Что представляет собой печка Индигирка: конструктивные особенности и устройство печи

К вопросам декорирования стенок, фото

Мы уже упоминали о том, что вместе с голландками в наш мир пришли традиции изразцового зодчества. И хоть печь неплохо справляется со своими обязанностями даже не будучи оштукатуренной, ранее «голая» кирпичная галланка была более-менее уместной лишь на кухне или во вспомогательных помещениях. Если же печь являлась частью интерьера гостиной или большого зала, то её необлицованные стены указывали на полное отсутствие вкуса у хозяина.

Сейчас же аккуратно сложенная голландская печь служит украшением любого дома независимо от того, каким способом отделаны её стены. Отлично выглядят не только облицованные кафельной плиткой или оштукатуренные декоративными составами, но и «голые» печи, построенные из красного облицовочного кирпича со скруглёнными гранями. Если же вы планируете построенную по всем канонам голландку облицовывать настоящими изразцами, то досконально изучите этот вид отделки или доверьте работу специалисту. Учтите, что керамическая плитка этого типа должна укладываться по специальной технологии. Её соблюдение на только сделает покрытие более эстетичным, но и увеличит теплоотдачу отопительного прибора.

Отделка плиткой под гжель — вариант, подходящий для частного дома

Такая печь не помешает и в квартире

Вариант для частного дома

Минималистичная отделка не помешает печи выделяться среди интерьера

Вариант для тех, кто выдерживает стиль жилища в коричневых тонах

Такая печка будет хорошо смотреться в квартире

Такую конструкцию не стыдно поставить в деревянном доме

Вариант оформления кирпичом или камнем позволит печке выглядеть более естественно

Небольшая фотоподборка, конечно же, не сможет показать всего великолепия и многогранности отделки голландских печей. Тем не менее мы надеемся, что приведённые примеры натолкнут вас на новые идеи и дадут стимул для личного творчества.

Виды углевыжигательных печей

Усовершенствование технологии получения древесного угля привело к появлению специальных печей. Они имеют разную мощность и могут перерабатывать промышленное количество сырья. Различают такие виды:

  1. Стационарные. Рассчитаны на большие объемы древесины, могут работать на разных видах топлива.Устанавливаются крупными производителями. Минус такого варианта – необходимость соответствия нормам экологической безопасности.
  2. Мобильные. Это компактные устройства небольших размеров, которые легко перемещаются, устанавливаются и просты в эксплуатации. Ими пользуются на лесозаготовительных площадках, в местах строительства. В них удобно использовать древесные отходы в качестве основного источника конечного продукта.

Переработка отходов приносит большую выгоду, так как одновременно утилизируются остатки, и уголь добывается без расходов на топливо.


Мобильная углевыжигательная печь

Оборудование непрерывного действия

Распространенный вид углевыжигательных печей, обеспечивающих цикличность процесса, называют непрерывным. В них образующиеся в результате пиролиза газы снова направляются в древесину, соединяются с парами и газами, еще выделяющимися, и выходят из печи. Эти меры требуются для более равномерного дополнительного прогревания. Минус метода – высокая итоговая концентрация химических соединений. Чтобы их нейтрализовать,желательно установить дополнительное оборудование, которое будет сжигать их. Оно должно располагаться отдельно от основных печей.

По такой схеме работают:

  • вертикальные реторты.Снизу происходит прокаливание, в середине – пиролиз, сверху – сушка;
  • печи с заменяемыми контейнерами:

Реторты и камеры для углевыжигания собирают из металла с обязательной теплоизоляцией.

Агрегаты периодического цикла

Самым простым вариантом углевыжигательной печи является обычная бочка на 200 л. В ней производится розжиг заложенного сырья, она не подразумевает использование дополнительного тепла. Пар и газ выводятся через отверстие в емкости. Результатом является продукт низкого качества с выходом около 15%, загрязненный, но практически беззатратный.

Еще один вид углевыжигательной печи – с нагревом стен камеры, которая передает тепло закладке. Как правило, это конструкция периодического цикла. В ней происходит следующая последовательность действий:

  • загрузка древесины;
  • переугливание;
  • выгрузка;
  • повторение цикла с загрузки.

