Гидропломба для колодца: изготовление своими руками, как правильно заделать щели в бетонных кольцах

Гидропломба для колодцев — верное решение

В процессе эксплуатации и строительства колодца основное внимание уделяется защите источника от грязных поверхностных и грунтовых вод. Вот почему так тщательно заделываются стыки между бетонными кольцами и места врезания в колодезную шахту технических коммуникаций

Герметичность всей конструкции – гарантия чистоты питьевой воды и она очень важна для человеческого здоровья. Просрочка в проведении ремонтных работ может иметь самые неприятные последствия для хозяев. Ведь никто не знает, насколько вредные вещества и в каком количестве принесёт с собой грунтовая вода. Все это нужно учитывать, если вы захотите сделать собственный колодец на даче своими руками.

Современный способ герметизаци

Безвозвратно ушли в прошлое те времена, когда для обеспечения герметичности колодца мастера использовали паклю и деревянные колышки, разбухающие от посторонней влаги и препятствующие её дальнейшему попаданию в колодец.

В наши дни широко используется специальная ремонтная смесь, известная как гидропломба. Цена этого строительного материала довольно высока. По этой причине гидропломбы устанавливаются чаще при выполнении ремонтных работ – заделке появившихся сколов и трещин в бетонных кольцах. Если каждое из колец изначально устанавливать с помощью этого изолирующего материала, себестоимость колодца будет слишком высокой. Такую герметизацию колодезной шахты могут позволить себе состоятельные люди или хозяева, строящие неглубокий колодец с небольшим количеством колец.

Можно ли сделать своими руками?

Специалисты утверждают, что пломбировка трещин смесями, изготовленными своими руками, несравнима по эффективности и безопасности с промышленными образцами. Фирменные составы обладают инертными свойствами. Они не вступают в химическую реакцию с водой, не содержат токсичных примесей и устойчивы к воздействию радиации. В большинстве случаев решающим фактором при выборе «домашней пломбы» является высокая стоимость фирменных образцов.

В домашних условиях пломба готовится из мелкозернистого песка и обычного цемента. Берётся одна часть песка и две части цемента. Смесь хорошо перемешивается и в таком виде (без добавления воды!) втирается шпателем во все, предварительно расширенные и очищенные от бетонной крошки, трещины.

После этого отремонтированный участок необходимо закрыть куском железа. Чтобы он держался в шахте колодца, используется распорная палка. Спустя два или три дня железо убирается, а пробка затирается сверху цементным раствором или покрывается жидким стеклом.

Такой способ ремонта подходит исключительно для устранения безнапорных течей.

Под напором сухой состав пломбы легко вымывается из трещин.

Технология заделки швов

Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.

Предварительные работы

Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:

Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;

Чистка высоконапорным устройством типа Керхер

• Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
• Расширить и углубить швы, зачистить их.

Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.

На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца

Ремонт сухих швов и трещин

Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.

При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.

Заделка стыков цементным раствором

Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.

Ремонт протекающих швов

Если сквозь щели и выбоины в стенках колодца просачивается верховодка, заделывать их цементным раствором бессмысленно – он вымоется, не успев схватиться и затвердеть. Чем замазывать швы в колодце в этом случае?

Для этого используют быстро твердеющие расширяющиеся материалы – так называемые гидропломбы (ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие). Они очень быстро отвердевают, не образуя при этом трещин и надежно запечатывая течь.

Быстросхватывающаяся гидроизоляционная смесь

Гидропломбы абсолютно водонепроницаемы, устойчивы к изменениям температуры, солям оттаивания и другим агрессивным воздействиям. Единственный их недостаток – высокая цена. Трехкилограммовый пакет стоит в среднем 800-1000 рублей.

Гидроизоляция швов в колодце с использованием гидропломбы возможна двумя способами:

Просто раствором. Он готовится согласно указаниям производителя – чаще всего разводится в чистой посуде подогретой до 20 градусов водой в пропорции 5:1. пропорция может меняться в зависимости от величины дефекта. Раствор замешивается в небольшом количестве, так как он быстро твердеет, очень быстро размешивается и вдавливается в заранее расшитое отверстие своими руками. После чего удерживается вручную в течение 2-3 минут.

