Основные технические характеристики
Все трубы ПНД имеют следующие параметры и их значения:
Параметр | Значение |
---|---|
Сферы использования | Напорные трубопроводы, источники водоснабжения скважинного типа, для насоса, защита электропроводки того же скважинного насоса или в любом другом месте; как газовая магистраль, в качестве основы для безнапорной канализации |
Материал изготовления | Полиэтилен |
Цветовая окраска | Черные, серые, черные с синими полосками (для воды), черные с желтыми полосками (для газа),синие для воды |
Срок эксплуатации | 50 лет, возможно и больше |
Гибкость | Даже выше чем у гофрированных металлических |
Рабочий диапазон температур | -20 до +40 |
Максимальный диапазон температур | -70 до +80 |
Выпускаемые диаметры | От 10 мм до 120 см, есть изделия и очень большого диаметра, до 1,5 метров |
Давление | От 6 атмосферных единиц до 16 |
Внутренняя поверхность | Полностью гладкая, что облегчает прокладку электропроводки, протекание жидкости и так далее |
Прочность на разрыв | До 38 Мпа |
Устойчивость к агрессивным средам | Не подвержена коррозии, не вступает в реакции с газами и водой, не проводит электрический ток, что особенно актуально при прокладке электропроводки |
Способы соединения | Сварка в стык, сварка через муфты, использование компрессионных муфт. Если используется обсадная труба с резьбой для насоса, то и соединение выполняется резьбовое |
Выпускаемые размеры | От 6 метров до 12 метров. Размеры могут быть и другие, если речь идет о бухтах |
Наружная поверхность | Однослойная |
Особенности ПНД труб
Технологические требования к продукции
Водопроводные трубы ПНД производятся в строгом соответствии с из полиэтилена низкого давления марки ПЭ 80 и ПЭ 100. Согласно нормативным документам полиэтиленовые трубы должны отвечать следующим основным требованиям:
- поверхность изделий как внутренняя, так и наружная должна быть идеально гладкой;
- не допускается образование пузырей, трещин, раковин или посторонних включений на внутренней, наружной и торцевой поверхности;
- продукция должна выдерживать рабочее давление (максимальное) до 16 или 20 атмосфер.
Изделия, которые соответствуют заявленным требованиям, изготавливаются с диаметром от 16,0 до 1600,0 мм и поставляются бухтами по 100 и 200 метров или прямыми отрезками по 12,0 м.
ПНД изделия окрашиваются в черный цвет и маркируются продольными синими полосами, которые равномерно распределены по окружности трубы (обычно не менее трех).
ПНД трубы для водопровода
Параметры ПЭ изделий
Труба ПНД для холодного водоснабжения, а также для транспортировки горячей воды характеризуется несколькими очень важными параметрами, которые определяют область использования продукции:
- Материал изготовления. Трубы из ПЭ 80 имеют хорошие потребительские качества и могут выдерживать достаточно высокое внутреннее давление рабочей среды. Поэтому, наиболее часто такие изделия используют для строительства трубопроводных магистралей с сечением не более 90,0 мм. Трубопроводная продукция, изготовленная из полиэтилена марки ПЭ 100, предоставляет возможность обеспечивать необходимую пропускную способность при меньшем диаметре. Такие трубы в основном используются для прокладки систем холодного водопровода.
- Коэффициент устойчивости ПНД трубы к рабочему внутреннему давлению (SDR). Он равняется отношению сечения полиэтиленовой трубы к толщине стенки изделия. Чем меньше коэффициент устойчивости, тем прочнее считаются трубы.
- Диаметр продукции из полиэтилена низкого давления. Для прокладки трубопровода частного назначения (на дачном или загородном доме) достаточно использовать трубы, имеющие диаметр 20 или 25 мм. При большом суточном потреблении воды, можно использовать трубы 32 мм в диаметре.
Основные преимущества ПНД продукции
Востребованность данной продукции для прокладки водопровода обусловлена следующим преимуществам:
хорошая устойчивость против воздействия агрессивной среды, такой как кислота, щелочь, соль (кроме азотной кислоты); достаточно большой срок эксплуатации (не меньше, чем 50 лет); нейтральность по отношению к транспортируемой жидкости, поэтому состав и другие свойства воды остаются неизменными; устойчивость против разных грибковых микроорганизмов; неподверженность коррозии, что очень важно в случае прокладки трубопроводов по болотистой местности или в грунте с повышенной влажностью; легкий вес, который облегчает процесс прокладки трубопровода. Еще одним важным преимуществом полиэтиленовых труб является их морозоустойчивость до минус 70ºС, поэтому при прокладке трубопровода нет необходимости в его утеплении
Еще одним важным преимуществом полиэтиленовых труб является их морозоустойчивость до минус 70ºС, поэтому при прокладке трубопровода нет необходимости в его утеплении.
