Медные трубы для отопления

Фитинги для соединения медных трубопроводов

Медные фитинги – фасонные элементы, посредством которых отдельные участки трубопровода стыкуются между собой. Фитинги для медных труб выпускаются в следующих конфигурациях:

  • параллельные муфты;
  • тройники;
  • угольники (на 45 и 90 градусов);
  • крестовины.

Разновидности медных фитингов

Вышеуказанные медные фитинги могут быть одноразмерными – для соединения труб одинакового диаметра, либо переходными – для соединения разных по размеру участков трубопровода.

Фитинги под пайку

Соединительные изделия, предназначенные для стыковки методом пайки, называются капиллярными. Их внутренние стенки покрыты тонким слоем оловяного припоя – расплавленный припой заполняет зазор между стенками соединяющихся изделий и после отвердевания прочно сцепляет их между собой.

Среды качественных изделий под пайку отметим фитинги Sanha. Данная компания производит медные фитинги всех распространенных типоразмеров согласно немецким стандартам качества из сплава марки CW024A. Соединения способы выдерживать давление в диапазоне 16-40 Бар и рабочую температуру в 110 градусов.

Технология соединения медных трубопроводов методом пайки достаточно проста в исполнении:

  1. Стыкующиеся поверхности трубы и фитинги очищаются от загрязнений, обезжириваются и обрабатываются мелкозернистой наждачной бумагой.
  2. На стенки трубы наносится слой низкотемпературного флюса толщиной до 1 мм.
  3. Соединяющиеся элементы стыкуются между собой, после чего место стыка прогревается термофеном или газовой горелкой до температуры 4000 на протяжении 10-15 секунд.
  4. Выжидается время охлаждения стыка, после чего остатки флюса очищаются ветошью.

Схема пайки медных труб

Выполнять пайку необходимо в проветриваемом помещении, так как при плавлении припоя и флюса выделяются вредные для организма газы.

Цанговые соединения

Цанговые, они же компрессионные фитинги для медных труб, выполняют обслуживаемое, подлежащее демонтажу соединение. Все цанговые фитинги классифицируются на две группы:

  • “А” – для изделий из твердой и полутвердой меди;
  • “Б” – для труб из мягкой меди.

Отличаются они тем, что фитинги класса “Б” имеют внутреннюю втулку – штуцер, на которую насаживаются соединяемые участки трубопровода. Штуцер выступает в качестве опорного элемента, предотвращающего деформацию медных стенок при обжиме.

Компрессионный медный фитинг

Технология монтажа соединения:

  1. На трубу одевается накидная гайка и разрезное кольцо.
  2. Кольцо размещается на расстоянии 1 см от среза.
  3. Труба насаживается на штуцер фитинга.
  4. Накидная гайка закручивается вручную до упора, после чего дотягивается с помощью разводного либо рожкового ключа.

Прессовое соединение

Пресс-фитинги для медных труб состоят из корпуса, штуцера и обжимной гильзы. Их монтаж занимаем минимум времени – стыкующиеся участки трубопровода вставляются в посадочное гнездо на фитинге, после чего гильза обжимается с помощью пресс-клещей. Данный инструмент можно взять в аренду в сантехническом магазине либо купить, цены начинаются от 3 тыс. рублей.

Монтаж пресс-фитинга

Такое соединение является необслуживаемым, в отличие от цангового стыка вы не сможете выполнить его демонтаж, не нарушив целостность фитинга. В случае протечек необходимо выполнять замену соединительного элемента. Отметим, что пресс-фитинги являются наиболее надежными и долговечными, срок их службы доходит до 30 лет.

Порядок действий, если трубу прорвало

В случае аварии тепловой трубы меры необходимо принимать незамедлительно. Чтобы неполадки были устранены правильно , вызывается ремонтная бригада либо дежурный сантехник. Если при установке выдержано нормируемое расстояние , то к участкам обеспечен независимый доступ.

Не всегда есть время на ожидание помощи, если прорвало трубы отопления. Что делать в таком случае, определяется возможной угрозой затопления помещения и опасностью для человека. В такой ситуации лучше самостоятельно предпринимать любые действия, которые ограничивают зону распространения воды

Важно помнить, что температура теплоносителя достаточно высока

Если трубу прорвало, то можно подставить под струю любую подходящую емкость для сбора жидкости, чтобы не повредить ламинат или другое напольное покрытие. Хотя ламинат может испортиться и при незначительном воздействии на него горячей воды

Важно также постараться перекрыть стояк при помощи вентилей. Они обычно устанавливаются и в подвале, и в квартире

Управляющие вентили отопительной системы зачастую располагаются на подводящей магистрали.

При поломке батарей или если прорвало трубу горячей воды, при манипуляциях по устранению или снижению уровня ущерба лучше применять толстые резиновые перчатки.

При прорыве трубы отопления стоит помнить, что температура вытекающей воды очень высока

Диаметр

Раньше он указывался в дюймах, но в последней версии ГОСТ 617 2006 года размеры приведены в миллиметрах. В новом документе только для холоднодеформированных медных труб указано более 70 типоразмеров по внешнему диаметру от 3 до 350 мм. Однако зарубежные и некоторые российские производители до сих пор маркируют свои изделия в дюймах.

Для характеристики трубы может быть указан номинальный, внешний, внутренний диаметр. На практике при подборе соединительных элементов пользуются таким понятием, как условный проход, имея в виду величину внутреннего просвета. Отечественные производители указывают его в миллиметрах, а зарубежные – в дюймах.

По внутреннему диаметру рассчитывается пропускная способность трубопроводов, а по наружному размеру производится классификация. Номинальным диаметром называется величина, приблизительно равная условному проходу, но с указанием точного значения.

При переводе единиц измерения следует учитывать, что внутреннее сечение дюймовой трубы (1″) равно 33,5 мм, хотя в метрической системе это значение 25,4 мм. Несоответствие связано с тем, что в документе оно указывается по условному проходу, а наружный размер импортных изделий – в дюймах. Поэтому труба в 1″ внутри может быть от 25,5 до 27,1 мм. Для перевода величины сечения из одной системы в другую пользуются таблицей:

ДюймыВнешний диаметр, ммУсловный проход, мм
1/413,58
3/81710
1/221,315
3/426,820
133,525
1 1/442,332
1 1/24840
26050
2 1/27570
385,580
3 1/2101,390
4114100
5140125

При пересчете дюймов в миллиметры и наоборот получается погрешность, которую следует учитывать, выбирая трубы нужного диаметра. Результат округляется в большую сторону. Часто встречающиеся данные приведены в таблице:

ДюймыМиллиметры
1/220
125
1 1/432
1 1/240
250
2 1/265
389
4100

Материалы для фитингов

Все соединительные элементы для водопроводной сети классифицируются по материалам изготовления.

Они могут быть:

Фитинги медные для водоснабжения.

Фитинги из меди

Преимущества использования таких изделий:

  1. При эксплуатации медных изделий температурный диапазон может составлять от (-200° C) до (+250° C).
  2. От воздействия низких температур пластичность и прочность меди не снижаются, а возрастают, в отличие от других материалов.
  3. Устойчивость к образованию коррозии, вредному воздействию ультрафиолета. Не подвержены разрушительным действиям многих агрессивных химических соединений.
  4. Легкий монтаж медных элементов.
  5. Низкий коэффициент шероховатости.
  6. Экологически чистый материал.
  7. Красивый внешний вид позволяет не маскировать фитинги, а выбирать открытую прокладку, сделав их элементами дизайна.

К недостаткам можно отнести:

  1. Высокую стоимость.
  2. Несовместимость с другими видами металлов, например: при соединении со стальными трубами происходит электролитическая реакция, что приводит к коррозии металла.

Пластиковые.

Схема монтажа пластикового водопровода

Использование пластиковых изделий – оптимальный вариант для водопроводной системы, особенно если фитинги компрессионные.

