Особенности процесса изготовления тротуарной плитки на вибростоле
Вибростол для тротуарной плитки
Когда осуществляется трамбовка бетона, при этом выполняются разные функции:
- уплотнение массы, что повышает ее твердость, прочность;
- устранение пузырьков воздуха.
Отличный результат обеспечивает оборудование, которое распространяет вибрацию, например, вибростол. Вручную не удастся добиться такого результата. Обычно в этом случае используется лопата, жесткий пруток и др.
Изготовление вибростола
Кажется, будто строение вибростола очень простое. На самом деле, при его изготовлении понадобится немало знаний из области сварки, слесарного дела. Чаще всего используется вариант в виде станины, изготовленной из металлопрофиля. Сверху располагается столешница. Чтобы можно было использовать метод воздействия вибрации, предусматриваются подвижные элементы под столом. Это шарниры или пружины.
Вибрация распространяется на бетонную смесь в формах, которые установлены поверх столешницы. Как результат, устраняются воздушные пузырьки, масса становится более равномерной. Вместе с тем начнется процесс трамбовки.
Интенсивность износа оборудования зависит от мощностей производства. Следующие этапы создания вибростола:
- Электродвигателем послужит мотор от крупногабаритной техники, например, стиральной машины.
- Готовится каркас, для чего применяется профильная труба сечением 40х40 мм. Он выглядит, как вертикальные опоры, соединенные поперечинами. Наиболее надежный метод крепления – сварка. Если использовать стандартное крепление, то оно будет подвергаться воздействию вибраций, а потому очень быстро ослабится.
- По углам приваривают трубки. Их предварительно нарезают, длина должна составить 5-10 см. Альтернативный вариант – болты М18 (шляпки должны быть направлены вниз). Они выполняют функцию насадки для шланга.
- Можно повысить прочность конструкции, приварив поперечины из уголка или той же профильной трубы.
- Стойки должны располагаться на металлических подошвах, их параметры: 55х55 мм. Рекомендованная толщина листа – 1,5 мм.
Как изготовить столешницу для вибростола
Подготавливают материал – металлический лист, причем его толщина должна быть существенной от 6 до 10 мм. С лицевой стороны приваривают бортики, которые будут выполнять защитную функцию – форма вод воздействием вибрации не упадет со стола. С другой стороны должны располагаться отрезки профильных труб. Готовая столешница располагается поверх собранного металлического каркаса. Ее пружины должны быть поверх штырей по углам. Выполняется подключение электрической части – кабеля с блоком.
Массовое производство тротуарной плитки
Чтобы оборудование выдержало производство большого количества плитки, механизируют такой способ. Основные этапы изготовления продукции стандартные:
- Подготовка цементной смеси.
- Укладка раствора в форму.
- Установка армировки.
- Повторная заливка формы.
- Трамбовка бетона с помощью вибростола.
После извлечения плиток из формы появляется возможность заполнить ее повторно
Однако важно вовремя отключать вибростол. Когда форма будет залита бетоном, оборудование снова включается
Этот процесс бесконечен – частота повторения цикла зависит от количества плитки, которое нужно приобрести.
Снижение себестоимости плитки
Если планируется изготовить вибростол своими руками, это уже положительно сказывается на стоимости плитки. Причина – отсутствие наценки магазина, производителя и работы персонала. Если на участке не планируется ездить на машине, можно выбрать вариант уменьшения толщины изделий. Это негативно скажется на прочности, служить плитка будет мало.
Рассматривают варианты рецептуры:
- 1:2:4;
- 1:3:3.
Вместе со снижением прочности отмечают и другие изменения, например, увеличение объема щебня. Можно вовсе обойтись без него, но качество изделий при этом снизится.
Себестоимость тротуарной плитки на 2021 год
Материалы для создания керамических плиток
Вам могут попасться и такие породы, как:
- Каолин. Окраска – белая. Из него часто производят фаянс и фарфор.
- Цементная. Нужна для изготовления цементных составов.
- Кирпичная. Характеризуется легкоплавкостью, служит для создания кирпичных продуктов.
- Огнестойкая. Отличается высокой тугоплавкостью. Справляется с температурами плавления до 1580 градусов.
- Кислостойкая. Не вступает во взаимодействие со многими химическими соединениями. Служит производственным сырьём в создании химически устойчивой посуды.
- Формовочная. Отличается хорошей пластичностью и огнестойкостью. Её часто задействуют в металлургической сфере.
- Бентонитовая. Обладает мощными отбеливающими качествами.