Свойства труб ПНД
Полиэтилен низкого давления, сокращенно – ПНД, это материал, изготовление комплектующих из которого происходит в условиях низкого давления – до 2 МПа. Кроме давления, соблюдается и температурный режим – 120-150ºС, а также добавляется особый катализатор Циглера-Натта. Молекулы пластика в таких щадящих условиях образуют кристаллическую решетку, материал уплотняется, в связи с чем ПНД называют также полиэтиленом высокой плотности.
Такая технология производства позволяет получить трубы и фитинги с особыми качествами, отличающими такие изделия от аналогов из полиэтилена высокого давления и других материалов:
- Прочность. Кристаллическая решетка, образованная молекулами полиэтилена, делает материал устойчивым к сдавливанию и растяжению, позволяет выдержать перепады температур, давления, химическое воздействие. Однако интенсивные механические нагрузки, ультрафиолет и экстремальные температуры для ПНД-изделий губительны.
- Эластичность. Полимерная структура не разрушается при изгибании, поэтому повороты и петли из полиэтиленовых труб можно выполнять без использования фитингов.
- Безопасность. Полиэтилен не разлагается, не выделяет вредных веществ в окружающую среду, не образует протечек, не пропускает газы, не проводит электричество.
- Легкость. Полимерные изделия имеют малый вес, что упрощает доставку и монтаж.
- Гладкость стенок. Гладкая внутренняя поверхность ПНД-труб не создает препятствий для движения рабочей среды, пропускная способность труб не снижается со временем. Гладкая внешняя поверхность в сочетании с гибкостью позволяет протягивать ПНД-трубы внутри старых трубопроводов, упрощая замену инженерных сетей.
- Химическая инертность. Полиэтилен не вступает в химическую реакцию с водой, природным газом, веществами, содержащимися в почве, и даже химически агрессивными веществами, не подвергается коррозии.
- Долговечность. При правильном монтаже производители дают гарантию на полувековой срок службы труб и фитингов из ПНД.
- Звукоизоляция – полиэтиленовый трубопровод бесшумен и поглощает вибрацию транспортируемой рабочей среды.
- Простота монтажа. Трубы выпускают в двух вариантах: отрезками по 12-13 м и длинномерами до 1000 м, скрученными в мотки-бухты, поэтому прокладывание трубопровода выполняется с минимальным количеством узлов.
- Пожароопасность. Одно из немногих негативных свойств полиэтилена – его горючесть. Кроме того, при горении этот материал выделяет токсичные вещества.
Особенности монтажа
Соединение полиэтиленовых труб
Полиэтиленовые трубы соединяются одним из способов:
- сваркой с помощью аппарата ССПТ;
- фитингами;
- электродиффузионной или электромуфтовой сваркой.
Некоторые фирмы не имеют подходящего оборудования для работы с ПЭ 100 из-за его высокой стоимости. Аппарат стоит около 2,5 млн рублей для труб большого диаметра. Без него качество соединений будет ненадежным. Поэтому рекомендуют покупателям приобретать более дешевый и менее прочный ПЭ 80. В таком случае лучше воспользоваться другой технологией соединения полиэтиленовых труб – фитингами. Это обойдется дороже за счет покупки дополнительных деталей, но вся система в целом будет более надежной.
Укладка в грунт проводится ниже уровня промерзания. Этот показатель варьируется в зависимости от долготы расположения региона. При заделке разводки в землю компрессионные фитинги использовать не желательно. Метод сварки в этом случае имеет преимущество – он более надежный и долговечный. Для скрытого монтажа подходит метод пресс-фитинга. Обжимают пресс-фитинги по наружной поверхности трубы специальным инструментом.
Также не рекомендуется укладывать в землю участки со стыками или обустраивать в таких местах смотровые колодцы на случай потребности в ремонте. Хотя, случаев расхождения стыков очень мало. Они имеют место тогда, когда сварка проводится кустарным методом, без использования нужной техники.
В грунте не должно быть камней и острых предметов. Они могут вызвать преждевременное повреждение труб и их разгерметизацию. Оптимальный вариант – укладка на песочную подушку.
В северных регионах полиэтилен дополнительно утепляют минеральной ватой или другими материалами. Это способствует увеличению срока службы изделий.
Основные технические характеристики
Технические характеристики полиэтилена низкого давления:
- плотность – 0,94-0,95 г/см³;
- предел прочности при растяжении составляет 100—170 кгс/см²;
- температура плавления ПНД – 130-135°С;
- твёрдость по Бринеллю – 1,4-2,5 кгс/мм².
Виды ПНД труб: сортамент
Назначение ПНД труб:
- для водопроводов холодной воды. В жилых помещениях голубые или полосатые трубки не применяют, зато для прокладки сетей под землей и разводки в подвалах изделия из ПНД просто идеальны. Коммуникации небольших диаметров чаще монтируют с фитингами, больших внешних диаметров – при помощи сварки терморезисторными муфтами. Чаще используют гладкие конструкции;
- для сточной канализации. Для безнапорной канализации применяют раструбные изделия. Монтаж происходит путем вставки элемента в раструб предыдущего. Герметизация происходит с помощью резиновых уплотнений. Для напорной канализации используют обычные черные трубы технического назначения. Соединяют их с помощью фитингов или сварки. При большой глубине залегания коммуникаций используют двухслойную гофру с раструбами;
- для дренажных систем применяют зеленые перфорированные конструкции с раструбом. Часто используют гофру;
- в качестве обсадных труб. Конструкции из ПНД устанавливают в пробуренную скважину для укрепления стенок колодца. Глубина залегания водоносного слоя может составлять до 50 м. В колодец опускают насос для забора воды. Единственное ограничение для применения изделий из ПНД – опасность оползней и сейсмическая опасность;
- для канализационных систем и для разводки в зданиях электрических кабелей, линий связи и интернета применяют обычные гладкие или гофрированные технические черные или красные трубы;
- для промышленных технологических сетей применяют гладкие и гофрированные черные трубы технического назначения.
Для трубопроводов применяют следующие марки ПНД: ПЭ-100, ПЭ-80, ПЭ-63. Допустимые давления соответственно 1,25 МПа, 1,6 МПА, 1,0 МПа.
Типоразмеры и диаметры
Гладкие изделия из полиэтилена низкого давления в соответствии с ГОСТ 18599-2001 выпускаются с наружными диаметрами от 10 до 2000 мм. Толщина стенки варьируется от 2 мм до 95,5 мм. Точные характеристики наиболее популярных размеров представлены в таблице:
⌀, мм | SDR 21 | SDR 17,6 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | SDR 9 | SDR 7,4 | |||||||
ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ПЭ-80 | ||||||||
ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ПЭ-100 | ||||||||
Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | Толщ. стенки, мм | Вес, кг | |
16 | 2,0 | 0,09 | 2,3 | 0,102 | ||||||||||
20 | 2,0 | 0,116 | 2,3 | 0,132 | 3,0 | 0,162 | ||||||||
25 | 2,0 | 0,148 | 2,3 | 0,169 | 2,8 | 0,198 | 3,5 | 0,240 | ||||||
32 | 2,0 | 0,193 | 2,4 | 0,229 | 3,0 | 0,277 | 3,6 | 0,325 | 4,4 | 0,385 | ||||
40 | 2,0 | 0,244 | 2,3 | 0,281 | 2,4 | 0,292 | 3,0 | 0,353 | 3,7 | 0,427 | 4,5 | 0,507 | 5,5 | 0,600 |
50 | 2,4 | 0,369 | 2,9 | 0,436 | 3,0 | 0,449 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 | 5,6 | 0,786 | 6,9 | 0,935 |
63 | 3,0 | 0,573 | 3,6 | 0,682 | 3,8 | 0,715 | 4,7 | 0,869 | 5,8 | 1,05 | 7,1 | 1,25 | 8,6 | 1,47 |
75 | 3,6 | 0,821 | 4,3 | 0,97 | 4,5 | 1,01 | 5,6 | 1,23 | 6,8 | 1,46 | 8,4 | 1,76 | 10,3 | 2,09 |
90 | 4,3 | 1,18 | 5,1 | 1,4 | 5,4 | 1,45 | 6,7 | 1,76 | 8,2 | 2,12 | 10,1 | 2,54 | 12,3 | 3,00 |
110 | 5,3 | 1,77 | 6,3 | 2,07 | 6,6 | 2,16 | 8,1 | 2,61 | 10,0 | 3,14 | 12,3 | 3,78 | 15,1 | 4,49 |
125 | 6,0 | 2,26 | 7,1 | 2,66 | 7,4 | 2,75 | 9,2 | 3,37 | 11,4 | 4,08 | 14,0 | 4,87 | 17,1 | 5,78 |
140 | 6,7 | 2,83 | 8,0 | 3,35 | 8,3 | 3,46 | 10,3 | 4,22 | 12,7 | 5,08 | 15,7 | 6,12 | 19,2 | 7,27 |
160 | 7,7 | 3,71 | 9,1 | 4,35 | 9,5 | 4,51 | 11,8 | 5,5 | 14,6 | 6,67 | 17,9 | 7,97 | 21,9 | 9,46 |
Изделия диаметром до 180 мм поставляются в бухтах и отрезках, более 180 мм – только в прямых отрезках длиной 6 и 12 м.
