Выбор седелок
Чтобы правильно подобрать седелку для врезки в трубопровод, необходимо учитывать:
- вид устройство;
- материал изготовления;
- технические характеристики, к которым относятся диаметр устройства и возможность выдерживания определенного давления в системе.
Материалы изготовления
Одним из основных признаков, имеющих существенное значение при выборе арматуры для трубопроводной системы, является материал изготовления. Седелки могут быть изготовлены:
из металлов: стали, чугуна, латуни, бронзы и так далее (рисунок выше).
Металлические устройства отличаются высоким уровнем прочности, возможностью выдерживать большое давление и более высокой стоимостью.
Устройства из латуни, бронзы и иных сплавов не подвержены образованию коррозии, что позволяет их использовать на водопроводных магистралях и в системах отопления.
Для продления срока службы седелок из стали применяется дополнительная обработка в виде оцинкования или хромирования. Монтаж седелок осуществляется преимущественно на металлическую трубу;
из пластика. В большинстве случаев применяются полиэтилен (ПЭ) или полиэтилен низкого давления (ПНД). Такие устройства преимущественно устанавливаются на полиэтиленовую трубу. Арматура отличается минимальной стоимостью, долговечностью, не подверженностью к коррозии, но может быть установлена исключительно на магистралях с небольшим внутренним давлением.
Арматура из полиэтилена низкого давления
Как правило, материал изготовления седелки аналогичен материалу, из которого изготовлена трубопроводная магистраль.
Виды седелок
В зависимости от конструктивного исполнения выделяют следующие виды:
обжимная или компрессионная седелка состоит из двух половинок, соединяемых между собой болтами. Одна часть изготавливается с резьбовым отводом, к которому и присоединяется разветвленная часть магистрали.
Компрессионная седелка с резьбовым отводом
Компрессионная седелка предназначается для трубопроводов диаметром от 20 мм до 315 мм, находящихся под давлением не более 10 атмосфер. Максимальная температура проходящей среды +40°С.
фланцевая седелка, которая может быть установлена на магистрали с различными техническими параметрами. Основное отличие от обжимного фитинга – способ подключения дополнительной магистрали. При использовании фланцевого фитинга труба подключается к центральной магистрали при помощи фланца;
Фитинг с фланцем для разветвления трубопровода
электросварная седелка устанавливается на ПНД трубы при помощи специального аппарата, позволяющего нагреть спираль для расправления трубы. Такой фитинг отличается большим запасом прочности и может быть установлен на системах, находящихся под давлением до 16 атмосфер;
Устройство для трубопроводов с высоким давлением
седелка типа патрубок-накладка является разновидностью электросварного фитинга. Отличаются разнообразием модельного ряда и более меньшей стоимостью. Установка производится только на неработающий трубопровод;
Седелка для монтажа на недействующий трубопровод
седелка с вентилем. Основное предназначение фитинга – врезка в трубопровод, находящийся под давлением
Вентиль, размещенный на отводе, позволяет контролировать давление в подключаемом трубопроводе, что важно при монтаже систем газоснабжения и водоснабжения
Фитинг с возможностью контролирования давления
Как правильно врезаться в водопроводную пластиковую трубу
В вашем частном доме пластиковые коммуникационные системы и им требуется модернизация или ремонт? Выполнить монтаж пластика своими силами несложно, благодаря особенностям этого материала, ведь верно? Но как врезаться в пластиковую трубу, когда она под давлением? И возможно ли это выполнить самостоятельно?
Мы подскажем вам ответы на возникшие вопросы — в статье рассмотрено несколько способов врезки в трубу для организации отвода от уже имеющейся магистрали. Начиная с самого простого — перекрыть трубопровод на время и вставить в нужном месте тройник, вырезав предварительно участок.
Следуя рекомендациям, приведенным в видеосюжетах, можно выполнить большинство работ своими силами, не привлекая квалифицированных специалистов.
Способ #3 — обжимной хомут (накладка)
Помимо электросварной седелки существует ее более простой аналог – накладной хомут. Он состоит из двух раздельных стягиваемых вместе болтами деталей.