Их преимущества:

  1. Легкий монтаж.
  2. Относительно небольшая цена.
  3. Не образуется коррозия. Реагируют лишь на щелочь и прочие агрессивные химические реагенты.
  4. Выпускаются самых разных вариантов и модификаций, включая компрессионные фитинги, которые позволяют выполнять соединение в узлах под углом.
  5. Использовать можно пластиковые фитинги для питьевого водоснабжения, отопления, отвода воды.

Недостатки деталей:

  1. Неустойчивость к ультрафиолетовым лучам.
  2. Низкая прочность к механическим воздействиям.
  3. Не всегда возможен отвод сточных вод, особенно при расположении канализации в холодном климате.

Из поливинилхлорида – ПВХ.

Поливинилхлоридные фитинги

Полиэтиленовые – ПНД.

Фитинги из полиэтилена

Полипропиленовые – PPR.

Полипропиленовые аксессуары

Использование фитингов из поливинилхлорида, полиэтилена и полипропилена — очень практичное решение, в котором разумное соотношение качества и цены, по сравнению с изделиями, изготовленных из других материалов.

Отличаются длительным сроком эксплуатации и экологической безопасностью. Выдерживают высокие температуры и большие перепады давления внутри системы.

Латунные.

Латунные изделия

Используются чаще всего домашними мастерами при сборке своими руками самых разных трубопроводов. Ассортимент таких изделий превосходит наборы фитингов из любых других материалов.

Чугунные – тройники, повороты, отводы.

Чугунные фитинги

Применяются такие изделия достаточно редко, но относительная дешевизна удерживает их на рынке деталей для трубопроводов. Это твердые, но достаточно хрупкие детали, боятся сильных ударных нагрузок, особенно в системах с наличием гидроударов — резких скачков давления в трубопроводах с наличием в них жидкости.

Стальные.

Стальные элементы для трубопроводов

Их ассортимент аналогичен чугунным деталям, но чаще изделия выполняются без резьбы, под сварку, включая для трубопроводов, изготовленных из нержавеющей стали.

МЕДНАЯ ТРУБА И ЕЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Труба меднаяимеет огромное количество преимуществ, которые позволяют сделать выбор в ее пользу.

В частности, медьявляется легким материалом, который хорошо гнется, поэтому готовые трубы из меди легко транспортировать, а устанавливать их намного проще, чем аналоги из более плотных материалов.Единственным недостатком таких труб является труба медная цена, которая многим кажется несколько завышенной. Однако, качество и долговечность труб из меди не заставляют сомневаться в том, что отдать предпочтение лучше именно им. Безусловно, труба медная отожженная оправдает потраченные на нее средства и прослужит не один год.

Способы сварки медных труб

Необходимое оборудование и электроды выбирают в зависимости от требуемой герметичности швов, назначения и технических характеристик. Варить медные трубы можно электрической и газовой сваркой. Применяются электроды, которые плавятся и неплавкие.

Рекомендуем: Тёплый пол в доме – виды, преимущества

Плавкие электроды

При ручном соединении применяют покрытые электроды, которые расплавляются. В результате получают стык без дефектов, но место сварки медной трубы будет отличаться от основного материала. Такое явление происходит из-за присутствия дополнительных веществ, легирующих металлов.

Добавки содержатся в составе плавких электродов, для этого используют кремниевые, марганцевые, фосфорные, оловянные и цинковые присадки. В покрытие внедряют шпаты, кремнистую медь, материал на основе железа и марганца, а также ферросилиций. Для основания покрывающего слоя применяют жидкие стекла.

К недостаткам метода относят:

  • понижение тепловой и электрической проводимости;
  • образование большого количества брызг;
  • появление пор в месте стыка;
  • отличие состава шва от меди.

Для снижения дефектов применяют флюсовые присадки, а также стержни, состоящие из бронзы.