Коэффициент SDR труб
Коэффициент SDR (Standard Dimension Ratio) труб согласно ГОСТ 18599-2001 – это стандартное размерное отношение наружного диаметра к толщине стенки. SDR – стандартная величина, принимается из табличных данных. От SDR зависит толщина стенки трубопровода и ее прочность.
Технические характеристики стальных водопроводных труб
Государственные стандарты ВГП касаются и таких технических характеристик, как длина и вес.
Согласно ГОСТу 3262 75, длина готовой продукции может варьироваться в пределах 4-12 м
Принимая во внимание данный параметр, этот вид продукции делят на 2 категории:
- мерная длина или кратная мерной — вся продукция в партии имеет один размер (допустимо отклонение величиной 10 см);
- немерная длина — в партии могут быть изделия разной длины (от 2 до 12 м).
Срез изделия для водопровода следует выполнять под прямым углом. Допустимым скосом торца называют отклонение на 2 градуса.
К оцинкованным изделиям предъявляют особые требования. Это цинковое покрытие должно быть сплошным толщиной не менее 30 мкм. На резьбе и торцах готового продукта могут быть области, не покрытые цинком. Места с пузырчатым покрытием и различные включения (окислы, гартцинк) категорически запрещены — такая продукция считается браком.
По толщине стенки изделия делятся на 3 вида:
- легкие;
- обыкновенные;
- усиленные.
Легкие трубы
Особенностью легких труб является малая толщина стенки. Из всех возможных разновидностей ВГП легкие виды этого сортового металлопроката обладают наименьшей толщиной. Этот показатель варьируется от 1,8 мм до 4 мм и напрямую зависит от наружного диаметра изделия.
Вес 1 метра в этом случае также характеризуется наименьшими показателями. Изделия с наружным диаметром 10,2 мм в количестве 1 м весит всего 0,37 кг. Выбирать тонкостенные изделия следует в том случае, если к объекту предъявляют повышенные требования в вопросах веса. Однако водоснабжение с применением такого металлопроката обладает ограниченной сферой применения. Давление жидкости в таких трубах должно быть не более 25 кг/кв.см. При маркировке изделия с легким весом обозначают буквой “Л”.
Обыкновенные трубы
У металлопроката этого типа обыкновенная толщина стенки. Этот показатель варьируется в пределах 2-4,5 мм. Основное влияние на эту характеристику оказывает диаметр изделия.
Обыкновенные стальные трубы считаются наиболее распространенными, их следует выбирать в тех случаях, когда к прокладыванию водопровода не предъявляют каких-либо особых требований.
В списке преимуществ этого сорта металлопроката следует назвать:
- оптимальный вес — в сравнении с толстостенными такие изделия позволяют сократить общий вес готовой конструкции;
- допустимое давление имеет такой же показатель, как и для тонкостенных (25 кг/кв.м), однако здесь допустимы гидравлические удары;
- средняя стоимость — достигается за счет весового показателя.
При маркировке специального обозначения трубы обыкновенной нет. Буквенное обозначение присвоено только легкой и усиленной продукции.