Интересные факты

  1. В XVII в. на Индигирке стоял город Зашиверск. Поселение, основанное шиверами было центром сбора ясака – налога на пушнину. Пришел в упадок в связи с истреблением пушного зверя и с запретом на торговлю мехами, а в 1883 г. вымер от оспы.
  2. В горах возле реки местное население иногда встречает чучунов или мюлен. Якуты описывают их, как огромных волосатых людей. Утверждается, что они нападают на путешественников.
  3. С потеплением климата начала таять вечная мерзлота. На реке стали оттаивать кладбища мамонтов. Хотя действует строгий запрет на добычу бивней этих вымерших животных, но браконьеры все равно стараются, вымывая на берегу целые пещеры. Не секрет, что китайцы скупают бивни по баснословным ценам.
  4. По руслу найдено более двух десятков стоянок древних людей. Так, в 2019 г. археологам попалась хорошо сохранившаяся мумия щенка собаки, возраст которой оценивается в 18 тыс. лет.

Индукционные тигельные печи

Является наиболее распространенным типом печного индукционного нагрева. Отличительной чертой, отличной от других видов является то, что в ней переменное магнитное поле появляется при отсутствии стандартного сердечника. Тигель в форме цилиндра размещается внутри индукторной полости. Печь, или тигель изготавливается из материала, который прекрасно сопротивляется огню и подключается к переменному электрическому току.

Положительные аспекты

  • энергия выделяется при загрузке металла, отсутствует необходимость в установке промежуточных элементов;
  • металлические сплавы, состоящие из нескольких составляющих, после завершения плавки получают однородную консистенцию и одинаковый химический состав в любом выбранном объеме;
  • при помощи регуляторов давления представляется возможным проводить восстановительный, окислительный или нейтральный процесс;
  • средние частоты переменного тока показывают высокие значения удельной мощности, что ставит тигельные печи в ряд высокопроизводительных агрегатов;
  • печь может работать с перерывами между загрузкой металла, на последующей плавке это не отразится, переход от одного вида металла к другому происходит без длительной перенастройки параметров;
  • тигельные агрегаты легко поставить на автоматическое управление, они простые в эксплуатации и легко перестраиваются на любой из режимов;
  • в результате процесса получаются качественные славы, состоящие из многих компонентов, температура имеет постоянное и одинаковое значение в пределах ванны, а остатки и отходы быстро расплавляются, отсутствуют перегревы.

Тигельные агрегаты относят к экологически чистым источникам тепла, окружающая среда не загрязняется от плавки металлов.

В работе тигельных печей присутствуют недостатки:

  • при технологической обработке используются шлаки пониженной температуры;
  • произведенная футеровка тигельных печей имеет низкую стойкость против разрушения, больше всего это заметно при резких скачках температур.

Имеющиеся недостатки не представляют особенных трудностей, достоинства тигельного индукционного агрегата для плавки металла очевидны и сделали такой тип приборов популярным и востребованным среди широкого круга потребителей.

Плюсы и минусы

У любой печи есть достоинства и недочёты. Не исключение и печь-голландка. По конструкции она не сложная. В сравнении с традиционной русской печью преимущество голландки выражается в том, что она гораздо быстрее становится горячей, а компактные габариты позволяют построить её в любом помещении. Голландка более экономичная, когда приходится подсчитывать расходы на строительные материалы. Если небольшая русская печь сложена из 1200-1300 кирпичей, то голландке нужно всего 700 штук. То есть при необходимости постройки экономичной печи, выбор окажется в пользу голландки.

Для тех, кому нужна печь для загородного дома, где нужно прогреть помещение в короткое время, голландка будет незаменима. В русской печи топливо должно гореть несколько часов, прежде чем в помещении станет тепло. Печь голландку для дачи можно растопить за полчаса. Загружать топку можно сразу «по полной программе» и получить максимальный КПД.

Достоинства голландки следующие:

  • Печь можно модифицировать, добавив полезными опциями — баком для воды, духовым шкафом, каминной топкой, лежанкой.
  • Компактность, небольшие габариты. Нормальная хорошая печь с высокими тепловыми характеристиками занимает площадь 50х50 см.
  • Очень быстро прогревает помещение. Тепло равномерно распространяется на верхние этажи.
  • Затраты на возведение конструкции минимальны. Дорогой огнеупорный кирпич идёт только на топочную камеру. На всю остальную часть печи можно использовать строительный материал, бывший в употреблении.

Недостатки у печи-голландки тоже имеются:

  • Если сравнивать с русской печью, то КПД не большой — 40-45 процентов, если эксплуатировать правильно.
  • Есть вероятность того, что дымоходные каналы затянут холод с улицы.
  • Печь над часто протапливать, не менее двух раз в день.
  • Расход топлива большой. Если не проследить за вьюшкой и оставить её в открытом состоянии, голландка быстро начнёт остывать.
  • Если голландку топить без меры, то угарный газ может пойти в помещение.

Модели голландки, которые популярны в настоящее время:

  • с функцией камина;
  • с духовкой для выпечки и варочной панелью;
  • с баком для нагрева воды;
  • печи с лежанкой.

Загадочное устье

Рассказав об истоке, хочется сразу же упомянуть о том, куда прибывает река перед тем, как влиться в море. Крайнее обжитое людьми пространство перед тем местом, где река в Якутии заканчивает свой путь, называется посёлок Тюбелях. Далее на берегах Индигирки уже никто не проживает. Причина в том, что это просто-напросто невозможно. Потому что на пути реки встаёт каменная преграда, протяжённостью, ни много ни мало, примерно около 30 км. Выросшие с обеих сторон на пути Индигирки, горы словно загоняют её в узкое труднопроходимое ущелье. Здесь тесно, и только благодаря своему мощному потоку река пробивается к морю. Устье реки Индигирка – это мрачное и опасное место, именуемое Индигирской трубой. Здесь много опасных порогов, и даже далеко не все местные жители рискуют проплывать в этих местах на своих моторных лодках, и то позволить они могут себе это лишь при благоприятном уровне воды. Ещё реже тут можно встретить спортивных туристов, даже с надёжным оснащением и плавсредствами, плыть по реке всё равно очень опасно. Зато красота пейзажей вдоль этих берегов необыкновенная, словно это компенсация за опасное устье.

Производство стали в электрических печах

В электрических печах можно получать легированную сталь с низким содержанием серы и фосфора, неметаллических включений, при этом потери легирующих элементов незначительные.

В процессе электроплавки можно точно регулировать температуру металла и его состав, выплавлять сплавы почти любого состава.

Электрические печи обладают существенными преимуществами по сравнению с другими сталеплавильными агрегатами, поэтому высоколегированные инструментальные сплавы, нержавеющие шарикоподшипниковые, жаростойкие и жаропрочные, а также многие конструкционные стали выплавляют только в этих печах.

Мощные электрические печи успешно применяют для получения низколегированных и высокоуглеродистых сталей мартеновского сортамента. Кроме того, в них получают различные ферросплавы, представляющие собой сплавы железа с элементами, которые необходимо вводить в сталь для легирования и раскисления.

Кислородные элементы

Печи переменного тока обычно имеют рисунок горячих и холодных пятен по периметру очага, расположенных между электродами. В современные устанавливают кислородно-топливные горелки в боковой стенке. Используют их для подачи химической энергии в минусовые зоны, что делает нагрев стали более равномерным. Дополнительная сила обеспечивается путем подачи кислорода и углерода в печь. Исторически это делалось при помощи копий (полых труб из мягкой стали) в дверце шлака, теперь это в основном делается при помощи настенных инжекционных блоков, которые объединяют кислородно-топливные горелки и системы подачи воздуха в один сосуд.

Современная сталелитейная печь среднего размера имеет трансформатор с номинальной мощностью около 60 000 000 вольт-ампер (60 МВА), со вторичным напряжением от 400 до 900 и током, превышающим 44 000. Ожидается, что в современном цехе такая печь произведет 80 метрических тонн жидкой стали примерно за 50 минут от загрузки холодного лома до выпуска.

Для сравнения, основные кислородные печи могут иметь мощность 150–300 тонн на партию или «нагревать» и выделять тепло в течение 30–40 минут. Существуют огромные различия в деталях конструкции печи и ее эксплуатации, в зависимости от конечного продукта и местных условий, а также от проводимых исследований для повышения эффективности установки.

Самая большая, предназначенная только для лома (с точки зрения массы ответвления и номинальной мощности трансформатора), представляет собой устройство постоянного тока, экспортированное из Японии, с массой отвода 420 метрических тонн и питаемое восемью трансформаторами 32 МВА для общей мощности 256 МВА.

Для производства тонны стали в электродуговой печи требуется приблизительно 400 киловатт-часов на короткую величину или около 440 кВт-ч на метрическую. Теоретическое минимальное количество энергии, необходимое для плавки стального лома, составляет 300 кВт-ч (температура плавления 1520 °C / 2768 °F). Поэтому для 300-тонного ЭДП мощностью 300 МВА потребуется около 132 МВтч энергии, а время включения составляет приблизительно 37 минут.

Производство стали с использованием электрической дуги экономически выгодно только при наличии достаточного количества электроэнергии с хорошо развитой сетью. Во многих местах мельницы работают в непиковые часы, когда коммунальные услуги имеют избыточную мощность производства, а цена на счетчик ниже.

Популярные модели печей на дровах

Модельный ряд печей профессор Бутаков

Чтобы не тратить время и средства на строительство массивной конструкции из кирпича, можно приобрести готовую буржуйку, отопительно-варочную или банную модификацию. На отечественном рынке популярны несколько брендов.

Бурельян

Канадское устройство с воздуховодной системой обогрева. Мощная печь подходит для установки в доме, хозяйственном помещении, мастерской, гараже. Работает на всех видах твердого топлива, за исключением угля. Разогревается за 10-15 минут, вторую закладку дров можно выполнить через 8-10 часов.

Бренеран

Российский бренд, выпустивший модель АОТ-08. Напольный дровяной агрегат оснащен системой длительного сгорания. Устанавливается в жилых домах, мастерских, цехах. Топка объемом 50 л, что подходит для обогрева пространства на 140 м2. Тепловая мощность составляет 8 кВт, вторая загрузка дров осуществляется через 10-12 часов.

Профессор Бутаков

Примечательные черты конструкции – прямоугольный корпус, внутренняя топка, наличие камеры пиролизного дожига и конвекционные патрубки. Интенсивность воздухоподачи регулируется заслонкой. В линейку входят 4 устройства:

  • Студент с мощностью 9 кВт и топкой на 60 л.
  • Инженер – оснащается 120-литровой топкой, имеет мощность 15 кВт.
  • Доцент – печка с тепловой мощностью 25 кВт и вместимостью топки 250 л.
  • Профессор – мощность равняется 40 кВт, топка объемом в 500 л.

Варочная поверхность плоская, подходит для разогрева еды.

Термофор

Печи Термофор отечественной марки

Российский бренд, выпускающий конвекционные агрегаты марки «Огонь-Батарея». Подбор агрегата осуществляется по нескольким параметрам:

  • Огонь-Батарея 5 – при ширине 37 см, длине 55.5 см и высоте 76 см имеет мощность 6 кВт. Предназначена для обогрева помещений объемом 100 кубометров и площадью 60-70 квадратов.
  • Огонь-Батарея 7 – от предыдущей модели отличается длиной (68 см), мощностью (10 кВт). Качественно отапливает дом на 100-110 м2 и помещение объемом 150 м3.
  • Огонь-Батарея 9 – мощность составляет 13 кВт. Длина устройства – 80,5 см. Устанавливается в домах на 130-10 квадратов и помещениях объемом 200 кубометров.
  • Огонь-Батарея 11 – модификация длиной 93 см. Предназначена для отопления пространства 250 м3 в объеме и площадью 160-170 квадратов.

Вира

Банные печи Vira

Каменки из жаропрочной стали с вытянутым вверх корпусом и конвекционным экранированием. Топка трапециевидная, дымоход 115мм в диаметре находится по центру или около передней части. В линейку входят модели:

  • Ника 10. Смещение дымохода к передней стенке улучшает теплоотдачу. Печка для сауны рассчитана на парную 10 м3 в объеме. Вес камней – 28 кг.
  • Вира 12. Классическое устройство для сауны объемом 12 кубометров. Створка в зависимости от комплектации выполняется из металла или панорамного стекла. Вес камней для закладки – от 41 до 50 кг, длина поленьев – от 40 до 50 см.
  • Castle 18. Сложная форма дымовыводного зуба повышает КПД печи на 4-5 %. Стенки сзади и спереди разъемные, топка выносного типа. Рассчитана на парилку 18 кубометров. В печь закладываются камни весом 48 кг и дрова 50 см в длину.
  • Нова 12. Оснащается каменкой без острых углов, соединенной с передней стенкой. Подходит для парилок на 8-12 м3. Предельный вес камней – 37 кг.

Производитель также выпускает устройства с парогенераторами, оснащенные закрытой каменкой.

Зачем индуктор дома?

Как видим, даже маломощная индукционная печка для квартирной проводки и лимитов потребления мощновата. Для чего же стоит ее делать?

Индукционный нагрев для закалки

Во-первых, для очистки и разделения драгоценных, цветных и редких металлов. Берем, к примеру, старый советский радиоразъем с позолоченными контактами; золота/серебра на плакировку тогда не жалели. Кладем контакты в узкий высокий тигелек, суем в индуктор, плавим на основном резонансе (выражаясь профессионально, на нулевой моде). По расплавлении постепенно снижаем частоту и мощность, давая застыть болванке в течение 15 мин – получаса.

По остывании разбиваем тигелек, и что видим? Латунный столбик с ясно различимым золотым кончиком, который остается только отрезать. Без ртути, цианидов и прочих убийственных реагентов. Нагревом расплава извне любым способом этого не добиться, конвекция в нем не даст.

Индуктор для отпусковой индукционной печи

Ну, золото-золотом, а сейчас и черный металлолом на дороге не валяется. Но вот необходимость равномерного, или точно дозированного по поверхности/объему/температуре нагрева металлических деталей для качественной закалки у самодельщика или ИП-индивидуала всегда найдется. И тут опять выручит печка-индуктор, причем расход электричества будет посильным для семейного бюджета: ведь основная доля энергии нагрева приходится на скрытую теплоту плавления металла. А меняя мощность, частоту и расположение детали в индукторе, можно нагреть именно нужное место именно как надо, см. рис. выше.

Наконец, сделав индуктор специальной формы (см. рис. слева), можно отпустить закаленную деталь в нужном месте, на нарушая цементации с закалкой на конце/концах. Затем, где надо – гнем, плющим, а остальное остается твердым, вязким, упругим. В конце можно снова разогреть, где отпускали, и опять закалить.

Описание и конструктивные характеристики

Отопительная, электрогенерирующая варочная печка Индигирка представляет собой несложную, но уникальную конструкцию, состоящую из следующих элементов:

  1. Топка исполнена из жаростойкой нержавеющей высоколегированной стали (толщиной 2,0 мм). Благодаря чему происходит быстрое прогревание воздушного пространства объекта. Предельный объем отапливаемого помещения не превышает 50 кубических метров. Элементы, не подверженные температурной нагрузке, выполнены из полутора миллиметровой конструкционной стали.
  2. На боковых стенках топки зафиксированы 2 термических электрогенератора (ТЭГ) 30-12. При помощи кабеля к генератору происходит подключение разъемов для подсоединения электроприборов. Генераторы трансформируют тепло горящего топлива в электрическую энергию. Устойчивый, полноценный режим работы ТЭГ начинается на 10-ой минуте после поджога топлива.
  3. Дверка топливника способна открываться на 140 градусов. На дверце смонтировано окно из термоустойчивого стекла, через которое происходит визуальное наблюдение за процессом сгорания горючего.
  4. Решетка колосника изготовлена из жаропрочного стального сплава. Через колосниковые щели зола и остатки продуктов сгорания попадают в подвижный зольник. Модель оборудована клапаном, регулирующим интенсивность процесса горения. Идеальным топливом для печи с ТЭГ служат дрова, торфяные и древесно-стружечные брикеты.
  5. Верхняя часть корпуса предназначена для подогрева и приготовления пищи.

Внешняя поверхность печи Индигирка покрывается кремнийорганической термостойкой эмалью.

Обратите внимание: перед постоянной эксплуатацией отопительного прибора рекомендуется произвести предварительную протопку печи на открытом воздухе в течение часа для устранения запаха и дыма, выделяемых эмалью

Туризм

Казалось бы, какой туризм в таких суровых условиях? Но находится немало любителей и сплава по опасной реке, и северной рыбалки с охотой. Туристам предлагают прокатиться на собачьих упряжках, познакомиться с культурой быта местного населения. Существует здесь и паломнический туризм.

В Оймяконе проводится ежегодный этно-туристический фестиваль «Пояс Холода». Гостям показывают обряды и ритуалы шаманов, дают примерить национальные костюмы и угощают блюдами местной кухни. Ведущий на празднике, конечно же, Дед Мороз. Проводится в конце марта, в знак того, что природе пора воскреснуть после зимы.

Фундамент для русской печи

Поскольку печь — массивное и тяжёлое сооружение, ей необходим отдельный фундамент. Поэтому начинать строительство печи в уже возведённом доме будет проблематично — об этом следует подумать заранее.

Идеальным по надёжности вариантом будет плитный монолитный фундамент из железобетона. Подошва фундамента печи не связывается с фундаментом дома и является независимой конструкцией. Возведение его осуществляется по стандартной технологии. Обрез, т. е. выступ, образованный верхней кромкой фундамента и первым рядом кладки, должен быть не менее 50 см. Перед началом кладки на фундамент укладывается гидроизоляция — рубероид, сложенный в два слоя.

Чаще всего печь располагается у внутренней стены, имеющей мелкозаглубленный фундамент. В этом случае его подошва должна находиться на одном уровне с подошвой основания печи. Для обеспечения независимости фундаментов между ними оставляют зазор не менее 5 см, в который засыпается песок. Верхний край фундамента печи не доходит до уровня чистового пола на 14 см.

Если печь устанавливается в проёме, прорезанном в несущей деревянной стене, необходимо соединить получившиеся концы нижнего венца. Это делается при помощи полос стали толщиной 6 мм и шириной 60 мм, которые накладываются на брёвна с двух сторон стены и стягиваются болтами диаметром 16 мм. Проём обрамляется деревянными стойками. Между ними и будущей печью должен образоваться циркуляционный зазор шириной около 5 см, который называют разделкой. В фундаменте дома под стеной также должен быть заранее предусмотрен промежуток, равный ширине основания печи плюс отступка по 5 см с каждой стороны.

Бассейн реки Индигирка

На первых порах река Индигирка двигается в горах – 640 километров. После своего «рождения» сразу же разбивается на «нитки» и двигается строго на северо-запад. По самой низменной части Яно-Оймяконского нагорья. Ширина общего русла не превышает 500-600 метров. Однако некоторые рукава свободно отходят еще и внутрь береговых кромок. Потому что те почти не возвышаются над урезом воды. Здесь (как и до самой лесотундры) царствуют лиственичники. Лишь каменистые острова по большей части голые, имея каждый несколько деревьев. Далее, с Тюбеляха, течение реки Индигирка прорывает хребет Черского, сбиваясь в единый поток, сужающийся на некотором участке до 200 метров. Каменные яры постепенно становятся выше. В конце Большого Ущелья (Индигирской Трубы) снова понижаются. Глубина доходит порой до 11 метров. Скорость потока – до 20 км/час. Среднее течение реки Индигирка начинается выходом из Трубы с одновременным входом на небольшой участок Момо-Селенняхской впадины. Берега возвышены слабо. Здесь тайга переходит в лесотундру. А река снова разлетается на множество извилистых протоков. Ее поперечник неуклонно возвращает свой параметр – 1 500 метров. После этой низменности (обогнув Момский хребет) берега равняются уровню воды.

 Русло из-за множества банков приобретает кое-где ширину до 3 000 метров. Это и есть переход в нижний отрез бассейна реки Индигирка. Участок называется Абыйской низменностью. Характеризуется встречей (на последнем этапе) с невысоким Полуосным кряжем (покрытыми тундрой и каменными гольцами большими холмами). За ними начинается Яно-Индигирская низменность. Появляются прямые глубокие плесы протяженностью 350 – 500 метров. В той же просторной локации бассейн реки Индигирка разбивается на 3 банка (Русское Устье, Средний и Колымский). Они рождают собственные речные сети. Тундра плавно переходит в арктическую – бедную на видовой состав и припорошенную снегом. На ривьерах легко заметить толстую наледь. Конечная точка речного движения описана в разделе выше.

Устройство

Изучение конструкции позволит понять, что такое подовая печь. Состоит она из 11 самых главных элементов:

  • №1 – Конвекционная камера, имеющая сверху жалюзи, клапаны.
  • №2 – Корпус, делается из стали или шамота.
  • №3 – Задвижка «прямого хода» (тип «летний ход»), направляющая дым сразу в трубу.
  • №4 – Основная топка (камера).
  • №5 – Боковые топки.
  • №6 – Шамотный кирпич боковой топки (огнеупорный элемент).
  • №7 – Под (нижняя горизонтальная поверхность печки)
  • №8 – Усиленная стенка (делается из кирпича ША-94).
  • №9 – Шамотный кирпич в 4-ой камере сгорания.
  • №10 – 4-ая камера сгорания.
  • №11 – дымоотводное отверстие, сюда крепится дымоходная труба.

Перечисленные детали печки отображены на схеме:

Схема

Все модели оборудуются дверцами (чугунными, стальными). Иногда в центре дверки делает жаростойкое окошко, позволяющее наблюдать за пламенем.

Если плита будет использоваться для готовки пищи, ее снабжают решетками и конфорками, обеспечивающими снижение теплового напряжения в плите, тогда на нее можно будет устанавливать посуду.

Сфера использования

Из-за своих характеристик, разные варианты трубчатых печей имеют различные сферы применения.

Радиационные печи используются на объектах промышленного назначения, где требуется нагреть предмет до 300 градусов, а также если необходимо сжечь дешевые виды топлива.

Конвекционными печами нагревают среду, чувствительную к большим температурам, и требующую мягкого нагрева. В качестве примера можно привести керосин и бензин, то есть, летучие продукты, получаемые из нефти.

Этот вид печи применяется чаще остальных в промышленности из-за разнообразия конструкций, а также эксплуатационных параметров.

Как выбрать подходящую модель, преимущества и недостатки

Как и любые подобные агрегаты, печи «Термофор» во всем своем разнообразии моделей, имеют ряд недостатков. Несмотря на то, что каждая линейка обладает своими особенностями и, как следствие, преимуществами, это не перекрывает их минусы.

Плюсы таковы:

  • Компактные размеры печей.
  • Высокие показатели КПД.
  • Печка «Термофор» имеет достойный внешний вид.
  • Изготовление с применением современных технологий.

Важно! Среди недостатков можно выделить сравнительно высокую цену на изделия. По сравнению с другими отечественными компаниями, Termofor поставляет товары по более высокой стоимости. Источники

Источники

  • https://StrojDvor.ru/otoplenie/konstruktivnye-osobennosti-i-xarakteristiki-pechej-termofor/
  • https://teplofan.ru/pechi-i-kaminy/pechi-termofor-dlya-doma-dachi-bani
  • https://www.tproekt.com/pechi-termofor/

Инструкция по изготовлению индукционного нагревателя

Чтобы осуществить переделку сварочного оборудования в индукционную печь, необходимо подготовить расходные детали и инструменты

Также важно подготовить чертежи и придерживаться инструкции по сборке

Простое изделие на основе сварочного инвертора

Для изготовления простого, но эффективного нагревателя, можно использовать сварочный инвертор. Процесс изготовления достаточно простой:

  1. Для начала нужно взять толстостенную полимерную трубку.
  2. С торцевой части трубы стоит установить разводку и 2 вентиля, а внутрь засыпать куски стальной проволоки небольшого диаметра и размера (5 мм).
  3. Закрепить верхний вентиль.
  4. Выполнить 90 витков медной проволокой для сборки индуктора.

В качестве генератора используется сварочный аппарат, а роль нагревателя играет трубка с проволокой. Аппарат устанавливается в режим переменного тока с повышенной частотой.

В процессе нагрева происходит излучение магнитного поля и прогревание проволоки вихревыми потоками. Это вызывает закипание жидкости.

Экспериментальная модель нагревателя мощностью 1600 Вт

Для сборки экспериментального оборудования мощностью 1,6 кВт потребуется подготовить металлическую трубу с толстыми стенками. Поскольку катушка без особых сложностей сможет прогреть любой материал, можно усовершенствовать нагреватель.

Корпус можно изготовить из пластиковой трубы, которая обладает большим диаметром, чем элемент системы отопления. Оптимальная длина изделия составляет 1 м, а внутреннее сечение – 50-80 мм.

Чтобы подключить нагреватель к оборудованию, потребуется закрепить переходники сверху и снизу корпуса. Нижняя секция закрывается решеткой, а затем внутрь корпуса помещают наполнитель из небольших металлических частиц.

Для обмотки подходит медный провод с изоляцией сечением 1-1,5 мм. Использование более толстой проволоки неоправданно, поскольку это усложнит плотное расположение витков.

Печь для нагрева металла

Из-за повышенной пожарной безопасности метод индукции применяется в металлургии. Собрать нагреватель для обработки металлических заготовок можно из подручных средств. Для предстоящих работ потребуется подготовить:

  1. 12-вольтный аккумулятор.
  2. Медную обмоточную проволоку.
  3. Пленочные конденсаторы.
  4. Транзисторы и диоды.
  5. Кольца блока питания от персонального компьютера.

Индукционная печь из сварочного инвертора.

Последующая сборка производится по такой инструкции:

На радиаторы охлаждения устанавливаются транзисторы. Во время использования прибор интенсивно нагревается, поэтому лучше подготовить крупные радиаторы. Изготавливаются дроссели. Для их сборки применяют медную проволоку и кольца блока питания ПК

Важно следить, чтобы межвитковое расстояние оставалось идентичным на каждом отрезке. Собирается конденсаторная батарея

Емкость элемента питания должна составлять 4,7 мкФ. Изготавливается обмотка

Диаметр медной проволоки должен составлять 2 мм. Потребуется выполнить 8 витков, чтобы во внутреннем пространстве поместились все обрабатываемые детали.

На последнем этапе подключается аккумулятор. Ток регулируется во время изготовления печи. Для этого достаточно поменять количество витков.

Кроме того, следует предусмотреть систему отвода тепла и вентиляции, т.к. во время работы печь сильно нагревается.

Нагреватель для воды

Использование такого агрегата в частном доме позволит организовать бесперебойную подачу ГВС или обогрев помещения. Система расходует много электрической энергии, но обладает простой схемой сборки и отсутствием сложностей в обслуживании. Предстоящая сборка начинается с подготовки:

  1. Сварочного инвертора.
  2. Теплоизолятора (подойдет керамзит).
  3. Проволоки из меди и стали.
  4. Отрезка пластиковой трубы с толстыми стенками.
  5. Трубок разного диаметра.

На первом этапе начинается изготовление котла. Его можно соорудить из 2 трубок разного сечения, которые вставляются друг в друга с выдерживанием зазора 20-25 мм.

Дальше производится приваривание концов колец и подсоединение к общей системе отопления. Во внешнюю стенку нужно вварить выходную и входную трубки.

Затем изготавливается обмотка, которая в точности повторяет форму котла. Всего нужно выполнить 35-40 витков, соблюдая равное межвитковое расстояние.

На последнем этапе собирается защитный корпус, который делается из диэлектрического материала, и подключается инверторный аппарат и теплоноситель.

Правильно собранная конструкция сможет прослужить в течение 20-25 лет без ремонта и замены расходных деталей.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий