиба.

Функциональные особенности видов

Различные виды фитингов выполняют в конструкции трубопроводной системы свое назначение:

• Муфты. Используются для соединения двух соседних элементов, расположенных на одной линии трубопровода.
• Тройники. Более сложные элементы, предназначенные для монтажа дополнительных ответвлений от основной линии. Входы и выходы устройства могут иметь различные габариты, что позволяет регулировать интенсивность потоков в разделяемых линиях. Монтаж тройника в трубопровод производится стандартными способами: резьбовыми соединениями, либо накидными гайками.
• Заглушки. Применяются достаточно редко, служат для полного перекрывания потока носителя по одной из веток трубопровода.
• Краны. Также позволяют частично или полностью перекрывать распространение жидкости по магистрали.
• Уголки. Применяются для организации поворота трубопроводной трассы. Угол поворота может составлять 45-120 градусов. Используются реже остальных элементов, поскольку большую часть углов можно пройти, попросту сгибая металлопластиковую трубу.
• Крестовины. Позволяют организовать одновременно несколько отводов от подводящей магистрали.
• Штуцеры. Для монтажа перехода с металлопластика на гибкий отвод.

Материал из металлопластика или полипропилена?

Когда настает очередь выбирать материал для использования в ходе ремонтных мероприятий, подрядчики чаще склоняются к варианту изделий из полимеров. Однако на чем же все-таки остановить решающий выбор – на трубопроводе из полипропилена или металлопластика?

Однозначного ответа как такового не существует, поскольку в обоих случаях будут иметь место свои характерные особенности. Давайте сравним полипропиленовые и металлопластиковые трубы по их основным характеристикам.

Рабочее давление. Металлопластик рассчитан на давление в 10 атмосфер, тогда как полипропилен выдержит вдвое большую нагрузку.

Рабочая температура. Металлопластик выдержит температуру +95 C, полипропилен – только +75 C.

Коэффициент расширения. Алюминиевая прослойка металлопластика обеспечивает ему в 8 раз меньшую способность к растягиванию, чем у полипропилена. Таким образом, выбор металлопластика в контексте данной характеристики – предпочтительнее.

Устойчивость к механическим повреждениям. Полипропиленовые изделия могут выдержать большую нагрузку, чем металлопластиковые.

Как видите, однозначного «лидера» выделить сложно. В конечном итоге все сводится к конкретным эксплуатационным условиям труб.

В заключение проведенного обзора стоит отметить, что металлопластиковые трубы – это современный, но уже достаточно проверенный, удобный и практичный материал, успешно применяемый в монтаже трубопроводов разного назначения. Их самая востребованная сфера применения в быту – монтаж водопроводных и отопительных коммуникаций. На сегодняшний день это наиболее распространенный вариант «разводки» водопровода в домах и квартирах.

Инструмент для монтажа металлопластиковых труб является незаменимым атрибутом при прокладке любой трубопроводной магистрали. Трудно представить систему обогрева или подачи воды без труб. И особое место среди используемых трубопрокатных материалов занимает металлопластиковая труба (далее МП).

Металлопластик является отличным материалом для различных трубопроводов, проверенный годами.

Он может выдержать температуру до + 95 градусов, а давление до 10 атм. Интерес к металлопластиковым системам повышает простота и скорость монтажных работ. Такие технические характеристики обусловили высокий уровень популярности данных изделий.

Специфика изготовления металлопластикового сортамента предусматривает аккуратное обращение и строжайшее выполнение условий монтажных работ. А качественную прокладку такой системы можно осуществить только посредством специальных инструментов, как основных, так и вспомогательных.

Многие работы при монтаже например водопровода из металлопластикового трубопроката, можно выполнить различными подручными инструментами, но таким образом нельзя быть уверенным, что получится ровный срез на трубах и не повредится защитный слой. Результаты таких действий проявят себя гораздо позже, при эксплуатации трубопровода, поскольку стыковые соединения ослабнут и станут протекать.

Металлопластиковые трубы получили высокую оценку у профессиональных мастеров, благодаря прекрасным эксплуатационным показателям и за простоту в обращении. Их не сложно сгибать и соединять фитингами различного вида.