Если грунтовая вода за стенками колодца находится под напором, а течь между кольцами очень сильная, можно попробовать следующий способ. Просверлите перфоратором одно-два отверстия на 15-20 см ниже протекающего шва.

Вода устремится в них, напор между кольцами ослабнет или вообще исчезнет, и заделка швов в колодце пройдет проще. Когда раствор схватится, отверстия можно будет забить подогнанными по размеру деревянными чопиками и тоже замазать.

Работая с перфоратором, помните о близком соседстве воды и электричества, соблюдайте технику безопасности

К сожалению, даже самый качественный ремонт колодца не может гарантировать, что протечки не появятся со временем в других местах. Поэтому нужна не только гидроизоляция швов колодца, но и обработка всей внутренней поверхности шахты специальными эластичными составами.

После высыхания они создают сплошную пленку, запечатывая все мелкие трещины и не давая им разрастаться. Состав хорошо сцепляется с поверхностью, устойчив к воздействию воды и морозов.

Если постоянно протекают и расходятся верхние швы, имеет смысл заделать их не только с внутренней, но и с внешней стороны, откопав грунт вокруг колодца. После завершения ремонтных работ желательно устроить вокруг источника глиняный замок или сделать отмостку.

Области применения

Состав широко используется в строительстве, производстве. Рекомендован производителями для домашних работ в личном домохозяйстве. По применению можно выделить:

• пломбирование швов колодца. Для колодцев используют составы, потому что они прочные и экологичные. Не наносят вред здоровью и не влияют на качество воды, при этом не позволяют попасть в резервуар грунтовым водам;
• изоляция железобетонных конструкций бассейнов, шахт, тоннелей, колодцев и подводных объектов. Гидропломбы для таких объектов отличаются быстрой схватываемостью, устойчивы к давлению;
• заделка микротрещин в ямах, подвалах. Протечки в подвалах и ямах – частое явление: вода просачивается через пустоты, трещины – там, где повышенное содержание грунтовых вод;
• прорывы труб. В случае прорыва состав используется как временная экстренная мера, чтобы обеспечить возможность качественно изолировать и исключить дальнейшие прорывы;
• бытовое применение. Здесь гидропломбы выступают в виде быстросохнущих растворов разного назначения. Они используются для мелкого ремонта и стяжки трещин, зазоров и разрывов, а также для уплотнения швов.

К гидропломбам можно отнести герметики силиконовые, акриловые, полиуретановые. Они соединяют различные материалы, могут быть подобраны под необходимый цвет, обладают стойкостью и прочностью.

Важно запомнить, что составы для пломбирования течи – это не полноценное решение проблемы, а качественная ее часть. Своевременно и правильно заботясь о гидроизоляции сооружения, гидропломба будет служить хорошей доп

гарантией.

Источники информации:

1. ГОСТ 26633-2012 (введено 01.01.2014)
2. Что такое гидропломба – Ceresit (дата обращения: 02.11.2019)
3. «Пластификаторы» – Тиниус К., пер. с нем., 1964 г.

Виды гидрозащитных мероприятий ↑

Традиционно различают два вида гидроизоляции – наружную и внутреннюю. Оба типа мероприятий проводятся для сооружений любого назначения, но если речь идет о колодцах, то влагозащитные работы имеют некоторые особенности.

Наружная гидроизоляция предотвращает попадание в колодец паводковых, грунтовых вод, отсекает пласт верховодки. Для работ применяют твердые материалы и вязкие композитные смеси, которые одновременно выполняют функцию защиты конструкций и самого гидроизолятора от механических повреждений.

Работы по внутренней гидроизоляции проводят для усиления внешней защиты. Она также нужна для герметизации шахты, чтобы чистая вода не вытекала через швы и щели. К безопасности материалов для внутренней обработки предъявляются повышенные требования. Они не должны выделять в воду никаких вредных веществ.

