Соединение труб ПНД фитингами — особенности выполнения работ

Соединение ПНД трубы с металлическим краном. Способы выполнения перехода с трубы ПНД на металл

Использование труб из различных материалов в одной магистрали — не редкость. Когда требуется соединить ПНД трубы с металлическими, используются специальные детали — переходники, компрессионные муфты с резьбой на одном конце и втулки под фланцевые соединения. Разнообразие соединительных элементов облегчает процесс монтажа и позволяет соединять разнородные трубы различного диаметра.

Как выполнить переход

Для соединения трубы ПНД с трубой из стали или чугуна применяют фитинги, с одного конца компрессионные, а с другого — резьбовые. Для монтажа больших участков применяются раструбы и фланцы.

Для труб небольшого диаметра фитинги используются по принципу цангового муфтового соединения: на конец трубы ПНД надевают разобранную часть фитинга — компрессионный узел, закрепляют его с помощью сварки и потом прикручивают элемент с резьбой под металлическую трубу.

Фланцы применяют, когда нет возможности использовать сварное соединение. Монтаж несложен, выбор деталей на рынке — огромный.

Обратите внимание! Фланцевый метод — наиболее доступный и дешевый способ. Соединительные элементы стоят недорого, можно подобрать фланцы для любых труб какого угодно диаметра

Виды соединений

Таким образом, чтобы соединить разнородные трубы, применяют:

• НПСП — неразъемное соединение в газовых, канализационных и водопроводных магистралях, для которого используется переходник специального назначения. Соединение по сути представляет собой сварку полиэтиленового патрубка со стальным.
• Муфты компрессионные, оснащенные резьбовой нарезкой — обжимной фитинг. Применяется совместно с обжимными кольцами и прокладки, которую можно менять по мере износа.
• Фланцевый переход.

Что такое фланцы для соединения разнородных труб

Сочленение труб из разнородных материалов посредством фланцев оптимален при монтаже магистрали, в которой требуется соединить трубу из металла с ПНД или запорными устройствами. С этой целью применяется втулка вместе с прижимным фланцем, который в свою очередь закрепляется с помощью болтов. Бурт (второе название детали) не дает фланцу соскользнуть при повышении давления в трубе.

Втулки бывают двух видов:

• Сегментные, т.е элементов ПНД, соединенных сваркой встык.
• Литые конструкции, у которых сварные швы отсутствуют. Литая втулка ПНД обеспечивает фланцу необходимый упор и не дает узлу разъединиться. Предполагается также наличие второго фланца на трубе из металла.

Деталь легко монтируется, при этом не требует специального обслуживания. Разнообразие типоразмеров позволяет подобрать втулки любого размера под любой диаметр трубы.

Фланцы также делятся на два вида:

• Фиксирующие, когда фланец надевается на металлическую трубу, а на другой конец крепится трубное изделие из ПНД и вся конструкция закрепляется с помощью прижимного кольца и уплотнителя.
• Резьбовые — фланца имеет резьбу с одной стороны, на которую накручивается труба ПНД с уплотнителем.

Обратите внимание! При монтаже важно обращать внимание на гладкость стальных деталей: любые заусенцы или выступы могут повредить полиэтилен

НПСП

Конструкция чаще всего применяется при замене поэтапной участков металлической системы на полиэтиленовую, а также для монтирования запорной арматуры.

Для монтажа используют терморезисторную сварку, когда конец полиэтиленовой трубы специальным инструментом нагревается и расплавляется до состояния вязкой массы, а затем под давлением соединяется со стальной трубой. Такое соединение применяют для монтажа высоконапорных трубопроводов.

Нормативные документы регламентируют технические характеристики НПСП:

Предельные значения давления в системе:

• для газовых магистралей ПЭ 80 — 6.4 бар, ПЭ 100 -10 бар
• для водопроводных напорных систем ПЭ 80 — 12.5 бар ПЭ 100 — 16 бар

Длина патрубков регламентируется ГОСТОм ТУ4859-02603321549-98 — для газовых, и ТУ2248-001-86324344-2009 — для водопроводных систем, работающих под напором.

Компрессионное муфтовое соединение

Это разборное модульная конструкция, детали которой легко заменить.

Корпус выполнен из полипропилена, оснащен ограничителем для трубы и резьбой в виде трапеции. Фиксирующая втулка с уплотнительной прокладкой, которая обеспечивает герметичность, не дает трубе деформироваться и сжиматься. Обжимное кольцо надежно закрепляет трубу в неподвижном положении.

Используют в основном для водопроводных систем.

Муфты бывают разных форм:

• переходные,
• соединительные,
• угольник,
• заглушка,
• тройник,
• отвод.

Могут иметь как внутреннюю, так и внешнюю резьбу.

Диаметр детали варьируется от 16 до 110, а значение рабочего давления — от 10 до 16.

Соединение полиэтиленовых труб

Сварочные способы соединения

Существует два типа :

1. Неразъемные (соединения встык при помощи особого сварочного аппарата и электромуфтовые).
2. Разъемные (раструбные и фланцевые со специальным уплотнителем).

Если при эксплуатации трубопровода на него действует давление, используют сварку встык или муфтовую сварку

Впрочем, фланцевое соединение по своей надежности не уступает двум предыдущим методам.
Обратите свое внимание на то, что прочность полиэтиленовых труб в сочетании с их пластичностью и, вдобавок, высокая надежность делают их применение практически незаменимым в местах с высокой сейсмической активностью и в тех местах, где периодически наблюдается движение грунта

Соединение труб пнд производится сваркой методом встыка.

При возникновении вопроса, каким образом эффективнее всего , желательно отдать предпочтение одному из нижеследующих способов сварки, который покажется вам самым оптимальным. Если отдать предпочтение стыковой сварке, нужно помнить, что она производится при помощи специального инструмента.

Суть ее заключается в том, что в течение процесса торцы труб, которые соединяют, нагревают до вязкости специальным нагревательным элементом. После этого подплавленные концы обеих труб соединяют друг с другом под давлением и дают остыть месту стыка естественным способом. Концы труб перед нагреванием нужно очистить от загрязнений и обезжирить.

Во время работы необходимо обращать внимание на температуру нагревания — она должна быть выдержана в нужном режиме, на высоту оплавления материала, на время нагревания концов труб и на оказываемое давление на поверхности соединения. После охлаждения сварочный шов должен быть ровным, выступая на одинаковую высоту. При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва

При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва

После охлаждения сварочный шов должен быть ровным, выступая на одинаковую высоту. При таком результате вы получите максимальную надежность и прочность шва.

Эти элементы нагреваются оборудованием, проходящий ток внутри которого доводит до нужной температуры фасонную деталь. Аналогично сварке встык, все концы труб и детали перед началом работы нужно тщательно очищать и обезжиривать.

Затем необходимо проконтролировать, чтобы скрепляющие элементы и трубы пребывали в полной неподвижности от начала сварки до этапа остывания. В случае если будут привариваться ответвления, необходимо тщательно подбирать зажимы.

https://youtube.com/watch?v=OA_I6LEm_sY

Говоря о преимуществах электромуфтовой сварки, нужно указать на простоту установки, высокую надежность и прочность соединений, малые временные затраты, безопасность и экономичность метода и, кроме того, практичность при монтажных работах в труднодоступных местах. Эта методика зарекомендовала себя как надежная и простая и успешно применяется для газопроводов и водопроводов.

Соединение при помощи фитингов

Без сомнения, сварочный метод соединения надежный и простой, но бывают случаи, когда он невозможен в применении. В таких ситуациях можно использовать муфтовое соединение. Муфты, которые выпускаются специально для полиэтиленовых трубопроводов, предназначаются как раз для надежного соединения стыкуемых концов труб.

Компрессионные фитинги — так называются эти муфты — не нуждаются в специальном оборудовании для установки полиэтиленовых труб и запросто могут быть установлены неспециалистом. Особенно хорош этот метод скрепления в тех случаях, когда используются трубы с небольшим диаметром — от 20 до 315 мм.

Поскольку имеют малую жесткость, напорные трубопроводы, особенно большие в диаметре, нуждаются в соединении методом сварки. Он полностью обеспечивает абсолютную герметичность стыков, соединяя после застывания трубы намертво друг с другом в единое целое, чего не сможет дать бессварочный способ в полном объеме, потому что труба под муфтой соединения может подвергнуться деформации с дальнейшей разгерметизацией.

Впрочем, достоинством компрессионных фитингов можно назвать возможность при необходимости сборки-разборки установленных деталей, что не может дать ни один из вышеперечисленных методов сварки. Причем демонтажем стыков можно заниматься неоднократно, и это под силу даже не обученному для этого человеку. Никаких инструментов и приспособлений не понадобится, кроме одного специального ключа, который сможет открутить и закрутить гайки на соединительных фитингах.

Монтаж возможен даже при низкой температуре, а большое разнообразие соединительных элементов любых диаметров дает возможность производить любые разводки, разветвления и повороты в системе.

Способы соединения металлических труб с пластиковыми

Существует два способа, как соединить пластиковые трубы с металлическими, которые используются для стальных трубопроводов.

• Резьбовая стыковка используется в тех случаях, когда диаметр соединяемых труб не превышает 40 мм.
• Фланцевые соединения оптимальны при большом диаметре, поскольку затягивать резьбу в подобных случаях бывает затруднительно.

Особенности резьбовых соединений

Для того чтобы понять, как соединить пластмассовую трубу с металлической при помощи резьбы, следует изучить использующиеся для этих целей фитинги. Они представляют собой переходники, с одной стороны на которых имеется резьба для подключения металлического трубопровода и гладкая муфта для припаивания пластиковых труб с другой. Существуют также модели для соединения большего количества разнородных магистралей, а также фитинги для выполнения поворотов и изгибов.

Резьбовое соединение стальной и пластиковой (полипропиленовой) труб выполняется в определенной последовательности.

Подготавливается место соединения со стороны имеющихся металлических коммуникаций. Если в этом месте уже имелось резьбовое соединение, оно раскручивается. Если же трубы были сварены или местом установки пластиковой врезки является середина целой стальной трубы, последняя разрезается, после чего на край наносится смазка и выполняется резьба при помощи резьбореза.
Конец стальной трубы с резьбой очищается и на него наносится герметизирующий материал: пакля или фум-лента с силиконовой промазкой

Для того, чтобы исключить вероятность протечек, важно правильно выполнить герметизацию – уложить не более 1-2 витков подмотки с направлением по ходу резьбы.
Резьбовой край фитинга соединяется с металлической резьбой. При этом не следует не только не применять специальных инструментов, но и не затягивать чрезмерно соединение вручную

Значительные усилия могут привести к растрескиванию фитингов. Дополнительно подтянуть резьбу не составит труда, если после монтажа при пробном заполнении системы обнаружится подтекание.
После завершения работ с резьбовой частью соединения на гладкой муфте фитинга фиксируется пластиковая труба посредством сварки.

Выполнение фланцевых соединений

Соединение пластиковой трубы с металлической без резьбы выполняется при помощи фланцев. Его преимуществом является легкость демонтажа для ремонта или прочистки коммуникаций.

Соединительными элементами для разъемных соединений разнородных трубопроводов являются фланцы различного типа.

• Легкие конструкции с размером диаметра, не превышающим 300 мм, а также средние и тяжелые трубы до 150 мм соединяются при помощи свободных фланцев, с прямым буртом для опоры. Такие модификации являются наиболее распространенным при монтаже коммуникаций в частных домовладениях и квартирах многоэтажек.
• Для труб любого типа диаметром до 200 мм могут использоваться свободные фланцы с конусным буртом.
• Фигурный фланец и стальной выступ с использованием клинового типа соединения – универсальный вариант.
• Максимальной прочности можно достичь при помощи прямого бурта с конусным переходом.

В качестве подготовительных работ перед монтажом фланцевого соединения, важно внимательно осмотреть подготовленные фланцы. На них не должно быть заусенцев, которые при установке могут стать причиной повреждения пластиковой части соединения

В большинстве случаев такие заусенцы достаточно легко устранить.

Порядок сборки узла с фланцевым соединением следующий:

Стальная труба отрезается в месте предполагаемой врезки

При этом важно выполнить линию реза ровно и аккуратно.
Фланец надевается на трубу.
Для герметичности соединения устанавливается прокладка из резины, размер которой должен быть таким, чтобы она не выходила за линию среза более, чем на 10 мм.
Соединяются основные элементы узла – надетый на трубу фланец совмещается с прокладкой и скрепляется со вторым фланцем при помощи болтов.. Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий

Стягивание следует производить, равномерно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности и избегая излишних усилий.

Для монтажа труб из ПНД проще всего использовать фитинги. Про компрессионные фитинги для полиэтиленовых труб у нас есть другая статья.

Если вам нужно выбрать пресс-клещи для монтажа труб из металлопластика, то здесь вы найдете полезную информацию.

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Соединения водопроводных сетей с использованием ПНД-труб делятся на две категории:

• неразборные, без возможности повторной разборки. Подразумеваются соединения методом сварки (с использованием электросварочных фитингов);
• разборные, с возможностью дальнейшей корректировки соединения. Для монтажных работ такого типа применяются стальные фланцы. Компрессионные фитинги также дают разборное соединение.

Способы монтажа могут комбинироваться между собой в одной коммуникации. В участках водопровода, требующих особого укрепления, могут быть задействованы неразборные соединения. Для ремонта неразборного соединения, полученного, например, методом диффузной сварки, необходимо снова применить паяльник, чтобы восстановить герметичность.

Компрессионный фитинг — вариант разъемного соединения

Монтаж трубопровода в домашних условиях в большинстве случаев осуществляется несколькими способами.

Монтаж компрессорными фитингами. Для монтажа водопровода с помощью компрессорного фитинга наличие специальных сантехнических инструментов не обязательно. Прочное соединение получится даже с использованием простого гаечного ключа. На один конец надевается гайка, снятая с фитинга (предварительно на трубе острым ножом делается фаска в 45°). Чтобы облегчить введение конца трубы в фитинг, можно смазать его строительной смазкой или мыльной пеной. После того, как трубы помещены в фитинг на нужную длину, крышка-гайка затягивается. Это можно делать и вручную, приложив физические усилия, и гаечным ключом

При использовании гаечного ключа важно не перетянуть гайку, так как это может испортить герметичность соединения

Сварка. Соединение труб методом сварки в стык происходит в несколько этапов. Первым этапом осуществляется оплавление двух концов трубы. Далее вступает в силу цикл нагрева, в ходе которого материал свариваемых частей получает необходимое тепло от нагревательного элемента. Применять давление на этом этапе не следует. После этого нагревательный элемент выводится из области сварки, и контактные поверхности соединяются настолько быстро, чтобы материал не успел застыть. Сварка происходит также максимально быстро и под давлением. Температура плавления ПНД составляет 270°С. Правильно проведенная процедура сварки даёт однородное соединение (80-90% прочности монолита). Осадка стыка происходит после полного охлаждения. Остывание должно происходить в естественных условиях, остужать стык принудительно крайне не рекомендуется.

Работы с такими трубами на открытом воздухе в холодное время года лучше отложить до потепления.

Стыковая сварка производится при помощи механического или гидравлического агрегата

Особенности контактной (стыковой) сварки

Это – один из самых распространённых методов соединения труб полиэтиленовых.

При его выполнении концы свариваемых изделий должны быть зафиксированы в специальных зажимах. Располагаются эти фиксаторы на общих направляющих. Затем проводится операция торцевания с применением определённых пил.

После этого обработанные торцы труб нагреваются с помощью электронагревателя. Данная процедура прекращается, когда полиэтилен станет достаточно вязким и пригодным для сжатия под действием гидравлики. Проникновение расплавленных частей друг в друга на молекулярном уровне обеспечивает стойкую и герметичную стыковку труб ПНД.

Контактная сварка сохраняет достаточную гибкость трубопровода не в ущерб его прочности.А качество соединения зависит от категории используемого оборудования. Конечный результат будет тем лучше, чем больше возможностей у сварочного аппарата контролировать процессы нагрева и плавления полиэтилена. Если вы не знаете, как соединяется ПНД труба контактной сваркой, следующая инструкция вам пригодится:

Проверьте геометрию каждой трубы.

Для обеспечения плотности прилегания срезов, их кромки зачистите и подровняйте.Корректно расположите в сварочном аппарате торцы стыкуемых изделий. Для этого произведите центровку их поперечных срезов на одной оси.В промежуток между кромками введите нагревательный элемент и подайте на него напряжение нажатием соответствующей кнопки на аппарате. После этого торцы труб начнут оплавляться.Удалите нагревательную плиту и прижмите торцы с некоторым усилием друг к другу.

Удерживайте под давлением до тех пор, пока они полностью не остынут. При этом между свариваемыми трубами выдавливается расплавленный полиэтилен. Затвердев, он образует сварной шов.

Машины для такого типа сварки бывают механическими и гидравлическими. Последние считаются профессиональным оборудованием и требуют опыта подобной работы.

Стыковая сварка проводится при помощи механического или гидравлического сварочного агрегата

Способы соединения полиэтиленовых труб

Трубы ПНД могут быть соединены 2 способами. Первый делится на:

• стыковая сварка;
• электромуфтная сварка.

Вторым способом предусматривается соединение с помощью муфты и фитингов.

К канализационным трубопроводам предъявляют меньшие требования в сравнении с водопроводными. Это объясняется тем, что они безнапорные и делятся на:

• раструбное соединение;
• фитинговое соединение.

Муфтовое соединение

Муфтовые соединения полиэтиленовых труб, изготовленных методом экструзии, нашли широкое применение в монтажных работах трубопровода. Муфтовыми соединениями возможно быстрое, надежное и без каких-либо лишних приспособлений соединение торцов трубопровода.

Преимущества данного способа соединения:

• устойчив к механическому воздействию и к перепадам температур;
• крепления являются надежными и долговечными;
• широкое применение;
• низкая цена полиэтиленовых материалов;

При монтаже трубопровода применяют такие виды муфт:

• Компрессионная муфта, выпускаемая как с наружней резьбой, так и с внутренней. Применяют эти элементы соединения при монтажных работах систем, подающих газ и воду.
• Соединительная муфта. Является самой простой, с помощью нее соединяются трубы одинакового диаметра;
• Редукционная муфта. Является переходной для крепления труб разного диаметра.

Компрессионное фитинговое соединение

Компрессионными фитингами достаточно просто соединяются полиэтиленовые трубы.

Это выполняют в определенной последовательности:

• Выворачивают накидную гайку и разбирают фитинг;
• Подготавливается конец трубы: чистится от загрязнений, снимают фаску фаскоснимателем или острым строительным ножом;
• На трубе делается отметка на какую глубину должна войти труба в фитинг;
• Перед тем, как вгоняется труба в фитинг, ее следует натереть смазочным средством для легкости работы;
• После введения трубы в фитинг, затягивают обратно накидную гайку.

Напорные трубопроводы монтируют сварными соединениями с неразъемным типом. Монтаж не сложный и не требует особых квалификационных навыков.

Стыковая сварка

Для соединения труб ПНД стыковой сваркой будет необходим специальный паяльник.

Работа выполняется в следующей последовательности:

• Концы трубы закрепляют лапами сварочного аппарата и проводят центровку;
• Поверхность разогревается до начала плавления;
• Сжимают между собой расплавленные концы труб;
• Затем шов охлаждается естественным способом.

Электромуфтная сварка

Данный способ немного посложнее метода стыковой сварки и потребует специальные муфты с электрическими спиралями, которыми разогревается элемент при условии с подачей напряжения. Происходит сваривание элементов с муфтой.

Плюс такого метода в простоте выполняемой работы. Минусом является большая стоимость электрической муфты. Если планируются множество соединительных элементов, то целесообразнее будет воспользоваться контактной сваркой.

Для соединения полиэтиленовых и металлических труб пользуются двумя методами соединений:

• Резьбовое соединение, применяемое в трубах маленького диаметра. Для этого будет необходимо приобретение фитингов, с одной стороны которых нарезана резьба для стыкования с трубой из металла, а с другой — гладкая муфта для скрепления с ПНД трубой;
• Фланцевые соединения предусмотрены для соединения труб, имеющих большой диаметр. Здесь производят приваривание буртовых втулок к полипропиленовой трубе.

Раструбное соединение

Раструбное соединение труб ПНД является одним из наиболее экономичных методов. Ведь здесь нет никак растрат на сварку. Но этот вид подойдет только для безнапорных магистралей. Раструбы не способны должным образом соединить систему под давлением.

Для обеспечения герметичности при погружении раструбов оного в другой, будет целесообразнее использование уплотнительных колец, например резиновых.

Неразъёмное соединение полимерных труб

Виды сварки труб:

• стыковая;
• с помощью электромуфт.

• трубы должны быть круглыми, без деформаций;
• шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
• нельзя смещать элементы больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
• высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не более 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

Соединение труб из ПНД имеет много вариаций, достаточно просто в исполнении и при надлежащем качестве работы долговечно и надёжно.

В трубопроводных коммуникациях переходники для труб ПНД соединяют гладкие трубчатые окончания из полиэтилена с трубными изделиями с наружной/внутренней резьбой, а также выполняют переход на точку подключения функционального оборудования. Окончание с одной стороны переходников предназначено для захода и закрепления полиэтиленовой трубы, с другой стороны – для создания необходимого подключения.

Виды и выбор переходников для труб ПНД

Переходники для трубчатых форм из ПНД выпускаются в угловом и прямолинейном исполнении. Изделия отличаются:

• по размеру проходного сечения;
• диаметру и типу подключения по каждой из сторон;
• по материалам исполнения корпуса и внутренних уплотнителей.

Характеристики переходников для полиэтиленовых труб

Изделия, предназначенные для стыковочного герметичного перехода с труб ПНД на другой тип трубчатых форм, характеризуются:

• пропускной способностью внутреннего канала;
• диаметрами стыковочного подключения;
• допустимым давлением рабочей среды на стенки и стыки;
• параметрами плотности, температурой и химическим составом транспортируемой жидкости.

Особенности изделий

Переходники для труб ПНД, используемые в бытовых трубопроводных коммуникациях, изготавливаются из латуни и полипропилена. Конструкция полипропиленовых изделий состоит из основного прямолинейного или изогнутого трубчатого фрагмента, прижимного фиксатора и эластичных уплотнителей. Они быстро демонтируются и подлежат многократным установкам.

Применение переходников для труб из полиэтилена

Изделия, предназначенные для герметичной состыковки труб ПНД с трубчатыми формами другого типа, применяются при прокладке трубопроводов внутри и снаружи помещений. Так как полиэтилен химически инертен к водным составам, то из него можно создавать трубопроводы для транспортировки питьевой воды. Переходники для труб из полиэтилена используются в дренажных, водопроводных, сливных системах.

Установка и монтаж

Латунные переходники с внутренней/наружной резьбой закрепляются на полиэтиленовой трубе при накручивании прижимной гайки. При кручении составного элемента обжимные и уплотнительные кольца обеспечивают герметизацию. Отрезок из ПНД плотно обжимается и надежно удерживается в заданном положении. Фиксация со стыкующейся трубчатой формой выполняется накручиванием изделия по резьбе.

Почему возникает необходимость соединения пластиковых труб без пайки

Стоимость специального паяльника составляет несколько тысяч рублей, поэтому его покупка для проведения одноразового монтажа самостоятельно нецелесообразна. Даже опытные мастера используют альтернативные способы в случаях:

• когда нужно соединить только 2 — 3 стыка;
• при замене поврежденного участка трубопровода;
• для прокладки пластиковых трубопроводов с низкой гидравлической нагрузкой, например, канализации;
• для создания разъемных соединений, если есть необходимость регулярной разборки трубопровода для профилактического обслуживания;
• при монтаже временных трубопроводов.

Без сварки

Все вышеописанные способы состыковки относятся к разъемным соединениям. Они применяются в тех случаях, когда сварной метод нецелесообразен или невозможен из-за условий прокладки трубопровода.

Преимуществами этих методов являются:

• относительная дешевизна технологии. Для этого не требуется дорогостоящее оборудование и специальные материалы;
• возможность осуществлять работы в ограниченном пространстве;
• выбор из нескольких эффективных способов — фитинги, раструбное соединение, фланцевые переходники.

Однако существует задача надежного соединения трубопровода ПНД с магистралью из других материалов.