Типы канализационной буровой установки

Роторные установки для бурения: достоинства и недостатки

К преимуществам роторных буровых установок относится их высокая эффективность, маневренность, огромные экономические и практические выгоды применения. Так, применение такого оборудования позволяет бурить скважины на большую глубину, независимо от твердости породы. Также немаловажным плюсом является скорость работы и сравнительно невысокие затраты на обеспечение возможности бурения.

Что касается недостатков, то их не так уж и много:

•  Нельзя использовать, если грунт на объекте промерз.
•  Из-за глинистости промывочной жидкости усложняется процесс изучения слоев почвы.
•  Изменение мощности во время бурения.

Буровая вышка

Буровая установка для бурения нефтяных скважин представляет собой комплекс буровых механизмов, машин и оборудования, который монтируется непосредственно на точке бурения и обеспечивает весь процесс обустройства скважин.

Загрузка …

Буровая вышка

Основными элементами современной буровой установки являются:

• вышечный блок;
• блок насосного оборудования;
• силовые приводы;
• блок для приготовления бурового раствора;
• блок очистки бурового раствора (часто совмещен с предыдущим блоком);
• оборудование для бурения:

1. ротор;
2. вертлюг;
3. талевый механизм;
4. буровая лебедка;
5. насосы;
6. силовой привод и так далее.

буровые сооружения:

1. буровая вышка;
2. комплект оснований;
3. укрытия сборно-разборного или каркасно-панельного типа;
4. комплект стеллажей;
5. приемные мостки.

№	Полезная информация
1	Оборудование, механизирующее наиболее трудоемкие виды работ

1. устройство для регулировки подачи долота;
2. механизмы, позволяющие автоматизировать спусковые и подъемные операции;
3. клиновой пневматический захват для труб;
4. буровой автоматический ключ;
5. вспомогательная лебедка;
6. пневматический раскрепитель;
7. краны для проведения ремонта;
8. пульт для контроля за процессами бурения;
9. управляющие посты.

оборудование, обеспечивающее приготовление, регенерацию и очистку буровых растворов:

1. устройство для приготовления раствора;
2. комплект вибросит;
3. отделители ила и песка;
4. подпорные насосы;
5. комплект емкостей для буровых растворов, воды и химреагентов.

манифольд:

1. блочная нагнетательная линия;
2. запорные устройства дроссельного типа;
3. буровой рукав.

оборудования, обеспечивающее обогрев элементов буровой установки:

1. теплогенераторы;
2. радиаторы отопления;
3. коммуникации, обеспечивающие циркуляцию теплоносителя.

Основное назначение вышечного блока:

• подвешивание талевой системы и крепящихся к ней бурильных труб;
• размещение оборудования, обеспечивающего спуск и подъем насосно-компрессорных, обсадных и бурильных элементов трубных колонн;
• размещение устройств, обеспечивающих подачу и вращение бурового инструмента.

В блоке силового привода размещаются дизельные или электрические силовые установки, компрессоры, редуктора и коробки передач.

В насосном блоке расположены насосные установки вместе со своими силовыми агрегатами.

В состав блока для приготовления и последующей регенерации буровых растворов входят:

• емкости для приема и хранения бурового раствора, как для находящегося в процессе рабочей циркуляции, так и для создания необходимого запаса этой жидкости;
• устройства, обеспечивающие приготовление раствора:
• глиномесительное оборудование;
• БПР (блок приготовления раствора) и так далее.

• очистительное оборудования для регенерации бурового раствора:
• комплект вибросит;
• отделители ила и песка;
• дегазационные устройства;
• отстойники.

Комплекс, обеспечивающий спуск и подъем оборудования на скважине, является механизмом полиспастного типа, и включает в себя следующие основные элементы:

• кронблок;
• подвижный талевый блок;
• буровая лебедка;
• механизм крепления конца каната (неподвижного);
• сам стальной канат, который обеспечивает гибкую связь между двумя предыдущими устройствами.

Кронблок монтируется в верхней части буровой вышки. Подвижный конец каната закрепляется на барабане буровой лебедки, а его неподвижный конец посредством механизма крепления закрепляется у основания вышки. На талевый блок вешается крюк, за который при помощи строп подвешивают или вертлюг, или элеватор для спуска/подъема трубных колонн. На современных спуско-подъемных комплексах крюк и талевый блок, как правило, объединяют в единый механизм, называемый крюкоблоком.