Преимущества использования гидропломбы

Использование гидропломбы является экономичным, долговечным и комплексным решением для быстрой ликвидации или предотвращения протечек воды через трещины, стыки, каверны, щели, швы, отверстия и другие дефекты конструкций. Гидропломба характеризуется простотой подготовки к применению и легко наносится на поверхности различных типов. Она также подходит для фиксации направляющих и всевозможных вспомогательных элементов, а также для быстрого монтажа закладных деталей. Она обладает повышенной устойчивостью к воздействию солевых растворов, щелочей, разбавленных кислот, масляных и бензиновых смесей. Гидропломба не подвержена коррозии и усадке, экологически безопасна, отличается малым расходом материала и высокой прочностью. Эта смесь проявляет паропроницаемость, атмосферостойкость, повышенную адгезию и морозостойкость.

Область применения

Данный гидроизоляционный материал широко применяется для устранения течей в различных сооружениях из камня и бетона. При помощи гидропломб обеспечивают надежную гидроизоляцию стыков бетонных колец, швов между блоками, ликвидируют пробоины в емкостях для хранения воды, бассейнах и т.п. Еще одним применением гидропломбы является срочный ремонт пробитых водопроводных труб, массивных резервуаров и т.п. — с её помощью можно заделать отверстие, из которого вытекает вода (даже под сильным напором). Благодаря этому материалу можно минимизировать потенциальный ущерб, который был бы нанесен в результате аварии.

Применение гидропломбы зачастую является экстренной мерой, поэтому подобных инцидентов желательно избегать. В результате чего происходят спонтанные утечки воды? Ответ очевиден — из-за плохо обустроенной гидроизоляции сооружений, большая часть которых постоянно контактирует с водой

Поэтом крайне важно вовремя проводить профилактические осмотры, модернизацию и ремонт объектов, подверженных действию воды. Однако от непредвиденных аварийных ситуаций не застрахована ни одна самая надежная конструкция, поэтому на случай течи в подвальном помещении или прорыва водопроводной трубы желательно приобрести гидропломбу

Наружная изоляция

Главной целью выполнения наружных изоляционных работ является защита от негативного воздействия грунтовых вод. При этом необходимо свести к минимуму или полностью нейтрализовать такое воздействие.

БК 1хБет выпустила приложение, теперь уже официально скачать 1xBet на Андроид можно перейдя по активной ссылке бесплатно и без каких либо регистраций.

Лучше всего выполнять гидроизоляцию снаружи ещё на этапе возведения гидротехнического сооружения. Если это не было выполнено на данном этапе, то для того, чтобы добраться до внешней поверхности стен колодца, понадобится проделать большой объём земляных работ. Хотя в любом случае выгоднее и дешевле отремонтировать старый колодец, чем сооружать новый.

Что понадобится?

Нормативами СНиП допускается выполнение наружных изоляционных работ при помощи следующих материалов:

• Для герметизации колодца снаружи чаще всего используют рулонные битумные материалы, например, рубероид, а также специальные мастики для него. Вместо рубероида можно взять проникающую гидроизоляцию.
• Также понадобится цементный раствор. Он поможет отремонтировать швы, устранить повреждения и трещины в стенках, а также выполнить отмостку.
• Для защиты гидротехнического сооружения от попадания атмосферных осадков необходимо выполнить так называемый глиняный или песчано-гравийный замок. Для этого вам понадобится глина, песок крупной фракции или смесь песка с гравием.
• Неплохой альтернативой наружной изоляции может стать безусадочный водонепроницаемый цемент. Для его нанесения понадобится цементная пушка.

Выполнение работ

Чтобы загерметизировать колодец снаружи, необходимо его подготовить. Для этого у уже эксплуатирующегося сооружения нужно откопать внешние стенки на глубину до 4 м. Весь рыхлый бетон со стен стоит снять при помощи отбойного молотка. Затем с поверхности смываются или счищаются остатки бетона, солевых отложений, грязи, мха и плесени. Для очистки можно использовать разные инструменты – стальные щётки, зубила, шпатели, болгарку или специальные насадки на дрель.

Для выполнения работ по наружной изоляции можно использовать один из трёх способов. Каждый из них не противоречит требованиям СНиП.

