Схемы буржуек
Основным достоинством печки прямоугольной формы. в отличие от овальных изделий, выполненных из труб или газовых баллонов, заключается в большей площади прогреваемой поверхности, поэтому ее КПД будет гораздо больше. Оптимальный размер для буржуйки 800х450х450 мм. Печь таких размеров не займет много места и легко поместится даже в небольшом помещении.
Простейшей конструкцией является печка «Гном», которая состоит из короба с приваренной к нему трубой
Важным отличием печи Логинова является наличие двух пластин (отражателей ) в верхней части топочного отделения. Так как путь продвижения газов при этом увеличивается, теплоотдача такой буржуйки существенно выше, чем у обычной металлической печи.
Совет. Если требуется уменьшить размер печи Логинова, то изменять желательно лишь ее ширину. При изменении длины и высоты конструкции ее эффективность может существенно понизится.
Воздушный теплообменник
В случае, когда первичным теплообменником служит топка (стальные буржуйки, печи длительного горения — ПДГ, печи на отработанном масле — ПОМ), можно принять следующие меры для повышения эффективности «сухой» теплоотдачи.
Сквозные вертикальные и горизонтальные прямые каналы (трубы)
Стальные трубы навариваются прямо на топку. Лучше устанавливать их вертикально — это улучшит проходимость воздуха. Подходит при наличии подручного материала — обрезков труб (форма сечения не имеет значения). Диаметр 50–200 мм. Оригинальным решением топки будет сварить стенки из равных отрезков трубы.
Изогнутые и закруглённые каналы
Идеальный вариант — «обернуть» в 1–2 витка всю топку. Для этого потребуется навык и время, но эффект будет гораздо выше, чем от простых прямых каналов. Чем больше разница уровней забора и выхода воздуха, тем лучше будет работать канал. Если вывести забор на улицу, эффект будет максимальным, т. к. при разогретой топке за счёт разницы температур возникнет тяга, которая обеспечит постоянный поток в «автоматическом» режиме.
Лабиринты с переборками в ёмкости
Для реализации такого теплообменника нужно устроить на верхней стенке дополнительный стальной короб высотой около 100 мм и толстыми стенками. В этом коробе следует расположить стальные 5–8 мм переборки таким образом, чтобы получился «лабиринт». В начале и конце его должны располагаться входные отверстия под сечение воздуховода. Сверху «лабиринт» также накрывается крышкой. В этом варианте теплообменником служит пространство между стенкой топки и стенками короба. Такие теплообменники можно устроить и на боковых стенках стального реактора.
Сквозные каналы в реакторе, интегрированные в топку
Такие каналы закладываются в проект при создании печи, затем ввариваются в стенки. Они могут быть расположены рядом в верхней части топки. Диаметр от 50 мм.
В любом из видов ВТ используется явление конвекции*, однако в большинстве случаев из-за высокой температуры в реакторе естественного движения воздуха недостаточно и его нагнетают принудительно — вентиляторами. Этот способ ещё называют инжектирование.
* Конвекция — способ передачи тепла потоками или струями.
Инжектирование можно производить любым доступным способом — встраивая воздушный насос в канал или просто направляя его на теплообменник. «Сухие» теплообменники — самые простые и доступные устройства отопления.
Достоинства воздушных теплообменников:
- Не требуется герметичность соединений.
- Может работать без инжекторов.
- Простота монтажа и доступность подручного материала.
Недостатки воздушных теплообменников (ТО):
- Требуется значительный (от 100 мм) диаметр воздуховода.
- Низкая теплоёмкость среды (воздуха).
- Малая дальность переноса температуры.
Строительство каминов с водяным контуром
Все работы можно разделить на два этапа:
- Возведение корпуса источника тепла, то есть самого камина;
- Монтаж теплообменника.
Строительство корпуса камина
Возведение корпуса камина следует начать с поиска парадной схемы кладки. При выборе материалов отдайте предпочтение тем, которые позволяют возвести камин с водяной рубашкой. Для обеспечения герметичности применяются обычно стальные листы.
Возведение камина начинается с монтажа фундамента. Для его заливки потребуется:
- Доски для монтажа опалубки;
- Рубероид;
- Щебень;
- Песок;
- Цемент.