Многие работы монтажа можно осуществить вручную, но лучше пользоваться специальным инструментом. Это ускоряет процесс прокладки, и позволяет создать герметичное и надежное соединение. По типу выполняемых задач такие приспособления делятся на такие группы:

Приспособления для резки.Устройства для гибки.Аппараты для стыковки.

Производители металлопластиковых труб

Сегодня производством этих материалов занимается множество компаний, одни из них имеют громкое имя, другие, в силу различных обстоятельств, известны меньше.

VALTEC

Металлопластиковые трубы VALTEC могут применяться во всех перечисленных направлениях, в том числе и для транспортировки жидкого топлива. Компания известна уже давно, качество ее продукции отвечает самым высоким требованиям.

Алюминиевая труба варится встык, это обеспечивает высокую прочность и правильную геометрию изделия. Пластиковые покрытия выполнены из высококачественного полиэтилена.

Основное, что отличает VALTEC металлопластиковые трубы — особый клей, применяемый для соединения слоев.

По заявлениям производителей, он способен выдержать любые резкие перепады температур и не подвержен расслоению. Рабочая температура составляет стандартные 95 градусов, а допустимый максимальный нагрев 125 градусов. Заявленный период эксплуатации —50 лет. Кроме всего прочего, продукция этой торговой марки была сертифицирована Институтом сантехники.

Henko

Металлопластиковые трубы Henko имеют стандартную пятислойную систему, допустимая кратковременная температура 110 градусов, могут применяться в различных системах. Отличаются применением во внутреннем слое высокопрочного сшитого экструзивного полиэтилена.

OVENTROP

Труба металлопластиковая OVENTROP относится к разряду универсальных, может применяться во всех бытовых системах коммуникаций. Характеристики изделия стандартные, но налаженная на предприятиях компании система контроля качества позволяет получать продукцию, которая способна работать при более высоком давлении.

Заявленный срок службы также составляет 50 лет. Так как OVENTROP — труба металлопластиковая универсальная, ее можно встретить и в системах водоснабжения, и отопления, в том числе и центрального, она может применяться для монтажа стояков.

COMAP

Металлопластиковая труба COMAP производится во Франции. Обладает отличной пластичностью, хорошо гнется, может применяться в системах со сложной конфигурацией. Обладает высокими эксплуатационными качествами, поэтому уверенно занимает значительную нишу на рынке подобной продукции.

REHAU

Этот бренд не нуждается в представлении, продукция компания известна не только в данном направлении. Основной сферой деятельности компании является производство металлопластиковых оконных профилей, что не мешает ей заниматься и выпуском труб.

Металлопластиковая труба REHAU обладает более высокой устойчивостью к ультрафиолету и другим внешним воздействиям, что было по достоинству оценено потребителем.

Продукция компании отличается стандартно высоким качеством, труба имеет высокую плотность и прочность, что не мешает придать ей необходимую конфигурацию при монтаже (труба хорошо гнется). Монтаж таких труб при помощи пресс-фитингов обеспечивает надежное качество соединения.

ALTSTREAM

Металлопластиковая труба ALTSTREAM сертифицирована на нашем рынке, отвечает всем санитарным и строительным нормам, что делает ее одной из наиболее востребованных. Компания выпускает весь комплекс материалов, необходимых для монтажа коммуникаций различного назначения. В перечень продукции входят трубы различного диаметра, фитинги, запорная арматура, элементы крепежа. Весь ассортимент отличается высокой надежностью и простотой монтажа.

PRANDELLI

Не остались в стороне и итальянские производители, выпускаемый ими металлопласт — труба PRANDELLI признан экспертами одним из самых лучших видов продукции этого сегмента.

Легкая, элегантная труба, которая при этом обладает всеми необходимыми качествами, не может испортить интерьер, она будет органично смотреться в любых помещениях. Традиции итальянской сантехники четко прослеживаются и в таком направлении. Весь перечень продукции компании сертифицирован у нас в стране.

UPONOR

Такой материал как металлопластик — труба UPONOR имеет высокие технологические характеристики. Сварка алюминиевой трубы выполняется методом внахлест, что придает ей дополнительную прочность и способность работать при повышенном давлении.