Метод с использованием рулонной изоляции

Герметизация колодца снаружи с помощью рулонных битумных материалов проводится в такой последовательности:

1. Сначала на внешнюю поверхность железобетонных колец наносится грунтовка для улучшения сцепления с используемым впоследствии материалом.
2. Когда грунтовка высохнет, можно приступать к ремонту стенок колодца, если они в этом нуждаются. Производится заделка швов между кольцами. Используя раствор, ремонтируют выбоины, трещины, выравнивают поверхность. Когда все отремонтированные участки высохнут, их обрабатывают грунтовкой.

1. Далее на стенки сооружения можно наносить обмазочный состав. Для этих целей подходит битумная или гудроновая мастика.
2. После этого на поверхность приклеивается рулонный изоляционный материал. Обычно делают 3-4 слоя. Все швы между полосами материала тщательно промазываются мастикой.

Метод с использованием пропитки

Гидроизоляция колодца из бетонных колец с использованием пропиток глубокого проникновения выполняется в такой последовательности:

Грунтовку железобетонных стен выполнять не надо. Поверхность стен стоит увлажнить. После этого наносится гидроизоляционная смесь глубокого проникновения

Особое внимание уделяем обработке швов между кольцами. Выполняем повторную обработку поверхности. И даём ей подсохнуть в течение трёх дней

Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений

И даём ей подсохнуть в течение трёх дней. Для защиты от растрескивания в процессе высыхания поверхность стоит увлажнять и защищать от механических повреждений.

Способ торкретирования стен сооружения

Согласно СНиП способ изоляции железобетонных колодцев посредством торкретирования бетоном делается в таком порядке:

1. При помощи цементной пушки на стены сооружения наносится бетонный раствор. При этом толщина слоя должна быть не менее 5-7 мм. Особо тщательно обрабатываем швы.
2. Раствор должен схватиться. На это уйдёт 10-12 дней. Во время застывания для защиты от растрескивания поверхность периодически смачивают.
3. После этого выполняют второй слой и дают ему время на застывание.

После выполнения того или иного метода дальнейшие работы ведут одинаково. Пространство вокруг колодца можно засыпать, то есть сделать там замок. Для этого сначала насыпается песчано-гравийная смесь, потом укладывается грунт и поверхность утрамбовывается. Вокруг сооружения выполняется отмостка из бетона с уклоном от стен колодца.

Заделка брешей и холодных швов в монолите

Существует три категории сквозных брешей в конструкциях, которые отличаются не только размером и особенностями генезиса, но также по периоду эксплуатации строительной или технологической конструкции. Свищи и трещины могут быть либо одним из этапов обработки, либо составляющей монтажно-строительного процесса, а могут также возникать аварийно.

За примером далеко ходить не надо: при условии использования гидропломбы допускается заливать бетонные изделия порциями с интервалом по времени более 8–12 часов в зависимости от марки бетона. В технологических справочниках по изготовлению бетонных изделий такой способ не обеспечивает должных гидроизоляционных качеств, что может быть компенсировано устранением холодных швов после застывания железобетонного массива.

Для установки гидропломбы в шов его нужно предварительно разделать. С обеих сторон по линии холодного шва производится вырезка канавки в бетоне. Канавка должна иметь края, скошенные под обратный конус (он же «ласточкин хвост») под углом около 5°. Для изготовления такого профиля требуется выполнить три параллельных надреза: два скошенных крайних, образующих кромки, а также третий, предназначенный для удаления материала из штробы. Дальнейшая техника понятна: согласно инструкции смесь разводится до консистенции, имеющей время отверждения 200–250 сек, после чего материал пломбы плотно забивается в канавку, выступающие излишки счищаются для выравнивания заделки заподлицо с основной поверхностью.

Как выбрать гидропломбу?

В каталоге сайта mpkm.org гидропломбы представлены в ассортименте, достаточном для решения различных задач, связанных с экстренной гидроизоляцией. Вы можете в любое время приобрести гидропломбы как отечественных (Гидротэкс Б), так и европейских производителей. Лучшими и более дорогими считаются составы, время схватывания не превышает двух минут. Для быстрого и надежного устранения течей в бетонных и каменных конструкциях хорошо зарекомендовали себя гидропломбы зарубежных марок Lamposilex (Италия) и Sika-4a (Швейцария). Если выбор подходящего состава представляется вам трудной задачей, вы можете в любое время получить бесплатную консультацию по телефонам, указанным на вебсайте нашей компании.