Неплавкие электроды

Соединение труб производят в защищенной среде, где применяют электроды не подверженные плавлению в процессе варки, состоящие из металлического вольфрама до 10 мм в толщину. Для обеспечения защитного облака в место шва подают аргон, гелий или азот.

Технологический процесс проходит при токе постоянного типа с прямой полярностью. В роли электрода выступает вольфрамовый стержень с добавлением лантана и иттрия. Перемещение происходит под определенным углом, используется дополнительный нагрев места сварки.

Электроды из угля и графита применяют для простых соединений, их точат под конус, используется ток прямого типа с обратной полярностью. Добавляют фосфорные присадки и специальные флюсы из буры.

Особенности и свойства

В наших краях медные трубы – это довольно-таки редкий, даже можно сказать – экзотический выбор. Медью пользуются только в ситуации, когда другие варианты не подходят, ну или если владелец на этом настоял. В Европе же, наоборот, медные трубопроводы применялись практически повсеместно, и применяются до сих пор.

На самом деле медь имеет как множество абсолютно реальных плюсов, так и несколько довольно существенных минусов. Сказать что этот материал идеальный кандидат на сборку и монтаж системы водоснабжения нельзя. Но и нельзя отрицать всего его многочисленные положительные свойства.

Не зря же в Европе некоторые медные трубы для водопровода, смонтированные еще в начале прошлого века, до сих пор сохранились. И даже более того, используются по назначению, без каких-либо замечаний от хозяев.

Инструменты для монтажа

Работа с медными водопроводными трубами довольно проста. Она потребует стандартных инструментов, которые всегда в наличии у домашнего мастера: измерительной ленты, маркера, молотка и разводного ключа, а также нескольких специализированных приспособлений, облегчающих процесс. Сами трубы несложно резать с помощью обычной ножовки. Но если использовать специальное устройство, можно получить ровный срез без заусенцев. Для сгибов применяют следующие методы:

  • заполнение мелким песком перед формованием (традиционная техника);
  • при помощи специальной пружины (пригоден для работы с трубами большой длины);
  • с использованием трубогиба.

Также для монтажа понадобятся приспособления для пайки. Любые подобные работы следует проводить с соблюдением техники безопасности. С учётом последних требований в перечень необходимых приспособлений входят:

Материалы и инструменты для водопровода

  • защита для глаз;
  • плотные перчатки;
  • противопожарная ткань;
  • огнетушитель;
  • медная труба;
  • трубопроводная арматура;
  • труборез;
  • металлическая щётка;
  • наждачная бумага;
  • пропановая горелка и регулятор со встроенным воспламенителем;
  • паяльный флюс или паста;
  • бессвинцовый проволочный припой;
  • салфетки или тряпьё.

Для чего предназначена изоляция

Наличие изоляции при обустройстве коммуникаций играет очень весомую роль. Ведь медь обладает высокой теплопроводностью. И для того чтобы при работе системы отопления и горячего водоснабжения теплоноситель не остывал, необходима теплоизоляция. Не обойтись без изоляции также в тех случаях, когда коммуникационная система будет монтироваться в стену или бетон. В данном случае изоляция нужна для:

  • Предотвращения появления конденсата;
  • Защиты материала;
  • Защиты от повреждения трубопровода.

Теплоизоляция для медных изделий выпускается из таких материалов:

  • Термафлекса;
  • Вспененного полиэтилена;
  • Каучука.

Теплоизоляция выпускается как отдельно, так и сразу с медной трубой. Медные трубы в изоляции могут применяться для устройства разных систем коммуникаций. Они устанавливаются:

  • Внутри помещения;
  • Снаружи;
  • Под землей.

Медные трубы в изоляции

Медные трубы в изоляции не представляют сложности в монтаже, они легко и просто устанавливаются. Единственным их недостатком является высокая стоимость материала.

Виды изделий

При устройстве водопроводной системы из труб ПНД 32 мм понадобятся соединительные элементы различного назначения и конфигурации. Любой трубопровод никогда не состоит из одного прямого участка.