В качестве пластиковых покрытий используется термостойкий полиэтилен, который позволяет эксплуатировать трубу при более жестких температурных режимах.

Достоинства и недостатки

Перед комплектующими из других материалов у металлопластиковых труб есть несколько преимуществ:

• Простота и удобство монтажа и предмонтажных работ. Трубы из металлопластика легко транспортировать и хранить благодаря их малому весу и удобной форме выпуска – длинномерные изделия скручены в мотки-бухты, которые занимают мало места. При монтаже перенос целой бухты требует меньших усилий, чем перемещение металлических труб. Нарезка и соединение металлопластиковых изделий не требует сложного оборудования и особых навыков. Гибкие и эластичные трубы при монтаже можно повернуть под любым углом и даже развернуть в обратную сторону без использования фитингов-уголков. А так как металлопластиковые трубные изделия выпускаются в виде длинномеров по 50-200 м, то и соединительных муфт для оборудования трубопровода потребуется немного.
• Возможность прокладывания трубопровода открытым и закрытым способом в помещениях, в том числе, с уже выполненной отделкой. Металлопластиковые трубы имеют презентабельный вид и не портят интерьера, а так как для их соединяют без сварки, проложить трубопровод можно даже после выполнения чистовой отделки помещений.
• Надежность образуемого трубного контура. Трубопроводы большой протяженности прокладываются с минимальным количеством соединительной арматуры, поэтому имеют минимум узлов, в которых возможны протечки.
• Устойчивость к коррозии и образованию засоров и наростов на внутренней поверхности. Полимерные внутренние и внешние стенки не подвержены коррозии и надежно защищают алюминиевый армирующий слой изнутри от разрушающего воздействия транспортируемого вещества, и снаружи – от внешней среды. Кроме того, пластик позволяет изготовить изделия с абсолютно гладкими стенками, за которые не цепляются мелкие частицы, движущиеся вместе с рабочей средой, благодаря чему трубы с полимерным покрытием не склонны к зарастанию и заиливанию даже на участках разворота на 180 градусов.
• Способность поглощать звуки и вибрации движущейся рабочей среды. В отличие от металлических труб, металлопластиковые почти не пропускают внутренние шумы наружу, поэтому подходят для оборудования длинных тепловых контуров даже в спальнях и детских комнатах.
• Продолжительный срок службы. При соблюдении правил эксплуатации металлопластиковые изделия могут прослужить до 50 лет – полимерная оболочка не теряет со временем своих технических свойств и помогает сохранить их и армировочной алюминиевой прослойке.

Рекомендуем ознакомиться: Использование трубы НПВХ в напорных системах

Однако по некоторым качествам металлопластиковые трубы значительно уступают аналогам из других материалов:

• Горючесть и выделение токсичных соединений при возгорании. Металлопластик пожароопасен, поэтому для прокладывания открытого трубопровода в мастерских, котельных и других помещениях, где есть открытые источники огня или высокой температуры, такие трубы неприменимы.
• Ограниченность сфер применения, связанная с узким диапазоном рабочих температур и давлений, светобоязнью и небольшим типоразмерным рядом труб. Температуры ниже -40 градусов металлопластик не выдерживает и ломается, а при длительном воздействии температур выше +95 градусов деформируется, при температуре выше +130 градусов – начинает плавиться. Рабочее давление ограничено 10-20 бар, при более высоком также начинается деформация стенок, при достижении 80-90 бар металлопластик разрушается. Для уличных коммуникаций металлопластиковые изделия не применимы из-за неустойчивости пластика перед ультрафиолетом. Диаметр труб невелик – от 16 до 63 мм, а длина трубы в самой большой бухте составляет всего 200 м, тогда как пределы диаметров изделий из других материалов в десять раз шире, а длина полимерных труб в бухтах может достигать километра.
• Сужение пропускной способности трубопровода в узловых точках из-за возможности соединения труб только обжимными и пресс-фитингами, штуцеры которых устанавливаются внутри торцов труб. Гладкую полимерную трубу без зажатия ее между двумя деталями в фитинге зафиксировать невозможно.
• Невозможность выполнения абсолютно надежных узлов. Сварной метод не применим для металлопластика, так как это не сплав, а комбинация слоев, имеющих разные температуры плавления и возгорания. Фитинговое же соединение позволяет образовать узлы, надежность которых можно гарантировать лишь на ближайшие 3-5 лет. Из-за этой особенности металлопластиковые трубы нельзя прокладывать полностью скрытым способом, обязательно нужно оставлять ревизионные окошки в местах соединения, а узлы периодически подтягивать.

