Основные типы вакуумного насоса и правила выбора

Базовые законы ФИЗИКИ ГАЗА и уравнение состояния идеального газа.

Закон Бойля-Мариотта.
Закон Бойля-Мариотта был установлен английским физиком Робертом Бойлем в 1662 г. и независимо от него французским ученым Эдмом Мариоттом в 1679 г. и звучит так:
Для данной массы газа при неизменной температуре произведение его давления p на объем V есть величина постоянная:

Этот закон также называется ЗАКОНОМ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.
Как пример:
при постепенном росте объёма определенного количества газа, чтобы сохранить его температуру неизменной, давление газа должно также постепенно снижаться.

Закон Гей-Люссака.
Закон, связывающий объем газа V и его температуру T, был установлен французским ученым Жозефом Гей-Люссаком в 1802 г.
Для данной массы газа при постоянном давлении отношение объёма газа к его температуре есть величина постоянная.

Этот закон еще называют ЗАКОНОМ ИЗОБАРНОГО ПРОЦЕССА.
Как пример:
при постепенном нагреве определенного количества газа, чтобы сохранить давление неизменным, газ должен также постепенно расширяться.

Закон Шарля.
Закон, связывающий давление газа p и его температуру T, установлен Жаком Шарлем в 1787 году.
Для данной массы газа в закрытом герметичном объёме давление газа всегда прямо пропорционально его температуре.

Этот закон еще называют ЗАКОНОМ ИЗОХОРОГО ПРОЦЕССА.
Как пример:
при постепенном нагреве определенного количества газа в закрытом объёме, также постепенно будет расти и его давление.

Уравнение состояния идеального газа.
Уравнение, позволяющее обобщить все три основных газовых закона термодинамики называется уравнением состояния идеального газа или уравнением Менделеева-Клапейрона

Оно дает взаимосвязь трёх важнейших макроскопических параметров, описывающих состояние идеального газа: давления p, объема V, температуры T,- и имеет вид:

или при записи в другом виде:

Где:
p – давление газа, Па (Н/м2)
V – объём газа, м3
m – масса газа, кг
μ – молярная масса газа
R = 8,31 Дж/моль ∗ К – универсальная газовая постоянная,
T – температура газа, °К (градусы абсолютной шкалы Кельвина).
Под идеальным газом понимается газ, частицы которого являются не взаимодействующими на расстоянии материальными точками и испытывают абсолютно упругие соударения друг с другом и со стенками сосудов.
Важно понимать, что все газовые законы работают для фиксированной массы (количества) газа.
Законы эти хорошо работают для режимов вакуума и не приемлемы при очень высоких давлениях и температурах.

Лучшие высоковакуумные насосы

При разработке инновационных продуктов часто требуются высоковакуумные насосы. Их задача – создавать глубокий и чистый вакуум. Такие приборы работают в научно-исследовательских институтах, в космонавтике и медицине. Специалисты высоко оценили способности нескольких агрегатов.

Leybold COOLVAC

Рейтинг: 4.9

Известная швейцарская компания Oerlicon выпускает криогенные насосы Leybold COOLVAC. Они работают по принципу холодильной установки. Оборудование отличается очень чистым вакуумом, низкой вибрацией, высокой производительностью. В серии имеется 10 модификаций, потребитель без проблем найдет наиболее подходящий вариант. Сфера применения этого агрегата широка, начиная с производства лабораторного оборудования и заканчивая электронно-лучевой сваркой. За высокое качество изготовления и исключительную чистоту вакуума насос становится победителем нашего рейтинга.

Пользователи отмечают, что во время работы не требуется продувка азотом, управлять агрегатом можно с помощью ПК. К недостаткам следует отнести высокую цену и необходимость регулярной регенерации.

  • высокая чистота вакуума;
  • удобство пользования;
  • низкая вибрация;
  • широкая сфера применения.

требуется периодическая регенерация.