В нем есть повороты, разветвления, отводы, заглушенные концы.

Фитинги латунные для труб ПНД 32 мм (а также для линий другого диаметра), используются следующих видов:

  • отводы – эти элементы предназначены для изменения направления прохождения трубопровода на угол от 45 до 120º;
  • тройники – позволяют создать отдельную ветку на основной магистрали под углом в 90 градусов;
  • крестовина – соединяет четыре отрезка по двум взаимно перпендикулярным направлениям;
  • муфта – соединяет два отрезка трубы одинакового диаметра, которые проложены по одной прямой;
  • переходная муфта – позволяет надежно соединить две участка с разными диаметрами, лежащими на одной прямой;

Латунные фитинги разных видов (тройники, отводы, прямые)

  • заглушки (колпаки, пробки) – позволяют герметически закупорить свободный конец трубы;
  • штуцер – соединительный элемент для подключения к основному трубопроводу (источнику воды) или емкости, в которой она находится;
  • ниппель – специализированная трубка с наружной резьбой на обоих концах, которая позволяет сделать соединение с трубой или штуцером.

Система, состоящая из труб ПНД 32 мм, может быть смонтирована при помощи полиэтиленовых фитингов. И многие строители так и делают, аргументируя такие действие низкой себестоимостью материалов. Но для ПНД труб 32 мм, предпочтительнее использовать соединители, которые сделаны из латуни.

Одной из причин, почему стоит заплатить несколько дороже, являются прочностные характеристики материалов и возможность многократного использования.

Латунные фитинги могут обеспечить герметическое соединение ПНД трубы, диаметром 32 мм и толщиной стенок 2,4 мм, с гарантированным отсутствием протечек.

Это обусловлено тем, что обжимное кольцо (оно также сделано из латуни) имеет на внутренней поверхности подобие резьбы, которая при закручивании гайки вдавливается в структуру полиэтилена. Таким образом, когда при внешнем физическом воздействии происходит растяжение (деформация) трубы, соединение не будет нарушено.

Этапы монтажа

Прежде чем приступить к процессу сборки трубопровода необходимо сделать следующее:

  1. Нарезать трубы ПНД 32 отрезками в соответствии с требуемой длиной по отдельным участкам.
  2. Заготовить латунные фитинги необходимого типа (конфигурации) для соединения отдельных отрезков.
  3. Проверить соответствие общему плану, разложив отдельные элементы трубопровода в необходимой последовательности, на месте его прохождения.

Убедившись, что все на своих местах, можно приступать к сборке. Принцип соединения труб латунным фитингом одинаков для всех его конфигураций:

Пошаговый монтаж латунных фитингов на ПНД трубу

  • необходимо зачистить концы труб, после того как они были разрезаны труборезом или ножовкой для металла;
  • нанести метку, которая показывает, что труба вошла в фитинг до упора;
  • смазать конец трубы для более легкого вхождения в фитинг;
  • отвинтить накидную гайку фитинга на 3-4 оборота;
  • вставить трубу (в соответствии с меткой);
  • затянуть гайку.

Последовательность применения деталей при монтаже латунного фитинга

Для того чтобы быть уверенным в будущей герметичности соединения при монтаже каждого отдельного элемента трубопровода специалисты рекомендуют отвинчивать накидную гайку полностью. Это связано с тем что, проведя практически полную разборку соединяющего узла, можно будет убедиться в двух важных обстоятельствах:

  • все внутренние детали фитинга на своих местах и находятся в рабочем состоянии (особого внимания требует резиновое кольцо);
  • при последующей окончательной сборке, есть возможность визуально проконтролировать правильность положения всех колец (обжимного, внутреннего, резинового).

Виды соединительных элементов

Технологические показания системы (температура, давление, среда), а также условия монтажа и маршруты прокладки определяют методы сращивания медных труб. Фитинги из меди различаются по конструкционному исполнению и приемам фиксации. Они бывают:

  • обжимные (компрессионные);
  • капиллярные;
  • самофиксирующиеся;
  • пресс-фитинги.