Конструкция нефтяных буровых установок

Технические характеристики буровой установки

В современном мире не знать о том, что такое буровая установка просто невозможно. Ведь данный вид спецтехники используется уже фактических в огромном количестве различных сфер. Представляет собой буровая установка комплекс механизмов и машин для бурения скважин и шахтных стволов. Технические характеристики буровой установки позволяют ей без проблем проводить бурения для разведки месторождения нефти, газа и вод, а также глубинных геологических исследований.

Разновидности буровых установок в зависимости от конструкции

Различают разборные буровые установки (крупноблочные и мелкоблочные), которые предназначаются для сооружения скважин глубиной 2 000 – 10 000 метров. Крупноблочные буровые установки транспортируются на специальных тяжеловозах, в свою очередь мелкоблочные на авиационном или автомобильном транспорте.

Неразборные буровые установки характеристики, которых не слабее их аналогов, разделяют на самоходные и несамоходные. Самоходные буровые установки смонтированы на определенном транспортном средстве (трактор, машина, самоходное буровое основание, буровое судно), которое и обеспечивает транспортировку установки. Несамоходные перевозятся на транспортном средстве, не имеющем движительной установки (прицеп, салазочная рама, несамоходное буровое основание).

Есть и еще один вид буровых установок для кустового бурения, которые являются идеальным вариантом для строительства газовых и нефтяных скважин на заболоченной территории и акваториях. Данный вид буровых установок обеспечивает уникальную возможность бурения 50 и более скважин с одной площадки, а перемещается подобная буровая установка, фото которой вы можете увидеть на нашем сайте, при помощи гидроцилиндров с устья, построенной скважины на новую точку по рельсовому пути или катках без необходимости разборки.

Разновидности буровых установок в зависимости от способа получения энергии

Технические характеристики буровых установок, которые были перечислены выше, фактически аналогичны – все, по сути, зависит от габаритов самой модели. В свою очередь буровые установки делятся еще на модели с автономным и централизованным энергосбережением. В первом вариант в качестве первичного двигателя выступает двигатель внутреннего сгорания или дизель-генераторный агрегат. Централизованное энергосбережение осуществляется от промышленной электросети.

Конструктивные особенности буровых установок

Как видите, технические характеристики буровой установки основаны не только на особенностях транспортировки, но и в зависимости от способа получения энергии. В зависимости от диаметра и длины ствола, а также вида бурения, буровую установку могут входить следующие узлы:

• буровые механизмы (вращательный или вращательно-подающий механизм иди буровая лебедка с талевой системой);
• буровые сооружения (основание, буровая вышка, укрытие);
• энергетическое оборудование (преобразователь энергии, двигатель внутреннего сгорания, дизель-генераторная станция);
• оборудование для работы с газожидкостными, жидкими и газообразными очистными агентами (компрессор, буровой насос, машины и механизм для приготовления, обработки и очистки буровых агентов, шланги, трубопроводы и вертлюг);
• буровой инструмент для проведения спускоподъемных операций (клиновые захваты, ключи, элеваторы, спайдеры);
• противовыбросовое оборудование;
• система для управления буровой установкой;
• контрольно-измерительная система.

Буровые установки на взаимовыгодных условиях – «Завод Буровых Технологий»!

Что такое буровая установка вам уже известно. В свою очередь наша компания предлагает каждому желающему купить буровые установки, фото с которыми вы можете ознакомиться в нашем каталоге, на взаимовыгодных условиях. Все что при этом необходимо сделать, просто связаться с представителя нашей организации удобным для вас способом, а наши специалисты подберут оптимальные условия сотрудничества для вас, а также буровую установку, которая будет в точности отвечать вашим предпочтениям и финансовым возможностям.

Виды химических реагентов для буровых растворов

Производственные компании рекомендуют следующие реагенты для буровых растворов, которые значительно повысят эффективность и качество работы, а так же станут незаменимым защитником Вашего бурового оборудования:

— Химические реагенты для стабилизации и регуляции процесса фильтрации

Компоненты данного реагента значительно снижают вязкость раствора. Реагент способствует снижению фильтрации. Реагент предназначенный для стабилизации может служить как метод контроля водоотдачи. Данные составы способны очень быстро влиять на показатели массы, изменять ее вязкость и плотность.

— Средства для контроля утечки раствора

Данный состав используют для закупоривания так называемых пор внутри породы, утяжелители раствора которым заполняется буровая скважина для выправления внутреннего давления.

