Достоинства базальтового картона
Теплоизоляционный базальтовый картон применяется во время обработки участков термического оборудования, которые крайне чувствительны к повышенным температурам, таким, к примеру, как изоляция нагревательных и термо- печей, изоляция заслонок, котлов, трубопроводов, а также дверей. Базальтовые листы применяются для жаростойкой прослойки между печкой и полом, трубой и крышей, там, где использовать остальные материалы нельзя. Также его используют для теплоизоляции накопителей любого вида, термобоксов, миксеров и ковшей. Картон базальтовый применяется в составе разнообразных конструкций, к примеру, «сэндвича», который собирается из слоев бумаги и картона. Можно также использовать для изоляции стыков в различных по своему назначению строительных конструкциях.
Благодаря своей экологической чистоте, данный материал можно использовать в качестве термоизоляции для обогревателей, котлов, и остального оборудования имеющего бытовое назначение.
- Высокая степень тепловой и шумовой изоляции.
- Огнестойкость.
- Экологическая безопасность.
- Никак не влияет на коррозостойкость металлов.
- Биологически устойчива (не привлекает грызунов и микроорганизмы).
- Сохраняет свойства при высоких температурах (до 700°C).
- Малоустойчива к влаге, поэтому необходима дополнительная защита.
Теплоизоляция теплопроводов, нефтепроводов и газопроводов, других видов коммуникаций, подверженных влиянию перепадов температур и других агрессивных факторов. Как утеплительный и звукоизоляционный материал при строительстве сооружений различного назначения (промышленных и жилых). Как теплоизоляционный материал для различных емкостей, резервуаров, котлов и т.д., при условии, что температура поверхности лежит в пределах -180 градусов, +700 градусов. Тепловая защита и изоляция холодильных установок. Как пожарная защита воздуховодов и других конструкций. Как утеплительный и звукоизоляционный материал в межэтажных перекрытиях, стеновых перегородках.
Базальтовый картон с фольгой – одна из разновидностей базальтового картона, главной особенностью которого является наличие с одной стороны фольги. Как и другие виды подобного картона, материал сделан из волокон базальтовой породы, которые сформированы в плотные листы, способные оказывать существенный теплоизоляционный эффект. Благодаря слою фольги этот эффект удваивается, так как тепловая энергия отражается внутрь помещения и сохраняется еще лучше. Кроме того, базальтовый картон с фольгой можно использовать и в качестве звукоизоляции, так как он обладает прекрасной способностью к звукопоглощению.
Это негорючий, пожаробезопасный и стойкий к воздействию огня материал, который практически не впитывает влагу из воздуха. Фольгированный базальтовый картон идеально ложится под экран и предтопочный лист, для обеспечения максимальной термозащиты деревянных поверхностей в сауне. Способен выдерживать температуру до 1000С. По своим характеристикам базальтовый картон превосходит широко распространенный асбестовый картон, у него улучшена звукопоглощение, теплопроводность, срок эксплуатации.
Достоинства Базальтового картона:
Экологичность. Базальтовый картон — абсолютно экологически чистый материал. Он не содержит и не выделяет вредных веществ даже под воздействием высоких температур. Применяется в таких отраслях промышленности как микробиология, пищевая промышленность, фармацевтика, которые требуют более жесткого экологического контроля производства.
Тепло-звукоизоляция. Благодаря легкой волокнистой структуре и хаотичному расположению волокон базальтовый картон обладает повышенными тепло-звукоизолирующими свойствами. Его применение позволит Вам эффективно выполнить качественную изоляцию, снизив уровень шума и теплопотерь.
Пожаробезопасность. Применение картона препятствует распространению пламени, что сводит до минимума Ваши риски. Продукция относится к группе негорючих материалов (НГ). Температура плавления волокон свыше 1000C.
Долговечность. При отсутствии механических повреждений срок службы материала неограничен.
Легкость монтажа. Материал прост в обращении, позволяя Вам самостоятельно произвести монтаж.
Цена указана за 1 лист базальтового картона.
Требования к несущему основанию или фундаменту банной печи
Конструкция и материал изготовления фундамента должны обеспечивать статичность печи и безопасность её эксплуатации. Исходя из этих требований, основание отопителя, не зависимое от основного фундамента здания или являющееся его частью, должно обладать следующими характеристиками:
- прочность – выдерживать нагрузки на сжатие от собственного веса и массы отопителя;
- стойкость к перепадам температур – несмотря на теплоизоляционную прослойку, фундамент контактирует с корпусом печи, который всегда теплее, чем грунт;
- неподвижность – параметр, подразумевающий отсутствие любых смещений относительно конструкций бани.
Кроме того, есть ряд правил, применяемых к независимым печным :
- расстояние от базиса отопителя до фундамента строения должно быть не менее 5 см;
- глубина заложения фундамента печи выполняется не менее 0,5 м;
- параметры основания печного агрегата определяются типом фундамента постройки (пари ленточном — равная глубина заложения, при свайном – опирание по углам на сваи).
Наиболее грамотным технически, а следовательно, и надёжным, является проектирование печного фундамента на стадии разработки проекта строения, когда максимально учитываются все имеющиеся факторы:
- габариты и вес печи;
- уровень грунтовых вод и амплитуда его колебаний;
- характеристики верхних почвенных слоёв и глубина расположения плотных грунтов;
- степень промерзания и пучения грунта;
- рельеф площадки застройки.
Некоторые табличные значения для устройства фундамента каменной печи в грунтах различных типов.
Если же печь для бани возводится в уже существующем строении, то её основание сооружается с учётом известных параметров фундамента постройки.
Наиболее проста ситуация, когда здание выстроено на монолитном железобетонном фундаменте-плите, и проблема сводится только к размещению и компоновке печи относительно имеющихся строительных конструкций.
Правила выбора банной печи
«Горыныч-2» и «Горыныч-3» созданы из одних и тех же материалов, по современной технологии. Поэтому при определении того, какую из них лучше купить для собственной бани, лучше ориентироваться на свои потребности.
Если постройка большая и разделена на 3 отделения (моечную, парилку и комнату отдыха), которые нужно качественно прогревать, отлично подойдет «Горыныч-3».
Судя по многочисленным отзывам, эта печь также будет лучшим вариантом, если есть необходимость избавиться от проблемы холодных полов в разных комнатах.
«Горыныч-2» более дешевая, но она способна прогревать хорошо только 2 отделения — просторную парилку и предбанник.
Какие материалы и инструменты потребуются для изготовления котла
Котлы для парилки в русскую баню изготавливаются с использованием следующих инструментов:
- сварочного аппарата;
- болгарки, с отрезным кругом, предназначенным для работы с металлом.
О том, как изготавливаются самодельные котлы для бани из трубы или бочки, поговорим немного позже. Для начала следует рассказать о наиболее распространенном варианте из листового металла. Помимо него понадобятся:
- небольшие отрезки арматуры и швеллеров – они нужны для изготовления внутренних перегородок;
- толстый лист металла (минимум 0,5 сантиметра) – он необходим для производства колосников;
- труба диаметром минимум 10 сантиметров;
- навесы для дверей топки и поддувала;
- краник для бака.
Рассказывая о том, как сварить котлы для бани, следует упомянуть об изготовлении распределяющего тепло экрана. Его лучше всего сделать из кирпича. Все, что нужно сделать, – это вплотную обложить им котел.
Какую банную печку выбрать, какая лучше?
Непосредственное воздействие огня приводит к прогоранию стали. Конечно, можно попросту использовать металл толщиной 10 мм и более, но тогда придется подолгу протапливать парную, тратить большое количество топлива для прогрева. По причине использования толстостенных стальных листов, долговечная печь станет экономически невыгодной.
Задача, стоящая перед мастером – сделать конструкцию достаточно прочную, чтобы предотвратить деформацию, прогорание и одновременно имеющую хорошую теплопроводимость. В заводских условиях, для изготовления банных печей используется металл с высокой степенью жаропрочности.
Большинство производителей используют марку хромистой коррозионностойкой нержавеющей стали AISI 430. В бюджетных моделях, железо для банных печей меняют на конструкционную сталь ГОСТ 1050-88. У каждого металла есть свои плюсы и минусы.
Легированная сталь отличается от конструкционной стали следующими характеристиками:
- Устойчивость к влаге – легированная сталь, применяемая при изготовлении печей для бани, нержавеющая. Отсутствует склонность к коррозии даже при интенсивном нагреве. Отечественная марка жаропрочной высоколегированной нержавеющей стали 08Х17Т. В некоторых источниках указывается на практически полную идентичность характеристик жаростойких сталей данного типа. Конструкционное железо не отличается коррозионной стойкостью, что приходится учитывать при расчете толщины стенок топки.
- Время эксплуатации – срок службы печей из конструкционной стали, 3-4 года. AISI 430 приходит в негодность за 5-8 лет.
- Возможность ремонтных работ – марки жаростойких сталей для изготовления дровяных банных печей, AISI 430 и 08Х17Т, имеют низкое содержание углерода, что делает возможным проведение сварочных работ. Конструкционное железо содержит соединения серы и фосфора, предающие ему хрупкость и ломкость.
- Жаростойкость – марки жаропрочной стали для печи в баню, AISI 430 и 08Х17Т, выдерживают нагрев до 850°С без изменения структуры металла и его кристаллической решетки. При поднятии температуры до 600 °С, предел прочности остается в районе 145 Мпа. Образование окалины происходит только при разогреве до 8500°С. Металл в банной печи при интенсивной топке нагревается до температуры 450-550°С. У конструкционного материала, параметры жаростойкости меньше.
Требования к конструкции таких печей
Лучшими, продуктивными печами для бани с водными баками, являются устройства, обладающие такими качествами:
- компактность
- надежность
- простота в работе
- экономичность.
Устройства необходимы для максимальной эффективности:
- Теплогенератор и парогенератор, регулирующие мощность устройства
- Регулирующаяся мощность теплоотдачи, которой должно хватать для нагревания парилки. Бывает так, что ее недостаточно для обогрева определенного вида бани
- Система конвекции, позволяющая регулировать перепады температуры и быстрее нагревать баню
- Покрытие должно быть максимально прочным
56 Самых лучших урожайных сортов огурцов для теплицы: описание и фото | +Отзывы
Принцип выбора: чем проще, тем лучше
Очень хорошо, если устройство печи в бане предусматривает её оперативное изменение в зависимости от условий работы (вариант «В», см. описание в тексте)
Для начала определимся с видами печей, которые могут попасть в ваше поле зрения.
Видов довольно много, часто в вариантах для бань они называются каменками:
- Во-первых, кирпичная дровяная печь – для бань нас здесь интересует её более простой и не такой массивный вариант, который строится в жилье; такую печь строят самостоятельно;
- Во-вторых, металлическая печь на дровах; разработано множество промышленных вариантов таких печей, но можно попытаться изготовить и своими руками, зная устройство и технологию сварки;
- В-третьих, электрокаменки – очень популярный вариант для саун, которые уже выбираются из имеющихся предложений на рынке;
- В-четвёртых, печь, в которой источником тепла является газ; такие печи привлекают дешёвым источником энергии, но требуют профессиональных знаний в области обращения с газовыми приборами.
Какими бы печи не были – из какого материала бы они не изготавливались и какой бы не использовали источник энергии, принципы работы и устройство всех очень похоже. Рассмотрим устройство на примере металлической каменки.
Базовый вариант
Хороший базовый вариант каменки представляет собой образец, представленный на рисунке «В».
Его составными элементами являются:
- A – хомут, надеваемый на верхнюю часть трубы;
- B – шибер, как средство защиты от обратной тяги;
- C – труба;
- D – свод;
- E – каменка – место расположения камней для создания основного жара в бане;
- F – корпус;
- G – место установки бака с водой, если необходима ещё и горячая вода;
- H – дверь топки;
- I – дверь поддувала;
- J – колосниковая площадка;
- K – колосник.
Схема воздушных потоков
Очень важной составляющей расчёта и анализа конструкции печи является понимание и создание схемы внутренних воздушных потоков. Такая схема может иметь следующий вид:
Такая схема может иметь следующий вид:
- A – поступление холодного воздуха;
- B – выход пара;
Строительство печи для бани должно сопровождаться созданием схемы внутренних воздушных потоков, это поможет понять – почему плохая тяга в печи бани, которую вам помогла создать инструкция + своими руками (схема “D”)
- C – выход горячего воздуха, вторичный канал;
- D – горящие дрова;
- E – выход дыма.
На схеме “E” представлена более простое устройство печи, а отсюда и более простая схема воздушных потоков, хотя идея остаётся неизменной – существуют два воздушных канала, основной и дополнительный:
- вход для холодного воздуха (1);
- поток теплого воздуха (2);
Расчет печи для бани гораздо проще, если использовать такой одноканальный вариант воздушного потока (схема “E”)
- поток горячего воздуха (4);
- выход пара через отдельный канал (5).
Схема дымохода
Организация успешной работы печи немыслима без заботы о хорошей тяге, а значит без надёжного устройства дымохода бани.
На рисунке «H»подробно представлена конструкция дымохода:
A – кровля и
B – стропила, как конструктивные элементы крыши;
C – высокотемпературный герметик – обратите внимание на необходимость надёжного оформления стыка конструкции печи с элементами кровли;
D – колпак от осадков;
E – оцинкованный металлический лист;
Ограждение всех элементов печи очень важно по всему пути дымохода (рисунок «H», см. описание в тексте)
- F – теплоизоляция;
- G – теплоизоляция, здесь часто используют и керамзит;
- H – дымовая труба;
- I – термоизоляция;
- J – потолок парной;
- K – защитная труба основной трубы печи;
- L – дымовая труба;
- M – цементно-стружечная плита или любой другой устойчивый к температуре уплотнительный материал.
Что необходимо для изготовления?
Изготовить колосник возможно своими руками. Из чего сделать колосник в печь? В качестве материала лучше использовать жаростойкую сталь, ведь работать с чугуном в домашних условиях невозможно. Для изготовления решетки вы можете использовать любые материалы, которые имеют жароустойчивые характеристики. Это могут быть арматура, уголок, стальные трубы или полоски метала.
Для изготовления колосников вам понадобятся:
- метал, из которого будет выполнена решетка,
- прутья из стали для создания перегородок;
- линейка, инструмент для нанесения отметок;
- болгарка чтобы разрезать материал;
- сварка.
Популярные варианты печей на отработке заводской сборки, их характеристики
Печь Тепламос НТ-612 часто выбирается в качестве аппарата, применяемого для отопления гаража. Мощность такого капельного безвентиляторного обогревателя может варьироваться в переделах 5-15 кВт. Расход топлива составляет 0,5-1,5 л/час.
Данная печь на отработке для гаража относится к устройствам закрытого типа. Она укомплектована дымоходом, трубой для подачи воздуха и встроенным баком, рассчитанным на 8 литров топлива. Во внутренней камере происходит сгорание горючего. Работа аппарата начинается с электроразогрева плазменной чаши. По достижении необходимой температуры происходит подача топлива и выполняется принудительное перемещение воздуха в камеру сгорания. Средняя стоимость аппарата составляет 30 тыс. руб.
Еще одной популярной моделью является печь Жар-25 (МС-25). Данный аппарат может работать не только на отработанном масле, но и на солярке. Устройство функционирует от электросети, которая питает внутренний вентилятор. Тепловая мощность печи варьируется от 25 до 50 кВт. Она рассчитан на обогрев помещения площадью до 500 кв. м. Максимальный расход топлива составляет 4,5 л/час. Аппарат имеет большие габариты. Его вес достигает 130 кг. Данная печь нуждается в оборудовании хорошим дымоходом. Купить ее можно за 45 тыс. руб.
Печь на отработке укомплектована дымоходом, трубой для подачи воздуха и встроенным баком
Печка на отработке своими руками из листового металла и труб
В зависимости от типа устройства конструкция может быть создана из труб разных диаметров или из листов железа. Для работы понадобятся такие инструменты:
- болгарка с отрезным и шлифовальным кругом;
- листовой металл и трубы;
- сварочный аппарат и электроды;
- уголки металлические;
- краска по металлу, выдерживающая воздействие высоких температур.
Перед тем как сделать печь на отработке, выполняется подробный чертеж аппарата. Его можно создать самостоятельно или воспользоваться готовыми вариантами, которые несложно найти на сайтах в сети интернет.
Первым этапом является изготовление нижней части камеры, соединяющейся с топливным баком. Она имеет вид округленного или прямого бака с крышкой, где располагаются две трубы. Первая используется для подачи масла, а вторая – для укрепления трубы, которая уходит в среднюю часть аппарата. Элементы для бака вырезаются болгаркой и соединяются согласно чертежу.
В зависимости от типа устройства конструкция может быть создана из труб разных диаметров или из листов железа
К стенкам бака привариваются дно и металлические уголки, которые выполняют роль ножек конструкции. Для создания крышки берется лист металла, в котором производятся отверстия. Первое, диаметром 100 мм, располагается в центре; второе, размером 60 мм, находится ближе к краю. Крышка должна быть съемной, благодаря чему облегчится процесс очистки печки.
Для подачи кислорода используется труба длиной около 37 см и диаметром 100 мм. В ней по всей длине элемента выполняются отверстия, необходимые для поступления кислорода. Труба приваривается перпендикулярно крышке в нижней части аппарата. На ней фиксируется воздушная заслонка, которая будет крепиться с помощью заклепки или болтов. Отверстие под заслонкой должно быть размером 6 см. Оно предназначено для подачи масла и разжигания топлива.
Конструкция верхнего бака осуществляется по аналогии с устройством нижней емкости согласно чертежу печи на отработанном масле своими руками. Стенки изделия должны иметь толщину не менее 350 мм. В дне бака вырезается дно диаметром 10 см, которое нужно расположить ближе к краю. К нижней части отверстия приваривается небольшой кусочек трубы диаметром 11 см. Это необходимо для присоединения элемента к емкости сжигания газов.
Перед тем как сделать печь на отработке, выполняется подробный чертеж аппарата
Поскольку верхняя крышка печи на отработке с наддувом поддается воздействию высокой температуры, для ее изготовления следует использовать металлический лист толщиной не менее 6 мм. В крышке выполняется проем под дымоходную трубу, которая должна совпадать с проемом на дне емкости. Между данными элементами монтируется перегородка из плотного металлического листа, располагающаяся возле дымового отверстия. К верхней части крышки крепится труба, соединяющаяся с дымоходной частью. Детально процесс самостоятельного изготовления можно увидеть на видео печи на отработке.
Виды конструкций
Для начала необходимо сказать о том, что существует два типа подобных конструкций, которые имеют схожее назначение и при этом могут выполнять разные дополнительные функции. Современные защитные экраны для банных печей довольно часто объединяют в себе несколько различных материалов и изготавливаются в соответствии с конструкцией печи.
Учитывая данные особенности мастера, стараются совместить все свойства подобных изделий, чтобы достигнуть максимальных результатов.
Кирпичные стены и отделка
- Очень часто создавая печи своими руками, мастера прибегают к созданию экранов из кирпича.
- Обычно это перегородка, которая отделяет металлическое изделие от стен. Она препятствует распространению инфракрасного излучения на деревянные поверхности и защищает их от высокой температуры, которая может привести к возгоранию.
- Также инструкция по монтажу советует устанавливать подобные сооружения между банными печками из металла и местом, где будут находиться люди. Так интенсивное излучение будет нагревать перегородку, которая будет играть роль дополнительной каменки. Однако стоит помнить, что при использовании простой стены следует оставлять небольшое воздушное пространство.
- Некоторые мастера предлагают сразу обрамить всю банную печь стеной из кирпича или камня, чтобы она могла выполнять одновременно обе задачи. Так конструкция будет защищать стены помещения и не даст интенсивному излучению попадать наружу.
- Стоит отметить, что экран для печи бань можно не использовать, если конструкция уже имеет собственную обшивку. Это относится и к кирпичным печам, которые фактически сами представляют топку с термозащитой.
- Для изготовления таких конструкций подходит только красный керамический кирпич или другие материалы с подобными свойствами. Дело в том, что он отлично переносит влагу и может выдерживать большие перепады температур. Некоторые мастера для этого применяют специальные камни, которые имеют низкую теплопроводимость и при этом отлично удерживают тепло.
Светоотражающие поверхности
- Довольно часто мастера рекомендуют использовать экран из нержавейки для бани. При этом необходимо отметить, что этот металл должен быть идеально отполированным и отражать инфракрасное излучение.
- Подобные системы обычно используют на задних стенах возле печей. Они защищают поверхность от интенсивного нагрева и при этом перенаправляют тепло внутрь комнаты. Это позволяет сократить расходы на растопку и поддержание режима.
- Такие жаростойкие экраны для банных печей очень эффективно работают даже с кирпичными печами или при комбинировании с перегородками из камня.
- Некоторые производители, изготавливая конструкции для нагрева бани, активно используют их, чтобы поднять технические характеристики своей продукции. При этом профессиональные мастера предпочитают дополнительно монтировать экраны для бани из камня или кирпича, чтобы они принимали на себя все излучение, переводя его в обычный нагрев.
- Отдельного внимания заслуживает тот факт, что металл также очень сильно нагревается и при соприкосновении с деревянными поверхностями может привести к пожару. Именно поэтому подобный экран для бани лучше всего с обратной стороны защищать термостойким материалом или делать небольшую воздушную прослойку.
- Довольно часто в продаже можно увидеть экраны из металла с матовой поверхностью. Их цена может быть в несколько раз меньше, но они менее эффективны, а профессиональные банщики утверждают, что такие экраны вообще бесполезны и только занимают лишнее место.
- Стоит отметить, что такие конструкции требуют периодического ухода, поскольку со временем на них появляется налет и пятна. Для этого их можно протирать специальным моющим средством или лимонным соком.
Установка теплообменника к банной печи или котлу своими руками
Современные модели банных печей, котлов нередко дополняются теплообменниками ‒ устройствами для нагрева воды. Какими они бывают, нюансы и сложности монтажа разберем ниже.
Схема: 1 – теплообменник; 2 – накопительный бак; 3 – верхний отвод (min наклон 20°); 4 – нижний отвод (min наклон вниз 1-2°); 5 – сливной кран накопительного бака; 6 – сливной кран системы.
Устройство теплообменника
В основе работы ‒ физические свойства воды, которая в горячем виде расширяется, идет кверху, холодная вода остается внизу.
В баню ставят небольшие теплообменники для быстрого нагрева. К нему идет одна труба сверху, другая – снизу.
Бак с водой иногда устанавливают в парилке, но чаще в помывочной. Причем на таком уровне, чтобы его нельзя было задеть.
Горячая вода идет по верхней трубе к баку, по нижней трубе по мере расхода горячей воды заливается холодная.
Важные нюансы монтажа
Теплообменник может:
- быть встроенным в печь;
- крепиться к дымоходу;
- фиксироваться к потолку парной.
Для постоянного наличия в моечной горячей воды нужно поддерживать процесс горения в печи и бесперебойную подачу воды в бак. Для реализации второго момента часто применяют циркуляционный насос.
Без него можно обойтись, когда диаметр труб составляет 1 дюйм.
Для снижения тепловых потерь общая протяженность труб не должна быть более 3 м.
Перед установкой стоит учесть такие рекомендации:
- Качественный теплообменник не должен потреблять больше 10% от выработанной энергии печи.
- Трубы укладываются таким образом, чтобы вода текла сама при прямой подаче под углом 250 градусом, при обратной подаче под углом 30 градусов.
- Объем воды в баке под каждую модель теплообменника подбирается отдельно. Это зависит от выбранной мощности. Если ее будет мало, то она будет часто кипеть и на стенках начнет накапливаться накипь, что может стать причиной пожара. При завышенном объеме воды процесс нагревания займет много времени.
- Запаса мощности должно хватать на случай остывания после прогорания дров в печке.
Когда бак с водой размещен прямо в парилке, подключение теплообменника проходит в таком порядке:
- Входное отверстие в бак делается на 5 см выше верхнего штуцера регистра (минимум 1,5 м от пола). Это обеспечит лучшую циркуляцию воды.
- Низ бака должен находиться от пола минимум на высоте 1,5 м или даже выше.
- От потолка нужно отступить еще полметра.
Из-за слишком высокого расположения бака сложно проконтролировать уровень воды в нем.
Поэтому есть другие варианты подключения:
- Бак размещается ниже.
- Штуцер оборудуется сбоку под подводный контур.
Минус этого способа в том, что, когда уровень воды будет меньше верхнего штуцера, циркуляция не произойдет. Вода в теплообменнике будет стоять и временами кипеть, а в баке так и останется холодной.
Размещая бак в мойке, требования к монтажу остаются такими же.
Можно покупать соединительные трубы из металлопластика или брать обычные гибкие шланги. Диаметр ‒ 1 дюйм. При большем диаметре придется ставить циркуляционный насос.
Уплотнители должны быть из прочного тангита, прокладки фитингов ‒ из паронита.
Обязателен к установке сливной кран. Через него можно удалить засорения из системы, слить воду на период неиспользования бани.