Agilent TwissTorr

Рейтинг: 4.8

Не уступает победителю рейтинга в чистоте вакуума американский насос Agilent TwissTorr. Турбомолекулярная модель применяется в самых высокотехнологических сферах производства и в научной деятельности человека. Добиться высокой чистоты вакуума производителю удалось за счет усовершенствованных подшипников, которые работают на сухой смазке. Эксперты по достоинству оценили низкий уровень вибрации агрегата, высокую скорость и прочность. Уступает американский вакуумник европейцу в богатстве ассортимента. Серия включает только 5 модификаций.

Пользователи довольны высокой производительностью, качеством вакуума, надежностью, современным дизайном и простотой эксплуатации. Из минусов можно отметить высокую цену и ограниченный модельный ряд.

Какое масло заливать в вакуумный насос – советы специалистов

Как ручной, так и промышленный вакуумный насос, требует замены масла. Оно играет роль смазки агрегата, не давая стираться ротору и поршням устройства. Несмотря на столь важную функцию прибора, далеко не все владельцы вакуумного оборудования знают, какой именно состав заливать в насос. Чтобы выбрать подходящую смазку, требуется соблюдать ряд важных правил:

  • Необходимо покупать только то масло, которое не вступает в реакцию с химическими веществами;
  • Масло должно обладать повышенной термической стойкостью;
  • Окисляемость масла должна быть на минимальном уровне;
  • Смазка должна обладать сопротивлением к высыханию.

Далеко не все современные масла обладают всеми этими свойствами. Поэтому покупателю, скорее всего, придется изучить сразу несколько вариантов, прежде, чем он подберет оптимальное средство. В противном случае несоблюдение этих правил приведет к скорой замене вакуумного насоса.

Преимущества агрегата мембранного типа

Этот вид насоса используется при перекачке растворов и жидкостей, которые отличаются различной вязкостью и агрессивностью. Они отличаются отсутствием двигателя. Лакокрасочная, пищевая, нефтеперерабатывающая промышленность не смогут ни дня обойтись без такого насоса.


При работе с мощными насосами следует соблюдать правила техники безопасности Воздух входит сперва в одну камеру, затем в другую, осуществляя центробежный цикл действий, которые затем возвращаются. Золотник клапана перераспределяет среду. Жидкость распределяется в таком порядке: впускной коллектор – рабочая камера – выпускной коллектор.

Какими преимуществами обладают диафрагменные (мембранные) насосы:

  • Обходится без починки деталей, так как износа не происходит;
  • Надежная конструкция простого типа;
  • Исключено формирование искр, надежность при работе с горючими;
  • При необходимой регулировки следует изменить лишь объем подачи воздуха.

Примеси не попадают внутрь из-за высокого уровня герметичности устройства. Их применяют в областях, где не допускаются утечки и соблюдается стерильность. Это химическая и пищевая индустрия, исследования в лабораториях, медицина, полиграфия. Устройство полностью безопасно и для животных, и для людей, поэтому ими оснащаются доильные аппараты. Привилегиями считается бесшумность, малое потребление энергии и компактность.

Двухроторный вакуумный насос

Двухроторные насосы в основном используется в качестве дожимных (бустерных) насосов и предназначены для удаления больших объемов газа. Два ротора, не касаясь друг друга, вращаются, чтобы непрерывно передавать газ в одном направлении через насос. Это повышает производительность первичного / форвакуума насоса, увеличивая скорость откачки примерно 7: 1 и улучшает окончательное давление, примерно 10: 1. Бустерные насосы могут иметь два или более роторов. Типичное предельное давление <10-3 Торр может быть достигнуто (в сочетании с первичными насосами). Производительность составляет подобных агрегатов может достигать около 100 000 м3/ч.

