5 серьезных недостатков пластиковых труб водоснабжения и отопления

Основные виды труб для отопления частного дома

Еще до недавнего времени выбор вида труб для систем водяного отопления частного дома был не столь актуален, так как для этой цели практически повсеместно использовались металлические трубы, главным образом – стальные. Но в наше время ассортимент труб, которые можно использовать для этой цели значительно расширился, за счет использования синтетических материалов. Основные из них следующие:

• пластиковые – полипропиленовые и из сшитого полиэтилена (РЕХ);
• металлопластиковые;
• металлические – стальные или медные.

Для того, чтобы с полной уверенностью определить, какие лучше трубы использовать для отопления дома в каждом конкретном случае, рассмотрим подробнее их плюсы и минусы, а также особенности монтажа и эксплуатации. И начнем из довольно популярных, в настоящее время, пластиковых труб.

Полипропиленовые трубы: преимущества и недостатки

Положительные качества труб из полипропилена обеспечили им довольно большую популярность. Можно выделить следующие их плюсы:

Недостатки

Но наряду с положительными качествами полипропиленовые трубы имеют и ряд недостатков, которые необходимо обязательно учитывать, решив выбрать для системы отопления своего дома именно этот вид:

• для их соединения необходимо использовать специальное оборудование – паяльник. Если работы по монтажу системы будет производить специалист, то здесь проблемы нет. Если же решите выполнить эту работу самостоятельно, то придется приобрести или арендовать паяльник и научиться с помощью него соединять трубы между собой и с фитингами. Хотя, в принципе, это не так уж и сложно, но пайка в любом случае должна быть выполнена качественно. Иначе при перегреве трубы может уменьшиться ее внутренний диаметр, а при недогреве — она может дать течь и даже не сразу, а через некоторое время.
• такие трубы слабо изгибаются, поэтому для поворотов необходимо использовать специальные фасонные элементы, что усложняет работу, особенно, на участках со сложной конфигурацией и множеством изменений направления труб.
• под воздействием высокой температуры снижается жесткость материала трубы, она может провисать (для предотвращения этого требуется более частое ее крепление), а также происходит ее некоторое линейное термическое расширение (до 1 мм на 1 м трубы), что требует при скрытом монтаже, а также в местах соединений с жестко закрепленными элементами, устанавливать компенсаторы (фитинги в виде изогнутого участка трубы).
• низкая устойчивость к высоким температурам – максимальная рабочая температура теплоносителя должна быть не более 70°С, с возможным лишь кратковременным повышением до 90°С, что является достаточно важным недостатком, особенно в системах с твердотопливными котлами.
• при повреждении трубы, на каком либо из участков, придется ее менять полностью в промежутке между фитингами.

Трубы из сшитого полиэтилена (РЕХ)

Трубы из этого материала (РЕХ), по сравнению с полипропиленовыми (особенно не армированными), являются более прочными, а также имеют следующие положительные характеристики:

более высокая, чем у полипропиленовых труб, максимальная рабочая температура – до 90°С. большая долговечность – срок их службы до 50 лет. удобство и простота монтажа – можно соединять без пайки, а использовать пресс-фитинги и резьбовые соединения

РЕХ-трубы практически не имеют линейного температурного расширения, это особенно важно при их скрытом монтаже. их можно изгибать в нагретом состоянии, а при остывании они сохраняют приданную им форму. Кроме этого, при повторном нагревании трубы принимают первоначальную прямолинейную форму – так называемый «эффект памяти»

Кроме этого, при повторном нагревании трубы принимают первоначальную прямолинейную форму – так называемый «эффект памяти».

К числу их недостатков можно отнести также:

• неустойчивость материала к ультрафиолету, хотя при монтаже системы внутри дома этот недостаток не существенен.
• для их соединения с помощью пресс-фитингов необходимо приобрести или арендовать специальный пресс, стоимость которого достаточно высокая;
• РЕХ-трубы продаются в бухтах и нарезанные куски из них получаются не прямыми, а изогнутыми, а разогнуть их без нагревания практически невозможно, что вызывает неудобства при монтаже.