Обзор известных марок

Современный строительный рынок содержит массу предложений различных фирм. Несмотря на то, что технологии применения гидропломб схожи, эффективность и качество отличается. Поэтому рекомендуется остановить выбор на продукции ведущих мировых брендов, которые зарекомендовали себя у специалистов, которые занимаются торкретированием профессионально.

Ватерплаг

Это сухая смесь, которая упакована в пластиковый контейнер. Перед применением необходимо приготовить водный раствор в соответствии с прилагаемой инструкцией. В состав входит кварцевый песок, к в качестве вяжущего вещества использован специальный гидротехнический цемент.

Особенность этой смеси в том, что можно заделывать отверстия, через которые вода вырывается наружу под давлением. Достаточно трех минут, чтобы раствор застыл. Эффективность гидроизоляции бетонных колодцев достигается за счет способности расширяться при застывании, благодаря чему заполняются поры, и обеспечивается крепкое, герметичное соединение.

Пенеплаг

Это аналогичный состав сухой смеси, но водный раствор имеет большую быстроту схватывания. Достаточно от 40 секунд до минуты, чтобы устранить течь под давлением. Герметизация выполняется благодаря способности смеси расширяться при застывании.

К числу преимуществ этой гидропломбы относится:

1. Быстрое схватывание, эффективная герметизация, долговечность.
2. Ее можно применять при температуре от 5 градусов по Цельсию.
3. Устойчивость к воде и агрессивным средам.

Чтобы гидропломба не растрескалась, первые 3 дня ее нужно увлажнять. В колодце эта проблема не возникает, если его накрыть. Недостаток у данного состава один – достаточно высокая (вдвое выше) цена.

Пудер Экс

Быстросхватывающийся материал позволяет заделывать отверстия под напором. Состав устойчив не только к водяному давлению, но и к капиллярному воздействию влаги. В колодце герметизация сухих швов выполняется за 7 секунд. Именно столько необходимо гидропломбе, чтобы сделать бетонную конструкцию снова герметичной.

Несмотря на высокие показатели и преимущества, цена этой сухой смеси невысокая. Немецкое качество и приемлемая стоимость сделала ее популярной среди строителей гидросооружений и работников специализированных бригад, выполняющих их ремонт и обслуживание. Максимальное выдерживаемое давление водяного напора – до 7 атмосфер, и значит, эта гидропломба сможет ликвидировать любую течь.

Технология гидроизоляции бетонного колодца

Планируя ремонт подземного сооружения, учитывают характер повреждений: способы и применяемые средства зависят от степени обводненности швов. Гидроизоляция выполняется в соответствии с требованиями строительных норм и правил. До нанесения герметика контактные поверхности подготавливают грунтовкой.

Очистка стыков

Очистка колодца из бетонных колец.

Чтобы добраться до проблемного места внутри колодца, из его ствола демонтируют оснастку и обнажают оголовок. При необходимости откачивают воду.

В подземную выработку опускают лестницу с рабочей площадкой. Для осмотра и очистки стыков колец с наружной стороны нужно откопать канаву вокруг колодца на глубину предполагаемой протечки.

Диагностика поверхностей проводится в направлении сверху вниз с использованием скребка, металлической щетки и напорной воды. Обнаруженные повреждения подлежат тщательному обследованию.

Неустойчивые поверхности удаляются следующим порядком:

1. Штробирование – стык углубляется с помощью надрезов кругом шлифмашинки или сколов ударами молотка по зубилу. Можно использовать перфоратор или ударную дрель.
2. Зачистка поврежденного участка от разрушенного бетона, грязи и пыли. Для этого нужны скребок и щетка.
3. Промывка очищенного стыка водой.

В результате получается шероховатая поверхность, способствующая адгезии ремонтного состава. В зависимости от применяемого материала наносят грунтовку или сразу герметик.

Подготовка обрабатываемой поверхности

Заключается в огрунтовке перед нанесением герметизирующего состава. Если при очистке стыков обнажились элементы армирующего каркаса, металл обрабатывают антикоррозийным средством.