— Связывающие присадки и бетониты

В процессе бурения скважины возможно осыпание ствола, данные составы уплотняют активные породы, облегчают уборку выбуренного материалы, и увеличивают производительность работ.

— Специализированные компоненты

Различные смазочные покрытия, составы снижающие вероятность прихватывания элементов, пеногасители и антикоррозийные смеси

— Реагенты неорганические

Значительно ускоряют процесс работы в бурильной колонне. Благодаря реагенту вырастает поступление нефти и ускоряется процесс затвердевания тампонажного цемента.

Как выбрать бурильную технику

Если вы задумались о необходимости покупки бурильного агрегата, следует заранее определить для себя главные параметры и требования, которые вы будете к нему предъявлять.

На какие параметры следует обратить внимание:

1. Глубина бурения. В большинстве случаев отдают предпочтение малогабаритной технике и не переплачивают за повышенные мощности, которые нужны только геологам.
2. Грузоподъемность подъемного механизма. Основываясь на этой характеристике, можно выделить три главных вида буровых установок: для создания гидрогеологических скважин, геологической разведки газа и нефти и углубленного разведывательного бурения.
3. Простота транспортировки – также может играть не последнюю роль при выборе. Подумайте, нужна ли вам дорогая самоходная установка для бурения или вам вполне хватит небольшого агрегата, помещающегося в обычном прицепе или кузове грузового автомобиля.

Назначение установок

Они предназначены для бурения скважин следующих типов:

1. Эксплуатационных. Позволяют добывать нефть и газ.
2. Нагнетательных. С их помощью закачивают в продуктивные слои воду, газ или обычный воздух. Благодаря этому удается поддерживать в них необходимое для извлечения сырья давление, тем самым увеличивается эффективность использования добывающих скважин.
3. Разведочных. Они позволяют находить месторождения и определять их контуры. При этом проводят испытания и оценивают запасы черного золота.
4. Специальных (опорных, параметрических, оценочных и контрольных). Позволяют специалистам изучить пластовое строение участка, определить изменение свойств продуктивного пласта, отслеживать давление, а также определить уровень выработки определенных участков. Также с их помощью нефтяники обеспечивают внутрипластовое горение, газифицируют нефть, сбрасывают сточные воды в нижние слои и т. д.
5. Структурно-поисковых. Позволяют определить расположение нефтегазоносных структур по верхним маркирующим горизонтам. При этом информацию удается получить с помощью неглубоких и недорогих скважин.

Материалы для изготовления штанги

Буровая штанга является элементом буровой установки, который передает вращательный момент непосредственно самому буру. Тип штанги подбирается в зависимости от типа установки (ударно-канатной, вращательной и пр.).

Буровые штанги бывают с поперечным сечением:

• Круглым;
• Шестигранным.

Изготавливаются штанги из высокопрочной стали, способной выдержать большие нагрузки. Не все виды буровых штанг возможно сделать самостоятельно, но цельнокованую все же возможно изготовить из стальной трубы. Для этого необходимо по краям трубы с толстыми стенками и длиной 1-1,5 м нарезать трапециевидную или прямоугольную резьбу. Причем на одном из концов резьба нарезается на внутренней поверхности трубы, а на другом – с внешней.

Затем при необходимости можно будет соединять несколько штанг последовательно на глубине, до которой бур уже не достает. У штанги, непосредственно соединенной с буром, с одного конца резьба заменяется креплением.

Роторная система

Это бурильные установки под воду, которые осуществляют сверление породы методом непрерывного вращения рабочего элемента – ротора, на котором закреплены режущие долота.

Они получили широкое распространение благодаря относительно небольшим размерам и способности производить работу на большой глубине. Кроме того, использование ротора позволяет легко проходить твердые скальные породы и даже вечную мерзлоту. Такое устройство с легкостью пройдет известняк, мергель, вечномерзлый грунт.

Отработанная порода может выноситься на поверхность одним из следующих методов:

• При помощи обратной воды, она под высоким давлением закачивается в шахту в процессе сверления.
• С применением раствора глины, подающийся по штангам методом прямой промывки.
• Также часто используется обычный шнековый способ.

Технология проведения бурильных работ

Буровая установка своими руками устанавливается только на подготовленную к работе площадку. Монтаж самодельного аппарата происходит в небольшую яму – шурф. Он должен иметь глубину 2 м и габариты – 5х1,5 м. Это позволит предупредить обвал сыпучего грунта, который обычно находится на самой поверхности. Стенки шурфа укрепляют дощатыми щитами.