Компрессионные гайки

Если проведение огневых работ запрещено либо нет возможности их осуществить, то используют обжимной фитинг. Такой тип соединительного элемента легок в применении и подходит для сращивания труб всех возможных диаметров. Согласно европейскому стандарту медные компрессионные фитинги разделяют на два типа «А» и «В».

Первый используют при надземной прокладке трубопровода, изготовленного из полутвердой меди. Также допускаются к применению для монтажа определенных видов труб из нержавейки. Второй тип используют еще и при подземной прокладке на толстостенных трубах из мягкой и полутвердой меди.

Элемент представляет собой втулку с резьбой по обе стороны и зажимные гайки с уплотнительными кольцами внутри. Кольцо фиксирует гайку на трубе и при сборе фитинга обжимает ее, создавая герметичное соединение. Фитинг обтягивается рожковым ключом для небольшой деформации трубы и создания достаточного усилия зажима.

Компрессионный фитинг очень удобен при монтаже водопровода со сложной схемой разводки и в ограниченном пространстве. Но стоит учитывать, что такой вид соединения является не самым герметичным и наиболее подвержен протеканию.

Капиллярный фитинг

Соединительные элементы этого типа монтируются на медные трубы с помощью паяльной лампы и специального припоя. В качестве связующего материала (припоя) используют тонкую проволоку из меди либо олова в редких случаях из серебра. Она укладывается по внутренней ребристой поверхности фитинга. С помощью паяльной лампы создается температура, при которой проволока начинает плавиться, заполняя свободный объем между трубой и капилляром.

После этого спайке нужно дать время остыть и затвердеть. Соединение обрабатывают специальным составом для очистки меди от последствий воздействия высоких температур. На этом сборка соединения заканчивается и оно пригодно к работе. Капиллярный фитинг отличается максимальной прочностью и надежностью и является лучшим способом соединения для систем отопления с вмурованным трубопроводом, а также для линий, работающих под давлением газа либо воздуха (газопроводы и промышленная пневматика).

Фитинги с самофиксацией

Элементы этого типа представляют собой механическое приспособление из двухкольцевой системы, расположенной внутри корпуса. Одно из колец имеет зубчатый профиль и позиционируется относительно другого кольца. При силовом воздействии специальным ключом на зубчатое кольцо оно прочно закрепляется на другом кольце, имеющем О-образную форму.

Система двойного обжима является очень эффективным способом соединения, а также пригодна к многократному применению. Демонтаж также происходит с помощью специального инструмента без особого труда.

Самофиксирующийся медный фитинг может применяться для сращивания труб различного размера и материала. Поэтому он может использоваться как компенсатор продольного растяжения для контуров, предусматривающих при эксплуатации изменение температуры и давления (системы отопления).

Пресс-фитинг

Такой тип соединительного элемента довольно редко применяется для монтажа медного трубопровода. Принцип действия у них аналогичен компрессионным фитингам, но более надежный и герметичный. Пресс-фитинги используются тогда, когда нет возможности собрать трубопровод с помощью пайки.

Единственной сложностью при работе с такими соединительными элементами является необходимость применения специального оборудования – прессующего устройства. Из-за этого пресс-фитинги применяются в основном при масштабном строительстве с прокладкой разветвленных систем отопления и водопровода.

Что лучше трубы из меди или полипропиленовые?