Размер основания должен быть несколько больше габаритов будущего камина. Для обеспечения гидроизоляции готового фундамента на него укладывается рубероид. После этого можно приступать к кладке. Для строительства корпуса применяется огнеупорный кирпич, топка собирается из жаростойкого шамотного сорта. Специальная глиняная смесь используется в роли раствора. Изготавливать ее самостоятельно не рекомендуется. Специалисты используют готовые дозированные составы.
Собирать кладку следует из горизонтальных основных рядов
На этом этапе важно следить за точным позиционированием в горизонтальной плоскости. После этого собирается зольник, далее мастера выкладывают топку камина
Финальная часть укладки значительно отличается от строительства классического камина. На этом этапе требуется укладка теплообменника.
Организация теплообменника
Простейший тип теплообменника – небольшой бак с двумя фланцами для подключения труб. Через первую трубу поступает холодная вода, через вторую отводится подогретая. В связи с вредным воздействием открытого пламени, перепада температур, негативного воздействия продуктов горения прослужит недолго. В качестве материала для теплообменника должна использоваться листовая сталь толщиной не менее 4 мм.
Точные размеры резервуара определяются конструкцией камина. Для повышения эффективности рекомендуется использовать теплообменники в виде змеевика. Такие конструкции состоят из секций и регистров, собраны в виде лабиринта.
После изготовления теплообменника он встраивается в тело камина. После этого формируются специальные подставки, на которые резервуар будет опираться. Монтаж производится таким образом, чтобы сгоны теплообменника были вне камина. Это позволяет обеспечить возможность ремонта в случае поломки.
После монтажа теплообменника завершается сборка топливной камеры камина. Она перекрывается кладкой с обязательной организацией дымового отверстия. В заключении возводятся дымоход.
После того как кладка полностью высохнет, на это потребуется не менее 10 дней, система впервые может быть наполнена водой. При первичном запуске необходимо проверить на отсутствие течей. В открытой системе течи приводят к снижению объема воды, в закрытой же они станут причиной отсутствия циркуляции.
Если камин будет использоваться в качестве резервного источника тепла, должна быть предусмотрена система включения и отключения контуров от него. Использование перепускного клапана позволяют прекратить подачу воды.
Подготовка материалов для работы
Старая металлическая бочка или газовый баллон далеко не всегда имеется под рукой. По этой причине, наиболее часто самодельные печи изготавливают из листового железа.
Для работы понадобится подготовить следующий набор:
- Листовой металл, количество которого зависит от выбранных размеров конструкции.
- Чертеж или схема, которые можно найти в свободном доступе.
- Стальные уголки, толщина которых составляет 5 мм.
- Для дымовой трубы понадобится металлическая труба диаметром до 18 см.
Для соединения деталей в единую конструкцию необходим сварочный аппарат. Для резки металла лучше использовать болгарку и комплект соответствующих дисков.
Буржуйка своими руками из бочки
Самый простой вариант – это буржуйка из бочки большого объема (150-200 литров). Ее нужно дополнить колосниками, дверками и дымоходом. Начинаем изготовление печки с сооружения надежного негорючего основания. Оптимальный вариант – выложить небольшую кирпичную кладку, на которой будет стоять сама бочка. На ее изготовление уйдет несколько дней. После этого приступаем к дальнейшей работе.
В передней стенке нашей печки буржуйки следует вырезать прямоугольное отверстие под загрузочную дверцу – используйте для этого лобзик по металлу. Получившийся кусок металла и будет выступать у нас дверцей – к нему мы приделываем вращающийся запор, ручку и петли. После этого привариваем вторую часть петель к бочке. С противоположной стороны привариваем металлическую петлю, в которую будет укладываться запор.
В нижней части необходимо сделать зольник с еще одной дверцей. На него мы выделяем 10-15% от общего объема. Дверцу изготавливаем вышеописанным способом, но она должна быть уже – через нее выгребается зола, она же служит поддувалом. Оптимальная высота – 40-50 мм. Далее приступаем к изготовлению колосников:
- Срезаем у бочки верхнюю крышку;
- Изготавливаем колосник из отрезков металлических труб (должен получиться круг с длинными щелями);
- Привариваем колосник с внутренней стороны бочки, между загрузочной дверцей и дверцей зольника.
Старый бидон или фляга – тоже отличный вариант. Используя его, вы освобождаете себя от необходимости приваривать загрузочную дверцу.
В крышке проделываем отверстие диаметром 100 мм, ввариваем сюда небольшой отрезок трубы аналогичного диаметра – это будет дымоходное отверстие. Далее привариваем крышку на место. Наша печка буржуйка готова, осталось только приделать к ней дымоход и можно приступать к испытаниям – загружаем дрова и пробуем разжечь пламя.
Мы изготовили с вами буржуйку длительного горения своими руками – она отличается на редкость большой камерой сгорания
Обратите внимание, что в верхней крышке вы можете сделать варочное отверстие – его диаметр составляет 100-150 мм. Вместо бочки можно запросто использовать газовый баллон или отрезок трубы подходящего диаметра
Помните, что буржуйка из трубы и баллона должна обладать достаточно большим диаметром (не менее 350-400 мм).
При необходимости, вы можете сделать аналогичную буржуйку в горизонтальном исполнении – нужно лишь немного изменить ее конструкцию. В остальном принцип сборки не меняется.
Эксплуатация
Буржуйка используется с учетом некоторых особенностей:
- Дымоотводный канал обязательно выводится на улицу – через потолок или стену. Запрещено подключать трубу к вентиляции. Зоны пересечения обязательно надежно изолируются с помощью негорючих материалов.
- Современные конструкции печек из металла при правильной сборке могут качественно обогревать одно помещение площадью до 30 квадратных метров. Но при этом гараж должен быть хорошо утепленным.
- Если площадь отопления более 30 м 2 , организация контура обязательна.
- Когда в помещении стоит буржуйка с контуром, нужно всегда наготове иметь ящик с песком и емкость с водой.
- Следует обустроить отдельное место для хранения дров к печке, так как расход их будет немаленьким.
- Соблюдение всех установок эксплуатации и пожарной безопасности сохранит имущество в целости и сохранности.
Правила ухода
Печка будет служить долгое время, при условии, что хозяева соблюдают правила ухода за оборудованием. К ним относятся:
Ежедневное открытие сборника конденсата, чтобы сливать из него воду
Он ставится на дымоход.
Перед тем как начинать отопительный сезон дымоход хорошо прочищается от осевшей застоявшейся в нем сажи при помощи специальных инструментов.
При эксплуатации корпус печки и труба регулярно осматриваются, чтобы предотвратить проникновение отработанного дыма в гараж.
Важно постоянно контролировать состояние вытяжки и приточной вентиляции.. Рекомендации по уходу за конструкцией
Рекомендации по уходу за конструкцией
Самостоятельное конструирование металлической дровяной буржуйки не только эффективно. При правильном подходе такая печка становится настоящим украшением помещения. Но главное – это следование всем правилам возведения, ухода и эксплуатации.
Как устроена буржуйка с гидроконтуром – самостоятельное строительство
Система обогрева в квартирах в городе содействует созданию уюта и комфорта. Для большинства регионов теплоснабжение – это самая неотъемлемая часть обеспечения жизни. Жители приватных домов в этих регионах решают проблематику данного типа при помощи печей. Очень популярным видом системы для отопления в личном доме можно именовать буржуйку с гидроконтуром. В ее конструкции есть отопительные батареи, что дает возможность обогревать все здание. Приобрести конструкцию которая готова можно в специальном магазине, но необходимо отметить, что ее цена более высокая. При маленьком бюджете можно сделать самостоятельно систему традиционного отопления от буржуйки.
Приготовление раствора
Начнем с приготовления раствора. Для кладочных работ используем специальную готовую смесь. Продается в строительных магазинах. Представляет собой порошок желто-серого цвета в мешках по 25 кг. Остается только развести водой в правильном соотношении и перемешать. Подробная инструкция всегда указана на упаковке, нужно ее пошагово выполнить. Такой раствор — оптимальный выбор. Недостаток у него только один – высокая цена.
Приготовить раствор для кладки можно и самостоятельно. Для этого нам потребуется глина и песок. Для начала определим качество имеющейся в наличии глины и содержание в ней примесей. Следуем следующей инструкции:
- Скатываем глину в жгут. Толщина — 10-15 мм, длина — 150-200 см.
- Возьмем скалку диаметром 50 мм и обмотаем жгут вокруг нее.
- Жгут должен растягиваться плавно и порваться, растянувшись примерно на 15-20%.