Преимущества металлопластиковых труб

Производители предлагают несколько видов труб для различной цели. Как правило, для бытового использования ориентируются на версии для системы отопления либо водоснабжения жилья.

Популярные виды труб:

• Стальные либо оцинкованные на основе чёрного металла, союза железа с разными элементами либо углеродом;
• Из цветного металла, чаще медные. Предлагают отличные эксплуатационные характеристики, но стоят очень дорого;
• Полипропиленовые виды. Отличаются гибкой конструкцией и упрощённым монтажом;
• На основе сшитого полиэтилена создаются вполне достойные трубы, но с функциональными ограничениями;
• Металлопластиковые трубы соединили преимущества металлических, полимерных аналогов. Потому считаются оптимальным вариантом практически для любой цели монтажа.

Но стоит отметить, что перечисленные виды в отличие от металлопластиковых труб способны предложить высокий уровень качества функциональных возможностей для определенной цели монтажа: тёплый пол, водоснабжение, система отопления.

Относительно недавно несмотря на недостатки применялись исключительно массивные металлические трубы, поскольку не было альтернативы. Теперь на первое место вышли металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые трубы.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Далее будет представлена техническая характеристика труб металлопластиковых на примере наиболее популярных труб диаметром 16 и 20 мм:

• Толщина стенки металлопластиковой трубы диаметрами 16 мм и 20 мм составляет 2 и 2,25 мм соответственно, тогда как толщина алюминиевой прослойки в них при этом составляет 0,2 и 0,24 мм.
• Вес одного погонного метра 16 мм трубы составляет 115 г, 20 мм – 170 г.
• Объем жидкости, находящейся в 1 погонном метре трубы 16 мм трубы, составляет 0,113 л, 20 мм – 0,201 л.
• Независимо от того, какой диаметр металлопластиковых труб используется, коэффициент расширения металлопластика составит 0,26х10-4 на ºС, коэффициент шероховатости – 0,07, коэффициент теплопроводности – 0,43 Вт/м*К.
• Прочность клеевого соединения и сварного соединения алюминия составляет соответственно 70 Н/10 мм и 57 Н/мм2.
• Показатель прочности при поперечном разрыве имеет значение в 2880 Н.
• Минимальные радиусы изгиба труб вручную и с использованием трубогиба составляют соответственно 80 и 45 мм.
• Показатель диффузии кислорода при эксплуатации труб составляет 0 г/м3.

Отдельно следует поговорить о том, какое давление и какую температуру выдерживают металлопластиковые трубы.

При значении давления в трубопроводе, которое составляет 10 бар, рамки оптимальной (рабочей) температуры колеблются от 0 до 95 градусов.

Если же в металлопластиковые трубы давление жидкости подается в значении 25 бар, рабочая температура переходит в рамки 0…+25 градусов. Максимальная кратковременная температура рабочей среды, которую способен выдержать металлопластиковый трубопровод без потери целостности, составляет 110 градусов.

Показатель максимального рабочего давления в условиях эксплуатации труб при максимально допустимой рабочей температуре составляет 10 бар.

Давление, при котором происходит нарушение целостности трубы при температуре рабочей среды в 20 градусов, составляет 94 бар.

Трубы металлопластиковые – давление и температура в которых остаются неизменными, способны работать без разрушения при следующих условиях:

• При температуре -20 градусов в течение часа – при давлении минимум 5,71 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение часа – при давлении минимум 3,3 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 100 часов – при давлении минимум 2,93 МПа.
• При температуре -95 градусов в течение 1000 часов – при давлении минимум 2,57 МПа.