Одна для накладки сверху пластиковой трубы, а вторая снизу для притягивания верхней части. Между ними дополнительно вставляется уплотнительная прокладка для предотвращения протечек.
Схема врезки. Количество стягивающих болтов и размеры обжимного хомута зависят от диаметра трубопровода, в который производится врезка
Обычно верхняя и нижняя накладываемые детали в точности повторяют габариты трубы. Но есть и универсальные хомуты, у которых верх сделан небольшим, а вместо низа металлическая полоса для стяжки.
Внешне они напоминают ремонтные аналоги для подсоединения шлангом или закрытия свищей. Только в верхней части у них патрубок для подсоединения отвода.
Хомуты для врезки в пластиковую трубу бывают:
- с запорным краном;
- со встроенной фрезой и защитным клапаном;
- с фланцевым либо резьбовым концом из металла;
- с пластиковым торцом под пайку или склеивание.
Чтобы выполнить врезку, хомут надевается на трубу и фиксируется на ней гайками либо болтами, в зависимости от конструкции. После через имеющийся отводной патрубок производится засверливание. А потом подсоединяется сам отвод от магистрали.
Сверлить трубу, не установив на нее хомут или седелку, не рекомендуется. Можно ошибиться с диаметром сверла и точкой сверления. Лучше всего делать это через патрубок уже установленного для ответвления фитинга.
Так сверло по размерам точно будет несколько меньше внутреннего сечения врезаемого отвода и установлено окажется точно там, где нужно.
Нюансы работ на водопроводе под давлением
Для врезки в напорный трубопровод используются электросварные седелки и хомуты с встроенной фрезой. Она находится в специальном герметичном корпусе насадки.
Для сверления пластика ее зачастую достаточно провернуть шестигранным ключом. Но есть и модели под дрель.
Наличие герметичного ответвления с фрезой внутри гарантирует отсутствие брызг воды в момент просверливания находящейся под давлением трубы
В некоторых подобных конструкциях присутствует встроенный вентиль. Тогда после завершения сверления фреза поднимается, кран закрывается, а насадка со сверлом снимается. Вместо нее монтируется отводная труба.
Применение накладок с внутренней фрезой позволяет врезаться в любые водопроводы
Неважно, под давлением они находятся либо нет. Но стоят такие насадки гораздо дороже обычных хомутов и седелок
Они сильно упрощают процесс врезки, но на них придется потратиться. При этом по герметичности получаемого соединения они не превосходят и не уступают стандартным решениям.
Выводы и полезное видео по теме
Нюансов в подсоединении ответвления к пластиковому трубопроводу существует немало. Различаются и виды пластиков, и фитинги по конструкции, и способы врезки.
Чтобы не допустить грубых ошибок, мы рекомендуем вам просмотреть нижеприведенные видео по этой тематике.
Врезка в трубу из ПНД под давлением с помощью седелки с фрезой:
Особенности монтажа электросварной седелки:
Нюансы врезки в полиэтиленовый водопровод:
Врезаться в существующий пластиковый водопровод приходится нечасто. Но иногда нужно менять трубы, устанавливать счетчики воды либо банально подключать дополнительную сантехнику. Для этого есть несколько различных видов фитингов и технологий врезки.
Для любого случая найдется оптимальный вариант, чтобы монтаж можно было осуществить самостоятельно. Перепоручать эти работы профессиональным сантехникам обязательно только в ситуации подсоединения к общему водопроводу, где требуется проходить предварительные согласования.
Врезка в канализацию
Канализация обычно собирается по методу «враструб». То есть звено в звено по порядку как своеобразный конструктор. Поэтому если требуется боковое подключение, возникают панические мысли о том, что придется разбирать всю линию. На самом деле разборку стоит делать лишь, если это не представляет сложности.
Существует как минимум три способа устройства врезки в канализацию:
Врезка в канализацию при помощи седельного хомута
Первый способ врезки в канализацию основан на использовании канализационного варианта седельного хомута.
Седельный хомут для врезки в канализационную магистраль
Применяется он для врезки в уличную магистраль большого диаметра. Отверстие в трубе высверливается специальной коронкой и на него накладывается резиновая прокладка, а затем, изогнутая по диаметру трубы, пластина с отводом. Все это фиксируется на трубе обжимными ленточными хомутами.
Устройство «канализационная врезка»
Второй способ — используется устройство, которое так и называется «канализационная врезка».
Она подойдет если врезку делаем трубой 40 или 50 мм (к примеру, при подключении стиральной машины) в трубу 110 мм.
Сначала коронкой диаметром 57 мм в магистрали сверлим отверстие, куда вставляем нижнюю муфту «врезки». Затем вращаем кольцо, расположенное на её горловине. При этом резиновая прокладка муфы, вставленная в просверленное отверстие сжимается и увеличивается в диаметре, обеспечивая надежное уплотнение.
Устройство для подсоединения к канализации так и называется «врезка»
Врезка в трубу канализации через тройник
Третий способ более трудоемок и требует ровного, без стыков участка трубы длиной около 40 см. Зато, с его помощью можно врезать канализационную трубу такого же и даже большего диаметра, чем основная.
Нам понадобится обычная канализационная муфта с раструбами (расширениями) на обеих сторонах и тройник, всё с диаметром основной трубы.
Канализационная муфта с раструбами (расширениями) на обеих сторонах и тройник
Перед выполнением врезки канализационную магистраль желательно предварительно хорошенько промыть и, конечно, попросить соседей, чтобы не пользовались канализацией с пол часа.
Вырезаем из трубы стояка или коллектора, куда будем врезаться участок на два-три миллиметра длинней, чем длина прямой части тройника. Зачищаем срезы, снимая с них фаску на конус.
Надеваем муфту на один конец трубы и продвигаем так, чтобы она полностью на неё зашла. Чтобы муфта хорошо скользила, смажем саму трубу и уплотняющие кольца муфты жидким мылом.
Вставляем в прорез тройник и надвигаем его раструб на противоположный конец трубы.
Сдвигаем муфту в обратную сторону, надвигая ее раструб на тройник, плотно его зажимая.
Этим можно и ограничится, а можно для надежности дополнительно усилить соединение ленточным хомутом, зажав его на трубе вплотную к муфте.
Работа с полимерной арматурой
Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.
Врезка с установкой патрубка
Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.
Из приобретенной заготовки вырезают патрубок такой формы, чтобы один его торец был оснащен элементом типа «пол-трубы», основная задача которого – обеспечивать перекрытие места будущей врезки
Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.
На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.
Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента
Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой
Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо хомута можно смело использовать широкую строительную изоленту.
Монтаж адаптера и седелки
Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:
- Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
- Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.
Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.
В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.
Для задания необходимой точности параметров сварки необходимо при проведении процедуры ориентироваться на расположенный на корпусе детали штрих-код
Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:
- Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
- В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
- На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
- Затягивают конструкцию болтами.
Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.
Технологии врезки веток трубопровода в пластиковую водопроводную магистраль посвящена эта статья, которую мы рекомендуем к ознакомлению.
Характеристики
Данные устройства пользуются большим успехом как на промышленных, так и бытовых магистралях благодаря своей универсальности и несложной установке. Седелку используют для врезки в основную трубу, не разрезая ее, тем самым не тратясь на переходные тройники.
Существуют два основных подвида седелки: хомут и накладка. Они считаются универсальными элементами, так как имеют различные диаметры, которые зависят от типа труб.
Седловой отвод имеет массу преимуществ, например:
- монтаж можно легко выполнять в маленьких помещениях – санузлах, шахтах и т. д.;
- не требуется отключение водоснабжения при установке;
- невысокая стоимость;
- установку можно проводить без специального оборудования.
Если сравнивать современные методы врезки и магистрали с трубами из металла, то первые помогают избежать целый ряд проблем. Например, при остановке потока воды или газа в жилом здании может возникнуть недовольство среди людей. А в некоторых учреждениях отключение воды вообще недопустимо.
Последовательность действий установки фитинга
Порядок проведения монтажа фитинга такой:
Фитинг устанавливается на основную магистраль подачи тепла. Для герметичности соединения используется невысыхающий герметик (лучше использовать автомобильный), стойкий к воздействию высокой температуры; Наносится герметик: необходимо нанести его на внутреннюю поверхность фитинга, контактирующего с металлической трубой
Там, где планируется просверлить отверстие в трубопроводе, герметика быть не должно; После установки тщательно затягивают винты зажимного соединения, важно избежать перекоса крепления фитинга. Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла
Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка
Через открытый вентиль или отводной патрубок производится непосредственно врезка в магистраль подачи тепла. Используется конусное сверло, дополненное защитным слоем, чтобы не повредить внутреннюю поверхность отводного патрубка.
Отверстие в трубе сверлится после того, как фитинг надежно закреплен на трубе
Решая вопрос о врезке в отопительную систему, становится ясно, что металлические трубы – не самый лучший вариант. Несмотря на свою распространенность, трубы из металла перестали быть универсальным и удобным решением для обустройства тепловых и водопроводных систем. На смену им пришло поколение металлопластиковых труб, преимущество которых состоит в том, что:
- пластиковые трубы не подвержены коррозии;
- трубопровод из полипропиленовых компонентов имеет небольшой вес и быстро монтируется;
- сохраняется возможность быстрого ремонта и модернизации системы своими руками;
- нет необходимости использовать сложное оборудование для монтажа и транспортировки полипропиленовых труб.
Врезка в тонкие водопроводные трубы осуществляется при помощи так называемой «седелки» — отводного фитинга с зажимными хомутами. Зажимной хомут применяется и для врезки в канализационную систему. Основной принцип «седелки» с зажимными хомутами – обеспечение врезки и подключения в системы с низким давлением.
Для магистрали отопления, в особенности в многоэтажных домах, недопустимо использование непрочных, дешевых фитингов. Переделка внутренних коммуникаций отопления позволит регулировать уровень теплоотдачи каждого конвектора отопления. Достаточно дополнить радиаторы отопления кранами регулировки подачи теплоносителя и «байпасом» — контуром обратной подачи подогретой воды.
При помощи фитингов можно врезаться в систему отопления, смонтированную из пластиковых труб
Врезка в коммуникации отопления коллекторных групп – на магистрали прямой и обратной подачи теплоносителя – позволяет производить ремонт или модификацию системы в любое время и без отключения общей подачи воды. Преимущество коллекторной схемы в том, что каждый потребитель обеспечивается автономной регулировкой уровня подачи теплоносителя. Если использовать многоконтурный принцип соединения радиаторов отопления с коллекторной группой, можно создать экономную и неприхотливую систему теплоснабжения.
Недостаток такой схемы – увеличение протяженности магистрали – компенсируется возможностью самостоятельно модернизировать или ремонтировать систему без привлечения специалистов.
Виды седелок
В строительно-монтажной промышленности различают несколько видов седелок для стальной, чугунной или ПВХ трубы.
Деталь обжимная в виде хомута
Этот элемент выполнен по типу стального, чугунного или ПВХ кольца, разделенного на две части. При надевании такого элемента на трубу, его составляющие просто плотно стягиваются рабочими болтами. При этом на одной из половин хомута имеется вредное отверстие, через которое можно подсоединить новую ветвь трубопровода. Чаще всего обжимная седелка используется в комплексе с шаровым краном и полимерными фасонными деталями. Наиболее актуальные такие хомуты при разветвлении водопроводной, канализационной или оросительной коммуникации из стали, чугуна, асбестоцемента, поливинилхлорида и др. Герметичность смонтированной детали в этом случае обеспечивает специальная резиновая прокладка. При этом обжимной хомут хорошо работает в условиях температурного показателя до 40 градусов со знаком плюс и при оптимальном давлении в системе до 10 атм. Обжимной элемент для врезки в магистраль выпускается в диаметрах 20-315 мм.
Электросварная седелка с наличием фрезы
Этот тип деталей используется в основном для разветвления полимерной магистрали для водопровода или газа. Принцип монтажа здесь заключается в нагревании специальной спирали, вмонтированной в корпус хомута. При монтаже такая спираль нагревается до нужной температуры при помощи электричества, после чего хомут надевается на трубу и происходит его сцепление с полимером. После остывания седелка и труба представляют собой единое целое. Такой монолитный врез позволяет разветвлять систему с рабочим давлением до 16 атм (для водопровода) и 10 атм (для газа). Герметичность и долговечность такого соединения сомнению не подлежат.
Виды хомутов для крепления труб
Фитинг (седелка) с вентилем врезки
Этот элемент имеет конструкцию стандартного хомута, с той лишь разницей, что в наличии имеется еще и вентиль. Подобный кран позволяет регулировать давление носителя в новой ветке магистрали. Монтаж такой детали происходит по типу обжимной седелки с установкой запорного крана в последнюю очередь.
Для стального или чугунного трубопровода используют фланцевые седелки. Чаще всего фланцевые фитинги применяют в магистралях промышленного назначения, а поэтому диаметр и размеры таких элементов внушительные.
Очерчиваем круг задач
Если нужно врезка в водопроводную трубу, к примеру, то самым логичным на первый взгляд будет очень простой способ:
Если дело приходится иметь с водопроводным или отопительным трубопроводом еще «советского пошиба», то есть металлическим, то подобная манипуляция вида «лоб в лоб» является весьма эффективным способом решения задачи. Но такие трубы на практике встречаются все реже и реже, они безжалостно и повсеместно вытесняются системами из пластика и его производных. Поэтому, на сегодня более актуальным будет вопрос о том, как врезаться в пластиковую трубу.
Естественно, эта работа не является такой уж простой, как кажется на первый взгляд, хотя с другой стороны с ней сможет справиться и непрофессионал, если вооружится нашими советами, а также проявит старание и волю. И для начала, нужно понимать объем работ, с которым придется столкнуться.
Возможные проблемы при врезке:
Способы врезки металлических труб
Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.
Резьбовой вариант состыковки
Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.
В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.
Работу выполняют в такой последовательности:
В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок. Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску
На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой. Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу
После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки. Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе
Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки. Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.
Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.
В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.
Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием. Со способами нарезки резьбы на трубах для устройства водопроводной системы познакомит эта статья
Рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией
Со способами нарезки резьбы на трубах для устройства водопроводной системы познакомит эта статья. Рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией.
Путем установки хомута
Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Хомуты представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.
Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:
- В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
- На зачищенный от заусениц срез надевают хомут.
- Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
- На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.
При закручивании болтов соединительных хомутов важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла
Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей хомута лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.
Установка хомута для подключения к нему коммуникационной линии производится следующим образом:
Источник
Виды соединений труб без сварки и резьбы
Но если нет под рукой сварочного оборудования или набора метчиков и лерок, то следует использовать следующие способы:
- Использовать фитинги для труб. Доступная ценовая политика и хорошее качество делают данные изделия наиболее приемлемыми. Фитинги имеют жёсткую конструкцию, из-за чего плотно и надёжно обхватывают срез труб, не пропуская циркулирующую по системе жидкость. Срок эксплуатации фитинга зависит от его производителя, поэтому лучше всего отдать предпочтение продукции Швейцарии или Франции.
- Использовать фланцы. По конструкции фланец напоминает стандартный хомут, по внутренней части которого идёт резиновый уплотнитель. Фланец обладает следующими преимуществами: простота монтажа, низкая стоимость, долговечность.
- Применить муфту Гебо. Конструкция муфты Гебо достаточно проста и состоит из трёх колец (зажимного, прижимного и уплотнителя), гайки и самого фланца. Монтаж данного изделия не займёт много времени, если знать точную последовательность установки. Применив муфту Гебо можно достигнуть высокой герметичности соединения. Срок эксплуатации изделия продолжителен, за исключением уплотнительного кольца, которое приходится менять через определённые временные промежутки.
- Применить ремонтно-монтажную обойму. Конструктивно данное изделие выполнено в виде двух частей, которые необходимо стянуть посредством болтов. Следует помнить, что ремонтно-монтажная обойма относится к разряду расходных материалов, применяющихся в аварийных ситуациях. Не следует использовать её для длительной эксплуатации.
Вышеперечисленные способы соединений подходят для труб с жёсткой структурой. Это могут быть изделия, выполненные из металла, стали, чугуна или поливинилхлорида. К профильной продукции, при которой не требуется высокая герметичность, следует применять следующие варианты соединений:
Краб-система. Конструкция состоит из скоб и болтов с гайками, выполняющих роль стягивающего элемента. С помощью краб-системы можно стянуть несколько труб, при этом прочность в данных местах будет очень высокой. Имеются несколько видов краб-систем, отличающихся друг от друга только количеством отверстий под зажим.
Соединительная система краб
Хомуты для крепежа. Универсальные элементы, используемые практически в любой строительной отрасли. С помощью хомутов можно стянуть 2 и более профильные трубы, при этом конструкция, по прочности, будет не слишком отличаться от сварной.
Как сделать под давлением — пошаговая инструкция
Для того, чтобы врезаться в ПНД трубу, нам потребуется:
- седелка;
- головная часть седелки;
- ключ – шестигранник;
- скребок, салфетки;
- аппарат для сварки.
Подготовка поверхности
В первую очередь перед врезкой в трубу обязательно проводится очистку рабочей поверхности.
- Нужно удалить абсолютно все лишнее с места, выбранного для подключения к трубопроводу: мусор, грязь, краску.
- После этого, наносится разметка места врезки, проставляются отметки, делают необходимые отверстия.
- Кроме того, необходимо тщательно следить за тем, чтобы место стыковки было максимально герметичным.
Процедура врезки
- устанавливаем и фиксируем седелку на трубе при помощи зажима и шурупов;
- устанавливаем головную часть на трубе и фиксируем ее;
- надеваем на седелку контакты сварочного аппарата;
- в течение 2-3 минут (см. инструкцию к прибору) происходит нагрев при помощи сварки, ждем остывания;
- скоблим поверхность головной части седелки, обезжириваем поверхность;
- надеваем муфту на головную часть;
- устанавливаем переход полиэтилен-медь;
- привариваем муфту к патрубку;
- после остывания (около 30 минут) приступаем к установке шарового крана;
- наматываем фум ленту;
- прикручиваем кран на резьбу;
- перекрываем кран;
- при помощи ключа-шестигранника вращаем фрезу, которая установлена внутри головной части;
- фрезой прорезаем отверстие;
- вращаем ключ в обратную сторону, выкручивая фрезу обратно максимально вверх;
- прикручиваем крышку на головную часть и фиксируем ее.
Монтаж седелки с вентилем и фрезой
Это устройство позволяет врезаться в трубопровод, не сбрасывая при этом давление носителя. Проходной кран к ней подсоединяется при помощи фланцевого или резьбового соединения.
Монтаж осуществляется по данному алгоритму:
- С помощью специального сверла необходимо высверлить отверстие диаметром не более 1/3 от диаметра трубопровода. Его временно присоединяют к проходному крану.
- После просверливания прохода кран перекрывают и снимают сверлильное устройство.
- К крану монтируют отвод.
Для обслуживания многоквартирных и частных домовых подключений чаще всего применяются седелки со встроенной фрезой и клапаном. Такие приспособления устанавливают с помощью муфтовой сварки, после этого они остаются неразъемными.
Седелки со встроенной фрезой устанавливаются на трубопроводы с давлением воды не выше 16 бар. Вентиль для врезки под давлением имеют право устанавливать на трубопровод только лица, имеющие специальную квалификацию и допущенные к работе на данном оборудовании.
Завершение работ
Итак, вы завершили врезку в трубу. Теперь необходимо проверить все соединения на герметичность, заполнить систему водой, «стравить» воздушные пробки, сбросив их, поднять напор в системе до необходимой величины.
Если вы проводили сварочные работы, обязательно проверьте герметичность швов, промазав трубу изнутри керосином, а снаружи мелом. Масляные пятна снаружи укажут на дефекты герметичности нового шва.