Усиленные трубы
К изделиям такого типа относят те стальные трубы, которые обладают повышенной толщиной стенки — от 2,5 мм до 5,5 мм. Вес такой готовой конструкции будет сильно отличаться от весовой категории конструкции из легких и даже из обыкновенных изделий.
Однако у таких водогазопроводных систем есть и преимущество — они подходят для объектов с высоким давлением (до 32 кг/кв.см). При маркировке таких труб используется обозначение “У”.
Трубы под резьбу
Качество стальных труб с резьбой контролируется ГОСТом 6357 и должно полностью соответствовать классу точности B.
Для достижения высокого качества изделий резьба должна отвечать нескольким важным требованиям:
- быть четкой и чистой;
- не допускается присутствие заусенцев и рванин;
- на нитках резьбы может присутствовать небольшое количество черноты (если профиль резьбы уменьшается не более чем на 15%);
- согласно ГОСТу, на резьбе могут быть сорванные или неполные нитки (их общая длина не должна превышать 10% от общей);
- газоводопроводная труба может обладать резьбой, полезная длина которой сокращена на 15%.
Выгода водопровода из трубы ПНД
В противовес к другим материалам (чугуна, стали, асбеста) водопровод из ПНД значительно превосходит их по следующим показателям:
- гарантированный срок эксплуатации составляет 50 лет;
- изделия диаметром 20-110 мм, предлагаемые в 1000 метровых бухтах, ускоряют процесс прокладки трубопровода и экономят денежные средства на расходных материалах;
- использование терморезисторов в соединительных фитингах ускоряет работу и упрощает процесс стыковки;
- обучиться работать с полиэтиленом легче, чем с металлическими изделиями.
Их можно многократно разбирать и собирать заново при незначительных потерях. Есть возможность протянуть внутри конструкции старого трубопровода.
Физические и химические свойства
Использование полиэтиленового водопровода считается правильным решением благодаря положительным потребительским качествам этого материала. К ним относятся:
- он не поддается воздействию коррозии, способен транспортировать воду и более агрессивную жидкость;
- обладает меньшим весом нежели традиционные материалы, что упрощает работу по его погрузке и транспортировке;
- имеет способность расширения до 7,5%, благодаря такой эластичности он легко выдерживает землетрясения и незначительные сдвиги грунта;
- гладкость внутренней поверхности усиливает пропускную способность;
- малая упругость материала значительно снижает потенциал возможной гидроударной опасности, повышает устойчивость к промерзанию.
Меньший диаметр трубы ПНД для водопровода по пропускной способности приравнивается к большему диаметру изделия из традиционного материала.
Виды маркировки труб.
Маркировка трубы по цветовым показателям:
В ходе производства на трубу наносится полоска с цветовым маркером для обозначения технического назначения. Трубы ПНД могут применяться для трубопровода напорного типа, в таком случае используются синие или желтые полосы, и для труб безнапорного типа, используемых для прокладки кабеля, ГНБ, самотечной канализации, цветовая маркировка не используется.
На рисунке наглядно видно назначение цветовой маркировки труб:
Буквенно-цифровая маркировка пэ труб
Такая маркировка трубы является своеобразным паспортом, с указанием «ФИО», «места рождения» и технических характеристик. Маркирование труб производится путем тиснения.
Расшифровка кода на полиэтиленовых трубах:
- Информация о предприятии, на котором изготавливалась труба. Может указываться либо название завода, либо нанесен товарный знак.
- ПЭ – сокращение, обозначающее, что трубы полиэтиленовые, и марка полиэтилена (В наше время в основном применяются ПЭ-100 и ПЭ-80). Цифры 63, 80,100, 100+ указывают на марку гранул сырья. Посмотреть размеры ПЭ — 80 и размеры ПЭ-100
- Номинальный диаметр трубы ПНД.
- Толщина стенок трубы.
- Показатель SDR. Значение этого показателя указывает на толщину полиэтиленового слоя и на нагрузку, которую можно применять для данной трубы, или возможное давление (как внутреннее, так и внешнее).
- Назначение трубы (техническая, питьевая).
- Стандарты производства — номер ГОСТ, в соответствии с которым была изготовлена полиэтиленовая труба.
- Дополнительно могут быть указаны номер партии или линии.
Давайте рассмотрим пример маркировки:
Информация, которую дает эта маркировка:
Техническая труба полиэтиленовая, изготовленная на заводе из полиэтилена низкого давления ПЭ – 100, диаметром 50 мм с толщиной стенки 4,6 мм, предназначена для водопровода в т.ч. питьевого назначения и изготовлена по ГОСТ 18599-2001.
Все трубы ПНД водопроводные представленные в нашем ассортименте идут с проставленной маркировкой в соответствии с указанной выше информацией.
Рассмотрим каждый показатель, участвующий в маркировке труб ПНД:
ТИП МАТЕРИАЛА:
Для производства ПНД труб используется полиэтилен марок ПЭ 63, 80, 100 и 100+.
Труба пэ 80 ( при маркировке будет прописано ПЭ-80) техническая является одним из самых дешевых материалов для обустройства безнапорных канализационных систем, коммуникационных сетей. Производится из вторично переработанного полиэтилена. На заводе труба изготавливается из полиэтилена низкого давления гранул марки ПЭ80
Данный материал отличается меньшей прочностью по сравнению с трубами, изготовленными из ПЭ-100, и считается несколько устаревшим, но привлекает к себе внимание более низкой ценой.
Труба ПЭ 100. Наиболее используемая марка полиэтилена, так как является более усовершенствованной, качественной. Труба данной марки не растрескивается, может использовать в напорной системе трубопроводов.
РАЗМЕРНЫЙ РЯД ТРУБНОЙ ПРОДУКЦИИ
На маркировке труб обязательно указывается диаметр. Размеры наружного сечения варьируются от 16 до 1200 мм и формируются согласно международному стандарту ISO 161-1.1996.
КОЭФФИЦИЕНТ SDR
SDR ( перевод с англ. Standart Dimension Ratio – стандартный размерный коэффициент) – это характеристика полиэтиленовой трубы по значению и рассчитывается из отношения наружного диаметра трубы к толщине её стенки и является величиной обратно пропорциональной толщине стенки.
SDR = НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ТРУБЫ : ТОЛЩИНА СТЕНКИ ТРУБЫ
Благодаря маркировке значений SDR на трубах ПНД можно выбрать трубу необходимой прочности, в зависимости от её назначения.
Исходя из определения данного понятия, видно, что при большем значении индекса SDR, толщина стенки будет тоньше, а при меньшем SDR – толще. Таким образом, изделия с меньшим значением SDR будут прочнее и могут использоваться для работы под внешним и внутренним давлением, переносят внешние механические воздействия и, наоборот, чем выше цифра, тем менее прочными будут трубы. На сегодняшний день полиэтиленовые трубы выпускаются следующих значений SDR:
SDR – 6 | SDR – 11 | SDR – 17,6 | SDR – 33 |
SDR – 7,4 | SDR – 13,6 | SDR – 21 | SDR — 41 |
SDR – 9 | SDR – 17 | SDR – 26 |
ВАЖНО! Выбирая полиэтиленовую трубу, смотрите на маркировке трубы не только значение SDR, но и на марку полиэтилена, который был использован для изготовления трубы. Трубы с одинаковым значением стандартного размерного коэффициента, но разными марками полиэтилена будут отличаться по прочности и устойчивостью к механическим воздействиям
К примеру, ПЭ 100 SDR 11 может применяться для напорных работ, в отличие от ПЭ 80 SDR11.
СТАНДАРТЫ ГОСТ можно посмотреть подробно в статье.
Как правильно соединять трубы ПНД
Одно из главных достоинств ПНД-труб – возможность самостоятельного монтажа, а огромное разнообразие фитинговых элементов (соединительных муфт, переходников, угольников, заглушек и пр. фитингов) позволяет собрать водопроводную магистраль любой конфигурации.
Специфика же материала предоставляет пользователю право выбора наиболее удобного способа сборки трубопровода из практикующихся четырёх:
- Стыковая сварка.
- Электромуфтовая сварка.
- Посредством компрессионных фитингов.
- Фланцевое соединение.
Первые два способа относятся к разряду неразъёмных и обеспечивающих наибольшую прочность и герметичность. Два последних дают возможность разобрать соединение при необходимости и собрать заново.
Неразъемные способы соединения
Электромуфтовая (электродиффузионная) сварка выполняется посредством полимерных терморезистивных фитингов (электромуфт), с внутренней стороны которых вмонтирована специальная нагревательная спираль. Вставленные в фитинг трубы соединяются за счёт расплава слоя полимера на стенках стыкуемых деталей. Режим сварки задаётся датчиками и штрих-кодом, нанесённым на муфту, а считывается и контролируется электросварочным аппаратом, подключаемым к фитингу через установленные на нём клеммы.
Монтаж ПНД-трубопровода электромуфтовой сваркой актуален при:
- Укладке трубопровода в толще грунта (особенно в сейсмически активных областях).
- Соединении труб сечением свыше 2 см и толщиной стенки от 3 мм.
Стыковая сварка предполагает применение специализированного сварочного оборудования (паяльника), которым расплавляются срезы ПНД-труб. Затем эти торцы соединяются между собой. Данный метод потребует тщательной подготовки и выработки навыка «склеивания»
Торцы стыкуемых отрезков необходимо обрезать идеально ровно (под углом в 90°C), а при совмещении расплавленных торцов важно контролировать степень нажима и избегать прокручивания деталей
Применение разъемных соединений при монтаже ПНД-трубопровода
Компрессионный тип соединения является, пожалуй, самым популярным в сфере частного строительства, но рекомендован он исключительно для систем холодного водоснабжения. Компрессионные фитинги, ключевым элементом которых являются обжимные гайки, не только обеспечивают надёжную стыковку, но и позволяют выполнить переход на резьбовое соединение, столь необходимое при подключении к металлической магистрали.
Фланцевая технология сборки ПНД-трубопровода редко применяются в частном строительстве. Но в случаях, когда требуется выполнить безрезьбовой переход на другой вид труб, данный способ соединения считается незаменимым. По сути, к стыкуемым отрезкам одним из вышеозначенных способов сначала должен быть приварен фланец (торцевой элемент в форме круглой или прямоугольной пластины с отверстиями под болты), затем посредством этих фланцев трубы стягиваются. Для герметичности между фланцами размещается резиновая прокладка.
Как проводится монтаж
Для соединения изделий из ПЭ и компрессионных муфт не требуется специальной подготовки. Такую работу может выполнить даже новичок. Сначала полиэтиленовые трубы нарезаются в нужном размере. Они легко пилятся ножовкой или специальным труборезом.
Края в месте среза хорошо зачищаются. По всему диаметру делается небольшая фаска.
На цилиндрические элементы надеваются детали муфты, соблюдая определенную последовательность. Их концы вставляются в корпус фитинга. Соединение надежно затягивается.
Ниже представлена иллюстрация, которая в доступной форме показывает, как должно происходить соединение водопроводных труб из ПНД.
Свойства
Самое важное достоинство полиэтилена – возможность изменять форму, не принося ущерба общей конструкции. Полиэтиленовые трубы для водоснабжения имеют возможность растягиваться почти на 8%, что часто спасает от порывов при деформации водопровода
Качественные ПНД изделия обладают следующими свойствами и характеристиками:
Полиэтиленовые трубы для водоснабжения имеют возможность растягиваться почти на 8%, что часто спасает от порывов при деформации водопровода. Качественные ПНД изделия обладают следующими свойствами и характеристиками:
- хорошо переносят морозы до -70°C;
- используются для транспортировки холодной воды с рабочим давлением внутри системы 4-20 Бар;
- производители выпускают образцы диаметра от 16 до 1600 мм;
- выдерживают температуру до +65°C, поэтому как составляющие водопровода горячего водоснабжения не используются;
- при правильном монтаже ПНД водопровод может прослужить без ремонта и замены до 50 лет;
- материал устойчив к образованию плесени и грибков, поэтому при установке на болотистой местности не требует специальной обработки;
Смотрите видео
Watch this video on YouTube
Единственный минус труб данного вида – разрушение под действием УФ-излучения. Под палящими солнечными лучами полиэтилен теряет свое главное достоинство (пластичность) и становится ломким. Этот фактор нужно учитывать при хранении материала на открытом воздухе.
Монтаж
Помимо того, что нужно выбрать качественные составляющие водопроводной системы нужно подобрать подходящие соединительные элементы.
Полиэтиленовые фитинги для водоснабжения делятся на три основные группы:
- литые;
- сварные;
- компрессионные.
Каждая группа соединительных элементов кардинально отличается друг от друга. Первые два вида соединяют магистраль, посредством сварки, используя специальный сварочный аппарат.
Литые модели соединяют «встык», а электросварные используя электродиффузионную сварку.
Для литого соединения края стыка нагреваются и после присоединяются друг к другу. После того как шов остынет, он приобретает высокую прочность и гарантирует герметичность соединения.
Полиэтиленовые фитинги для холодного водоснабжения компрессионного вида не требуют использование сварочного аппарата, а особый ключ для осуществления обжимного (цангового) соединения. Можно обойтись и без инструмента, но тогда установка займет больше времени.
Качественно смогут соединить водопроводные трубы ПНД фитинги любого вида, но отдельно выделяются именно сварные, так как они изготавливаются из полиэтиленовой трубы.
К достоинствам можно отнести небольшую стоимость и возможность изготовления делали для соединения элементов самого разного диаметра.
Случается, что требуется заменить часть старой стальной конструкции водопровода, на новые полиэтиленовые трубы.
Фитинги для этого случая предусмотрены комбинированные в виде переходников из металлической части и полиэтилена, что очень сильно упрощает такой вид монтажа.
Также компрессионные фитинги подойдут для сращивания труб разных диаметров в одном трубопроводе.
Главное при покупке таких соединительных элементов ориентироваться на образцы, у которых и корпус и накидная гайка изготовлены из материала однородной консистенции.
Смотрите видео
ПНД труба
Watch this video on YouTube
Сегодня строительный рынок заполнен различными видами труб, которые можно использовать при установке водопроводной системы и список таких изделий постоянно приумножается.
Однако без сомненья водопроводные трубы ПНД для холодного водоснабжения постепенно вытесняют металлические аналоги.
Полимерные изделия обладают целым рядом положительных моментов, поэтому выбор не должен быть сложным, если за ориентир взять мощность будущего водопровода и его предназначение.
Смотрите видео
3 Часть. Прокладка трубопровода от скважины до дома
Watch this video on YouTube
В ходе монтажа водонапорных труб ПНД различного диаметра могут иметь место некоторые отличия
- Для труб, имеющих диаметр 20-50 мм, необходимо частично разобрать фитинг, затем подготовить соединяемые детали, то есть очистить их от загрязнений, снять фаску с внешней стороны, выполнить необходимую разметку глубины погружения трубы в полость фитинга, ввести трубу в фитинг с необходимым усилием, после чего затянуть гайку до конца резьбового соединения.
- Для труб, имеющих диаметр 63-110 мм, необходимо подготовить соответствующим образом трубу и компрессионный фитинг, для чего разобрать его на отдельные составляющие, такие как разрезное фиксирующее кольцо, упорный стаканчик, уплотнительное кольцо. Затем выполнить предварительную сборку без использования разрезного кольца, и после ее успешного завершения произвести окончательную сборку, в ходе которой разрезное кольцо необходимо надеть на трубу и сдвинуть к муфте, гайку завернуть при помощи ключа.
В ходе реализации второго, неразъемного способа, необходимо неукоснительно придерживаться всех требований, связанных с монтажом труб ПНД, а также принимать во внимание, что технология сварки электромуфтовым методом и сварки встык имеют между собой достаточно серьезные различия. Наиболее технологичным методом является сварка труб ПНД встык. Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки
Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр
Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки. Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр
Наиболее технологичным методом является сварка труб ПНД встык. Для реализации этого способа потребуются не только соответствующие навыки монтажника, но и наличие специального аппарата для сварки. Этот способ чаще всего используют при монтаже напорных ПНД труб марки ПЭ100, имеющих большой диаметр.
При сварке встык торцы соединяемых труб тщательно зачищают, затем обезжиривают, после чего с торцов снимают под углом 45º фаску, подогревают паяльником до состояния тягучести и стыкуют. Далее, оставляя соединяемые трубы в исходном состоянии, дожидаются их полного остывания. Необходимо отметить, что данный способ невозможно использовать для стыковки труб различного диаметра и трубопроводов, выполненных на основе разных материалов.
Наиболее практичным является способ, в основе которого заложено использование сварных муфт или фитингов, имеющих внутри специальную спираль, которая разогревается при подключению к источнику электрического тока. При реализации этого способа особенная сноровка не требуется. Все, что необходимо, это поместить концы свариваемых ПНД труб в муфту или фитинг, подключить спираль к источнику тока, после чего дождаться, когда стыкуемые детали сплавятся.