Подготовка контактирующих с гидроизоляцией поверхностей выполняется в такой последовательности:

1. Расширение мелких трещин. Осуществляется с удлинением 20-30 мм в любом направлении на глубину 5-50 мм.
2. Заделка выемок и сколов. Используется смесь цемента с песком в пропорции 1:2. Воды добавляется 0,5 части. Применяются также составы заводского изготовления.
3. Грунтовка поверхностей. Для подготовки наносят составы на основе битума – праймеры битумные. Количество слоев – один или 2 по 0,1 мм каждый. Расход – 150-300 г/м².

После высыхания грунтовки переходят к следующему этапу работ. Перед покрытием поверхности защитным слоем ее смачивают.

Подготовка обрабатываемой поверхности.

Нанесение гидроизоляции на стыки

Колодцы из сборного железобетона уязвимы для проникновения воды в местах сопряжения элементов конструкции. На этапе строительства стыки с внешней стороны промазывают мастикой и оклеивают гидроизоляционной лентой, закрывающей соединение полностью. Изнутри ствола швы покрывают ремонтным составом, безопасным для человека.

При выполнении работ на действующем колодце герметизируют соединения, расположенные выше уровня воды, если она питьевая. Швы заделывают участками по 10-20 см, вертикальные трещины шпаклюются снизу вверх.

Если из щели выбивается струя, то избежать выноса герметика можно так:

• просверлить на 25 см ниже стыка 1-2 отверстия Ø20-25 мм для перенаправления потока грунтовой воды;
• заделать основную пробоину с помощью гидроизолирующей смеси, заполнив щель на 70%, чтобы расширяющийся состав не разрушил конструкцию;
• зафиксировать рукой гидропломбу на время от 5 секунд до нескольких минут в зависимости от свойств герметика;
• забить дренажные отверстия прорезиненной паклей, слоем пломбирующего раствора или деревянными пробками.

Донный фильтр очищают после заделывания всех щелей. При необходимости слой щебня заменяют новым.

Нанесение гидроизоляции на стыки.

Нанесение изоляции на поверхность бетонных колец

Внешняя гидроизоляция колодцев осуществляется в период строительства, когда есть свободный доступ к наружной поверхности крепи. Производится после обработки стыков с обеих сторон бетонного цилиндра. В многослойной защитной конструкции применяются мастики и рулонные гидроизолирующие материалы.

Последовательность выполнения работ:

• наносится битумная мастика;
• оборачивается вокруг собранной конструкции рулонный материал первого слоя в горизонтальном направлении с обмазкой краев ленты мастикой;
• укладываются полосы второго рулонного слоя с покрытием стыков герметиком.

Механизированный способ нанесения гидроизоляции заключается в набрызге или торкретировании: цементная смесь под давлением подается через сопло на обрабатываемую поверхность. Толщина слоя 5-7 мм, сохнет 2-3 дня. После этого процедура повторяется. Третьим покрытием наносят мастику или горячий битум.

Курс на замедление

Глобальное старение населения — один из возможных ответов на вопрос. По меньшей мере, к такому выводу пришла группа российских ученых из ВШЭ, Московского института востоковедения РАН и Института социально-гуманитарного образования МПГУ.

Они опубликовали коллективную статью-исследование в журнале Technological Forecasting and Social Change, в которой не только описали один из возможных факторов, тормозящих темпы технологического роста, но и дали прогноз относительно его ближайшего будущего.

Ученые полагают, что технологическое развитие хоть и движется в тенденции с гиперболическим ускорением, но при этом довольно регулярно сменяется периодами замедления. Для примера можно разделить всю историю человечества на три сверхдлинных цикла, каждый из которых начинался и завершался технологической революцией:

• аграрный (между 12 тыс. лет до н. э. и 3000 годом до н. э.);
• индустриальный (с последней трети XV века по первую треть XIX);
• кибернетический (между 1950-м и 2060–70 гг.).

В каждом из этих трех больших циклов можно наблюдать единый повторяющийся сценарий:

1. сначала открытие и имплементация новых технологий увеличивается и ускоряется;
2. затем, достигнув пика — точки сингулярности, — тренд замедляется.

Иными словами, привычная для нас модель линейного и стабильного прогресса, созданная мыслителями эпохи Просвещения, не работает. В логику технологического роста всегда включены как периоды ускорения, так и спада. И свидетелями периода подобного спада мы все сегодня и являемся.

По словам одного из участников исследования Алексея Коротаева, заведующего Научно-учебной лабораторией мониторинга рисков социально-политической дестабилизации НИУ ВШЭ, такая модель ускорения, сменяющегося замедлением, хорошо заметна по динамике численности населения Земли. Долгое время считалось, что демографический рост также движется с постоянным ускорением. Однако с 1970-х годов произошло изменение глобальной траектории — ускорение сменяется замедлением, и такой тренд, по прогнозам ООН, будет продолжаться.

Можно ли описать эти темпы технологического ускорения и замедления через некоторую закономерность? Авторы коллективной статьи считают, что да: корреляцию нужно усматривать в динамике численности населения.

«В нашем исследовании мы хотели показать, что тенденцию технологического развития, которую мы наблюдали в прошлом веке, нельзя напрямую переносить на современность. Ведь вместе с замедлением роста численности населения, произошло и закономерное замедление темпов технологического развития — траектория развития сменилась на другую. И, по нашим данным, точки сингулярности на нашем, кибернетическом цикле мы достигли уже в 2018 году, так что нынешнее замедление вполне закономерно», — рассказывает Алексей Коротаев.

Согласно прогнозам исследователей, эта тенденция будет сохраняться вплоть до 2030 года, когда наступит третий этап кибернетической революции — эпоха «умных» саморегулирующихся систем. А затем наступит четвертая фаза — в 2055 году, когда эти системы усовершенствуются до такой степени, что займут центральное место в новом производственном процессе.

Причем самые значимые трансформации будут происходить в области медицины, ведь к этому моменту людей преклонного возраста станет еще больше, а значит, в разы увеличится и спрос на подобные технологии.

Технология использования готовых составов

Поверхности, на которые будет нанесена смесь, должны быть чистыми и с открытыми порами, не крошиться, непрочные участки удаляют. Отверстие разбуривают перфоратором, диаметр делают 3-4 см, глубину — до 10 см. Если нужно заделать трещину без протечки, то достаточно расширить ее до 2 см в диаметре и 2 см в глубину.

Готовить состав необходимо строго по инструкции производителя. Средство при контакте с водой дает щелочную реакцию, поэтому обязательно использовать защитные очки и перчатки. Некоторые смеси вносят в жидкость, другие, наоборот, насыпают в сухую емкость и разбавляют до получения однородной консистенции. Нельзя добавлять в раствор ничего, кроме воды.

Средство готовят непосредственно перед нанесением. Необходимость разведения перед использованием связана с тем, что смесь нужно успеть втереть до застывания. Схватившуюся пломбу разбавлять водой повторно нельзя. Количество состава берут из расчета на 1 пломбу.

Из полученного раствора лепят пломбу под размер и форму отверстия, которое нужно заделать. Готовое средство помещают внутрь щели, плотно прижимают и удерживают до 10 минут. Для устранения активной протечки сухую смесь берут прямо в руку (в перчатке), прикладывают к трещине и держат до полного затвердения (до 10 минут). Если щель большая, то заделку начинают сверху.

После выполнения работы все инструменты нужно сразу вымыть, иначе придется чистить их механическими способами. Некоторые производители рекомендуют поверх застывшей пломбы нанести обмазочную цементную гидроизоляцию.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

• для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
• заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
• изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
• герметичная заделка швов и трещин в колодцах
• экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений
Фото из
Распространенной причиной для наложения гидропломбы является разгерметизация швов бетонных стволов

Из-за течи в стенках в колодец станет попадать паводковая и сточная вода, в результате резко ухудшится качество извлекаемой воды

Гидропломбой закрывают отверстие в стволе, устроенное для ввода трубопровода

Гидропломбу ставят на отверстие, пробуренное на неверной высоте, и трещины в бетонных кольцах

Потеря герметичности шва между кольцами

Течь в сборной конструкции

Гидропломба вокруг ввода трубы

Неверно пробуренное отверстие

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

• надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
• иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
• не изменять качества воды;
• быстро схватываться;
• не подвергаться деформации, коррозии;
• быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце.

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.