Для объективного сравнения рассмотрим базовые показатели обоих видов материалов, характерные для всех водопроводных труб:

  1. Эксплуатационные свойства. Медь в отличие от полимерных материалов не подвержена разрушающему воздействию хлорированной водопроводной воды. Хлор — это сильный окислитель, который разъедает пластик, а на внутренних поверхностях медных труб образует тонкий защитный слой — патину, значительно увеличивающую срок их службы.Губительным для пластика является ультрафиолетовое излучение и минусовые температуры, медь же устойчива к воздействию солнечных лучей, при понижении температуры её стенки расширяются без потери целостности.
  2. Надёжность системы. Места соединения элементов пластикового трубопровода менее надёжны, чем медного.
  3. Срок эксплуатации. Медные и полипропиленовые трубопроводы могут эксплуатироваться не менее 50 лет.
  4. Цена. Стоимость изделий из меди велика, это обусловлено высокой стоимостью первичной меди и трудоёмкостью производственного процесса. Конечно, полипропиленовые трубы стоят в несколько раз дешевле. Но, при сборке водопроводных систем требуются полипропиленовые фитинги, стоимость которых на много больше медной фасонины. Кроме того, для пластиковых трубопроводов требуются дополнительные элементы, увеличивающие их надежность.

Недостатки медных труб для системы отопления

Как и любой металл, медь имеет и свои минусы:

  • При монолитном монтаже в стены применение данных изделий невозможно без защитной оболочки и теплоизоляции.
  • Может возникнуть наружная коррозия, которая проест металл насквозь.
  • Есть вероятность развития абразивного износа, который вполне возможен ещё до того срока годности, который заявлен на изделии.
  • Блуждающие токи оказывают пагубное воздействие на медные трубы.
  • При использовании сантехнических изделий из меди, вместе с алюминиевыми, со временем появляется электрохимическая коррозия.
  • Высокая цена, которая не всем по карману.

Электрохимическая коррозия в местах соединений медных и алюминиевых труб

Несмотря на минусы и дороговизну, медь является универсальным и наиболее подходящим материалом для передачи теплоносителя. Если вы хотите, чтобы система отопления в доме была высокоэффективна и надёжна, то выбирать надо, без сомнения, именно трубы из меди. Они являются прекрасной альтернативой стальным трубам отопления и пластмассовым.

Поэтому при монтаже, особенно если он производится самостоятельно, нужно всё просчитать, чтобы не возникло проблем в будущем.

Ещё к дополнительным плюсам можно отнести то, что сварка на трубах прочнее самих труб, а значит, нет необходимости волноваться о состоянии сварочного шва.

https://youtube.com/watch?v=2avpeqbM22o

Преимущества медных труб перед пластиковыми

Сантехническая медная труба, несмотря на очень долгую историю своего существования, успешно конкурирует с современной продукцией – пластиковыми и металлопластиковыми изделиями для водопровода. По многим параметрам она заметно их превосходит:

  • Медь непроницаема для дурно пахнущих, вредных веществ и даже кислорода.
  • Медная труба, в отличие от пластиковых, не подвержена разрушающему воздействию хлора, который содержится в водопроводной воде. Более стойкие к хлору пластиковые трубы поступают исключительно на рынок США, где воду хлорируют аналогично России. Стоит такая продукция не меньше медной. В Европе требования к содержанию хлора гораздо ниже, поэтому на отечественном рынке распространен пластик для низкохлорированной воды, соответствующей европейскому стандарту.
  • Хлор, являясь сильным окислителем, способствует образованию на внутренней поверхности медной трубы патины – прочного, тонкого защитного слоя. Благодаря этому срок службы трубопровода значительно продлевается.
  • Устойчива к ультрафиолетовому излучению. Пластик под воздействием солнечных лучей испаряется.
  • Незначительный, более низкий чем у труб из пластика, коэффициент шероховатости, позволяющий при одинаковых условиях применять медные изделия меньшего диаметра. Это возможно, в том числе благодаря отсутствию зарастания стенок колониями микроорганизмов и продуктами коррозии.
  • Гораздо лучше справляется с длительными тепловыми нагрузками.
  • Согласно исследованиям, у пластиковых трубопроводов наименее надежны фитинги и места соединений. У медных наоборот – эти элементы системы являются самыми надежными.
  • Качество меди практически стабильно и одинаково у разных производителей, что не свойственно продукции из пластика (на потребительском рынке много контрафактных изделий сомнительного качества).
  • Характеризуется антибактериальными свойствами (болезнетворная флора подавляется). В пластиковых трубах выделяется низкомолекулярная органика, стенки со временем обрастают биопленкой.
  • Отличается очень длительным сроком службы: не портится, не стареет, сохраняет первоначальную прочность. Трубы и фитинги из меди эксплуатируются без замены столько, сколько само здание. Пластиковые изделия, при существующих технологиях, пока не могут занять нишу долговечных и качественных трубопроводов.