Винтовой насос

Основными рабочими органам агрегата являются два вращающихся винта, которые не касаются друг друга. Вращение переносит газ с одного конца на другой. Винты сконструированы таким образом, что по мере прохождения газа через них пространство между ними становится меньше и газ сжимается, тем самым вызывая пониженное давление на входе. Этот насос обладает высокой производительностью. Винтовой насос может работать со средами, содержащими жидкость и включения , а также хорошо работает при суровых условия. Типичное предельное давление составляет около 1 × 10-2 Торр. Производительность может достигать 750 м3/ч.

Классификация вакуумных насосов по принципу работы с газом

Выделяют две основные технологии работы с газом в вакуумных насосов:

  • Перекачка газа
  • Улавливание газа

Насосы работающие по технологии перекачки газа подразделяются на кинетические насосы и насосы объемного вытеснения.

Кинетические насосы работают по принципу передачи импульса молекулам газа от высокоскоростных лопастей для обеспечения постоянного перемещения газа от входного патрубка насоса к выходному. Кинетические насосы обычно не имеют герметичных вакуумных камер, но могут достигать высоких коэффициентов сжатия при низких давлениях.

Насосы объемного вытеснения работают путем механического улавливания объема газа и перемещения его через насос. В герметичной камере газ сжимается до меньшего объема при более высоком давлении и после этого, сжатый газ вытесняется в атмосферу (или в следующий насос).

Какой дом Вам нравится больше?
Дом из бруса 14.72%

Кирпичный дом 9.25%

Бревенчатый дом 5.92%

Дом из газобетонных блоков 18.12%

Каркасный дом 35.84%

Дом из пеноблоков 16.15%
Проголосовало: 2941

Обычно кинетические и объемные работают последовательно для обеспечения более высокого вакуума и расхода. Например, очень часто турбомолекулярный (кинетический) насос поставляется собранным последовательно с винтовым (объемным) насосом в единую установку.

Насосы работающие по технологии улавливания газа, захватывают молекулы газа на поверхностях в вакуумной системе. Данные насосы работают при меньших расходах, чем перекачивающие насосы, но при этом могут создавать сверхвысокий до торр, и безмасляный вакуум. Улавливающие насосы работают с использованием криогенной конденсации, ионной реакции или химической реакции и не имеют движущихся частей.

Как пользоваться правильно

https://www.youtube.com/watch?v=W2yCp5nuT9Y

Перед первым использованием прибор обрабатывают мыльным раствором. Внутреннюю поверхность протереть антисептиком.

Пошаговая инструкция:

  • нанести смягчающий крем на кожу полового члена;
  • смазать входящее отверстие прибора вазелином;
  • вставить в колбу член;
  • плотно прижать помпу к телу;
  • одной рукой удерживать вакуумный цилиндр, другой – сжимать грушу.
  • Лучшее время увеличения вакуумной помпой – перед сном.
  • Манипуляции совершают 10 раз с интервалом 5 минут.
  • Эффективность повышают путем сжатия эрегированного органа у основания. Положительную динамику наблюдают через месяц ежедневного помпирования.

Принцип использования массажеров с гидронасосом:

  • на 5 минут погрузить тело в теплую ванну;
  • опустить помпу в воду;
  • поместить член в колбу (без смазки);
  • прижать прибор, зажать отверстие пальцем;
  • гидронасосом создать вакуум;
  • через 5 минут зафиксировать состояние эрекции, надев кольцо на основание фаллоса;
  • убрать колбу.

В комплекте любой вакуумной помпы имеется инструкция по применению. Использование вакуум-констрикторного прибора проходит по следующему алгоритму:

  • Перед применением вымойте цилиндр и кольцо охлажденной кипяченой водой;
  • На свободный край помпы поместите кольцо-уплотнитель;
  • Введите половой член в отверстие цилиндра, держа устройство перпендикулярно к поверхности тела;
  • Плотно приложите основание помпы к телу, добившись непроницаемости для воздуха;
  • Выкачайте воздух из емкости колбы до вакуума, перекройте клапан;

Правила использования мужских вакуумных приборов

  • После того как возникла эрекция, используя смазывающий крем, расположите кольцо у основания пениса;
  • Спустя 30 секунд откройте клапан для поступления воздуха в помпу;
  • После того как эрекция ослабла, снимите цилиндр;
  • Вымойте и просушите прибор;
  • Аппарат храните в заводской упаковке в сухом месте.

Популярные производители

При выборе вакуумного оборудование особое внимание уделяют изготовителю. Выпуск насосов для вакуума налажен в стране

Предлагаются модели от зарубежных компаний.

  1. Мощная база и испытательный центр позволяет Ливгидромашу выпускать до 1000 разновидностей насосов. Продумана система сервисного обслуживания.
  2. Масляные и сухие, водокольцевые и диффузионные, высоковакуумные и насосы Рутса изготавливает компания Вакууммаш. Высоковакуумные в симбиозе с механическими приборами создают давление до 10 Па.
  3. Внедрение новых технологий позволяет поддерживать спрос на вакуумные агрегаты Busch. Роторные, вихревые и турбомолекулярные установки обладают разной мощностью и продуктивностью. Универсальная установка заменяет несколько высоковакуумных приборов.
  4. С иностранными партнерами сотрудничает ERSTEVAK. Пластинчато-роторные и водокольцевые устройства создают давление в 1 мБар. Для высокого вакуума нужны криогенные, турбомолекулярные и паромасляные приборы. Выпускают оборудование стандартное и сделанное под индивидуальный заказ.
  5. Стабильность и продуктивность (скорость 3-7 м³/час) демонстрирует продукция под маркировкой PVR. Самая ходовая серия CS. Лопатки из графита избавляют от смазки маслом. Блочное исполнение позволяет уменьшить габариты и вес.
  6. Старейшая немецкая компания Becker продвигает собственные изобретения. С середины прошлого века начат выпуск турбомолекулярного агрегата. Конструкторский отдел патентует лучшие технологии. Филиалы открыты в европейских и азиатских странах.
  7. Среди китайских изготовителей отмечают вакуумные аппараты Value. Этот логотип можно встретить в каждой второй климатической системе. Процент брака самый мизерный, из тысячи сломается один прибор.

Оборудование для вакуума создается для промышленности. Это помогает постоянно модифицировать агрегаты, способные эффективно выдавать вакуум в разных диапазонах.

Виды высоковакуумных насосов

Такой тип насосов предназначен для разрежения давления. Принцип действия может отличаться при работе с форвакуумным насосом, который обеспечивает надлежащую планку для разрежения.

Имеется несколько разновидностей насосов:

  • Криогенные;
  • Магниторазрядные;
  • Турбомолекулярные;
  • Диффузионные.

Диффузионные насосы применяются при раскопках, создании приборов, сплавке различных металлов, хранении медицинских препаратов. Крионасос самый простой из всех остальных. У него отсутствует жидкая среда, поэтому вероятность загрязнения исключена. А также он имеет минимальную стоимость, максимально качественно производя работу. Главное условие работы магниторазрядного насоса состоит в том, что титан распыляется с газом в одинаковых количествах.


Принцип работы вакуумного насоса показан на иллюстрации

Для сохранения высокого вакуума эксплуатируется турбомолекулярный насос. Быстрота действий насоса обусловлена скоростью откачки. Мощность и трение увеличивается по причине возрастания давления. При предотвращении появления раковин на поверхности надежность увеличивается. Управление приводом осуществляется контроллером.

Винтовые вакуумные насосы

Насосы винтового типа, также как и все остальные, действуют с помощью принципа вытеснения. Однако в отличие от других устройств, оно происходит по винту, который выполняет работу вращения. У насосов есть: привод, 1-2 ротова в форме винта и статор нужной формы. Перекачиваемый компонент не возвращается назад, потому что детали изготовлены с огромной точностью — это гарантирует высококачественные показатели насоса. В итоге появляется давление избытка, в приемной части – вакуум.

Плюсы винтовых насосов:

  • Минимальный шум
  • Перекачивание компонентов благодаря механике
  • Равномерные траты

Важно выбрать вид насоса по требованиям вашего предприятия и сферы. Для этого лучше обратится за консультацией к специалистам

Устройство в дизельном двигателе

Строение дизеля устроено так, что включает в себя ротор, лопасть в котором разделяет пространство на 2 части. При вращении ротора, который не расположен в центре, рабочее пространство с обеих сторон то сокращается, то возрастает.

Масло проходит по специальному каналу, покрывая и уплотняя лопасти. А чтобы агрегат сослужил хорошую службу, нужна схема подключения и правильный выбор.

Главными критериями выбора являются:

  • Выпускное давление по максимуму;
  • Хорошее отправное давление;
  • Высокая степень производительности.

Чтобы вакуумный насос работал долгое время, его стоит иногда осматривать на наличие изношенных деталей и поломок

Отдельные механизмы не годны при выводе газов в атмосферу после откачки. Поэтому для них создают форвакуум. Предельному давлению нужен продиагностированный в прочно закрытой ёмкости показатель. Максимальному выпускному – высокое давление. Упомянутые виды измеряются в Паскалях. Также во время покупки заботятся о размере, степени откачки, мощности двигателя, количестве оборотов.

Как проверить вакуумный насос?

Единственной проблемой, которая может возникнуть с вакуумным насосом, является его частичная или полная разгерметизация. Нередко это случается в связи с износом основных элементов прибора. Проверку насоса можно осуществить, как с работающим, так и с заглушенным мотором. Действовать следует по такому принципу:

  • Отключите прибор. После этого прислушайтесь, нет ли шипения, которое может создавать выходящий наружу воздух. Если никаких звуков нет, значит, все в порядке;
  • Запустите насос. Так как шипящего звука слышно не будет из-за звуков от работающего прибора, то потребуется приложить тонкую ткань. С ее помощью удастся понять, не выходит ли воздух из устройства.

Выполнив эти нехитрые процедуры, владелец насоса сможет определить неисправности прибора и необходимость в его дальнейшем ремонте.

Принцип работы агрегата и сферы применения

Давление и объем камеры – ведущие составляющие действий этого вида насоса. В случае неполадок может произойти заполнение пространства газом с давлением, ниже атмосферного. Молекулы в газообразном либо жидком состоянии неизменно направляются к областям низкого давления. При заборе среды газа следует подключить форвакуумный насос. Если устройство понижает давление, но без нужной скорости, можно подключить дополнительный агрегат. Замена происходит в случае, если новый механизм обеспечит необходимый объем вакуума и будет обладать нужными характеристиками.

При этом имеется ряд условий:

  • Устойчивость перед агрессивной средой;
  • Неблагоприятная среда не смешается с воздухом или газом.

Применение водокольцевых и гидравлических насосов вместе создает высокие характеристики и производительность. Они экономят энергию. И насосная станция использует их, обеспечивая работу больших насосов.

Водокольцевой насос, применяемый по стандартной схеме, совершенно не подходит для откачки токсичного газа.

Обладая функциями высушивания и обезвоживания, вакуумный насос широко распространен в фармацевтике и пищевой промышленности. Это может быть откачка воздуха или высушивание кожи, устранение примесей в металлургии, производство материалов. Такое оборудование применяется также в нефтегазовой и химической промышленности, сельском хозяйстве.

Если вы не имеете опыта, то выполнять ремонт насоса самостоятельно не рекомендуется

Установка холодильных устройств также не обходится без применения вакуум-насоса. Порой происходит сталкивание с ним и в повседневной жизни: упаковка продуктов, экономия пространства при герметизации путем понижения воздуха, создание тяги в различных конструкциях. Работа транспорта также требует присутствия вакуумных насосов, например, чтобы усилить управление или тормозной привод. А электровакуумный вид оборудования необходим для тормозной системы машины.

Разновидность вакуумного оборудования

  • Низковакуумный насос используется, когда необходимо понизить давление. Кроме того, оборудование создает давление, что типично для низкого вакуума.
  • Высоковакуумный – применяется при работе системы с невысоким давлением. Указанная система обычно включает в себе два соединенных подряд насоса.
  • Бустерный – устанавливается посреди высоковакуумного и форвакуумного насосов. Такая комбинация дает возможность сбалансировать выпускное и впускное давление вышеуказанного оборудования.
  • Форвакуумный – применяется для поддержания высокого вакуума. Благодаря этой возможности оборудование в состоянии обеспечивать указанные параметры откачивания.
  • Предварительного разрежения – используется в случаях, когда необходимо понизить давление в откачиваемом объеме от атмосферного до отметки, которая позволяет работать другому вакуумному насосу.

А вы знаете, какой выбрать мини-культиватор для дачи: ручной или электрический? А здесь вы можете узнать технические характеристики башенных кранов КБ-403 и КБ-100 3А.

Пластинчато-роторные вакуумные насосы

Их также называют масляными. Разберем информацию об устройстве и принципе работы вакуумного насоса пластинчато-роторного типа.

Эти насосы вакуумного типа выглядят как старательно отшлифованный цилиндр, внутри которого располагается ротор. Зазор боковой части бывает разного размера, потому что ось внутренней его части и ротора не соприкасаются.

У ротора есть особенные двигательные пластинки. Благодаря своим пружинам они прилегают к корпусу. Таким образом происходит разделение пустой атмосферы на части переменного объема. Во время двигательной активности газовый элемент создает в патрубке приема разрежение. В напорном же — давление избытка.

В состав пластинок входят антифрикционные компоненты либо особенные маловязкие масла, так как необходимо уменьшить трение пластины. Это делает возможным появление вакуума большой силы. Однако перекачиваемые элементы должны быть чистыми.

Виды вакуумных насосов

К устройствам применимы две классификации. По устройству вакуумные насосы для ассенизаторской машины подразделяются на следующие типы:

  • паромасленные помпы используют в работе масло;
  • мембранные модели функционируют на принципе энергии сжатого воздуха;
  • водокольцевые устройства используют воду;
  • роторно-пластинчатый вид работает с помощью выдвижных лопаток.

Насос на ассенизаторскую машину ГАЗ, УРАЛ и другие модели также классифицируются по параметрам создаваемого давления:

  • бустерные помпы осуществляют откачку жидкостей на высокой скорости, балансируя входящее и исходящее давление, устанавливается между форвакуумным и высоковакуумным устройством;
  • высоковакуумные модификации работают с низким давлением, в них используются паромасленые смеси, такой вакуумный насос для ассенизаторской машины в устройстве имеет два соединенных нагнетателя;
  • форвакуумные устройства формируют соответствующий диапазон при помощи механических нагнетателей;
  • низковакуумный вид используется для систем с низким давлением;
  • насосы предварительно разряжения предназначены для рабочих ситуаций, в которых необходимо понизить давление в откачиваемой среде до значений, с которыми может справиться другая вакуумная помпа.

Технические характеристики

Чтобы спецтехника могла эффективно выполнять задачи, а операторы не жаловались руководству, что плохо качает насос на ассенизаторской машине, важно обращать внимание на следующие технические параметры помпы:

  • частота вращения агрегата;
  • скорость откачки;
  • габариты;
  • давление при запуске;
  • давление на выходе;
  • максимальные значения вакуумного давления;
  • степень сжатия устройства;
  • значения остаточного давления;
  • производительность;
  • вес.

Особенности эксплуатации

Чтобы сохранить работоспособность и эффективность устройства ассенизаторской машины, следует руководствоваться следующими правилами:

  • перед началом работ необходимо проверить техническое состояние устройства;
  • опустить рукав в канализационную систему;
  • открыть вентиль подачи масла;
  • включить помпу;
  • по завершению откачки проделать те же операции в обратном порядке.

«В работе всегда используйте качественное новое масло, в противном случае в работе насоса будут нарушения.»

Вакуумный насос необходимо поддерживать в чистоте, поскольку загрязнения являются одной из распространенных причин поломок. Персонал должен постоянно следить за уровнем масла, при минимальном объеме нарушается режим работы механизма. Большинство вакуумных насосов могут непрерывно работать только в течение 1 часа, затем необходимо сделать перерыв, согласно рекомендациям производителя насоса. Целесообразно регулярно проводить техническое обслуживание помпы, это продлит ее срок службы с сохранением технических характеристик.

Популярные модификации

Вакуумные помпы для ассенизаторских работ используются с 30-х годов прошлого века. Сегодняшние насосы критично отличаются от своих предшественников, как по возможностям, так и по исполнению. В РФ преимущественно применяют три модели:

насос вакуумный КО 503 для ассенизаторской машины используется с 50-х годов прошлого века, он проверен в эксплуатации и прекрасно зарекомендовал себя. выполнен в чугунном корпусе, ротор двигается вправо, способен перекачать 250 м3/час, максимальное давление – 6 нПа;

модель КО 505А – усовершенствованный вариант предыдущего насоса, при том же максимальном давлении характеризуется более высокими эксплуатационными параметрами, работая с ним важно уделять внимание безопасности работ;
устройство КО 510 – наиболее совершенная модификация, ее ротор может вращаться в обе стороны, то есть насос можно устанавливать на автомобиль с любым двигателем, помпа создает то же давление, но КПД и производительность – значительно выше.

Заключение

Вакуумные помпы используются не только в работах коммунальных служб, но и в тех ситуациях, когда взаимодействие устройство с перекачиваемой жидкостью не желательно. Такие процессы характерны для химических и металлургических производств. Но для любых целей следует выбирать и эксплуатировать оптимальную модель, способную эффективно выполнять задачи, в этом случае она прослужит долго.

Насос ВВН

Насосы серии ВВН выпускаются ГК «Стигмаш», ЗАО «Беском», ОАО «Ливгидромаш», ОАО «Вакууммаш» и несколькими украинскими компаниями.Некоторые предприятия выпускают весь спектр насосов, другие занимаются производством только нескольких моделей. Например, ОАО «Ливгидромаш» производит насосы ВВН производительностью до 12 м3/мин, а ОАО «Сумское НПО им. Фрунзе» выпускает агрегаты, способные откачивать от 12 до 340 м3/мин.

Основным назначением насосов ВВН является откачка неагрессивных газов и смесей газов с паром. В качестве жидкости, используемой при работе насосов, применяется вода. Насосы ВВН не предназначены для работы на взрыво- и пожароопасных предприятиях.

Монтировать насосы следует жестко, закрепляя рамы на фундамент с помощью анкерных болтов. После монтажа требуется проверить центровку полумуфт. В случае необходимости проводится центровка при помощи шайб, подкладываемых под лапы электродвигателя или насоса.

Насосы поставляются на жесткой раме в сборе с электродвигателем. Передача крутящего момента от электродвигателя на насос осуществляется с помощью гибкой муфты. Некоторые модели насосов дополнительно комплектуются водоотделителями, расположенными на всасывающем патрубке.

Для компенсации выделяемого при работе тепла, в насосах имеются специальные патрубки, которые подсоединяются к водопроводу. Поступающая вода постепенно вытесняет нагревшуюся в процессе работы и, таким образом осуществляется охлаждение насоса.

Уплотнение валов насосов ВВН осуществляется с помощью сальниковой набивки (некоторые модели уплотняются резиновыми манжетами). На аналогах, выпускаемых другими производителями, могут применяться более надежные и дорогие торцевые уплотнения.

Во избежание выхода из строя насосов ВВН, нельзя пускать их в работу без воды. Кроме того, следует сразу после пуска обеспечить приток охлажденной воды в рабочую часть насоса. При первом и последующих пусках и остановках насоса следует соблюдать инструкцию завода-изготовителя в целях сохранения работоспособности оборудования.

Насосы типа ВВН требуют проведения периодического обслуживания, которое следует выполнять в полном объеме. Для смазки насосов марки ВВН желательно использовать смазку ЦИАТИМ-221 ГОСТ 9433-80.

Основными преимуществами перед зарубежными аналогами является цена насоса, простая конструкция, хорошая ремонтопригодность и доступность любых комплектующих.

Так выглядит миниатюрный насос ВВН-1

Классификация в зависимости от цели использования

Чтобы правильно сделать выбор, необходимо учитывать назначение прибора и условия эксплуатации

Выбор типа насосного оборудования в зависимости от цели использования можно сделать на основании следующей классификации:

  1. Все погружные насосы можно разделить на три группы:
    • агрегаты скважинного типа подходят для установки в скважинах;
    • дренажное оборудование делится, в свою очередь, на два типа: насосы, которые работают с чистой водой, и приборы, которые могут использоваться для перекачки грязной воды;
    • колодезные агрегаты устанавливаются в шахтных колодцах.
  1. Все поверхностные насосы можно разделить на следующие типы:
    • фонтанные;
    • канализационные установки, которые делятся на агрегаты наружного и внутреннего использования;
    • насосные станции.

Стоит знать: агрегатов для перекачки воды насчитывается около 3 тысяч видов. Их принцип устройства, область применения и особенности питания могут существенно отличаться. Чтобы правильно сделать выбор, необходимо учитывать назначение прибора и условия эксплуатации.

Характеристики насосов ВВН

Одна из самых важных характеристик насосов ВВН, производительность, в зависимости от модели колеблется от 0,3 м3/мин до 50 м3/мин. Кроме того, различные модели во время работы имеют значительные отличия по расходу воды, используемой для охлаждения (от 2 до 150 дм3/мин).

Вакуумные насосы ВВН-1, ВВН-2 и другие используют самые оборотистые двигатели (3000 об/мин), в то время, как наиболее производительные, типа 2ВВН2-50 приводятся в действие электродвигателями с частотой вращения 600 об/мин, а 2ВВН2-300 вращаются с частотой 250 об/мин.

Вес различных моделей колеблется от 30 до 12500 кг. Мощность электрических двигателей также зависит от модели и может быть от 1,1 до 400 кВт.

На фотографии представлен насос ВВН-300

Самостоятельное изготовление вакуумного насоса

Если вы не готовы нести затраты на приобретение заводского оборудования, попробуйте сделать вакуумный насос своими руками. Для откачки воздуха из емкости небольшого объема может сгодиться медицинский шприц или слегка модернизированный ручной велосипедный насос.

Совет! При частом использовании и вакуумировании крупных сосудов удобней воспользоваться устройствами с электрическим приводом.

Рассмотрим вариант изготовления вакуумной установки из компрессора старого холодильника. Он уже предназначен для перекачки газа и при минимальном ремонте сможет создавать разрежение. Ваши действия будут предельно просты:

  • на некотором расстоянии от компрессора обрезать ножовкой по металлу две медные трубки, подходящие к нему;
  • демонтировать компрессор вместе со схемой электропитания или заменить ее вместе с пусковым реле на новую по аналогии со старой;
  • на медный патрубок, который шел от конденсатора, надеть дюритовый шланг подходящего диаметра и соединить его другим концом с вакуумируемой емкостью;
  • для герметичности соединения можно использовать штатный хомут или воспользоваться скруткой из стальной проволоки;
  • выполнить подключение вакуумного насоса к электрической сети и после пуска по выходу воздуха из второго медного патрубка убедиться в его правильной работе.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий