Высокотемпературный герметик для печей

Популярные производители жаростойких паст

Производителей и марок печных герметиков высокотемпературного типа огромное количество. Разобраться среди такого многообразия бывает сложно. Именно поэтому стоит заранее изучить список проверенных производителей, чтобы не ошибиться в выборе:

SOUDAL – дорогой термогерметик, производство Бельгии. Выделяется высоким качеством и удобством использования пасты. Туба с каминным и печным герметиком имеет яркую бело-желтую расцветку и изображение горящего камина, поэтому эта марка чаще всего сразу бросается покупателям в глаза;

Жароустойчивая паста для герметизации марки SOUDAL

PENOSIL – эстонский производитель, по качеству пасты которого ничем не уступают предыдущему варианту, при этом стоят несколько дешевле. Именно этот герметик можно чаще всего увидеть в руках профессиональных строителей;

Герметик для печей от PENOSIL

TYTAN – высокотемпературный герметик этой марки имеет наиболее хорошее соотношение цены и качества среди среднебюжетных вариантов;

Герметик TYTAN для герметизации стыков и щелей каминов

BAUMASTER – еще один недорогой термогерметик, качество которого можно назвать приемлемым. Если вы ищете быстрый и бюджетный способ отремонтировать печь, этот вариант хорошо подойдет.

Стоит помнить о том, что высокая цена не всегда означает наилучшее качество

Если вы делаете ремонт печи дома самостоятельно, лучше обратите внимание на те варианты термопаст, которые имеют адекватное соотношение цены и качества. Это позволит сохранить хотя бы часть средств в том случае, если с первого раза у вас не получится провести идеальную изоляцию

Итак, мы разобрались с тем, что же такое герметик жаростойкий. Для печей, каминов, дымоходных труб это идеальный вариант быстрой и сравнительно недорогой починки трещин, сколов и разгерметизации стыков. Правильный выбор пасты и грамотный подход к ее нанесению поможет вам на долгое время избавиться от проблемы некачественной или устаревшей кирпичной кладки печи.

Полезное видео о том, как выбрать подходящий герметик для соединения дымоходов:

Работа с герметиком

Для удобства и быстроты нанесения средства стоит сразу подготовить нужные инструменты. Это – монтажный пистолет (если герметик реализуется в форме цилиндрического баллона), газовая горелка, шпатель из резины, нож канцелярский, скотч бумажный, перчатки. Газовая горелка потребуется только при применении жаростойких герметиков.

Процесс нанесения на металл

Для начала любую поверхность следует тщательно подготовить. Ее обрабатывают наждачкой, иным абразивным материалом, чтобы счистить ржавчину, полиуретановую пену и улучшить качество адгезии. Далее основание нужно промыть и обезжирить спиртом, полностью высушить. Все прилегающие зоны покрывают малярным скотчем.

Перед работой надо надеть перчатки и зарядить пистолет. Верхнюю часть тубы срезают, затем на нее надевают колпачок. Картридж вставляют в пистолет и начинают нанесение герметика. Порядок действий следующий:

• выдавить средство на место дефекта,
• толщину шва нельзя делать большей, чем указано в инструкции,
• нанесенная масса должна полностью покрыть трещину,
• сразу после выдавливания разгладить герметик шпателем, также можно до застывания удалить лишний состав (по мере отверждения сделать это будет проблематично),
• термостойкие средства сохнут в обычных условиях, жаростойкие сушат поэтапно, с нагревом,
• следует выждать время до достижения полной твердости состава, после можно приступать к эксплуатации детали.

Работа с термогерметиком для печей и каминов

Герметизацию зазоров между кирпичами проводят особенно аккуратно, чтобы добиться высокого качества и сохранить эстетичный вид. Поверхность кирпича можно закрыть малярным скотчем, чтобы не замарать, оставив открытыми только трещины или швы. Носик тубы отрезают так, чтобы отверстие было скошено, а его диаметр при этом стал меньше ширины швов. После установления тубы в пистолет можно приступать к работе:

• поверхность очистить от грязи, обработать наждачкой, что поможет усилить адгезию,
• обезжирить основание, просушить при помощи строительного фена,
• приклеить малярный скотч,
• заполнить зазоры герметиком, оставить сохнуть на сутки,
• жаростойкий герметик обжечь пламенем газовой горелки, после чего он обретет свои свойства.

Сразу после завершения работ нельзя зажигать печь на полную мощность. Ее прогревают постепенно, чтобы не случилось растрескивания герметика.

Правила использования термогерметиков

В процессе активной эксплуатации каминов и печей кирпичная кладка может растрескиваться. Риск появления щелей увеличивается, если кирпичная кладка не облицована изразцами, не защищена штукатурным слоем и не покрыта термостойкой краской.

Ремонтные работы откладывать нельзя – пользование таким камином или печью становится небезопасным.

Разгерметизация стенок топочного отдела, дымохода или других элементов печи негативно сказывается на эксплуатационных характеристиках прибора и влечет за собой ряд опасных последствий

Возможные проблемы, обусловленные появлением сквозных щелей:

• расход топлива увеличивается из-за того, что в камеру сгорания просачивается дополнительный воздух;
• из щелей наружу проступает сажа – на потолке, стенках появляется соответствующий налет; в таких ситуация даже чистка дымохода не решает проблемы;
• в комнату попадают продукты сгорания, опасные для здоровья – есть риск отравления;
• периодическое затухание пламени запальника – вероятно при разгерметизации дымохода;
• топливо сгорает при невысоких температурах, из-за чего на стенках дымоходных труб оседает больше сажи.

Разгерметизация отопительной системы и обилие сажи – пожароопасная комбинация. Поступающий кислород провоцирует воспламенение внутри дымохода.

При некачественной термоизоляции вытяжного канала значительно возрастает вероятность пожара

Большинство производителей реализует изоляционные составы для печей в тубах. Перед использованием цилиндрическую емкость устанавливают в строительный пистолет.

Этот вариант максимально удобен при заполнении кладочных швов и образованных трещин. Герметики легко выдавливаются из упаковки благодаря однородности и полужидкой консистенции

Встречаются продукты в мягких небольших тюбиках. Их целесообразно использовать для обработки небольших участков. Какие-либо дополнительные приспособления для нанесения состава не нужны.

Высокотемпературные герметики выпускают в виде одно- или двухкомпонентных составов. Первая категория наиболее активно используется в быту.

Двухкомпонентные составы поставляются в наборе – отвердитель и паста. Вещества смешивают перед применением в строго обозначенных пропорциях

Такой вариант чаще используют в промышленных условиях, когда необходимо обрабатывать значительные площади. В быту двухкомпонентные смеси не прижились из-за технологической сложности применения.

Тактика применения силиконовых и силикатных смесей схожа между собой. Однако есть и особенности, о которых обязательно следует помнить при герметизации печного оборудования.

Помимо строительного инструмента для работы надо подготовить: резиновый шпатель, латексные перчатки, щетку.

Обрабатываемая поверхность нуждается в подготовке:

• очистить и обезжирить основание;
• металлические элементы желательно обработать наждачкой для улучшения адгезии;
• дождаться полного высыхания поверхности, если при очистке использовали воду.

Желательно, чтобы толщина выдавливаемого герметика была немного меньше ширины обрабатываемого шва или трещины

Для равномерного затвердевания силиконовому составу надо обеспечить доступ воздуха. Поэтому превышать рекомендуемую производителем толщину герметика нельзя.

Время полной полимеризации зависит от условий. На упаковке указывают скорость отвердевания при оптимальных показателях: влажность – 50%, температура – 23°С. На практике, значения существенно разнятся. Чем ниже температура в помещении, тем дольше будет «схватываться» герметик.

Скотч необходим для защиты внешнего покрытия – герметик быстро засыхает, и удалить его потом с основания будет проблематично

Поверхности подготавливают так же, как и перед нанесением силиконового состава: очищают, обезжиривают, метал «зашкуривают» абразивом.

https://youtube.com/watch?v=AyKcbgsGbxw

Технологические нюансы использования силикатного герметика:

• пористое основание надо обеспылить и немного увлажнить;
• работы проводят только при плюсовой температуре, оптимально – свыше 20°С;
• при нанесении смеси придерживаются рекомендованной производителем толщины изоляции;
• излишки герметика надо удалять сразу, не дожидаясь высыхания смеси;
• малярную ленту снимают после нанесения состава.

Некоторые печные герметики нуждаются в многочасовой сушке на разных температурных режимах. Эту информацию надо уточнять в инструкции к товару.

Свойства и нюансы выбора герметизирующих паст

Силикатный герметик лучше использовать для сильно нагреваемых зон

Термостойкий герметик для печей отличается несколькими свойствами:

• Способность выдерживать температурное воздействие. Жаростойкие прогреваются до 1500 градусов, термостойкие – до 300 градусов.
• Хорошая связуемость. Силиконовые материалы на каучуковой основе используются как клей для керамики, дерева, стекла.
• Скорость затвердевания. Зависит от количества компонентов. Однокомпонентный герметик затвердевает за 1 минуту, наносится слоем 2-12 мм. Двухкомпонентные (полимер + катализатор) отвердевают за несколько часов.
• Цвет. Определяется добавками в составе. Красные подходят для накладки слоем 6 мм, отличаются хорошей адгезией. Черные жаростойкие пасты применяются для обработки лицевой части печи. Бесцветные – отличаются вулканизирующей способностью и прочностью.

При покупке материалов следуют проверять состав. Силиконовые пасты плохо загораются, а полимерные (акриловые, поливинировые) легко воспламеняются и оставляю черную сажу.

Составы в тубах под пистолет отличаются экономичностью расходования. Силиконовые можно использовать для наружных работ, силикатные – для нагреваемых зон, ленты – для дымоходов из нержавейки, клей – для облицовки печек и дымоходов из кирпича.

Герметики с кислотным составом не наносятся на бетон или металл. После застывания они начнут разъедать поверхность. Спирты из нейтральных паст испаряются после нанесения, а шов остается прочным и эластичным.

Изготовители наносят на упаковку маркеры по которым можно судить о степени огнестойкости (El и цифры), времени потери целостности (Е), периоде теплоизоляции (l).

Нанесение герметиков

Подготовка поверхности к использованию силикатных составов для печного дымоотвода производится в том же порядке, что и для силиконовых.

Следы вещества на сопрягаемым поверхностях можно удалить мокрой тряпкой, но только до полного отвердения, после это можно сделать только механическим способом.

Производители

Предприятия, выпускающие такие специфические материалы, как правило, делают специальную пометку на этикетке об их назначении. Наиболее популярны на нашем рынке:

• марка Penosil представляет жаростойкий материал черного цвета с максимальной температурой 1500 градусов, защитная пленка на поверхности герметика образуется уже через 15 минут;
• бельгийский производитель представляет на рынке герметики марки Soudal, в том числе и высокотемпературные для печей и дымоходов.

Видео

Как устранить течь на крыше возле трубы.

Смотрите это видео на YouTube

Советы и рекомендации

Нет сомнения в целесообразности применения герметика для дымоотводящих систем печного отопления. Даже при использовании труб типа «сэндвич» из нержавейки, отличающихся повышенной плотностью стыков, возможен подсос воздуха извне с ухудшением тяги в дымоходе. Более опасным фактором является выделение продуктов горения в помещения дома.

Обратите внимание на возможность использования герметизирующих средств на основе полимерных материалов SMX. По сути, этот материал не является высокотемпературным герметиком, он классифицируется как герметизирующий клей с максимальной температурой применения до 200 градусов

Видео

Типичные ошибки при установке печей и дымоходов

Смотрите это видео на YouTube

Его достоинство заключается в том, что нет ограничений по температуре применения, что дает возможность производства оперативного ремонта дымохода в небольших объемах даже в зимнее время.

Заключение

Описанный вид материалов для систем отопления не является широко известным. Поэтому мы надеемся, что приведенная здесь информация будет полезна. Успехов вам!

Как работать с герметиком

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

• Строительный монтажный пистолет или шприц.
• Резиновый шпатель.
• Канцелярский нож.
• Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
• Герметизирующий состав в картридже.
• Малярный скотч.
• Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров:

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:. Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу

Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

• Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
• Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

• Очистить от пыли и грязи.
• Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.
• После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

• Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
• Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Свойства и технические характеристики пищевого герметика

Консистенция пищевых герметиков прозрачная или бело-матового оттенка. Она плавно выходит из туба, полимеризация наступает при взаимодействии влажности из воздуха. Время просыхания зависит от окружающей среды, производителя герметизирующего средства.

Отличительная характеристика от обычных герметиков – отсутствие вредоносных добавок, при нагревании не происходит выделение токсических соединений. Благодаря таким свойствам средство применяется для монтажа, ремонта изделий, контактирующих с едой.

Герметик пищевой термостойкий получил свое применение:

• наполнение швов в емкостях с жидкостью;
• приборах фильтрования;
• усиление стыковочных частей;
• ремонт трубопровода для подачи воды населению;
• изоляция разных плоскостей в организациях, где нужна стерильность;
• ремонт, монтаж бытовых приборов, пр.

Вязкость позволяет наносить средство на вертикальные плоскости без опасения его стекания. После полного просыхания образуется прочное соединение, которое пищебезопасно.

Большая часть пищевых герметиков термостойкие (высокотемпературные), что позволяет их использовать для сильно нагревающих поверхностей. При этом они не растрескиваются, сохраняют все первоначальные свойства.

Технические характеристики:

• значительная механическая устойчивость;
• возможность принимать форму ремонтируемого изделия для полноценного ремонта;
• существенная хим стабильность;
• возможность противостоять воздействию незначительных кислот, щелочей;
• первая защитная пленка образуется через 10 минут;
• полное просыхание через сутки;
• выдержка температур от -40 градусов до +180 – +350 градусов.

Достоинства и недостатки термоклея

Как и любой материал, термостойкие смеси имеют свои очевидные преимущества:

• Простота использования. Для применения не понадобится дополнительного оборудования. Высокотемпературный клей для металла может частично заменить сварочные работы.
• Высокая надежность соединения. Создаваемый шов устойчив к деформационным нагрузкам, влажности, повышенной температуре.
• Быстрое высыхание. Первичное схватывание в течение 10 минут. Максимальная прочность достигается спустя 24 часа.
• Не дает усадки и не трескается со временем.

К недостаткам относятся:

• Устранение небольших повреждений. При возникновении дефектов большого размера требуется полноценный ремонт либо полная замена узлов и деталей.
• Необходимость подготовки поверхностей перед нанесением смеси.
• Состав создает неэластичный шов.

Виды

Предлагаемый к рассмотрению продукт подразделяется на два основных типа: силиконовый и силикатный.

Силиконовый

Силиконовый каучук является главным компонентом. Он представляет собой пасту, обладающую следующими свойствами:

• способность выдерживать воздействие температур до +350 °C;
• пластичность, обеспечивающая компенсацию динамических нагрузок с сохранением герметичности;
• стойкость к ультрафиолетовому излучению;
• надежное сцепление с основной массой материалов при условии, что их поверхности сухие;
• невозможность окрашивания.

Температурная стойкость герметика достигается благодаря тому, что в его составе присутствуют окислы железа. В результате смесь приобретает цвет, который свойственен печам из кирпича.

Силиконовые герметики подразделяются на следующие два типа: кислотные и нейтральные. Кислотные подходят для использования в работе с материалами в виде древесины, пластика и керамики, однако их применение недопустимо в отношении бетона, металла и им подобных, что связано с уксусной кислотой, выделяющейся в процессе затвердевания. Данное вещество способствует возникновению коррозии, что приводит к потере герметичности.

Что касается нейтральных составов силиконового ряда, то в процессе затвердевания они выделяют воду и жидкости, содержащие спирт, которые вполне безопасны. Их применение ничем не ограниченно.

В зависимости от сферы использования выделяются следующие типы герметика:

1. Пищевой. Подобный состав отличается химической нейтральностью и отсутствием токсичных веществ. Применяется с целью обеспечения герметизации разных емкостей, определяемых как пищевые. Используется также в медицине.
2. Печной. Этот тип полимерного состава применяется для расшивки швов печей и герметизации керамических поверхностей.
3. Для двигателя. Такая смесь имеет красный цвет, что характерно для автомобильных мастик. Она отличается высокой пластичностью, стойкостью к вибрационным воздействиям и содержанием агрессивных компонентов в виде масел, антифризов и т. д.
4. Клей. Это универсальное по составу средство предназначено для герметизации поверхностей, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Силиконовый герметик на рынке – паста, упакованная в различные картриджи, тубусы и ведра.

Силикатный

В качестве исходного материала при производстве подобного состава используется силикат натрия, наделяющий данный продукт следующими свойствами:

• способность сохранять характеристики при температуре до +1200 °C, что является усредненным значением, так как допускается максимум в +1500 °C;
• прочность соединения без усадки;
• качественное сцепление с поверхностями, выполненными из камня, кирпича, металла, бетона и цемента;
• жесткость и отсутствие пластичности получаемого соединительного слоя, что исключает возможность его использования при наличии постоянной вибрации;
• пригодность для окрашивания.

Преимущественное применение силикатного герметика – ремонт печей и других подобных конструкций, функционирование которых предполагает наличие непосредственного контакта с огнем. Визуально представляет собой черную пасту.

Виды

В настоящее время рынок предлагает покупателям множество видов герметизирующих составов, но пригодные для котлов, печей и каминов остаются лишь два варианта. А именно:

1. Силиконовый высокотемпературный герметик (термостойкий).
2. Герметик силикатный для каминов и печей (жаростойкий).

Логично, что в двух случаях на помощь приходят современные полимеры. Продукт выглядит как готовая паста с разными свойствами и цветами. Продаётся в тубах. Помимо этого можно найти термостойкие герметики, которые в составе имеют два компонента. Однако работать с ними труднее, надо без ошибок делать дозировку и смешивать перед использованием, это в свою очередь влияет на надёжность заделки и срок службы соединения.

Герметик термостойкий силиконовый

После того, как силиконовый герметик для котлов отопления нанесён и застыл, образуется эластичный слой материала, чем-то напоминающий резину. Цвет состава обычно красный, что объясняется присутствием в составе окиси железа. Максимальная температура около 250 ºС, некоторые изготовители заявляют 280-300 ºС.

Герметик для печек и каминов на основе силикона можно спутать с красными веществами, которые наносятся обычно на детали автомобильного двигателя при ремонтных работах. Однако стоит их различать, отличие в химическом составе. В красном веществе для автомобилей содержится кислота, которая на открытом воздухе начинает испаряться и издаёт характерный уксусный запах.

Силиконовый термогерметик Момент Гермент

Герметики для печи высокотемпературные нейтральны, от них почти нет запаха. Из-за собственной эластичности не боятся температурных перепадов, стойки к воздействию условий окружающей среды. Максимальная толщина слоя зависит от изготовителя, информацию об этом можно прочесть на упаковке. Но по причине невысокого по тепловым техническим параметрам температурного порога, сфера использования высокотемпературных герметиков ограничивается такими типами работ:

1. Герметизация дымоходов из кирпича на уличных участках.
2. Заделка соединений материалов кровли к дымоходу с целью исключения проникновения воды.
3. Заделка дымовыводящих путей из любых материалов, в частности дымоходов по типу «сэндвич», функционирующих вместе с котлами высокой производительности (с коэффициентом полезного действия выше 90 %). Нагрев газов в данном случае не происходит выше 150 ºС, что нормально для составов из силикона.
4. Все работы, которые связаны с герметизацией трещин (не сквозных) снаружи конструкций из кирпича.

Подробная информация про термостойкий клей для печей и каминов представлена на этой странице.

Герметик жаростойкий силикатный

Данный огнеупорный герметик для печей предназначен для различных работ, которые связаны с ремонтом кирпичных конструкций. Состав имеет чёрный цвет, максимальная температура равна 1250-1500 ºС. Отличие в том, что после застывания материал образует твёрдый неэластичный слой. Продаётся в тубах, которые вставляются в строительный пистолет.

Силикатный герметик для каминов Tytan

Жаропрочный герметик для печей на основе силиката отличается слабой адгезией к гладким поверхностям, потому практически не пригодны к соединению нержавейки дымоходов. Максимальная толщина слоя равна 15 мм.

Где применяется состав:

1. Для герметизации сквозных трещин в теле печной топочной камеры и прочих поверхностях, которые имеют прямой контакт с открытым пламенем либо высокотемпературными газами.
2. Для герметизации ослабленных стыков между кладкой кирпича и элементами стальных и чугунных приборов печи.
3. Для герметизации трещин дымоходных труб, которые отводят высокотемпературные газы. В том числе печек для бани, твердотопливных котлов и иных тепловых генераторов с коэффициентом полезного действия ниже 90 %.