Монтаж пластиковых труб для водопровода своими руками

До прокладки водопроводных сетей необходимо определиться с выбором материала и его количеством, составить схему разводки и определить количество соединительной и запорной арматуры. При составлении схемы нужно учитывать следующие правила:

• длину трубопровода делают по возможности наиболее короткой;
• устраивать наименьшее количество соединений для исключения возможных протечек;
• учесть, что повороты под углом 900 снижают напор в трубопроводе.

Монтаж водопровода из полипропиленовых труб

Эти материалы не являются гибкими, для изменения направления их разрезают на отдельные куски. Для соединения используют специальную арматуру:

• соединительные муфты, используются для соединения отрезков одного диаметра;
• переходники, предназначены для соединения различных диаметров;
• уголки необходимы для поворота трубы. Они могут иметь угол 45 или 900. Кроме простого отверстия уголки могут иметь резьбовое, с помощью которого устанавливается смеситель или другое сантехническое оборудование;
• крестовины и тройники, их устанавливаются в местах разветвления трубопроводов.

Для соединения элементов водопровода из полипропилена применяют специальный паяльник, который укомплектован насадками для различных диаметров. Трубы и фитинги надевают на насадки, нагретые до 250-2700С, и выдерживают от 5 до 10 секунд.

После нагрева, элементы трубопровода снимают с насадок и соединяют трубы и фитинги, не допуская скручивания. Застывают пластиковые элементы в течение полуминуты. После полного остывания получается прочное неразъемное соединение. О правильном соединении свидетельствует ровный буртик вокруг места присоединения.

Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб

Для соединения полиэтиленовых трубопроводов кроме способов, применяемых для полипропилена, применяют электромуфтовую сварку. Для этого требуется специальный сварочный аппарат и соединительная муфта, которая надевается на концы соединяемых элементов и подключается к электрическому устройству, материал муфты размягчается и сливается с трубой. Получаем единую конструкцию.

Монтаж водопровода из металлопластиковых труб

Для устройства такого трубопровода необходимо использовать металлические фитинги. Это могут быть тройники, отводы, крестовины, переходники, изготовленные из металла. Рассмотрим виды фитингов и способы их монтажа.

Цанговые фитинги состоят из корпуса, обжимного кольца и резиновой прокладки. Это разъемная конструкция неоднократного использования. Они имеют резьбу, при помощи которой происходит присоединение к устройствам потребления. При монтаже на трубу одевается гайки, затем кольцо, далее эта конструкция вставляется в фитинг и гайка зажимается.

Компрессионные фитинги. Здесь также используется накидная гайка и обжимное кольцо, которые надеваются на конец трубы, далее в нее вставляется фитинг, на который затем накручивается гайка и зажимается. Соединение уплотняется паклей или нитью.

Пресс-фитинги. Это процесс осуществляют при помощи пресс-клещей, получается герметичный неразъемный стык. Перед соединением нужно откалибровать трубу и снять с нее фаску. Далее надевается гильза и вставляется фитинг. Гильза зажимается. Это соединение можно применять в скрытых проводках.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Материал стал использоваться одним из первых для изготовления труб, благодаря небольшой цене, хорошим механическим свойствам и устойчивости к воздействию внешней среды. По областям применения трубы из ПВХ превосходят другие виды, в том числе при прокладке водопроводов холодной воды и канализации. При температуре выше 65°С они размягчаются, а затем плавятся. Добавки в пластик позволяют изменить его эксплуатационные свойства. Для горячей воды лучше подходит хлорированный ПВХ, который можно применять для монтажа систем отопления.

Монтаж пластиковых трубопроводов производится с помощью сварки или фитингов. В отличие от других материалов изделия из ПВХ можно также склеивать специальным сантехническим клеем.

ПВХ-трубы изготавливаются безнапорными (с раструбами), напорными и для подачи газа. Для канализации в городских квартирах применяется первый вид, а в водопроводных системах — второй, выдерживающий давление  от 6 до 16 атм.

Из недостатков можно отметить понижение пластичных свойств при низких температурах, что требует обустройства теплоизоляции для внешней прокладки и аккуратности при монтаже из-за образования сколов и царапин.

№3. Основные виды ПВХ канализационных труб

Поливинилхлоридные трубы используются для прокладки внутренней и наружной канализации, эксплуатируются при различных условиях, поэтому производители предлагают нам несколько видов изделий, которые отличаются не только эксплуатационными качествами, но даже и внешним видом.

Для обустройства канализации используются следующие виды труб:

• жесткие серые трубы используются для прокладки внутренней канализации. Толщина стенок варьируется от 1 до 3,2 мм, диаметр – от 32 до 160 мм, а длина отрезков – от 0,3 до 3 м;
• жесткие оранжевые трубы предназначены для прокладки наружной части канализации. Диаметр таких изделий колеблется от 110 до 500 мм, длина – от 1,2 до 3 м, а стенки имеют толщину от 3 мм. Эти трубы достаточно прочные, чтобы выдержать нагрузку почвы. Они обладают небольшим коэффициентом расширения, так что не способны сильно деформироваться даже при значительном перепаде температур. Между собой отдельные участки соединяются раструбным способом;
• гофрированные канализационные трубы серого цвета и небольшого диаметра используется для подключения к канализации стиральных и посудомоечных машин. Двух- и трехслойные оранжевые трубы используются для обустройства внешней канализации. Они достаточно прочные и эластичные, выдерживают приличные нагрузки, могут монтироваться на глубину до 15 м. Такие прочностные качества достигаются за счет наличия многочисленных ребер жесткости. Гофрированные трубы также используются для прокладки дождевых канализационных систем, обустройства дренажных трубопроводов.

Виды труб из пластика

Виды труб из пластика, в соответствии с параметрами технического применения подразделяются на:

• полиэтиленовые;
• полипропиленовые;
• изготовленные из поливинилхлорида (ПВХ);
• металлопластиковые;
• сшитый полиэтилен.

Применение различных видов труб при монтаже трубопровода дифференцируется в зависимости от условий использования. Каждому направлению соответствует материал подходящего назначения. Следует особо отметить, что этот параметр является критично важным. Использование для монтажа трубопровода труб из материала с не соответствующими поставленной задаче техническими эксплуатационными показателями может привести к разрушению трубопровода, и, как следствие, выходу из строя системы в целом.

Монтаж канализационных пластиковых труб

Соединение канализационных пластиковых труб при монтаже сточных систем — одна из самых простых операций, не требующих особых навыков. Современный рынок сантехнического оборудования может предложить готовое решение для самостоятельной установки — специальные трубы для канализации, изготовленные из поливинилхлорида. На одном конце такой трубы — раструб с уплотнительной прокладкой. Другая же сторона ровная, и предназначена для составного монтажа трубопровода необходимой длины в раструб. Способ монтажа прост:

1. Зачистка раструбов и окончаний труб от посторонних включений.
2. Контроль наличия и качества резинового уплотнителя.
3. Отметка на вводном конце трубы глубины совмещения.
4. Смазывание вводного конца трубы специализированной силиконовой смесью.
5. Оттягивание трубы назад до 1 см. Уплотнитель встает нужным образом, гарантируя герметичность.

Примечание: силиконовую базу можно заменить мыльным раствором. Для обеспечения наилучшей герметичности стыка в ряде случаев показано дополнительное промазывание трубы специальным клеем.

Монтаж водопроводных пластиковых труб

В монтаже системы водопровода соединение водопроводных пластиковых труб осуществляется посредством установки обжимающего, пресс или компрессионного фитинга. Связано это с тем, что для монтажа водопровода в подавляющем большинстве случаев используются металлопластиковые трубы и трубы из сшитого полиэеталена. Металлопластик более прочен, устойчив к деформации, перепадам температур, практичен и экологичен, по сравнению с другими видами пластиковых труб. Но при его соединении есть некоторые особенности — его невозможно монтировать путем температурного сваривания. Этим и обусловлено применение фитинговой системы. Монтаж металлопластиковых труб осуществляется в следующей последовательности:

1. Отмерить необходимый участок трубы и отрезать его резаком.
2. Обработать края среза калибратором и отшлифовать (для удаления заусенцев и шероховатостей).
3. Надеть на обработанный конец трубы обжимающую муфту.
4. Вставить резьбу фитинга с уплотняющими прокладками в трубу.
5. Обжать наружную муфту при помощи пресс-щипцов до появления зажимных борозд.