Прочность готовящейся плитки должна быть достаточной.Чтобы придать терракоте оттенки, можно применить природные пигменты. По сути, это минеральные оксиды. Они содержатся в составах некоторых типах глины. Это может дать определённый оттенок.
После подборки сырья необходимо его подготовить. После работы с составом, смешиванием всех элементов в нужных соотношениях требуется замотать всю эту массу в полиэтиленовый мешок. Здесь задача – не пустить воздух в эту смесь. В таком состоянии глину надо оставить на некоторое время. Так все частицы пористого материала заберут влагу.
Как изготовить пресс-форму?
Для форм (опалубки) тротуарной плитки применяют чаще всего древесину. Более долговечны изделия из металла – извлекать из них плитку и очищать форму от застывшего раствора гораздо легче. Допускается и использование гипса – однако этот недорогой материал хрупок, и такой опалубки хватит ненадолго.
Изделия сложных форм проще приобрести в магазине. Пластиковые или резиновые изделия удобны в эксплуатации, однако в домашних условиях их изготовить сложно. Покупать лучше полиуретановую опалубку – силикон непрочен, и прослужит недолго.
Пресс-форма
Деревянные пресс-формы делают сборно-разборными. Удобней использовать форму размером 50х50 см, в которую можно заливать сразу по 4 плитки. Ее стандартная высота 6-7 см.
Все элементы опалубки должны быть пристыковываться к друг другу плотно. Иначе при вытекании жидкости из раствора прочность плиток уменьшится. Расположение деталей выверяется строительным уровнем. Упрочить опалубку можно металлическими уголками.
К металлическим формам по бокам можно приварить ручки. Переносить в них уже готовые изделия будет проще. Для производства небольшого количества плитки пресс-формы можно сделать из жести. Для этого ее нарезают по размеру, добавив к нему небольшой припуск, и оборачивают ею деревянную опалубку. Подгоняют жестяные листы молотком. На неровности и выпуклости не стоит обращать внимания. Они лишь придадут плитке оригинальный рисунок и сделают ее менее скользкой. Выравнивать форму стоит лишь по бокам – иначе пристыковывать плитки друг к другу будет сложно.
Изделия из гипса заливают в заранее подготовленный деревянный каркас, который смазывают маслом. Заливка производится в несколько слоев. Для упрочения конструкции ее дополнительно армируют проволокой. Спустя сутки после полного высыхания опалубку опускают в воду, а затем разбирают и вытаскивают готовые изделия.
Изготовление опалубки
Для изготовления небольшого количества тротуарных плиток можно воспользоваться и подручными средствами. Заменить пресс-формы можно фрагментами пластиковых бутылок, кусками труб, контейнерами для хранения продуктов, стеклянными емкостями, подставками под цветочные горшки, картонными упаковками и пр.
Интересная плитка получается при использовании силиконовых форм с выпуклыми узорами, предназначенных для выпекания кондитерских изделий.
Чтобы изделия в дальнейшем не пришлось резать, можно изготовить угловые формы. Это значительно ускорит и облегчит работу.
Ламинат на деревянный пол своими руками: полное описание процесса. Схемы укладки, какие материла следует использовать (Фото & Видео) +Отзывы
Нюансы колеровки брусчатки, сделанной своими руками
Чтобы покрасить плитку, необходимо воспользоваться органическими или минеральными пигментами. Довольно высокой красящей способностью, стойкостью к перепадам температуры обладают искусственные колеры. С помощью натуральных пигментов можно сделать приглушенные натуральные тона.
Существует 2 варианта колеровки:
- разбавление красителя в сырой массе;
- покраска на готовом изделии.
Покраска тротуарной плитки
Первый способ потребует немало денежных вложений. Цена на сухие красители, которые обладают водоотталкивающим свойством, довольно высокая. А чтобы цвет превзошел все ожидания, потребуется добавить 7% от всей массы бетона.
Второй способ более трудный. Качество покраски зависит только от времени. Чтобы облегчить себе задачу рекомендуется воспользоваться краскопультом. В этом варианте есть один минус – равномерное окрашивание будет очень сложно получить.
Форма заполняется цветным бетоном, но только до половины. Сверху идет обычный цемент. Время между заливками не должно превышать 20 минут.
Необходимые материалы
Чтобы самостоятельно сделать тротуарную плитку вибролитьевым методом, используют следующие материалы:
- цемент;
- песок;
- вещество, пластифицирующее бетонную смесь;
- краситель;
- щебень мелкой фракции;
- моторное или подсолнечное масло.
От качества подобранных материалов зависит прочность готового изделия. Чтобы сделать тротуарную плитку, используют цемент М500. Особых требований к качеству песка не существует. Выбирают сыпучий материал с минимальным количеством примесей крупной фракции.