Когда целесообразно использовать медные трубы?

Медные трубы обеспечивают высокую прочность к воздействию температур более 100˚С, существующих в системах центрального отопления, которые работают на твёрдотопливных котлах.

Можно проводить прокладку труб на стене, не теряя эстетичного вида.

Если система отопления и водоснабжения имеет много разветвлений и предполагает монтировать большое число фитингов, то это удешевляет монтаж при всех достоинствах медных труб и делает их применение более целесообразным по сравнению с другими материалами.

Долговечность медных труб сравнима со сроком эксплуатации дома, поэтому если нет ограничений в финансах — монтаж таких труб будет оправдан.

Монтаж (соединение) медного трубопровода в центральном отоплении и частном доме своими руками: а надо ли красить лаком или краской

Медные трубы для теплых полов выпускаются в защитной пластиковой оболочке и соединяются, как и обычные — путем пайки или с посредством компрессионных фитингов. Резьбовое соединение чаще используется при сборке водопроводов, технология практически не отличается от сборки металлопластиковых изделий. На трубу одевается накидная гайка и обжимное кольцо, после насаживания фитинга оно сжимается и образует герметичное соединение. Аналогичным образом организовываются соединения меди с другими металлами, различия касаются лишь материала переходника (используется латунь, а не алюминий).

Преимуществом этого способа считается простота, но при монтаже отопительных систем он практически не используется. В этом случае соединения осуществляются путем пайки, изделия нагреваются как минимум до 250 °C, причем под воздействием открытого пламени

По этой причине важно соблюдать стандартные противопожарные меры. Медные трубы для отопления — это не очень дешево, но очень качественно

Пайка всех диаметров в 10 этапов

Процесс пайки рекомендуют проводить в несколько этапов:

  1. Разрезание трубы на отдельные фрагменты согласно продуманной заранее схеме отопительной разводки.
  2. Снятие фаски с внутренней поверхности (желательный, но не обязательный этап).
  3. Зачистка краев, наружной поверхности патрубка и внутренней у соединительного фитинга. На данном этапе используется жесткая щетка, напильник или специальная синтетическая губка.
  4. Нанесение флюса для пайки на места стыков.
  5. Надевание раструбного фитинга, между ним и трубой остается небольшой зазор.
  6. Равномерный нагрев стыка газовой горелкой до полного расплавления флюса.
  7. Обработка сварного шва припоем.
  8. Охлаждение водой или на открытом воздухе.
  9. Пайка и сборка остальных элементов.
  10. Проверка герметичности системы

Нюанс: так как медь теряется твердость при высоких температурах, то оптимальной в плане надежности будет технология низкотемпературной пайки, согласно которой для соединения стыков используется припой с низкой точной плавления. По этой же причине соединяемые участки остаются неподвижными до охлаждения.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Проведение второго этапа рекомендуется для снижения общего гидравлического сопротивления внутри трубопровода. Качество пайки напрямую зависит от чистоты стыка, для зачистки удобно пользоваться синтетической мочалкой с жесткими волокнами, края и поверхности туб обязательно протираются ветошью от пыли. При пайке труб с защитной оболочкой следует удалить ее по краям на глубину засовывания в фитинг. Сократить число фитингов и снизить сопротивление воды можно с помощью специального инструмента ‒ трубогиба, особо жесткие и толстостенные трубы прогревают перед сгибанием.

Медные трубы для отопления пользуются очень большой популярностью в промышленных объектах  и строительстве муниципальных учреждений.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий