Утеплитель фольгированный изолон: особенности материала и область применения

Преимущества и недостатки метода

Утеплитель с фольгой имеет ряд особенностей и минимум отрицательных сторон. Преимущества:

1. Фольга отражает тепло. Таким образом, тепло остается в доме, с обратной стороны, не пропускает жару в дом в летнее время.
2. Повышенная изностойкость.
3. Частично применим как гидроизоляционный материал.
4. Легкий монтаж, небольшой вес, простой демонтаж.
5. Утеплитель не пропускает холодный ветер. Максимально изолирует от внешних воздействий. Не поддается деформации при резких перепадах температуры.
6. Не пропускает шум с улицы.
7. Не гниет и не плесневеет.
8. Этот материал тоньше других, но эффективнее на 20-30%.
9. Утеплитель не выделяет вредных для здоровья веществ и препятствует попаданию внутрь мельчайших раздражителей, аллергенов.

Минусы:

1. Нет жесткости, поэтому сверху нельзя покрыть штукатуркой или поклеить обои.
2. Для фиксации необходимы специальные клеевые составы.
3. Иногда утеплителя с фольгой недостаточно для теплоизоляции помещения.

Несмотря на недостатки фольгированный материал широко применяют для различных целей.

Как укладывать утеплитель с фольгой для труб

Скорлупы для утепления коммуникаций делают из пенопласта и минеральной ваты.

Кроме теплоизоляции для пола, горизонтальных перекрытий и стен есть еще и изоляция с отражающим слоем для утепления труб. Это скорлупы, которые изготавливаются из пенополистирола или минеральной ваты. Первые более легкие и не боятся влаги, а вторые выдерживаются высокие температуры, что уместно при утеплении дымоходных труб. Учитывая тот факт, что материал выпускается уже в форме трубы, вопрос о том, класть утеплитель фольгой наружу или внутрь не стоит. Есть скорлупа, которую вы одеваете на трубу и на этом всё, вывернуть ее наизнанку не получится.

При этом всегда есть выбор при покупке, так как выпускают их также с один (наружным) или двумя (наружный и внутренний) слоями фольги. Такие скорлупы применяются для:

• прокладки магистралей по воздуху;
• прокладки магистралей под землей;
• прокладки магистралей в неотапливаемых помещениях;
• утепления дымоходов.

В некоторых случаях они используются для теплоизоляции труб, чтобы теплоноситель не терял свою температуру даже в отапливаемых помещениях. Например, на производствах, где первый и последний теплообменник одного циркуляционного кольца установлены на большом удалении друг от друга.

Изолон технические характеристики

Характеристики изолона как строительного материала полностью зависят от вещества, из которого его изготавливают, а именно от чистого полиэтилена.

Фольгированный изолон изготавливается различной толщины и плотности. Бывает самоклеящимся и не самоклеящимся, также ему характерна разная структура. Это все и решает его технические характеристики.

Общие характеристики фольгированного изолона

Изолон очень теплопроводный материал, который имеет замечательные теплоизоляционные характеристики. Его коэффициент теплопроводности в отличие от других аналогичных материалов является самым маленьким. Изолон НПЭ имеет теплопроводность в 0,040 Вт/мК и плотность в 26 кг/м3, а материал ППЭ — 0.031 Вт/мК, плотность равняется 33 кг/м3.

Изолон не является гигроскопичным, коэффициент поглощения влаги довольно маленький, ниже 1 процента. Другими словами, он является паронепроницаемым и влагонепроницаемым стройматериалом. Благодаря особой закрытой ячеистой структуре он поглощает влагу.

Изолон — это очень эластичный материал, на него не влияют различные климатические условия. Он и в жару, и в холод, даже при -60 градусах не потеряет свою гибкость и не поломается на изгибе. Ему характерна малая остаточная деформация. Это достаточно мягкий материал, который при этом имеет маленький вес.

Изолон характеризуется длительным сроком эксплуатации, он «живёт» примерно 80–90 лет, то есть по праву считается долговечным материалом. Также он не портится и не гниёт, очень устойчив к атмосферным воздействиям. Изолон длительное время может выдерживать влияние высоких температур до 70 градусов.

Он является полностью безопасным для использования в жилых помещениях, экологически чистым. Он не имеет запаха и не наносит вред при контакте с кожей человека, вещами и продуктами питания.

Даже при сгорании утеплитель не выделает вообще никаких токсических и вредных веществ, он просто разлагается на воду и углекислый газ. Он полностью безопасный для здоровья как взрослых, так и детей.

Как уже говорилось, фольгированный утеплитель обладает хорошими звукоизоляционными свойствами. Они сохраняются, даже если толщина материала невелика.

Фольгированный изолон имеет также отличную теплоотражающую способность. Он отражает аж 95–97% солнечных лучей, излучает только 3–5%.

Изолон является химически стойким стройматериалом.

Что такое фольгированный изолон и чем он отличается от обычного

Совсем недавно на строительном рынке появился теплоизоляционный материал под названием изолон и быстро набрал популярность благодаря великолепным техническим характеристикам и низкой цене. Любой другой материал уступает изолону как минимум по одному параметру и не имеет преимуществ перед ним (кроме цены, если материал очень дешевый). Видов изолона много, но есть и лидер по всем параметрам среди них – это изолон фольгированный.

Фольгированный изолон обладает свойствами и характеристиками обычного, но также имеет ряд отдельных достоинств, которые практически не сказываются на его цене. Эти преимущества достигнуты благодаря простому дополнению – светоотражающему покрытию, нанесенному на слой изолона.

Области применения

Основные сферы применения изолона – строительство и ремонт зданий, а также автомобильная промышленность. Зачастую его совмещают с другими теплоизоляционными материалами – пенополистиролом (пенопластом, пеноплексом и т.п.).

Использование в строительстве и ремонте:

• утепление и звукоизоляция стен, крыш, полов, межэтажных перекрытий, фундаментов в жилых, подсобных и промышленных помещениях – в частных домах, квартирах, подвалах, гаражах, на балконах, лоджиях, в цехах, складах, офисах, спортзалах;

тепло- и пароизоляция помещений с повышенной влажностью воздуха – бань, саун;
утепление трубопроводов;
создание наливного пола – прослойка из тонкого изолона, уложенная на стяжку, защищает от протечек состава на нижний этаж, а также служит для термозащиты.

Применение изолона в автомобильной промышленности:

• изоляция внутренней поверхности кузова (пола, дверей люков) с целью снижения уровня шума и вибрации, а также для удерживания тепла;
• защита металлических частей автомобиля от коррозии.

Нашел изолон фольгированный применение и в других сферах, в том числе в:

• медицинской промышленности – упаковка хрупкого оборудования, изготовление ортопедических стелек, вкладышей для обуви, термоодеял и тому подобного;
• производстве холодильного, отопительного и климатического оборудования;
• изготовлении спецодежды – костюмов для занятий спортом, спасательных жилетов и так далее.

Пенофол и пол

Можно ли в деревянном доме проводить утепление пола пенофолом, а также стен, крыши и потолка постройки? Ведь, как известно, деревянный дом отличается хорошим воздухообменом с окружающей средой, а низкий уровень паропроницаемости пенофола может его нарушить. Как показывает практика, вышеуказанный материал не влияет на технические и эксплуатационные характеристики деревянной постройки. Главное условие – организация вентиляционного зазора. Также читают: «Утепление пола на балконе своими руками: какие материалы выбрать?«.

Нужно оставлять вентилируемый зазор.

Теплоизоляция пола в деревянном доме. Утепление пола пенофолом в деревянном доме проводится по лагам. При этом может использоваться материал типа A и B. Способ укладки зависит от типа выбранной теплоизоляции. Про комплексное утепление деревянного дома согласно современной технологии мы уже писали ранее.

Способ с использованием утеплителя типа A. Ход проведения работ:

• подготовка поверхности;
• выбор бруса;
• организация пароизоляции;
• укладка нижнего яруса лаг;
• монтаж основного утеплителя;
• укладка пенофола;
• второй ярус лаг;
• чистовая отделка пола.

Полностью удаляется предыдущее покрытие до фундамента. Поверхность очищается от мусора, пыли. Для этого целесообразно использовать промышленный пылесос.

Высота бруса должна быть соизмерима с высотой выбранного основного утеплителя плюс 5 см для организации вентилируемого зазора. В большинстве случаев пригодны брусья 100 мм на 100 мм или 100 мм на 150 мм, где первая величина – это высота, вторая – ширина изделия. Если необходимо, высота доращивается. Длина выбирается произвольно. Специалисты рекомендуют подбирать длину бруса в соответствие с размерами комнаты. В противном случае лаги придется доращивать, что отрицательно скажется на устойчивости и прочности конструкции.

Стыки проклеиваются специальным скотчем.

Пароизоляцией может быть полиэтиленовая пленка или специальная мембрана. В некоторых случаях используется пенофол типа B. Поверх ее идут ранее выбранные брусья. Они укладываются по ширине комнаты с шагом 35-40 см. При этом делают отступ от стен на 1-2 см. Он нужен для компенсации теплового и эксплуатационного расширения лаг. Между последней лагой и стеной сохраняют зазор в 1-2 см, независимо от шага укладки брусьев.

Основной утеплительный материал монтируется враспор. При этом не должно оставаться зазоров между лагами и термоизоляцией. На утеплитель укладывается пенофол фольгированным слоем вниз. Утепление пола пенофолом в деревянном доме не выполняется внахлест. Это плохо скажется на его защитных функциях. Делается лишь напуск на стены около 10 см. Стыки между листами проклеиваются липкой, алюминиевой лентой. Далее поверх фольгированного материала организовывают второй ярус лаг, по которым идет черновой пол и чистовая отделка.

Теплоизоляция бетонного основания. Если утепление деревянного пола пенофолом невозможно без организации двойных лаг, то с бетонным или цементным основанием все намного проще. Главное требование – идеально ровное черновое покрытие. Для жилых и административных зданий обязательно присутствие дополнительного слоя теплоизоляции под черновой стяжкой пола. Следующее условие – вентиляционный зазор. Он должен находиться над фольгированной частью пенофола. В противном случае на фольге будет скапливаться конденсат, что отрицательно скажется на защитных свойствах термоизоляционной подушки.

Лаги кладутся поверх отражающей изоляции.

Специалисты рассказывают, как утеплить пол пенофолом правильно по бетонному основанию. Все работы проводятся в несколько этапов:

• черновая стяжка пола;
• монтаж пенофола;
• устройство металлического каркаса;
• организация второго слоя пенофола;
• чистовая отделка пола.

Поверх черновой, бетонной стяжки пола укладывают пенофол. Здесь целесообразно использовать материал типа C, так как он уже имеет клеящий состав на одной из своих сторон, с ним работать проще. Пенофол по полу монтируется встык, на стены делается напуск в 10 см. Все швы проклеиваются фольгированным скотчем.  Далее организовывают металлический каркас, на который укладывается второй слой пенофола. Поверх идет еще один металлический каркас. Он выступит опорой для чернового и чистового настила пола.

Если проводится утепление неотапливаемых помещений или зданий, которыми пользуются только в теплое время года, одного слоя пенофола достаточно.

Характеристики и устройство фольгированного изолона

Что собой представляет фольгированный изолон? По своей сути, это двухслойный материал – его основа изготавливается из вспененного полиэтилена, поры которого надежно удерживают конвективную часть тепла, а верхнее покрытие – это фольга, в задачи которой входит отражать тепловое излучение в инфракрасном свете. Это материал двойного действия, благодаря чему он и имеет высокие технические характеристики.

1. Низкая плотность, составляющая всего 26-45 кг/м3 – как следствие, малый вес материала.
2. Звукопоглощение, составляющее от 32 дБ и выше.
3. Способность отражать до 97 % теплового излучения.
4. Паропроницаемость, составляющая 0,031-0,040 мг/мчПа – немного ниже положенного, но стены все-таки дышат.
5. Большой диапазон рабочей температуры – изолон может использоваться от -60 до +105 °C.

6. Тепловая емкость 1,95 кДж.

И все это при сравнительно небольшой толщине материала – в зависимости от назначения и необходимого эффекта, она может варьироваться в пределах от 1 до 15 мм (если говорить о рулонном материале) и от 15 до 60мм (если вести речь о матах).

Достоинства утеплителя

Изолон — экологически чистый и безопасный материал. Он отличается эластичностью и простотой в обработке. Для нарезки этого утеплителя можно использовать канцелярский нож либо обычные ножницы. Его легко укладывать на поверхности любой конфигурации, поскольку материал является очень легким.

Качественно утеплив стены изолоном, вы защитите свой дом от проникновения холодного ветра и сырости

К преимуществам можно отнести высокие теплоизоляционные качества. Главное эксплуатационное свойство изолона — низкий коэффициент теплопроводности, который лежит в пределах от 0,03 Вт/м*К и выше (показатель зависит от производителя и разновидности). Более того, материал имеет хорошую паронепроницаемость и влагостойкость, ведь каждая ячейка в утеплителе закрыта, поэтому материал не впитывает воду, защищая тем самым поверхность.

Фиксировать изолон можно на скобы, клей, саморезы или гвозди. Он моментально восстанавливает форму и является износостойким. Использовать теплоизоляционный материал разрешается многократно, поскольку ему не страшны температурные колебания, осадки и ультрафиолетовые лучи. Производители изолона уверяют, что прослужит такое изделие не менее 80 лет.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

• Звукопоглощение материала приближается к 70%.
• Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
• Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции. Фольгированный изолон
• Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.
• Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.
• Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.
• Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.
• Пожаробезопасность.
• Долговечность до 80 лет.
• Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.
• В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.
• Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.
• Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.
• Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.
• Отходы производства подлежат вторичному использованию.
• Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.
• Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.

Список недостатков довольно скромный:

Относительно высокая стоимость.
Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

Правильный монтаж изолона

Особые требования предъявляются к фольгированному материалу при утеплении балкона или лоджии, так как ППЭ или НПЭ изоляция должна быть маленького веса, иметь низкий коэффициент теплопроводности, хорошие характеристики гидро- и пароизоляции, влагонепроницаемости, быстро, просто укладываться и крепиться.

После утепления лоджии в некоторых случаях наблюдается образование конденсата, и это чаще всего происходит, потому что был выбран не внутренний, а наружный фольгированный утеплитель. Не допустите такой простой ошибки. Крепление фольгированного изолона

Утепление городской квартиры в многоэтажном доме – это часто невозможность сделать утепление снаружи, и поэтому теплые воздушные потоки изнутри сразу попадают в холодные уличные слои воздуха, что приводит к появлению конденсата. Эта влага, накапливаясь, стекает по наружным стенам лоджии, образую под ней лужи. Избежать появления конденсата при невозможности наружного утепления можно использованием минваты, ЭППЭ или ЭППС, которые монтируют вместе с фольгированным утеплителем. Придется допустить небольшую потерю внутренней площади балкона или лоджии из-за толщины традиционных теплоизоляционных материалов, но результат будет положительным.

Сфера применения

Важно понимать, что это такое изолон и где возможно применение материала

С ним работают в разных отраслях и производствах.

Строительство. При помощи него выполняют теплоизоляцию стен, полов, перекрытий и потолков. А также проводят защиту от влаги различных конструкций и помещений. Гидроизоляция коммунальных систем изолоном дает возможность избежать протечек в подвалы и фундаменты. Им можно утеплить балкон или лоджию, отделать стены в сауне и бане – для улучшения термоизоляции.

Автомобилестроение. Изолон выступает в качестве термоткани, с помощью которой обшивают салон автомобиля. За счет нее происходит уменьшение потери тепла, а также снижение вибрации, шума.

В бытовой технике. Утеплитель используют для изолирования деталей холодильного оборудования, кондиционеров. Из него делают уплотнители и виброизоляторы.

Медицинская продукция. Ортопедические стельки, термоодеяло, все это изготавливается с применением изолона.

Товары общего назначения. Из полимера производят товары для быта и отдыха. Например, наполнитель для матов, спасательных жилетов.

Для производства мебельной и обувной фурнитуры.

Как упаковочный материал он способен предотвратить деформацию изделия – из-за хороших амортизирующих свойств.

Виды фольгированных утеплителей

Изделия с нанесением фольги производят в виде рулонов, листов, а также в цилиндрическом виде для теплозащиты труб.

Основой утеплителя с отражающей способностью служат различные материалы: минеральная и базальтовая ваты, пенополиэтилен и пенополистирол.

Фольгированная базальтовая вата

Базальтовые изоляционные маты, покрытые фольгой, считаются практически идеальным материалом, не имеющим недостатков, но их применение в дачном и коттеджном строительстве ограничивается финансовыми возможностями. Выпускают в виде рулонов, отдельных плит или цилиндров с фиксирующим замком.

Фольгированный пенополиэтилен

Самый доступный и распространенный в строительстве теплозащитный материал с фольгой. Производится под брендами: «Изолон», «Пенофол», «Фольгоизол». Технические характеристики материала у разных производителей схожи: коэффициент отражения до 97%, плотность от 26 до 45 кг/м3, толщина от 2 до 20 мм.

Выпускают изделия на основе пенополиэтилена рулонами или отдельными плитами. Изделия делят на несколько типов:

• А – для внутреннего использования. Фольга нанесена только на лицевую сторону;
• В – для защиты кровли, фасадов сооружений снаружи и трубопроводов. Фольгированный слой наносится с двух сторон;
• С – самоклеящийся материал;
• R – аналог первого варианта, но с декорированной лицевой стороной. Предназначен для открытого монтажа;
• ALP – коэффициент отражения – 99%, удобен для оборудования подсобных помещений в фермерском хозяйстве;
• NET – материал для изоляции труб. Металлизированное покрытие наносят внутри и снаружи;
• 200oС – самоклеящийся материал с низким коэффициентом сцепления.

Фольгированная минвата

Нанесение слоя фольги на традиционные минватные утеплители позволило устранить основные проблемы этого материала – просадку объема и слабую влагозащищенность. Выпускают фольгированную минеральную вату в рулонах или отдельными матами толщиной от 50 до 100 мм. Наиболее известные бренды: «ISOVER», «Knauf».

Фольгированный пенополистирол

При производстве утеплителя из пенополистирола используют два типа основы:

• пенопласт;
• экструдированный пенополистирол.

Нанесение фольгированного слоя на оба материала уравнивает их характеристики. И в первом, и во втором варианте плотность материала варьируется от 30 до 50 кг/м3, толщина — от 20 до 50 мм, а коэффициент отражения достигает 97%. Изделие на основе пенополистирола не подвержено гниению, не реагирует на повышенную влажность и скачки температур.

Производят теплозащиту плитами или полосами из отдельных листов, скрепленных стекловолокнистой сеткой. Чаще всего этот материал применяют при сборке теплых полов, поэтому часто на лицевой стороне начерчена схема укладки проводки или труб.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

• Звукопоглощение материала приближается к 70%.
• Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
• Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции. Фольгированный изолон
• Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.
• Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.
• Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.
• Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.
• Пожаробезопасность.
• Долговечность до 80 лет.
• Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.
• В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.
• Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.
• Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.
• Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.
• Отходы производства подлежат вторичному использованию.
• Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.
• Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.

Список недостатков довольно скромный:

Относительно высокая стоимость.
Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

Краткое описание

Изготавливают материал путем вспенивания мелкоячеистого полиэтилена с порами закрытого типа. Такая структура обеспечивает прекрасные теплоизоляционные качества при минимальном весе. В отличие от пенополистирола (вспененного утеплителя) изолон является более пластичным.

Большинство моделей имеют фольгированный слой толщиной до 14 микрон, который влияет на водонепроницаемость, тепло- и светоотражающие свойства. Этот слой могут делать с одной или с обеих сторон теплоизоляционного материала.

Отражающие свойства фольгированного слоя обеспечивают материалу низкую теплопроводность

Некоторые виды изолона обрабатывают полипропиленовой сеткой. Оборотная сторона у них самоклеящаяся либо без клея. Комбинированные типы утеплителя с одной стороны армированы фольгой, а с другой — клеем. Чтобы предотвратить слипание материала при хранении и перевозке, клеевую поверхность покрывают защитной пленкой

Применение несшитого материала

Для получения наилучшего результата, изолон НПЭ укладывают на очищенную от пыли и крупного мусора поверхность

Такой утеплитель тоже обладает хорошими свойствами и характеристиками. Он является нетоксичным материалом, поэтому его часто используют в качестве упаковки. Эта универсальная продукция способна гасить механические и ударные нагрузки. Изолон НПЭ смог потеснить воздушно-пузырьковую пленку и даже гофрокартон, завоевав огромную популярность.

Несшитый полиэтилен может лопнуть при контакте с острым предметом либо точечной нагрузке. Но это не ограничивает его применение. Упаковка из изолона подходит для хранения бытовой, электронной и компьютерной техники, стеклянных вещей, посуды, мебели и других изделий. Удобно использовать НПЭ при перевозке как оберточный материал или прокладку.

Изолону не страшны сильные морозы, это позволяет использовать утеплитель при температуре от -40 до +90°С

В машиностроительной отрасли при выполнении строительных и ремонтных работ использование изолона ограничено. Но если нет больших несущих нагрузок и высоких температур, то его укладывают в качестве теплоизоляции, защиты от конденсата, пара и шума. Также из материала делают подложки для выравнивания напольного покрытия перед укладкой паркета или ламината. Фольгированный пенополиэтилен используют как отражающую изоляцию для снижения затрат на электроэнергию.