Для уменьшения пустот в бетоне используют пластифицирующие вещество. Производители выпускают пластификатор в порошкообразном и жидком виде. В первом случае вещество добавляют в сухую смесь. Жидкость заливают в миксер при перемешивании с водой.
Пластификатор – добавка для строительных растворов
Сделать изделие цветным можно добавив в раствор пигмент. Существуют синтетические и натуральные красители. Органические составы дороже, поэтому чаще применяют минеральные или металлические красители.
Разнообразие штампов для печатного бетона
Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.
Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах
При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок
Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.
Материалы и инструменты
Ничего особо сложного и дорогостоящего для производства плитки не требуется. Вот что нужно подготовить.
Основной набор
Материалы нужны такие:
портландцемент марки М500, можно М400
Важно брать свежий: материал даже при правильном хранении за несколько месяцев существенно теряет в прочности;
заполнитель — песок или гранитный отсев. Карьерный песок не подходит — только речной
Гранитный отсев может содержать некрупную щебенку. Максимальный размер камня — не более 1/3 толщины плитки;
краситель;
пластификатор. Задерживает воду, чем обеспечивает раствору высокую прочность и повышает его морозостойкость. Чаще применяют марки С. Есть и другие, например, «Форт УП-4»;
ускоритель твердения (необязательно). Как вариант — марки «Форт УП-2». За счет химической реакции осуществляет разогрев плитки примерно до +40С, что приводит к более быстрому схватыванию раствора;
фибра (необязательно). Волокнистый материал, играет роль армирования.
Инструменты:
- бетономешалка либо емкость и миксер. В основном мастера используют бетономешалку, но есть и такие, кто считает замес миксером более равномерным;
- вибростол. Можно изготовить самостоятельно: на 4 стойки с пружинами сверху устанавливают толстый стальной лист, к нему крепят двигатель от стиральной машинки с закрепленным на валу эксцентриком — стальная пластина с высверленным с некоторым отклонением от центра отверстием. Можно сделать несколько отверстий, чтобы затем опытным путем подобрать нужный эксцентриситет.
Также можно включить в схему потенциометр, чтобы иметь возможность подбирать оптимальную скорость вращения мотора.
Бывает, сложно найти подходящие пружины, тогда делают так:
- устанавливают 4 стойки;
- связывают их попарно тросом, но не внатяжку, а с небольшим провисанием;
- укладывают на тросы столешницу (можно деревянную) с прикрепленным сверху двигателем.
Важные моменты:
- столешницу выставляют по уровню строго горизонтально;
- в самодельной версии рекомендуется закрыть двигатель со стороны пользователя стальным листом — защита на случай обрыва эксцентрика или разрушения агрегата.
Еще понадобится:
- стеллаж для сушки плитки. Также должен стоять горизонтально и иметь достаточные размеры, чтобы модули можно было выложить в 1 ряд;
- пузырьковый уровень;
- мастерок.
Также полезно иметь на всякий случай обрезиненный молоток.
Формы для отливки
Формы покупают либо изготавливают самостоятельно, есть два вида:
- простые прямоугольные. Изготавливают из дерева или металлопрофиля. Стенки чуть разваливают (говорят — «на конус»), чтобы плитка свободнее выходила. Еще лучше сделать форму разъемной;
- фигурные, с рельефным рисунком (фактура дерева или узор). Изготавливают из пластичных материалов — резины, пластмассы, силикона, полиуретана. В домашних условиях такую форму сделать легко: кладут в сбитую из брусков коробку шаблон (купленный образец или вылепленный из гипса прототип) и заливают, например, расплавленной пластмассой (используют пластиковые бутылки, корпуса зажигалок и пр.). Силикон и полиуретан также имеются в продаже.
Фигурные формы делают и из гипса, но они легко разбиваются. Если форма изготавливается по вылепленному своими руками шаблону, стенки последнего нужно выполнить «на конус».
Независимо от того, самодельные применяются формы или покупные, необходимо проследить, чтобы размеры у них были одинаковыми.
Плитка-самоделка от Костя9
Хочу поделиться опытом производства тротуарной плитки своими руками. На это меня подтолкнул форум и тема о том, что самодельная плитка может быть лучше покупной. Самое главное, что мне нужно сделать отмостку вокруг дома, ну и дорожки не помешали бы. От бетонной отмостки отказался, изучив печальный опыт форумчан и соседей. С тротуарной плиткой если и возникнут проблемы, то ремонт локальный.