Мнение эксперта Павел Круглов Печник с 25-летним стажем
Если жгут растягивается сильнее — глина «жирная», рвется раньше – «тощая». В первом варианте, раствор под воздействием температуры сильно усядет, во втором — рассыпится.
Следующий этап — подготовить песок. Сначала просеиваем его через мелкое сито. Ячейка не должна превышать 1,5х1,5 мм. Далее следуем инструкции:
- с помощью держака и мешковины, устраиваем некое подобие сачка;
- в него насыпаем песок и начинаем промывать под струей воды;
- промываем до тех пор, пока стекающая вода не станет чистой.
Таким образом, мы избавили песок от примесей.
Аналогичным образом, поступаем с глиной. Теперь ее следует размочить. Для этого насыпаем глину в заранее подготовленную емкость. Наливаем воду так, чтобы вся поверхность глины была покрыта. Через 24 часа тщательно перемешиваем. Повторяем процесс до тех пор, пока глина по консистенции не станет похожа на зубную пасту.
Универсальной пропорции для раствора не существует. Все устанавливается методом проб и ошибок, в зависимости от характеристик используемых материалов. Главное, чтобы с раствором было удобно работать.
Для увеличения прочности, специалисты рекомендуют добавить немного цемента или соли.
Мнение эксперта Павел Круглов Печник с 25-летним стажем
Приведем базовый рецепт для кладочного раствора:
Берем 2 части глины. К ней добавляем одну песка. С помощью строительного миксера смешиваем до однородной густой массы. Нам потребуется примерно 40 литров раствора.
Особенности печи на отработке
Печи котлы на отработке чаще всего устанавливают в тех местах, где есть в избытке отработанное машинное масло: в гаражах, автосервисах, на фермах со своим автопарком. Процесс утилизации отработанного масла не простой, так как сливать в грунт или канализацию его нельзя. Используя его в виде топлива, можно решить задачу.
Если для этой цели поставить обычную буржуйку, она довольно быстро прогреет воздух, но как только горение топлива прекратится, сразу станет холодно. Поэтому стабильно обогреть гараж или мастерскую таким способом не получиться. Если сделать печь на отработке с водяной рубашкой, то энергоэффективность отопительного агрегата значительно повысится.
Специфика работы
Котел для горячей воды располагается в верхней части печи. Он несъемный, имеет краны для забора воды в бане и для запуска отопительного контура. Нагрев парной производится от кирпичной стены, выходящей внутрь. Чтобы эффект от него был максимальным, необходимо расстояние от печи до кирпичного короба сделать довольно небольшим для снижения потерь тепла, но и достаточным для проникновения воздуха. По сути, надо соорудить конструкцию, напоминающую печь длительного горения из кирпича своими руками, только топочное отделение заменяет собой металлическая печь на отработке. При этом не потребуется создание мощного отдельного фундамента, что существенно облегчает процесс строительства бани.
Есть еще один вариант изготовления конструкции на отработке, совмещенной с кирпичной печью. Изготавливается только нижний резервуар. Камера сгорания имеет форму колена, плавно изогнутого под 90°. На торец приваривается вертикальная пластина, которая сообщатся с внутренней (топочной) частью обычной кирпичной печи. Раскаленные газы, образующиеся при горении отработки, поступают внутрь кирпичной печки и нагревают ее.
Дальнейшая конструкция ничем не отличается от обычной: устанавливается котел для воды, подключается контур отопления с естественной или принудительной циркуляцией, запорная арматура и так далее. Такой компактный вариант оптимален для тех, кто уже имеет готовую печь и желает лишь приспособить ее для сжигания отработки
Кирпичные печи с готовым водяным контуром являются более устойчивыми источниками тепла, сохраняющими температуру в течение длительного времени, что бывает важно при наступлении зимних холодов
Делаем водяной контур для буржуйки своими руками: пошаговая инструкция
Буржуйка, которая будет обогревать несколько комнат непременно должна быть смонтирована из долговечных материалов со значительным сроком эксплуатации. Например, это может быть листовая сталь толщиной от трех миллиметров или кирпичная кладка.
Первый этап строительства – подготовка эскиза или чертежа. Для этого выбираем место, где будет размещаться печь, рулеткой снимаем необходимые замеры. После этого вычисляем габариты конструкции и переносим их на чертеж.
Когда чертеж готов, приступают к разметке под фундамент и его кладке.
- Производим разборку перекрытий пола и копаем котлован прямоугольной формы на глубину 40-50 см.
- Засыпаем дно ямы бутом (мелкой кирпичной крошкой, песком, щебнем).
- Заливаем слой бута цементом, проверяя горизонтальность заливки строительным уровнем. Ждем высыхания цемента.
- На высохший слой цемента укладывают несколько слоев рубероида, выступающего гидроизолятором и предотвращающего влияние влаги из почвы на конструкцию печи.
Создаем змеевик водяного контура
Наиболее практична, долговечна и безопасна буржуйка из кирпича. А главный элемент буржуйки с водяным контуром – это теплоноситель (другие названия: змеевик, регистр или теплообменник). Этот теплоноситель устанавливают непосредственно в топке печи и подключают к системе водяного отопления. Конструкция змеевика может быть различной, выполненной либо из листовой стали толщиной от трех до пяти миллиметров, либо из полых стальных труб. Однако стальные конструкции менее популярны из-за малой поверхности нагрева.
Змеевик водяного отопления для буржуйки
Конструкция самого водяного контура состоит из следующих элементов:
- змеевик;
- трубы (чугунные, стальные, медные, биметаллические и т.п.);
- расширительный бак;
- радиаторы.
В качестве инструментов и дополнительных материалов пригодятся: сварочный аппарат, сверло и болгарка, молоток, кельма и цементный раствор, дюбель-гвозди.
Вода, нагреваясь в змеевике, поступает по трубам в радиаторы, установленные в комнатах, поле чего, остывая, вновь возвращается в змеевик.
Кирпичная буржуйка должна предусматривать отделения для розжига топлива, для сбора золы и пепла, отделение для размещения теплоносителя. В кирпичной кладке по мере строительства делают выводы для дымохода и труб, по которым происходит движение теплоносителя.
Монтаж водяного контура при строительстве кирпичной буржуйки
Процесс кладки печи с водяным контуром
Печь кладут из огнеупорного кирпича, скрепляя кладку печной глиной или специальной термостойкой смесью. Первые два ряда делают сплошными, далее выкладывают нишу для зольника (ящик, в который попадет зола), следующий ряд – кладка перекрытия под колосниковую решетку и установка таковой. При этом на фронтовой части буржуйки обязательно оставляют место под печную дверцу – поддувало. После того, как зольник готов, укладывают колосниковую решетку и переходят к кладке топливника, аналогично оставляя пространство для установки дверцы. Их закрепляют между кирпичами на специальные металлические рамки и на металлическую проволоку.
Когда топливник почти готов, в кладку зашивают змеевик и трубы – дымовую и под водяной контур. Верхнее перекрытие выполняют либо из кирпича, либо из толстой чугунной (стальной) плиты, выполняющей роль плиты. Дымовую трубу выводят через крышу, соблюдая противопожарные меры (изоляция металлической трубы от всех способных воспламеняться перекрытий).
Монтаж системы водяного отопления
Подсоединяем магистральные трубопроводы, ведущие от печи к радиаторам. В случае если трубы проходят через стены, перекрытия ломают в месте прохождения трубы, а впоследствии заделывают цементом. Соединение труб осуществляют в зависимости от материала, из которого они изготовлены.
Радиаторы в помещении вешают на кронштейны под окно и к ним подводят трубы. Размер радиатора вычисляют исходя из подоконного пространства:
- расстояние от пола 10-15 см;
- от стены 2-5 см;
- от подоконника 10 см.
Последовательность монтажа:
- отмечаем на стене местоположение кронштейнов;
- высверливаем отверстия под них;
- крепим кронштейны на стену, строго соблюдая вертикальность;
- собираем все краны радиатора по схеме и вешаем его на стену;
- монтируем отводящую и подводящую трубы.
Монтаж радиаторов к печи
На входе и выходе необходимо установить термодатчики, а также запорную (перекрывать движение воды) и регулирующую фурнитуру.
Обязательно нужно смонтировать расширительный бак, на случай внезапного закипания воды в системе.
При первом включении системы следует внимательно следить за всеми возможными протечками и за температурным режимом в буржуйке.
Установка
Монтировать теплообменник удобнее всего на этапе кладки. Это помогает соорудить его более правильно с четким соблюдением размеров, зазоров. При этом намного проще соответствовать заданным размерам. После установки теплообменника на фундамент печки, его обкладывают кирпичом. Это проще, чем разбирать имеющуюся конструкцию, хотя и такой подход не исключается.
Чтобы увеличить время эксплуатации нужно обращать внимания на следующие нюансы:
- не фиксировать трубы крепежами из металла;
- не наполнять систему слишком холодной водой, иначе образуется сильный конденсат;
- соблюдать соотношение размеров печи и теплообменника, разница не должна быть большой;
- пользоваться уплотнителями с хорошей огнестойкостью;
- соблюдение мер пожарной безопасности.
Указанные простые установки помогут предотвратить возникновение опасных для жизни и здоровья людей ситуации, увеличат время службы, помнить о безопасности.
Достоинства использования буржуйки с водяной рубашкой
Печь с полостью для подогрева теплоносителя устроена так, что горячие испарения омывают емкость со всех сторон, что позволяет долго поддерживать высокую температуру. Помимо прочего, подобная буржуйка отличается следующим:
- Печь буржуйка с водяным контуром обеспечивает высокую производительность. Стоимость создания и эксплуатации будет значительно меньше по сравнению с другими печами.
Буржуйка с водяным контуром может создаваться из бросового материала, что также обеспечивает экономию средств.
- Для розжига печи можно использовать доступное топливо: уголь, дрова и различные растительные отходы.
- Буржуйка с водяной рубашкой не требует подвода электричества. Она работает по принципу естественной циркуляции.
Создание печи с нуля
Создание любой конструкции начинается с чертежа или рисунка, на котором указаны все размеры, в этом плане водяное отопление от буржуйки в гараже не является исключением. Кроме того перед началом работ следует подготовить набор необходимых инструментов. В частности речь идет о сварочном оборудовании, болгарке, молотке и плоскогубцах. В обязательном порядке нужно приобрести защитную одежду. Другими словами потребуется все, что необходимо для работы с металлом.
В соответствии с чертежом из листов металла вырезают основные элементы, после чего выполняют следующие действия:
- С помощью сварки соединяют боковые части и заднюю стенку с дном. При этом следует контролировать, чтобы между соединяемыми элементами выдерживался прямой угол.
- В промежутке между поддувалом и топкой следует расположить перегородку с несколькими продольными отверстиями. Они необходимы для удаления золы, образующейся в процессе горения твердого топлива.
- В передней части вырезают два отверстия для дверок и приваривают ее к основной конструкции.
- Приваривают навесы и устанавливают дверцы.
- К верхней части приваривают трубу для отведения продуктов горения.
- Проводят проверку качества сварных швов. При отсутствии дефектов приступают к добавлению водяного контура.
Делаем контур для стальной печки
Чтобы изготовить теплообменник самоварного типа на дымоход, подберите 2 трубы: одна по диаметру должна равняться размеру патрубка печки, а вторая – на 3—4 см больше (например, 102 и 133 мм).
Самодельный теплообменник самоварного типа
Дальше действуйте в таком порядке:
- Определите теплообменную площадь, как описано в предыдущем разделе, после чего отрежьте обе трубы по расчетному размеру.
- В кожухе водяной рубашки проделайте 2 отверстия 20—30 мм и приварите к ним патрубки подачи и обратки с резьбами.
- Вставьте одну трубу в другую и сварите между собой, сделав перемычки из стальной полосы. Из нее же изготовьте верхнюю и нижнюю крышку для самодельного водяного контура.
- Проверьте агрегат на герметичность и установите на дымоход как можно ближе к масляной или дровяной печи. Больше подробностей об изготовлении показано на видео.
В отличие от внутренних водяных контуров, экономайзер без проблем подключается к различным системам отопления – с принудительной и естественной циркуляцией теплоносителя
Во втором случае важно выполнить уклон магистралей 2 мм на 1 м. п
трубы и поставить в верхней точке открытый расширительный бак.
Конструкция печи-буржуйки: особенности, принцип действия, устройство теплообменников
Буржуйка с водяным контуром работает следующим образом:
- В топку загружают дрова.
- Разжигают огонь, тепло передаётся напрямую баку с водой или змеевику рекуператора.
- В систему отопления или водоснабжения поступает горячая вода.
- Остатки тепла и горючих газов через дымоход удаляются из помещения.
- Пепел через колосники падает в зольник.
В конструкции агрегата с водяным контуром использованы два принципа сбора энергии:
Прямой сбор тепловой энергии. Контур теплообменника находится внутри печки. От контакта открытого пламени и трубок бойлера сразу начинается теплопередача. Вода в радиаторе закипает и поступает в систему отопления. Оттуда её направляют в трубы водоснабжения. Теплообменник испытывает большие перепады температуры (контраст между температурой воды и жара внутри печи).
Теплообменник прямого сбора тепловой энергии располагается прямо в активной зоне
-
Сбор вторичного излучения обогревателя. Контур бойлера расположен вне обогревателя. Находясь снаружи, он собирает вторичное тепловое излучение нагретой металлической поверхности. Степень нагрева теплообменника ниже, чем в предыдущем случае, перепады температур не столь значительны. Вода в контуре устройства начинает нагреваться после разогрева печурки.
Водяной контур теплообменника нагревается за счёт вторичного излучения тепловой энергии от корпуса печи
Фотогалерея: распространённые виды теплообменников
Внутри бойлера образуются минеральные соли. Поэтому вместо воды целесообразнее использовать антифриз или тосол, в которых содержатся присадки, препятствующие образованию минеральных осадков. Самые распространённые конструкции теплообменников:
- встроенный в печку бак с водой — ёмкостной бойлер;
- трубный котёл — бак в виде водяной рубашки вокруг печки или дымохода — ёмкостной теплообменник;
- магистральные бойлеры — спираль змеевика или водовод, проходящий в активной зоне теплопередачи.
Расчёт основных параметров буржуйки с водяным контуром
Для просчёта размеров печки с водяным контуром необходим рисунок, чертёж или эскиз будущего устройства. Это поможет избежать ошибок при изготовлении.
Выбрав подходящий проект, определяем параметры: длину, высоту, ширину. Считаем размеры топочного отделения, длину и диаметр трубы, высоту над полом. Для буржуйки характерны высокие температуры внутри котла, потому следует использовать металл толщиной более 3 мм. Или раз в 2–3 года проводить плановый ремонт.
При изготовлении буржуйки используют толстостенный легированный металл
В чем суть проблемы
Отопительный котел придуман именно для того, чтобы заменить печь как теплогенерирующий прибор в системах отопления (СО). Котел – устройство непрерывного действия требующее от пользователя, в идеале, только периодической догрузки топлива и сезонного ухода. Его принципиальное отличие от печи – автоматика, поддерживающая оптимальный для заданного режима работы режим горения. Автоматика не обязательно электронная; она может быть энергонезависимой комбинацией биметаллических пластинок, пружин и рычагов.
Печь – прибор периодического действия с ручным управлением, потому она и дешевле. Дело не в коробочке с автоматикой. Дело в самих основах подхода к конструированию и производству. Конкретно – в способах организации полного сжигания топлива. Если продолжить судостроительную аналогию, то котел уже не водоизмещающее судно, а глиссер. Который тоже может плавать, как пароход, но полностью свои качества покажет, только выйдя на реданы. Однако для глиссирования нужна относительно спокойная вода; правильно построенная и налаженная СО, образно говоря, для котла таковой и является. Печь (продолжая ту же аналогию) под управлением опытного экипажа может идти полным ходом на значительном волнении. Благодаря такому запасу эксплуатационной выносливости и возможно приспособить печь под водяное отопление. Полный ход (все та же аналогия) будет тише, чем у глиссера (предельная тепловая эффективность 60-65% против 80-95%), но, «идя на экономической скорости в спокойной воде», удельный расход топлива на отопление единицы кубатуры дома может не превысить такового котла.
Типы теплообменников
Наиболее практичными считаются аппараты, теплоносителем в которых служит вода. И это неудивительно, поскольку по законам физики передача тепла посредством жидкости осуществляется намного лучше, чем воздухом. Тем не менее воздушное устройство применяется довольно часто.
Помимо вышеперечисленных агрегатов, существуют и такие, что устанавливаются на дымоходную систему. Монтаж подобных приспособлений происходит снаружи канала.
Любые агрегаты с теплообменниками, предназначенные для отопления помещений, устроены так, что их главная функция максимально направлена на нагревание воды.
