Жидкотопливные котлы
У жидкотопливных котлов относительно небольшие габариты и высокий КПД. Они работают автоматически на протяжении отопительного сезона. Дизтопливо дорого, а для отопления дома площадью 150 м² каждый час требуются 1,5 кг солярки. Котлы этого вида используют в качестве стартового и резервного источника тепла.
Низкотемпературный жидкотопливный котел Vitoladens 300-T (Viessmann, Германия)
Дизтопливо можно сжечь в виде мельчайших капель, смешанных с воздухом. Основные элементы горелки — система розжига, топливный насос, вентилятор и форсунка для распыления горючего. Мощность горения определяется пропускной способностью форсунки. А нужный расход воздуха задается воздушной заслонкой. Среди других обязательных элементов — клапан прекращения подачи топлива. Так устроена одноступенчатая горелка, чаще устанавливаемая на котлах бытовой мощности.
TOB TS (Wolf, Германия), жидкотопливный котел со встроенным бойлером послойного нагрева
В горелке со ступенчатым регулированием мощности изменяют количество подаваемого топлива (через дополнительные форсунки) или давление в топливопроводе (насос оснащен функцией переключения скоростей). Воздушная заслонка в этом случае управляется сервоприводом.
Экономичное и экологически чистое сжигание обеспечивают горелки с модуляцией мощности, то есть с плавным изменением количества вырабатываемого тепла. В горелках такого вида предусмотрены регулировка давления в питающем топливопроводе и соответствующее изменение подачи воздуха — с помощью механических тяг или электронного преобразователя скорости вращения вентилятора.
Vitoladens 300-C (Viessmann) — жидкотопливный котел с коррозионно устойчивым теплообменником (фото слева). Жидкотопливный конденсационный котел с высоким КПД WTC-OB (Weishaupt, Германия, фото справа)
Дизельный котел можно перевести на газ, когда к дому подведут газовую магистраль. Для этого надо заменить дизельную горелку на газовую. При сжигании жидкого топлива образуется больше — по сравнению с другими видами — сернистых соединений. Они образуют конденсат на поверхности стенок котла, особенно при невысоких температурах воды. Поэтому воспринимающие тепло поверхности дизельных котлов стараются делать из чугуна, который подвержен коррозии меньше, чем сталь. Это увеличивает вес агрегата. Жидкотопливные модели выпускают в напольном исполнении.
Для отопления частных домов используют жидкое топливо из углеводородов легких фракций — печное и дизельное. Первое тяжелее по фракционному составу и, соответственно, более вязкое, содержит больше серы и отличается меньшей теплотой сгорания. Возможность его применения зависит от требований производителя горелочного устройства.
Видов дизтоплива три: летнее, зимнее и арктическое. Самое вязкое — летнее, самое тяжелое по фракционному составу. Оно рекомендовано для эксплуатации при положительной температуре окружающего воздуха (при –10 °C застывает). Зимнее дизтопливо можно использовать для отопления дома при морозах до –30 °C (у него температура застывания –45 °C). Эти характеристики накладывают ограничение на места и условия хранения топливных емкостей.
Предпосылки появления котельного оборудования данного вида
Традиционные твердотопливные котлы работают на топливе, которое загружается в камеру сгорания. Это может быть уголь, дрова, торфяные брикеты, пеллеты и другие виды органического топлива. От того насколько часто приходится загружать топливо в камеру сгорания зависит домашний комфорт и уют. В среднем для твердотопливного аппарата, выполненного по классической схеме, для нормального режима работы требуется 2-8 загрузок в сутки. Отлаженная система автоматики берет на себя все основные функции. То как работает само нагревательное устройство, как расходуется топливо, зависит уже от модели и от человека.
Работающий котел на твердом топливе этого вида в состоянии длительное время выдавать необходимое для обогрева тепло, значительно увеличивая продолжительность времени между загрузками. Уже одно название этого агрегата говорит о том, что оборудование способно работать бесперебойно длительное время. Принципиальное отличие данного вида отопительных приборов от традиционных моделей твердотопливных котлов заключается в способе горения.
Не всегда есть возможность подбрасывать в очередной раз дрова или уголь в топку. Подобная процедура вызывает дискомфорт, особенно ночью, когда температура за окном стремительно опускается. Загруженное топливо может прогореть во время отсутствия хозяев, что приведет неизбежно к остыванию теплоносителя в контуре.