Для воплощения задумки были изучены профильные сетевые ресурсы на тему форм и форум портала, на тему самого процесса – необходимое оборудование, сырьевая база, технология производства. Как оказалось, пластиковые и прочие формы в наличии, какие хочешь, основные материалы остались от стройки, да и имеющиеся агрегаты требуют сравнительно простой, посильной доводки. Непредвиденные осложнения возникли только с приобретением пятисотого цемента – ввиду низкого спроса у местных торговцев его просто не было, пришлось ехать в соседний городок.
Изготовление
Чтобы плитка получилась максимально прочная, под вибростол была переделана циркулярная пила – рабочая поверхность заменена тяжелой плитой (на пружины от девяточных стоек), под плитой – вибромотор. Типовая бетономешалка для приготовления раствора, готовые полимерные формы, с имитацией поверхности песчаника, для сушки – старый холодильник, поставленный боком.
Соотношение пропорций бетона было подобрано также на форуме.
Кроме имеющегося отсева, мытого речного песка и приобретенного цемента нужной марки, для плитки потребовался пластификатор, выбор пал на СП-1. Это универсальная добавка, улучшающая характеристики раствора, ее использование увеличивает механическую прочность бетона, снижает количество пор на поверхности, придает гладкость и повышает эффективность вибрирования. Хотя мечталось о цветной плитке, стоимость красителя и белого цемента, для получения насыщенного цвета, заставили обойтись естественным, серым оттенком.
Пропорции замеса получились следующие:
- Отсев (щебень фракции 0-5) – 38 кг (три десятилитровых ведра);
- Песок (речной, мытый) – 18 кг (одно десятилитровое ведро);
- Цемент (М-500) – 17 кг (ведро на четырнадцать литров);
- Пластификатор – 80 грамм на замес (разводится литром теплой воды);
- Вода – 8,5 литров (если погода жаркая, еще 0,7 литра).
Технология замешивания:
- Первым в бетономешалку закладывается отсев (весь);
- Вливается вода;
- Добавляется пластификатор;
- Смесь тщательно перемешивается;
- Добавляется цемент;
- Снова тщательное перемешивание;
- Добавляется песок;
- Последнее смешивание (если необходимо, добавляется вода).
По консистенции раствор получается достаточно густой, напоминающий мокрую землю – это сознательный выбор, хотя многие предпочитают работать с более текучими растворами.
Жидкий бетон, что жидкая грязь – прочности никакой.
Предварительно смазанные моторным маслом формы (в углах, кисточкой) выставляются на вибростоле. Заливка раствором должна быть равномерной.
Время обработки – от трех до семи минут. Вибрация должна не только уплотнить смесь, но и выгнать из нее воздушные пузырьки. В процессе обработки формы меняются местами и поворачиваются вокруг своей оси – чтобы воздействие было равномерным. По мере усадки раствор добавляется, пока форма не будет заполнена до конца, можно прихлопнуть рукой, чтобы гарантированно не осталось пустот. С вибростола формы отправляются на сутки с лишним (25-30 часов) в сушилку. По совету участников ветки старый холодильник, он же сушильная камера, был перевернут с бока, на «спину», это существенно упростило процесс закладки и выемки изделия.
После этого срока готовая плитка легко выходит из формы благодаря смазке, и благодаря идущим процессам гидротации, поддерживающим сырец в горячем состоянии. Если передержать плитку, и она остынет, достать ее из пластика будет сложнее – придется поливать кипятком, чтобы пластик расширился. Однако если передержать ее не пару часов, а пару дней, и она успеет окончательно остыть, вынуть будет сложно, даже применяя кипяток.
Набив руку на квадратной плитке, умелец перешел к фигурной и решил использовать окись хрома в качестве красителя.
Первая проба добавления красителя по норме, из расчета 1% от вяжущего (170 грамм на замес), результата практически не дала. Появился не цвет, а легкий, практически незаметный оттенок, поэтому дозировка была удвоена, что дало искомую зелень. Как и пластификатор, краситель предварительно разводился в воде.
Это интересно: Уютный и комфортный уголок в доме – мебель для бани своими руками (видео)
Как сделать тротуарную плитку для дачного участка?
Прежде чем приступить к изготовлению плит, необходимо тщательно продумать их форму и размеры. Сегодня в специализированных магазинах вы сможете найти большое многообразие форм для плит. Наиболее удобные — формы, изготовленные из резины или полимеров.
Из них намного легче извлекать застывшую плитку. К тому же, намного прочнее и способны выдержать до 500 циклов изготовления. В сравнение, пластиковые формы прослужат 250 циклов, полиуретановые – около 100. Единственный недостаток резиновых форм – высокая цена. Поэтому можно изготовить формы из подручных материалов самостоятельно, но об этом чуть позже.