Только на подготовленную площадку производят установку вышки, работающей по принципу УКБ. При этом тщательно проверяют вертикальность монтажа основных конструктивных элементов. Малейшее искривление траектории движения забивного снаряда приведет к невозможности установки обсадной трубы и дальнейшей эксплуатации созданного сооружения.

Разрушение почвы начинают при помощи самодельного стакана из обрезка трубы. Ударной штангой его резко опускают на поверхность с высоты 1,5 м. При помощи троса с лебедкой стакан извлекают наружу и повторяют процесс сначала. При необходимости забивной снаряд меняют на желонку или долото, осуществляют увлажнение почвы или досыпают немного сухой породы.

Видео: Канатно-ударное бурение

Подборка вопросов

• Михаил, Липецк — Какие диски для резки металла использовать?
• Иван, Москва — Какой ГОСТ металлопроката листовой стали?
• Максим, Тверь — Какие стеллажи для хранения металлопроката лучше?
• Владимир, Новосибирск — Что значит ультразвуковая обработка металлов без применения абразивных веществ?
• Валерий, Москва — Как выковать нож из подшипника своими руками?
• Станислав, Воронеж — Какое оборудование используют для производства воздуховодов из оцинкованной стали?

Взять технику в аренду

Если приобретение такого агрегата для вас будет нецелесообразно ввиду разовости работ, то следует подумать о возможности взятия бурильного устройства в найм, или приобретения в лизинг. Аренда позволяет выполнить поставленную задачу в кратчайшие сроки и при этом сэкономить значительную сумму. Дело в том, что в стоимость аренды входит и оплата труда оператора и его помощника, и таким образом, вам не придется отправлять своих сотрудников на несвойственные их профилю работы.

Цена аренды буровой техники зависит от многих факторов, среди которых: объем работ, длительность эксплуатации, место, число работников, обслуживающих систему. В среднем стоимость одной смены начинается от 2000–2500 тысяч рублей.

Приготовление

Если в скважине есть залежи глины коллоидного типа, то жидкость для промывки образуется там при бурении ствола. Когда вода попадает в ствол, она диспергирует глиняный состав, частицы которого выбуриваются инструментом, и создается раствор на основе глины; его качество зависит от объема воды и может быть улучшено посредством добавления химических элементов. Такой способ является наименее затратным по средствам и силам.

Также раствор может приготавливаться в мешалках, где глину соединяют с водой и активно перемешивают. В случае необходимости улучшения свойств туда добавляют реагенты (они могут увеличить или уменьшить плотность, вязкость и другие качества). После приготовления проводится очистка жидкости, для чего в стволе формируется специальный желоб с перегородками: по нему жидкость проводится до устья и фильтруется от примесей.Компания СНК осуществляет сервис буровых растворов, который включает согласование технических особенностей, обследование оборудования, доставку материалов с приготовлением растворов нужного типа, анализ, контроль качества и многое другое. Подробности можно узнать на официальном сайте организации..

Технология добычи нефти

Нефть добывается несколькими способами, но для организации этого процесса требуется правильно обустроенная скважина.

Устройство скважин

Бурят скважины буровыми машинами на глубину до нескольких километров. При этом их делают:

• вертикальными;
• наклонными;
• прямолинейно искривленными;
• искривленными;
• прямолинейно искривленными (с горизонтальным участком);
• сложноискривленными.

Их поперечное сечение чаще всего круглое, ⌀ до 40 см.

Стенки скважин укрепляют высокопрочными металлическими обсадными трубами, при этом в пустоты между этими трубами и стенками скважины под давлением закачивают цементный раствор, которым разделяют пласты, а также хорошо защищают обсадную колонну от вод.

Буровые насосы

Как сделать установку для бурения скважин на воду своими руками: виды +видео

Буровые насосы предназначены для обеспечения процесса промывки при пробуривании скважины, нагнетания в скважину бурового раствора с целью очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса её на поверхность, охлаждения долота и приведения в действие забойных двигателей гидравлического типа. Различают насосы следующих типов — двухпоршневые насосы двойного действия и трёхпоршневые насосы одностороннего действия.

Наиболее полно требованиям технологии бурения соответствуют трёхпоршневые насосы одностороннего действия, которые обеспечивают наименьшую степень неравномерности давления на выходе и наименьший износ клапанов и штоков поршня в сравнении с двухпоршневыми насосами двухстороннего действия.

Буровая установка на воду: технология бурения скважин

Обустраивать колодец под воду целесообразно при небольшой глубине залегания грунтового водоносного слоя, в иных случаях потребуется скважина, а значит, буровая установка. Неглубокие потоки воды часто используются как технические, для полива огорода и наполнения бассейна, а вот для питья лучше копать намного глубже.

Функционал буровой установки

Буровая установка – система устройств и механизмов, используемых для пробивания шурфов и укрепления стенок скважин

Буровая установка – система устройств и механизмов, используемых для пробивания шурфов и укрепления стенок скважин. Конструкции повсеместно вошли в использование как самый простой инструмент для добычи воды. Но область применения данных систем довольно широка:

• Пробуривание скважин для проведения инженерных работ;
• Бурение шурфов под воду;
• Обустройство разведывательных шахт.

По видам делят скважины на:

1. Артезианские – до 100 м глубины, обычно подают воду в несколько домов или коттеджей. Срок эксплуатации до 50-60 лет.
2. Трубчатые/абиссинские – до 12 м глубины. Как правило, обустраиваются на верхнем водоносном горизонте, куда не попадает мусор, грязь. Срок службы 15-20 лет, затем шахта может заилиться и потребуется новый колодец или углубление до следующего слоя глубиной до 30 метров.

Ручные буровые установки

Ручные буровые установки обладают некоторыми неоспоримыми достоинствами

Имеют следующие характеристики:

1. Малая производительность;
2. Скромные габариты;
3. Использование на небольших глубинах;
4. Не подходят для тяжелых и плывучих грунтов.

Ударно-канатный тип

Ударно-канатные буровые установки для обустройства скважин на воду обладают следующими свойствами:

1. Простые в монтаже и сборке;
2. Удобные в эксплуатации;
3. Имеют высокий рабочий КПД;
4. На выходе получается хорошая глубокая скважина на воду с долгим сроком эксплуатации;
5. Сниженная скорость пробуривания;
6. Возможная глубина бурения до 100 и более метров;
7. Можно применять на каменистых, тяжелых грунтах;
8. Иногда требуется дополнительное оснащение, что увеличивает стоимость установки.

Рекомендуем к прочтению:

• Используется буровой ударный патрон, который под действием тяжести разбивает грунтовые слои;
• Движение запускается посредством лебедки;
• Каждый слой грунта вытаскивается желонкой.

Для укрепления стенок шахты требуется оснащение обсадными трубами и цементирование всей конструкции. Нелишним будет оборудовать дополнительные фильтры. Ударно-канатная технология бурения считается подходящей для песчаных и глинистых почв.

Простая конструкция включает: опорную треногу с блоком и закрепительным канатом, привод, отвечающий за движение патрона и сам патрон с насадкой массой до 120 кг.

Шнековые системы

Шнековые буровые установки намного практичнее, чем ударно-канатная буровая установка, так как обладают повышенной производительностью

Шнековые буровые установки намного практичнее, чем ударно-канатная буровая установка, так как обладают повышенной производительностью. Однако применять бурильные конструкции лучше на просушенных и достаточно мягких почвах без камней, иначе можно сломать шнековый механизм. Работы осложняются требованием постоянной очистки функционирующей насадки от грунтовых накоплений.

Принцип работы заключается в том, что винтовой бур вкручивается в грунт, при этом взрыхленные пласты почвы оседают на лопастях и через 2-3 прохода бур необходимо чистить. Технология бурения предельно проста и известна, а конструктивно бур состоит из шнека, штанги (ее нужно наращивать по мере заглубления в почву) и привода механического или ручного типа.

Виды оборудования для бурения

К этому оборудованию относится вся техника, используемая в бурении и ремонте, а также вспомогательный инструмент.

Все это оборудование условно делится на 2 группы: технологическое и вспомогательное.

Небольшой группой являются вспомогательные инструменты. В основном они рассчитаны на обслуживание технологического оборудования, а также на укрепление стенок скважины.

К ним относятся:

• хомуты;
• вертлюги;
• обсадные трубы;
• шарнирные ключи.

Большой группой является — технологическое оборудование, к которому относятся разнообразные инструменты, используемые при бурении. Основным элементом любой буровой является долото, разрушающее породу и прокладывающее в земной коре скважину. Долота могут быть разных конструкции и диаметров.

По конструкции они делятся на 3 группы:

1. Лопастные.
2. Шарошечные.
3. Секторные.

Важным элементом долота являются лопатки, которые, как лезвие, разрезают грунт. По назначению они могут быть для грунта, песка, глины и скальной породы. Эти детали вместе с долотами считаются самыми быстроизнашиваемыми.

Следующим элементом этого оборудования являются штанги, с помощью которых соединяют долото с приводом. Они могут быть цельноковаными и сварными, но тоже предварительно откованными.

Расширители — позволяют расширять скважину до необходимых для протаскивания труб размеров. Они отличаются по типу грунта, в котором могут использоваться.

Вертлюги, адаптеры и трубные захваты — тоже технологические приспособления. Каждое из них предназначено для выполнения определенной работы.

Необходимо отметить и аварийное оборудование, позволяющее предупреждать и устранять аварийные ситуации. Оно рассчитано на извлечение буровых колонн и обсадных труб.

Применение для скважин на воду

При бурении скважин на воду применяется три вида обсадных труб: пластиковые, стальные и асбоцементные. С целью экономии финансовых средств и упрощения монтажа рекомендуется использовать пластиковую обсадку (ПВХ либо НВПХ).

Монтаж обсадной трубы выполняется при обустройстве водяных скважин на любую глубину. Погружение обсадки выполняется по завершению бурения полости. Используются составные трубы, стыкующиеся посредством резьбового соединения.

Диаметр обсадной трубы и самой скважины подбирается исходя из требуемой продуктивности источника. Сечение обсадки должно быть таким, чтобы в ней можно было расположить дренажный насос. Нижние секции обсадной колонны выполняются из перфорированных изделий, отверстия которых перекрываются сетчатым фильтром.

Ведется множество споров о том, какие трубы для обсадки скважин на воду лучше использовать – стальные, асбоцементные либо пластиковые. Ключевым недостатком металлических изделий является склонность к коррозии, которая может стать причиной характерного привкуса ржавчины и наличия осадков в воде, для очистки которых придется покупать недешевое фильтрующие оборудование, да и сами железные изделия стоят гораздо дороже аналогов.

Обсадные трубы из асбоцемента – бюджетное решение, недостатки которого заключаются в большой толщине стенок, что уменьшает полезный объем скважины, а также сомнительная санитарная пригодность (существуют исследования, указывающие на то, что асбоцемент является канцерогеном).

В целом, асбоцементные изделия можно применять для обсадки скважин при соблюдении следующих условий:

• при обустройстве артезианской скважины (такая труба не может иметь перфораций, что делает невозможным обустройство фильтрующей колонны в скважинах на песок);
• при наличии гигиенического сертификата на изделие.

По совокупности эксплуатационных качеств лучше всего для скважин на воду подходит пластиковая обсадная труба. Такие изделия просты в монтаже, дешевы, устойчивы к коррозии и долговечны (срок эксплуатации до 50 лет).

Пластиковая обсадка для скважин на воду

Для изготовления пластиковых обсадных труб может применяться четыре вида материалов:

• ПВХ – поливинилхлорид;
• нПВХ – непластифицированная разновидность поливинилхлорида;
• ПНД – полиэтилен низкого давления;
• ПП – полипропилен.

Наиболее востребованными являются изделия из НПВХ. В отличие от стандартных ПВХ изделий, трубы НПВХ классифицируются как напорные – они имеют большую механическую прочность и устойчивость к деформациям, что позволяет применять их в скважинах глубиной до 300 м.

Пластиковые обсадные трубы из ПВХ и НПВХ для скважин на воду производятся в следующие типоразмерах:

• Диаметр 90 мм, толщина стенки 5 мм;
• ДУ 110, толщина 6.3 мм;
• ДУ 125, толщина 7.6 мм;
• ДУ 140, толщина 10 мм;
• ДУ 165, толщина 12 мм.

Чаще всего применяются трубы диаметром 90 и 125 мм, поскольку под такой размер выпускается большая часть современных скважинных насосов.

Секции трубы (длина 3-12 метров), в зависимости от конструктивных особенностей, могут стыковаться в обсадную колонну двумя способами – с помощью резьбы либо раструба. Наибольшую надежность и герметичность обсадки обеспечивает резьбовое соединение, которое легко собирается своими руками,  однако изделия с резьбой стоят дороже аналогов с раструбом.

Ведущим отечественным производителем полимерных обсадных труб из ПВХ и НПВХ является компания “Кормелл”, которая поставляет на рынок продукцию всех распространенных типоразмеров. Помимо фирмы “Кормелл” также хорошо зарекомендовала себя продукция компаний “СПТ”, “Бикс” и “Омега”.