Попытки оптимизировать способ загрузки дров или угля даже в самый лучший котел за счет автоматической подачи, решают проблему частично. Обустраивать рядом с топливным агрегатом прибор механической подачи угля, значит на ограниченной площади дополнительное место. Шум постоянно работающего ротора или шнека малоприятен. Требовалось найти принципиальное решение проблемы. На фото показан обычный котел, работающий на твердом топливе, оснащенный бункером для автоматической подачи угля.
Одним словом, у людей есть масса причин на то, что бы ставить у себя дома твердотопливные котлы длительного горения. Такая техника сводит к минимуму человеческий фактор, от которого во многом зависит эффективность отопительной системы. Отопительная техника, работающая по данному принципу, появилась чуть более 10-15 лет назад. Тогда только стали появляться первые образцы аппаратов. Многие пытались у себя дома самостоятельно соорудить твердотопливный . Главное понять принцип действия отопительного оборудования данного вида.
Котел на твердом топливе длительного горения – принцип действия
С появлением на рынке котельного оборудования нагревательных приборов длительного горения, ситуация с организацией и установкой системы домашнего отопления значительно упростилась. Теперь можно ставить для отопления мощные нагревательные установки, не требующие постоянной загрузки топливом. Котлы длительного горения, сделанные своими руками, не всегда способны полностью удовлетворить потребности обитателей дома.
Глядя на чертежи первых моделей, видно насколько сегодня конструкция агрегатов изменилась. Для примера приводится чертеж типичной нагревательной установки пиролизного типа.
*Промышленные изделия, в которых производители добавили ряд конструктивных изменений и новшеств, обладают большим технологическим ресурсом, экономичные и более практичные в эксплуатации. Несмотря на существенные технологические и конструктивные изменения, в основе оборудования этого вида остался неизменным принцип действия. Топливо, загруженное в камеру сгорания, особым способом горит не так, как в обычном котле. Сам принцип горения топливной массы в корне отличается. За счет создания определенных условий в топке происходят экзотермические реакции, другие физические процессы, оказывающие влияние на интенсивность горения и длительность выгорания загруженного топлива.
В современных агрегатах используется два способа горения:
- Первый, за счет пиролиза;
- Второй, за счет верхнего способа горения топливного материала.
Процесс пиролиза – связанный с генерацией тепловой энергии, выделяемой в процессе горения угля, дров и других топливных материалов. Основная работа котла заключается в горении древесного газа, генерируемого из тлеющего топлива.
Во втором случае речь идет о верхнем способе горения. Топливо выгорает не снизу вверху, как принято считать, а наоборот, сверху вниз. За счет этого процесса достигается полное выгорание топливного материала, заложенного в топку. Количество выделяемого в результате горения тепла на порядок больше, чем у аппаратов нижнего горения.
Классификация судовых котлов
Судовые паровые котлы могут быть подразделены: по признаку обтекания горячими газами котельных труб — на огнетрубные, водотрубные и комбинированные; по назначению — на главные и вспомогательные; по принципу циркуляции воды — на прямоточные с естественной циркуляцией, с принудительной циркуляцией; по принципу тяги и воздушного дутья — с естественной тягой, с искусственным дутьем, с искусственной тягой, с уравновешенной тягой, с высоким наддувом; по виду и способу сжигания топлива — угольного отопления с ручной или механической загрузкой угля в топку, пылеугольного отопления, мазутного отопления, углемазутного отопления и др., по параметрам пара — низкого давления (до 150 кн/м2), среднего давления (от 160 до 280 кн/м3), повышенного давления (от 290 до 600 кн/м2), высокого давления (от 610 до 1000 кн/м2 и выше).
Огнетрубными называются такие котлы, в которых горячие газы движутся внутри дымогарных труб и камер, омываемых водой и пароводяной смесью снаружи. Они принадлежат к котлам с естественной циркуляцией и отличаются наиболее простой конструкцией.
Недостатком огнетрубных котлов является их тяжеловесность, жесткость конструкции и малая экономичность. Поэтому в настоящее время эти котлы на морских судах не применяют, не строят, и их можно встретить только на небольших речных и озерных судах старой постройки.
Водотрубные котлы относятся также к котлам с естественной циркуляцией. В отличие от огнетрубных котлов вода и пароводяная смесь движутся в них по определенному контуру внутри водогрейных труб, а пламя и горячие газы омывают трубы снаружи. В зависимости от расположения водогрейных труб различают котлы двух основных типов: с малонаклонными трубами — горизонтально-водотрубные (секционные); с крутонаклонными трубами — вертикально-водотрубные. Наиболее распространены на судах вертикально-водотрубные котлы, разновидности которых в зависимости от их конструкции показаны на рис. 18.
Рис. 18. Вертикально-водотрубные котлы. а — двухпроточные неэкранированные котлы: 1 — симметричный с внутренним пароперегревателем; 2 — асимметричный с внутренним пароперегревателем; 3 — симметричный с внешним пароперегревателем.
б — однопроточные экранированные котлы: 1 — с внутренним пароперегревателем; 2 — с наружным пароперегревателем; 3-е наружным пароперегревателем и экономайзером.
Комбинированными называются такие котлы, в которых горячие газы частично омывают изнутри топку и внутреннюю поверхность дымогарных труб (как у огнетрубного котла) и частично — наружную поверхность водогрейных труб, расположенных в огневых камерах.
Главные котлы служат для обеспечения паром главной судовой энергетической установки, а также паровых вспомогательных механизмов и нужд самого котла. В качестве главных судовых котлов применяют в основном водотрубные котлы. Вспомогательные котлы на ходу судна вырабатывают пар для санитарно-бытовых нужд, а во время стоянки обеспечивают паром вспомогательные механизмы. В качестве вспомогательных котлов применяют вертикально-цилиндрические огнетрубные и водотрубные; комбинированные; однопроточные водотрубные экранированные шатрового типа, а также утилизационные котлы с дымогарными трубами, устанавливаемые на теплоходах и работающие за счет тепла выпускных газов ДВС.
Наряду с котлами, имеющими естественную циркуляцию воды и пароводяной смеси, применяют прямоточные котлы и котлы с принудительной циркуляцией. В прямоточных котлах движение воды и пароводяной смеси происходит принудительно от насоса, но круговращение воды отсутствует. В котлах с принудительной циркуляцией перемещение воды и пароводяной смеси в испарительных элементах и круговращение воды создаются искусственно при помощи циркуляционного насоса.
Искусственное дутье воздуха в топку котла и искусственная тяга горячих газов в дымовую трубу осуществляются при помощи вдувных и вытяжных вентиляторов (дымососов), паровых сопел и сифонов, установленных в котельном отделении. Воздух при дутье может нагнетаться как в закрытое котельное отделение, так и непосредственно под кожух котла.
Особое место занимают котлы с высоким наддувом, у которых топка находится под высоким давлением 300—500 кн/м2 (3—5 кгс/см2), создаваемым воздушным компрессором. Приводом компрессора служит газовая труба, работающая на охлажденных котельных газах.
ТОП лучших твердотопливных котлов длительного горения в соотношении цена/качество на 2021 год
Твердотопливные котлы длительного горения позволяют создавать системы отопления для домов с большой площадью и обеспечивают объекты теплом от одного источника.
Теплодар Куппер Эксперт-15 одноконтурный
Время сгорания одной закладки топливного материала составляет 24 часа. Эти большие показатели достигаются за счет верхнего горения угля в котле, современного теплообменника и трехзонной подачи кислорода.
Топливом в устройстве может служить уголь, топливные брикеты и дрова. В конструкции модели также есть возможность установить пеллетную или газовую виды горелок, которые нужно будет купить отдельно.
Изделие имеет водонаполненное дно, которое обеспечивает дополнительный теплосъем и сводит к минимуму нагрев поверхности под устройством.
Сверху изделия находится штуцер для установки воздухоотводчика.
Модель способна функционировать в четырех режимах. Ее конструкцией предусмотрено подключение к системе отопления с любой стороны.
Характеристики:
- Мощность котла — 15 кВт.
- Диаметр дымохода — 150.
- Размер загрузочной шахты — 35 л.
ZOTA Тополь-16ВК 16 кВт одноконтурный
Устройство способно функционировать на таких топливных материалах как уголь или дрова. Газоплотные двери и система подачи кислорода обеспечивают точное регулирование мощности изделия. Теплообменник обладает конструкцией, при которой происходит доступ к теплопроводным поверхностям для их очищения.
Он обладает большим размером топки, водоохлаждаемыми колосниками и может долго функционировать на одной загрузке топливного материала.