Прежде чем заливать в форму бетон, необходимо смазать ее специальной эмульсией
Обязательно обратите внимание, чтобы в ней не содержалось нефтепродуктов, иначе формы быстро разрушаться. Эмульсию необходимо наносить тонким слоем аккуратно распределяя кистью
Инструкция по монтажу
Для монтажа плитки требуется подготовленная поверхность. Порядок монтажа «сухим» и «мокрым» способами отличается друг от друга.
Для установки плитки на саморезы потребуется:
- Создание обрешетки с горизонтальным размещением планок. Шаг равен расстоянию между верхними и нижними осями креплений плитки.
- Нижний ряд плитки устанавливается с контролем положения (ровная прямая, горизонталь) по натянутому шнуру. Рекомендуется каждые несколько рядов контролировать состояние кладки подобным образом.
- При монтаже углов используются специализированные элементы или обрезанные обычные. В некоторых случаях для отделки углов используются элементы от других видов плитки, создающие привлекательный декоративный эффект.
- Оконные и дверные проемы отделываются так же, как углы.
Монтаж плитки на клей производится способом, практически аналогичным обычной укладке кафеля при внутренней отделке. Потребуется приобрести клей, наиболее подходящий к имеющемуся типу материала.
- Нижний ряд устанавливается с опорой на временно установленную планку. Она крепится на нужной высоте, положение контролируется строительным уровнем.
- Клей разводится согласно инструкции на упаковке. Наносится зубчатым шпателем определенного размера, плитка прикладывается к стене и слегка вдавливается.
- Одинаковое расстояние между плитками по вертикали и горизонтали обеспечивается с помощью пластмассовых крестиков.
- Затирка швов производится тем же клеем или специальным составом. Для большего декоративного эффекта рекомендуется использовать состав другого цвета, это украсит кладку и создаст аккуратный вид фасада.
Обновление швов
Расстояние между плитками называется швами. Чтобы в них не скапливался мусор и не появлялась плесень, их заделывают специальными составами. Швы не только предотвращают появление в комнате грибковой микрофлоры. Если они ровные и правильно затерты, то улучшают внешний вид комнаты.
Независимо от качество смеси, которой были заполнены швы, с течением времени они теряют свою привлекательность. Это может быть связано с регулярным мытьем поверхности различными агрессивными веществами, редкой уборкой помещения, некачественным затирочным сырьем, неправильным приготовлением раствора для заполнения швов и пр. Чтобы обновить зазоры между кафелем, их предварительно необходимо правильно зачистить.
Правила зачистки поврежденных швов
При частичной реставрации швов не обязательно прибегать к использованию специальных веществ или электроинструментов. Для выполнения работы понадобятся:
- железный шпатель;
- монтажный скотч;
- наждачная бумага;
- чистые салфетки;
- защита для рук и глаз.
Перед зачисткой можно укрыть полы или мебель, чтобы на них не оседала пыль. Место, где будет осуществляться реставрация, протирают сухой салфеткой. После удаления пыли возле швов приклеивают малярный скотч. Он защитит отделочный материал от случайных повреждений.
С помощью шпателя вычищают старую затирку. Остатки, которые не всегда по краям удается полностью удалить, зачищают наждачной бумагой. Когда работа будет закончена, плитку протирают салфеткой (удаляют пыль) и обрабатывают пространство между кафелем грунтовкой.
Полная замена швов
Если требуется реставрация всех швов в комнате, ручной метод зачистки займет много времени. Ускорить процесс можно с помощью такого инструмента, как болгарка. На посадочное место для диска следует установить небольшой режущий элемент (так будет удобнее работать). Угловой шлифовальной машиной следует пользоваться аккуратно, т.к. из-за большой скорости вращения диска можно не только почистить швы, но и испортить кафель.
Если нет уверенности в том, что выполнение зачистки швов кафельной плитки своими руками получится (с помощью электрического инструмента), можно попробовать удалить старую затирку химическим способом. Существуют составы, которые размягчают строительные смеси. Чтобы работа прошла максимально эффективно, следует подбирать химическое вещество в соответствии с той затиркой, которая использовалась во время укладки плитки.
Чтобы не повредить отделочный строительный материал, его края (возле швов) рекомендуется защитить малярным скотчем. Способ применения и время воздействия химического размягчителя указывается производителем на упаковке. Согласно инструкции, вещество наносят на швы, выжидают рекомендованное время, а затем удаляют затирку стамеской, шпателем или другим схожим инструментом.