Особенности монтажа

Изделия из хлорированного поливинилхлорида не получится состыковать методом пайки. Их соединяют специальным высокомолекулярным клеем. Способ во многом схож с холодной пайкой, так как жидкий состав изготовлен из смеси поливинилхлорида с растворителем. Так как для его полимеризации требуется несколько минут, соединение в труднодоступных местах усложняется из-за проблем с обеспечением неподвижности на это время.

Монтаж ПВХ труб для отопления настолько прост, что способен осуществляться одним человеком, не обладающим специальными навыками. Благодаря малому температурному расширению прокладка может производиться без компенсаторов, так как коммуникация не подвергается значительным нагрузкам. Поэтому вполне достаточно скользящих креплений. Низкая теплопроводность позволяет устанавливать стояки внутри наружных стен без дополнительной защиты от холода. Соединение с металлическими трубами и радиаторами производится с помощью специальных фитингов – сиделок и американок или свободными фланцами.

Монтаж осуществляется в такой последовательности:

1. Оценивается разветвленность отопительной системы.
2. Производится сборка самых сложных колен.
3. Остальные соединения монтируются на месте установки.

Таблица технических характеристик

Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:

Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) труб

Прочность на поперечный разрыв
2880 Н

Прочность сварного соединения
57 Н/мм²

Прочность клеевого соединения
70 Н/10 мм

Коэффициент линейного расширения на 1°С
0,26×10-4

Теплопроводность
0,43-0,45 Вт/м К

Индекс шероховатости поверхности материала
0,007

Диффузия кислорода
—

Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металла
не менее 50 Н/см

Стойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металла
не менее 15 Н/см

Класс горючести
Г4

Класс воспламеняемости
В3

Класс дымообразования
Д3

Класс токсичности продуктов горения
Т3

Внешний вид изделия также характеризует его качество:

• И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
• Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.

Размеры

По типоразмеру выделяют 2 группы композитных труб:

• Малые, наружный диаметр которых находится в интервале от 10 до 63 мм.
• Средние с наружным диаметром в диапазоне 75 – 110 мм.

Поставляются изделия в бухтах, метраж которых варьируется в зависимости от диаметра. Минимальная длина – 50 м, максимальная – 200 м.

Наибольшей популярностью пользуются трубы сечением в 16-32 мм. Ниже сравним их технические и эксплуатационные свойства:

Габариты	Наружный диаметр
16 мм	20 мм	26 мм	32 мм
Толщина металлического слоя, мм	0,2	0,25	0,3
Масса 1 п.м., г	115	170	300	370
Вместимость (объём воды) 1 м.п., л	0,11	0,2	0,315	0,53
Длина бухты, м	200/100	100	50

Внутренний диаметр

Выбирая подходящую трубу, следует ориентироваться на её внутренний диаметр, который предопределяет гидравлические показатели системы. Внутреннее сечение любой трубы зависит от толщины её стенки.

Габариты трубы	Наружный диаметр трубы, мм
16	20	26	32
Толщина стенки, мм	2	3
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26

Допустимая температура и давление

Такие эксплуатационные параметры, как рабочие давление и температура, взаимосвязаны. От того какую температуру выдерживает композитная труба, зависят гидравлические показатели магистрали:

Температура носителя	Максимальное давление контура
25-95 °С	10 бар (1 Мпа)
0-25 °С	25 бар (2,5 Мпа)

Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 110⁰C. Длительное воздействие высоких температур разрушает целостность многослойной конструкции, вызывая расслоение.

Маркировка

На каждое изделие в процессе производства наносится нестираемая маркировка, которая для удобства потребителя повторяется по всей длине трубы. В зависимости от страны-производителя она может несколько отличаться.

Однако существует ряд основных эксплуатационных характеристик, которые в обязательном порядке должны отражаться в маркировочном коде:

• Наименование производителя.
• Стандарты, в соответствии с которыми произведён продукт.
• Тип материала, из которого она изготовлена:

1. PP-R – полипропиленовые.
2. РЕ или PE-R – полиэтиленовые.
3. PE-X – сшитый полиэтилен (дополнительные буквы «a, b, с или d обозначают способ «сшивки» полиэтилена).
4. PE-RT – термоустойчивый полиэтилен.
5. РВ – полибутеновые.
6. AL – алюминий.

• Типоразмер: наружный диаметр и толщина стенки (в миллиметрах или дюймах).
• Номинальное рабочее давление.

Дополнительно может указываться:

• Сфера использования — отопление, водоснабжение (техническое или питьевое).
• Температурный режим.

Дату производства и номер партии.

Срок службы

При правильной эксплуатации гарантийный срок службы металлопластикового трубопровода составляет:

• 25 лет в системах отопления и горячего водоснабжения.
• 50 лет – в системах ХВС.

Преимущества

У пластиковых труб не бывает проблем с коррозией – и это главное их преимущество перед, например, стальными трубами. Если же сравнивать с нержавеющими или медными трубами, которые тоже славятся своей долговечностью, то пластиковые намного выигрывают в цене.

Гладкая внутренняя поверхность обеспечивает хорошую скорость движения воды в водопроводе, трубы не обрастают накипью и отложениям.

А значит, с годами не меняется пропускная способность и эффективность трубопровода, ведь просвет остаётся того же диаметра.

Ещё один фактор в пользу пластика – простота их монтажа. Трубы лёгкие, поэтому их можно привезти на семейном автомобиле и самостоятельно разгрузить. Для соединений используются фитинги или паяльник, освоить работу с которым, несложно даже для непрофессионалов строительного дела.

Цена, коррозийная устойчивость, срок службы в полвека и простота монтажа, сделали пластиковые трубы народным товаром!

Монтаж

В монтаже труб нет ничего сложного, с пластиком гораздо проще работать чем, например, со стальными трубами. При монтаже не требуется применение сварочного оборудования, с которым неподготовленный человек работать просто не сможет.

Практически в любом магазине можно приобрести набор для сваривания пластиковых труб. В набор входит небольшое сварочное устройство (его еще называют «утюг») и тефлоновые накладки разного диаметра. Накладки пригодятся, если возникнет необходимость сделать ответвление от основной трубы или при необходимости стыковки труб разного диаметра.

Для поворотов и сгибов предусмотрены специальные фитинги. Аппарат для сварки нагревает материал, он расплавляется, стыкуется в необходимом месте, а при застывании получается ровный, аккуратный и герметичный шов. Устройство для сварки имеет небольшие размеры и работает от обычной розетки.

Для устройства систем водоснабжения очень часто применяются металлопластиковые трубы. Данные трубы соединяются друг с другом с помощью резьбового соединения или с помощью обжимных колец. При соединении с использованием обжимных колец используются специальные пресс–пистолеты.

При монтаже канализационных систем для стыковки труб используют специальный клей (очень ядовитый).

При монтаже трубы желательно изолировать, как в холодном трубопроводе, так и в горячем. В холодном трубопроводе это делается с целью избежать появления конденсата на поверхности трубы, а в горячем — для уменьшения тепловых потерь.

Недостатки труб из ППР

К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:

• делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
• трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
• проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
• из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
• не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
• большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
• утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.

Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок

Примечание. Специально не упомянут такой недостаток, как горючесть пропилена, поскольку он присущ и металлопласту. Неразъемные соединения тоже не относятся к минусам PP-R, ведь металлопластиковые трубы лучше стыковать путем прессового обжима. Эти стыки нельзя разобрать впоследствии.

Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.

Недостатки труб из ППР

К сожалению, минусов у полипропилена больше, нежели плюсов. Практический опыт экспертов и отзывы о материале говорят следующее:

• делать сварку и монтаж пропилена сложно, от исполнителя требуется строгое соблюдение технологии;
• трубопроводы, даже армированные алюминием, обладают свойством значительно удлиняться при нагреве;
• проконтролировать качество выполнения стыков невозможно;
• из-за того, что трубы не гнутся и поставляются отрезками длиной 4 м, стыки на магистралях могут возникнуть в самых неожиданных и неудобных местах;
• не рекомендуется производить сборку системы при низких температурах, а при морозе – запрещается;
• большая толщина стенки делает полипропиленовую трубу больше, чем металлопластиковая того же диаметра;
• утолщенные тройники, колена и другие фитинги занимают много места.

Существенное отличие полипропилена от других полимерных труб – большая толщина стенок

Наиболее спорное утверждение, вызывающее массу недовольства у приверженцев пропилена, – сложность монтажа. На всех интернет–площадках они пытаются доказать, что научиться паять полипропиленовые детали очень легко, для освоения технологии новичку хватит 15-минутной тренировки.

Это демонстрируется на видео, где работник лихо стыкует ППР фитинги с трубами, установив паяльник на столе. В реальной жизни все гораздо сложнее, соединения придется паять на весу, в труднодоступных местах, одновременно удерживая руками сварочный аппарат и участок трубы.

Процесс пайки пластмассовых труб для отопления

Полиэтилен имеет некоторую специфическую особенность: после его сшивания труба в случае растягивании через некоторое время вновь возвращается в свое исходное состояние.Это свойство, как правило, является основополагающим при монтаже фитингами:

1. Изначально в пространство в трубе следует ввести конец специально предназначенного для такой работы инструмента, который именуется экстендером.
2. После это трубу необходимо растянуть в несколько этапов, постепенно погружая в нее наконечник.
3. В образовавшееся отверстие следует поместить штуцер фитинга.
4. После его обжатия сам фитинг требуется оснастить запорным кольцом из латуни или пластика. Такой вариант крепления является монолитным, поэтому снять трубу с фитинга можно, лишь срезав ее.

Преимущества

Если же сравнивать с нержавеющими или медными трубами, которые тоже славятся своей долговечностью, то пластиковые намного выигрывают в цене.

Гладкая внутренняя поверхность обеспечивает хорошую скорость движения воды в водопроводе, трубы не обрастают накипью и отложениям.

А значит, с годами не меняется пропускная способность и эффективность трубопровода, ведь просвет остаётся того же диаметра.

Ещё один фактор в пользу пластика – простота их монтажа. Трубы лёгкие, поэтому их можно привезти на семейном автомобиле и самостоятельно разгрузить. Для соединений используются фитинги или паяльник, освоить работу с которым, несложно даже для непрофессионалов строительного дела.

Цена, коррозийная устойчивость, срок службы в полвека и простота монтажа, сделали пластиковые трубы народным товаром!

Медные трубы – качественная роскошь?

Трубопроводные изделия из меди надежны и универсальны: установка медных труб возможна и в водопроводы, и в газопроводы, и в отопительные системы.

Удивительный факт: водопровод в пирамиде Хеопса был изготовлен именно из этого металла, и, даже не смотря на его возраст (более 5 тысяч лет!), он сохранился в рабочем состоянии до сегодняшнего дня.

Преимущества медных труб:

• Высокая теплопроводность (в 5 раз выше, чем у стали).
• Устойчивость к коррозии в некислотной среде.
• Выдерживание давления в 200-400 атм без нарушения спаек даже с тонкой стенкой трубы.
• Стойкость к морозам (до 4 циклов) и выдерживание температур до +300 С.
• Неподверженность воздействию хлора.
• Бактериостатичность.
• Защита от блуждающих токов, если медь покрыта полимером.

Недостатки медных труб:

• Высокая цена на изделия (из-за которой спрос на медные трубы и упал).
• Система из медных труб в отоплении может прослужить несколько веков при достаточной герметизации, которой можно добиться, если проводить монтаж сваркой. Однако процесс сваривания довольно трудоемкий, поэтому чаще установка производится при помощи фитингов с резиновой прокладкой. При этом срок эксплуатации значительно снижается, ведь резина быстро стареет и ссыхается, снижая герметичность в трубах.
• Несовместимость с алюминием, сталью и прочими материалами, применяемыми в отоплении. Но электрохимической коррозии можно избежать, если использовать латунные или бронзовые соединения с «неподходящими» радиаторами.
• Медные трубы без теплоизоляции или полимерной оболочки при монтаже в стены подвержены коррозии снаружи и плохи при блуждающих токах.

Главные критерии выбора труб

Чтобы разумно и правильно выбрать трубы для домашней отопительной системы, учитывают следующие позиции:

• тип монтажа трубопроводного комплекса – поверхностный или скрытый (внутренний);
• предполагаемая мощность давления – оценка диапазона от базовых до максимально возможных показателей;
• вид отопительной системы – автономные или центральные коммуникации с самотечной либо принудительной циркуляцией греющего состава;
• максимальная температура, на которую рассчитан теплоноситель;
• конфигурационные особенности греющего оборудования – однотрубный или двухтрубный комплекс.

Монтаж

При монтаже пластиковых газовых труб нужно учитывать ряд нюансов:

1. Из-за теплового расширения нужно точно подобрать место установки компенсаторов.
2. Избегать множества изгибов, мест стыковки отдельных элементов.
3. Прокладывать трубки вдали от источников открытого пламени.
4. Если нужно проложить трубопровод под землей, желательно сделать дополнительную изоляцию. Для этого можно использовать бетонный канал или дополнительную пластиковую трубу.
5. При демонтаже старой системы нужно изготавливать магистраль из одного материала. Это позволит добиться высокого показателя прочности, максимального срока эксплуатации.
6. Желательно убрать трубы с открытого места из-за низкой устойчивости материала к механическим воздействиям.
7. Крепления к трубопроводу на вертикальных поверхностях нужно устанавливать не дальше чем на расстоянии 2 метра друг от друга.

Для создания герметичных соединений требуется использовать специальный паяльник. В его комплекте есть насадки разных диаметров, на которые надеваются трубы, муфты, запорные краны. После нагревания детали соединяются вместе. Останется дождаться остывания пластика, выполнить пробный запуск системы. Во время проверки нужно внимательно осмотреть места соединения отдельных элементов трубопровода на наличие протечек.

Людям привычно видеть, что газопроводы изготовлены из металла, но этот материал постепенно уступает место пластику. Полиэтиленовые, полипропиленовые трубы незначительно уступают металлу по технических характеристикам, но стоят дешевле.

Какие требования должны быть соблюдены при выборе труб для отопления

Пластиковые трубы для сборки систем отопления должны обладать следующими достоинствами:

1. Длительно выдерживать воздействие циркулирующей жидкости, нагретой до температуры 70…75 °С.
2. Быть стойкими к повышению давления рабочей среды и связанными с ним возможными негативными процессами (гидроудар).
3. Обладать гладкой внутренней поверхностью, чтобы на ней не откладывалась накипь.
4. Не менять первоначальную форму и размеры при нагреве (низкий коэффициент расширения).
5. Обладать звукоизоляционным эффектом. Движение носителя внутри контура системы отопления может сопровождаться шумом, а так как пластик хуже пропускает звук, уровень шума в помещении не будет повышаться.
6. Не корродировать и не окисляться под воздействием агрессивных химических веществ.
7. Сохранять герметичность такой же временной промежуток, что и другие элементы системы отопления.
8. Быть внешне привлекательными, чтобы вписываться интерьер квартиры.

Особенности монтажа и соединения пластиковых труб

Пластиковые трубы для водопровода соединяются:

• ПВХ – склеиванием специальным клеем;
• PP – пайкой паяльным аппаратом;
• ПНД и PEX– электромуфтовой сваркой и обжимными фитингами компрессионного типа;
• PEX-Al-PEX – пресс-фитингами и компрессионными фитингами.

Монтаж пластиковых труб

Сложнее всего монтировать металлопластик. Здесь надо следить, чтобы алюминиевый слой не завернулся внутрь трубы и не был перетянут при ее резке. Клеить и паять на первый взгляд проще

Однако в этом случае крайне важно правильно выставлять температуру паяльника по соответствующим таблицам от производителей в зависимости от толщины трубных стенок. Плюс сам аппарат надо еще где-то взять в аренду, покупать его для разовой работы будет накладно

Время сварки пластиковых труб при монтаже водопровода и канализации

Спаянные либо склеенные пластиковые трубы образуют неразборный трубопровод. Его сложнее ремонтировать, но он надежней. С фитинами (особенно зажимными под гаечный ключ) легче работать. Но их регулярно придется потом осматривать на протечки и подтягивать.

Соединение пластиковых труб с помощью фитингов