Корпус изделия под декоративной обшивкой изолирован базальтовым картоном, который снижает потерю тепла водяной рубашки. На его передней части находится термоманометр, который показывает температуру подачи воды и давление внутри.
Характеристики:
- Мощность котла — 16 кВт.
- КПД — 75%.
- Размер камеры — 39 л.
- Размер зольника — 7 л.
Теплодар Куппер Эксперт-22 одноконтурный
Автоматизация функционирования котла позволяет еще больше увеличить его возможности. У каждого режима работы свои достоинства.
Котел способен функционировать на всех видах твердого топлива. Его дверь наклонного типа и специальный лоток позволяют загрузить много топлива одновременно.
Теплосъем происходит за счет наличия водотрубных обменников и колосников, а также двухштатной конструкции, которая имеет большую площадь контакта с горячими дымовыми газами.
Устройство способно работать в четырех режимах: в режиме Быстрого прогрева в течение 30 минут достигается оптимальная температура, в режиме Классик продолжение горения составляет 4 часа, в режиме Медиум средняя продолжительность сгорания шесть часов, в режиме Максимум продолжительность горения составляет 24 часа.
Характеристики:
- Мощность котла — 22 кВт.
- Размер дымохода — 150 мм.
- Камера сгорания — открытая.
ZOTA Тополь 32ВК 32 кВт, одноконтурный
Корпус модели находится под обшивкой и закрыт базальтовым картоном. Эта особенность понижает потерю тепла водяной рубашки.
В устройстве есть два варианта загрузки топливного материала. Горизонтальная дверь удобна для верхней загрузки угля, а шуровочная подходит для загрузки дров.
Водяная рубашка находится по всему контуру модели, в том числе и под зольником. Устройство охлаждает зольник, не дает ему повредиться, тем самым происходит дополнительный теплосъем и отличная циркуляция теплового носителя.
На передней панели модели находится термометр, который показывает температуру подачи воды. В качестве источника тепла можно применить электричество. Для этого нужно установить горелку, которая покупается отдельно.
Характеристики:
- Мощность котла — 32 кВт.
- КПД — 75%.
- Рабочее давление — 5 бар.
- Размер теплоносителя — 39 л.
Первая растопка котла
После окончания сборки конструкции, монтажа дымохода (можно ограничиться временной версией, котел разместить на открытом воздухе) нужно провести первую топку. Выявит возможные, оставшиеся незамеченными огрехи, недоделки в конструкции.
Прежде чем помещать в топку котла топливо, нужно подключить временный контур отопления с радиатором (подойдет однотрубная схема на основе дюймовых пластиковых труб).
После заполнения отопительного контура водой, нужно визуально проконтролировать швы водяной рубашки котла с внешней, внутренней стороны. При выявлении течи, нужно отметить место, слить воду, дополнительно проварить шов.
Если недостатков не выявлено, помещается немного топлива (не более 1/3 объема топки). Подойдут хорошо просушенные березовые дрова. Открывают заслонку тяги в дымовой трубе, шибер в нижней части котла, у поддувала. Разжигают в топке огонь. По мере прогорания дров, нагревается вода в рубашке, перемещается по отопительному контуру. Позволит проверить общую работоспособность собранного котла, отдельных элементов — группы безопасности, водяной рубашки.
В ходе первой топки выявятся недостатки сварных швов, если они есть. Выявленные течи, места просачивания дыма отмечают, позже исправляют дополнительной проваркой сварочным полуавтоматом.
Минусы применения котлов
К ним относятся:
- дороговизна отопления соляркой;
- жесткие требования к качеству топлива;
- неприятный запах и шум;
- постоянные проверки котла.
Дороговизна
Цена на ДТ и солярку постоянно меняется, чаще в сторону увеличения.
При средней стоимости 38 рублей за литр покупка тонны топлива обойдется в 38 тыс. р., что при длительном отопительном сезоне составит крупную сумму.
Отопление соляркой дороже обогрева сжиженным газом, углем или дровами.
Но эти затраты меньше, чем стоимость обогрева электроприборами и электрическим котлом.
Жесткие требования к качеству топлива
При низком качестве солярки, наличии в топливе посторонних углеводородов, воды, механических взвесей оборудование быстро портится. Горелки выделяют копоть, которая забивает форсунки, осаждается на теплообменниках и стенках камеры сгорания, в дымоходе.
В результате КПД устройства сильно снижается, приходится проводить внеплановые чистки котла с привлечением специалиста. Поэтому лучше закупать большую партию качественного топлива у проверенного поставщика.
Неприятный запах и шум
Запах солярки исходит от топливного резервуара. При плохой вентиляции котельной он проникает и в жилые комнаты. Пары солярки создают опасность возгорания.
Для устранения запаха в техническом помещении делают приточно-вытяжную вентиляцию.
Шум от горелок бывает довольно сильным. Для снижения гула вентиляторов и пламени используют горелки с шумопоглощающим кожухом или закрывают котельную плотной дверью.
Постоянные проверки
Прибор нельзя надолго оставлять без присмотра. Автоматика отключает устройство при любых сбоях в работе. Если это произойдет зимой, вода в системе отопления быстро замерзнет.
Оборудование отопителя нуждается в постоянных проверках. Полный осмотр делают вначале и по окончании отопительного сезона, для чего приглашают специалиста. Внеплановые проверки проводятся при частом самопроизвольном отключении горелок и поломках.
Котел на жидком топливе
В принципе, жидкотопливный котел (или несколько комбинированных котлов) можно использовать как ТЭЦ, но тогда его выгоднее топить мазутом, потому что при одинаковом расходе мазута и газа выделяется удельная теплота на газообразном топливе намного меньше. Жаль таких отопительных приборов, правда, не портит общую картину, а заставляет задуматься о принципиальной установке. Теперь речь идет о розжиге (запуске работы), являющемся основанием для работы котла и начала отопительного сезона. Ни для кого не секрет, что любой углеводород в конечном итоге является горючим материалом (некоторые требуют соответствующей обработки), но в отличие от бензина, масла и дизельного топлива они начинают процесс сгорания при более высоких температурах (это можно увидеть, если вы попытаетесь зажечь несколько капель бензина от спичка) и мазут).
Конструкция котла на жидком топливе
То есть при прочих равных условиях более тяжелые углеводороды имеют более высокую температуру воспламенения, из чего можно сделать вывод о том, что конструкция котла на жидком топливе должна иметь пилотную конструкцию с серьезной продолжительностью горения и огнеупорностью теплообменных элементов. Дизельное топливо, мазут и масло обеспечивают стабильное и долгосрочное сгорание при условии, что топливо систематически добавляется в камеру сгорания.
Простейшее устройство котла на жидком топливе
Самый простой вариант понимания и описания свойств таких типов котлов – печь с капельницей своими руками. Стандартная печная печь имеет дверцу для розжига из обычных дров, а в верхней части расположена стальная капельная камера, через которую топливо напрямую поступает в камеру сгорания. Чтобы включить агрегат, нужно его залить как обычную плиту, дать нагреться, а затем открыть капельницу на минимум. Регулировка дозировки жидкого топлива автоматически увеличивает или уменьшает температуру сгорания, а сила (интенсивность) сгорания регулируется вентилятором (приточная вентиляция). Чем меньше объем поступающего воздуха, тем слабее горение, безопаснее топливо и стабильнее температура нагрева.
Подогрев жидкого топлива можно организовать только при бесперебойной подаче топлива, поэтому не рекомендуется отключать котлы на жидком топливе на короткое время (только на летний период). Создание условий для правильной подачи легковоспламеняющейся жидкости и своевременного пополнения запасов в емкости создает еще один нюанс – характерный запах.
Плюсы и минусы
Среди качественных и технических показателей нет однозначных недостатков или преимуществ, так как некоторые, на первый взгляд, отрицательные характеристики могут быть в целях расширения списка положительных сторон. Обо всём уже говорилось в статье, но не лишним будет вспомнить и разложить все нюансы.
Итак, плюсы:
- автономность (в данном случае следует говорить об изоляции от инженерных систем и электричества);
- в зависимости от того, какое топливо можно использовать: если только один вид – отрицательный знак, и если котел представлен комбинированной системой, это преимущество;
- стабильное горение и поддержание постоянной температуры (при одинаковой дозировке поддерживать горение даже при ветре или осадках не составляет труда).
В качестве 100% минусов отметим:
- сильный разогрев топлива до температуры воспламенения;
- отсутствие перерывов в работе отопителя (неоправданный расход топлива);
- минимальная регулируемая температура в системе (у каждой своя и зависит от объема теплоносителя, размеров камеры сгорания и плотности гидравлического подключения).
Котел на отработанном масле своими руками (видео)
https://youtube.com/watch?v=E22zPchFpzk
Газовые отопительные котлы
Такие отопительные элементы отличаются большой мощностью и малым рабочим пространством. Такие котлы могут быть как элементом отопления, то есть являться частью отопительных систем домов, так и частью системы горячего водоснабжения.
Для газового оборудования можно выделить следующую классификацию:
- по количеству контуров;
- по способу исполнения;
- по способу выброса отработанного газа;
- по своей эффективности, а более точно, по принципу работы с водяным паром;
- по способу розжига.
По первому признаку выделяют одноконтурные и двухконтурные элементы. Котлы с одним контуром являются частью только отопительной системы, как правило. Иногда они являются частью системы горячего водоснабжения.
Схема котла в маленькой семейной бане.
На практике гораздо чаще встречаются двухконтурные элементы. Для таких котлов отопления характерно то, что они являются частью сразу двух отдельных систем: системы отопления и системы горячего водоснабжения.
По второму признаку выделяют настенные и напольные приборы. Чаще встречаются настенные. Большим преимущество напольных отопительных приборов можно назвать то, что они имеют очень широкий диапазон выбора мощности. Такие котлы используют для систем отопления, рассчитанных на помещения общей отопительной площадью не более 200 кв. единиц.
Настенные же котлы более компактны, кроме того, они устанавливаются на стены, что еще больше экономит рабочее пространство. Для таких котлов характерно то, что они имеют специальные приборы для их же безопасности. Такой комплект приборов называется группой безопасности, а также иные элементы.
По способу выброса отработанного газа выделяют два вида котлов: с принудительной тягой и с естественной. В приборах с принудительной тягой выход отработанных газов осуществляется по средствам коаксиальных труб, которые конструктивно состоят из внешней части и внутренней. Большим преимуществом таких котлов можно назвать то, что они для горения не используют воздух внутри помещения, поэтому не нуждаются в постоянном проветривании отапливаемого помещения для запасания свежим воздухом.
Схема газового котла отопления.
Что касается котлов с естественной тягой, то выброс отработанных газов происходит естественным путем – за счет постоянного притока чистого воздуха снаружи.
Стоит заметить, что подобные системы не подходят для больших жилых домов. Они могут быть установлены в нежилых помещениях, или жилых помещениях с малой отопительной площадью.
По своей работе с отработанными газами или по своей эффективности все подобные агрегаты можно также разделить на два основных вида – на конденсационные и конвекционные котлы.
Конденсационные котлы используют две энергии – от сгорания газа и от образованного конденсата. Конденсат собирается в специальной камере, где отдает часть своей энергии. Такие котлы характерны смещением точки росы, что увеличивает КПД.
Конвенционное оборудование получает только энергии сгорания топлива.
По способу розжига можно выделить котлы отопления с электронным и ручным розжигом. Котлы с электронным розжигом являются автоматическими (абсолютное большинство отопительных газовых котлов). Такие котлы отличаются своей экономичностью по отношению к приборам с ручным розжигом. Связано это с тем, что такие котлы не содержат в своем составе специальной камеры розжига, в которой пламя горит постоянно.
Схема устройства и работы твердотопливного котла отопления.
Котлы с автоматическим розжигом запускаются автоматически в необходимый момент времени. Кроме того, такие агрегаты способны самостоятельно возобновить работу в случае сбоя электропитания, в то время как котлы с пьезоэлементом нуждаются в присутствии человека.
Все эти разновидности котлов могут быть как энергозависимыми, так и независимыми. Для систем отопления, которые оборудованы энергозависимым котлом, характерно принудительное движение теплоносителя. Для энергонезависимых – естественное движение воды. Обусловлено это тем, что поддерживать горение котел способен и без электричества, а вот движение теплоносителя осуществляется благодаря циркуляционному насосу, который работает от электричества. Если такой насос имеется, то теплоноситель приводит в движение он (принудительное движение). Если насоса нет, то движение воды возможно только благодаря давлению самого теплоносителя.
Лучшие производители
Изготовлением жидкотопливных котлов занимается множество производителей из Европы и Азии. Особой популярностью в странах СНГ пользуются корейские теплогенераторы, качество и характеристики которых полностью соответствуют европейским стандартам.
Kiturami
Производитель Kiturami известен своими дизельными котлами серии Turbo и STSO. Это оборудование с легкостью составляет конкуренцию известным европейским брендам за счет невысокой стоимости и богатому функционалу.
Единственная отрицательная сторона этих теплогенераторов – высокий уровень шума. Но эта проблема решается хорошей шумоизоляцией.
Твёрдотопливный котёл
Твёрдотопливные котлы – только напольные. Топят дровами, углём, торфом, брикетами или пеллетами (прессованная древесная мука), в зависимости от того, что доступно в регионе. Достоинств много: возможность создания автономной системы отопления (без электричества), простота установки, экологичное сырьё, независимость от перебоев с поставками топлива.
По принципу работы выделяют традиционные котлы с одной топкой и пиролизные котлы, имеющие основную топку и дополнительную камеру сгорания, где сгорают продукты пиролиза древесного топлива – древесные газы.
Преимущества традиционных котлов: энергонезависимость (пиролизные котлам необходимо электричество для принудительного отвода газов) и доступные цены. Пиролизные котлы заметно дороже, но они дольше работают на одной закладке топлива (до 12ч по сравнению с 3-4 часами у традиционных котлов), у них выше КПД и есть возможность автоматизации.
Существенной проблемой твердотопливных котлов является автоматизация работы. Большинство моделей требует регулярной закладки топлива в топку.
Эта проблема менее остра для пеллетных котлов и пиролизных котлов. Традиционные котлы, спроектированные для использования пеллет, чаще всего имеют функцию автоматической подачи пеллет из бункера. Время бесперебойной работы определяется размером бункера.
Кроме того, есть проектное решение, когда в систему отопления добавляется теплоаккумулятор. Таким образом удается увеличить время между закладками топлива даже для традиционных дровяных котлов. Это решение популярно в Финляндии, можно вечером загрузить котел дровами и гарантированно хватит до утра.
Правила использования котла
Для нормальной эксплуатации прибора важно соблюдать требования, оговоренные производителем. Они касаются помещения для котельной, качества солярки, регламента установки и эксплуатации, соблюдения экологических норм и требований пожарной безопасности
Они касаются помещения для котельной, качества солярки, регламента установки и эксплуатации, соблюдения экологических норм и требований пожарной безопасности.
Требования к помещению для установки
Отопитель монтируют в котельной, отделенной от жилых и нежилых комнат перегородкой из негорючих материалов. Если мощность котла составляет от 60 до 350 кВт, его ставят в техническом помещении за пределами дома.
В котельной обустраивается приточно-вытяжная вентиляция. Обязательно наличие окон и форточек. Ширина оконных проемов зависит определяется правилами эксплуатации конкретного устройства.
Пол и стены обкладывают негорючими материалами (керамическая плитка, кирпич, штукатурка). Потолок обшивают плитой из гипсоволокна.
Дымоход монтируется в соответствии с правилами пожарной безопасности. В месте вывода трубы строится разделка из негорючих материалов.
Качество солярового масла
Качество солярки определяется требованиями Технического регламента и государственных стандартов, действующих в России.
Этими документами регламентируются фракционный состав, температура застывания, помутнения, вязкость, плотность топлива, содержание серы, смол, температура вспышки.
Производители топлива предлагают покупать солярку для котлов со следующими усредненными характеристиками:
- цетановое число — 40–45;
- температура кипения — 240–400 °C;
- плотность (при +15 °C) — 813,7 кг/м3;
- наличие серы — 0,508%;
- вязкость — 5–9 мм2/с.
Внимание! Солярку хранят в закрытых металлических контейнерах, чтобы в продукт не попали механические примеси, вода и другие жидкости
Расчет количества топлива для котла
Для получения 10 кВт тепловой энергии тратится 1 кг солярки (в час). Допустимое отклонение от норматива составляет 5–10%.
Если расход отличается от нормативного на 20% и более, требуется диагностика теплогенератора.
Исходя из этой нормы рассчитывают необходимое количество дизтоплива на сутки, неделю, месяц и на весь отопительный сезон. В расчетах учитывают, как будет работать отопитель (на полную или частичную мощность).
Пример расчет:
- В час котел (10 кВт) расходует 1 литр солярки, за сутки — 24 л.
- Отопительный сезон длится 80 дней, из них 40 — отопитель работает на 100% мощности, остальное время — на 50% мощности.
- 24 литра*40 дней =960 л.
- 12 литров*40 дней=480 л.
- 960+480=1440 л. на отопительный сезон.
