Теплопроводность пенопласта

Изменения в названии пенополистирольной продукции в связи с введением нового ГОСТ

Уважаемые господа — пользователи сайта и клиенты компании!

Информируем Вас об изменении в названиях продукции, выпускаемой заводом  ЗАО «ЕТ-Пласт» в связи с вступлением в действие с 1 июля 2015 года нового ГОСТ 15588-2014 «Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия», который принят взамен ГОСТ 15588-86.

С 1 июля 2015 года плиты ПСБ-С переименовываются в плиты ППС. Просим учесть данные изменения в заказах продукции завода.

С 01.07.2015г. введены следующие наименования марок пенополистирола:

Новое название марки	Плотность, кг/м³, не менее	Область применения	Старое название марки
ППС10-Р-А	10	В качестве ненагруженной тепловой изоляции в среднем слое трехслойных ограждающих конструкций.	ПСБ-С 15
ППС12-Р-А	12	ПСБ-С 15Т
ППС13ЕТ-Р-А	13	ПСБ-С 25ФЛ
ППС13-Р-А	13	ПСБ-С 25Л
ППС14ЕТ-Р-А	14	ПСБ-С 25Ф
ППС14-Р-А	14	ПСБ-С 25
ППС16Ф-Р-А	16	Для утепления вертикальных ограждающих конструкций фасадными теплоизоляционными композиционными системами с наружными штукатурными слоями.	ПСБ-С 25ЕТ
ППС20-Р-А	20	Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций.	ПСБ-С 25
ППС23-Р-А	23	ПСБ-С 35К
ППС25-Р-А	25	В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов  и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фкндаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер,  искусственных катков и др.).	ПСБ-С 35
ППС35-Р-А	35	ПСБ-С 50
ППС35ЕТ-Р-А	35	ПСБ-С 50ЕТ
ППС15-Т-Б	15	Для нагружаемой тепловой изоляции кровель, полов и других конструкций.	ПСБ-С 25 ФП
ППС25-Т-Б	25	В качестве тепловой изоляции поверхностей, подвергаемых при эксплуатации воздействию значительных нагрузок (для полов  и кровель, эксплуатируемых под пешеходной и автомобильной нагрузками, полов подвалов, фундаментов, нулевых и цокольных этажей зданий, гаражей, автостоянок, бассейнов, холодильных камер,  искусственных катков и др.).	ПСБ-С 35 ФП
ППС35-Т-Б	35	ПСБ-С 50 ФП
ППС8-Р-А	7,5	Применяются для тепло- и звукоизоляции любых конструкций, не испытывающих механических нагрузок (утепление вагонов, автофургонов, контейнеров, крыш, мансард, чердачных помещений, перекрытий) в качестве среднего слоя при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями.	ПСБ-С 15(0)

Физико-механические свойства плит:

Название марки	Плотность, кг/м³, не менее	Прочность на сжатие при 10%-ой линейной деформации, кПа, не менее	Предел прочности при изгибе, кПа, не менее	Теплопроводность в сухом состоянии при температуре (10+-1)С° (283К), Вт/(м*К), не более	Теплопроводность плит в сухом состоянии при температуре (25+-5) °С (298К),Вт/(м*К), не более	Влажность,% по массе, не более	Водопоглащение за 24ч, % по объему, не более
ППС10-Р-А	10	40	60	0,041	0,044	5,0	4,0
ППС12-Р-А	12	60	100	0,040	0,042	5,0	4,0
ППС13ЕТ-Р-А	13	73	125	0,039	0,041	3,0	3,0
ППС13-Р-А	13	70	120	0,039	0,041	3,0	3,0
ППС14ЕТ-Р-А	14	85	155	0,038	0,040	3,0	3,0
ППС14-Р-А	14	80	150	0,038	0,040	3,0	3,0
ППС16Ф-Р-А	16	100	180	0,036	0,038	2,0	1,0
ППС20-Р-А	20	120	200	0,036	0,038	2,0	2,0
ППС23-Р-А	23	140	220	0,035	0,037	2,0	2,0
ППС25-Р-А	25	160	250	0,034	0,036	2,0	2,0
ППС35-Р-А	35	250	350	0,036	0,038	2,0	2,0
ППС35ЕТ-Р-А	35	260	360	0,036	0,038	2,0	2,0
ППС15-Т-Б	15	100	180	0,037	0,039	1,0	1,5
ППС25-Т-Б	25	180	250	0,036	0,038	1,0	1,0
ППС35-Т-Б	35	250	450	0,036	0,038	1,0	0,5

Структура и состав готового материала

Пенoпласт изготавливают из шариков пенополистирола, которые наполнены воздухом.

В связи с вышесказанным, можно сделать вывод, что концентрация пенополистирола влияет на его теплопроводность. Если же эта величина меняется, то перемены в показателях теплопроводности протекают в границах процентных долей. Стопроцентное сохранение воздуха в утеплителе сопряжено с его исключительной теплосберегающей способностью, поскольку для воздуха свойственен самый небольшой коэффициент теплопроводности.

Благодаря невысокой теплопроводности утеплителя обеспечивается высокий процент энергосбережения. Если сопоставлять кирпич с пенопластом, то их способность к энергосбережению будет заметно отличаться, потому что 12 см толщины теплоизолятора равносильны 210 см мощности кирпичной или 45 сантиметровой бревенчатой стены.

Пенополиуретан

И последний интересующий нас теплоизолятор – это пенополиуретан или ППУ. Утепление пенополиуретаном можно осуществлять на следующих конструкциях:

• ангары;
• кровля;
• мансарда;
• стены;
• перекрытия;
• цоколь;
• фундамент.

Это отдельная группа газонаполненных пластмасс на основе полиуретанов, на 85-90 % состоящих из инертной газовой фазы. ППУ может быть жестким или эластичным (поролон), это зависит от вида исходного полиуретана.

Преимущества утепления ППУ

Пенополиуретан – это современный широко распространенный теплоизолятор, который можно наносить практически на любые поверхности: бетон, дерево, камень, кирпич, металл, пластик и др. Отличительной особенностью является бесшовность нанесения. Относится к классу слабогорючих материалов – Г1 по ГОСТ 30244, В2 по ГОСТ 30402. Имеет высокую механическую прочность и химическую устойчивость к агрессивным средам. Срок службы данного теплоизолятора от 25 до 50 лет. Самый теплый утеплитель!

Таблица теплопроводности материалов на Д-И

Доломит плотный сухой	2800	1.7	—
Дуб вдоль волокон	700	0.23	2300
Дуб поперек волокон (ГОСТ 9462-71, ГОСТ 2695-83)	700	0.1	2300
Дюралюминий	2700…2800	120…170	920
Железо	7870	70…80	450
Железобетон	2500	1.7	840
Железобетон набивной	2400	1.55	840
Зола древесная	780	0.15	750
Золото	19320	318	129
Известняк (облицовка)	1400…2000	0.5…0.93	850…920
Изделия из вспученного перлита на битумном связующем (ГОСТ 16136-80)	300…400	0.067…0.11	1680
Изделия вулканитовые	350…400	0.12	—
Изделия диатомитовые	500…600	0.17…0.2	—
Изделия ньювелитовые	160…370	0.11	—
Изделия пенобетонные	400…500	0.19…0.22	—
Изделия перлитофосфогелевые	200…300	0.064…0.076	—
Изделия совелитовые	230…450	0.12…0.14	—
Иней	—	0.47	—
Ипорка (вспененная смола)	15	0.038	—

Измеряем и упаковываем

По нормативному документу (ГОСТу) плиты пенопласта могут быть:

• толщиной через каждые 10 мм от 20 до 500 мм;
• длиной от 900 – 5000 мм с шагом 50 мм;
• шириной в диапазоне 500 – 1300 мм с разбегом в 50 мм.

Для удобства использования утеплителя производители выпускают плиты следующих линейных размеров:

• 500х500 мм;
• 1000х500 мм;
• 1000х1000 мм;
• 2000х1000 мм.

Наиболее часто производимые толщины листов: 20, 30, 50, 100 мм.

Заводская упаковка оберегает пенопласт от механических повреждений при транспортировке, позволяя ему сохранить свои эксплуатационные свойства. Высота упаковки не должна превышать 0,9 м (плиты толщиной 500 мм допускается упаковывать парами). Разрешается реализация пенопласта в неупакованном виде.

Из чего производят пенопласт

Пенопласт можно производить из любых полимеров (пластмасс). Наиболее известным сырьем является полиуретан, полихлорвинил, фенол-формальдегид, полистирол и другие. Но из какой пластмассы не был бы выполнен материал, в материале его лишь 2%, остальное – атмосферный воздух. Отечественный стройматериал производится согласно ГОСТ 15588-2014 и обозначается общей маркировкой ПСБ, к которой добавляются цифры и буквы, которые обозначают дополнительные свойства: с низкой плотностью, самозатухающий, универсальный и другие. Сырье для пенополистирола выглядит, как полупрозрачные бусинки, диаметром от 0,2 до 3,7 мм. Производят материал в несколько этапов:

• Вспенивание.
• Сушка.
• Стабилизация.
• Резка.
• Созревание.
• Выпекание.

Одна из методик предполагает после стабилизации переход к выпеканию, минуя 2 предыдущих этапа. Не так давно на рынке появился современный вариант материала – пенопласт экструдированный. Он отличается от классического меньшим размеров ячеек и их полной закрытостью. Такой материал был признан более технологичным, но обычный пенополистирол до сих пор является наиболее востребованным, его можно использовать в качестве утеплителя стен из любых материалов: стеновые блоки, бетонный монолит, дерево, кирпич и многое другое.

Что нужно знать о теплопроводности пенопласта

Способность материала к теплопередаче, проводить или задерживать тепловые потоки принято оценивать коэффициентом теплопроводности. Если посмотреть на его размерность – Вт/м∙Со, то становится понятным, что это величина удельная, то есть определенная для следующих условий:

• Отсутствие влаги на поверхности плиты, то есть коэффициент теплопроводности пенопласта из справочника — это величина, определенная в идеально сухих условиях, которых в природе практически не существует, разве что в пустыне или в Антарктиде;
• Значение коэффициента теплопроводности приведено к толщине пенопласта в 1 метр, что очень удобно для теории, но как-то не впечатляет для практических расчетов;
• Результаты измерения теплопроводности и теплопередачи выполнены для нормальных условий при температуре 20оС.

Согласно упрощенной методике, при расчетах термического сопротивления слоя пенопластового утеплителя нужно умножить толщину материала на коэффициент теплопроводности, затем умножить или разделить на несколько коэффициентов, используемых для того, чтобы учесть реальные условия работы теплоизоляции. Например, сильное обводнение материала, или наличие мостиков холода, или способ монтажа на стены здания.

Насколько теплопроводность пенопласта отличается от других материалов, можно увидеть в приведенной ниже сравнительной таблице.

На самом деле не все так просто. Для определения значения теплопроводности можно составить своими руками или использовать готовую программу для расчета параметров утепления. Для небольшого объекта обычно так и поступают. Частник или самозастройщик может вообще не интересоваться теплопроводностью стен, а уложить утепление из пенопластового материала с запасом в 50 мм, что будет вполне достаточно для самых суровых зим.

Большие строительные компании, выполняющие утепление стен на площади десятков тысяч квадратов, предпочитают поступать более прагматично. Выполненный расчет толщины утепления используется для составления сметы, а реальные значения теплопроводности получают на натурном объекте. Для этого наклеивают на участок стены несколько различных по толщине листов пенопласта и измеряют реальное термосопротивление утеплителя. В результате удается рассчитать оптимальную толщину пенопласта с точностью до нескольких миллиметров, вместо приблизительных 100 мм утеплителя можно уложить точное значение 80 мм и сэкономить немалую сумму средств.

Насколько выгодно использование пенопласта в сравнении с типовыми материалами, можно оценить из приведенной ниже диаграммы.

Пенопласт — что это такое?

Пенопласт – это целый класс материалов, используемых во многих отраслях: машиностроении, строительстве, здравоохранении, садоводстве и даже в пчеловодстве.

Пенопласт в качестве тары для пищевой промышленности

В основе пенопласта лежат сверхлегкие пластические газонаполненные пластмассы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Название конкретного вида пенопласта составляется в зависимости от того, из какого полимера или смолы создан материал.

Одна из классификаций пенопластов – по виду применяемого полимера или смолы:

• алкеновые – из полиэтилена и полипропилена;
• карбамидные – из карбамидоформальдегидных смол (Пеноизол);
• поливинилхлоридные – из поливинилхлоридных смол;
• полистирольные – из вспенивающего полистирола с добавкой или без добавки антипирена (пенополистирол, экструдированный пенополистирол);
• полиуретановые – из полиэфиров и полиизоцианатов с добавкой антипирена (утеплитель пенополиуретан);
• фенольные – из резольных или новолачных фенолформальдегидных смол и фенольных спиртов.

Таким образом, пенопласт – это общий термин вспененных пластических масс, а пенополистирол – это одна из разновидностей пенопласта, так же как пенополиуретан и Пеноизол.

Практически все пенопласты во время горения выделяют очень токсичные вещества. Это накладывает определенные ограничения на их применение в строительстве жилых зданий.

Сфера применения

Этот материал широко используется в различных сферах человеческой деятельности: тара для продукции, производство мебели, пошив одежды, наружная реклама, судостроение, электротехника и радио. Но наиболее востребован пенополистирол в строительной сфере:

• Пенопласт – строительный теплоизоляционный материал, которым можно утеплять стены дома снаружи.
• Теплоизоляция крыш и полов.
• В качестве изоляции инженерных коммуникаций.
• Для звукоизоляции между этажами или комнатами.
• Пенопласт для утепления применяют на цоколе, закрывая его облицовкой, а также для теплоизоляции фундамента.

От чего зависит теплопроводность

Способность пенополистирольных плит сохранять тепло зависит в основном от двух факторов: плотности и толщины. Первый показатель определяется по количеству и размеру воздушных камер, составляющих структуру материала. Чем плотнее плита, тем больший коэффициент теплопроводности у нее будет.

Зависимость от плотности

В таблице ниже можно посмотреть каким именно образом теплопроводность пенополистирола зависит от его плотности.

Плотность (кг/м3)	Теплопроводность (Вт/мК)
10	0.044
15	0.038
20	0.035
25	0.034
30	0.033
35	0.032

Представленная выше справочная информация, однако, скорее всего, может пригодиться только владельцам домов, использовавшим пенополистирол для утепления стен, пола или потолка довольно-таки давно. Дело в том, что при изготовлении современных марок этого материала производители используют специальные графитовые добавки, в результате чего зависимость теплопроводности от плотности плит сводится практически на нет. В этом можно убедиться, взглянув на показатели в таблице:

Марка	Теплопроводность (Вт/мК)
EPS 50	0.031-0.032
EPS 70	0.033-0.032
EPS 80	0.031
EPS 100	0.03-0.033
EPS 120	0.031
EPS 150	0.03-0.031
EPS 200	0.031

Зависимость от толщины

Разумеется, чем толще материал, тем лучше он сохраняет тепло. У современного пенополистирола толщина может колебаться в пределах 10-200 мм. По этому показателю его принято классифицировать на три больших группы:

1. Плиты до 30 мм. Этот тонкий материал обычно используется при утеплении перегородок и внутренних стен зданий. Коэффициент его теплопроводности не превышает 0.035 Вт/мК.
2. Материал толщиной до 100 мм. Пенополистирол этой группы может применяться для обшивки как внешних, так и для внутренних стен. Тепло такие плиты сохраняют очень хорошо и с успехом используются даже в регионах страны с суровым климатом. К примеру, материал толщиной 50 мм имеет теплопроводность в 0.031-0.032 Вт/Мк.
3. Пенополистирол толщиной более 100 мм. Такие габаритные плиты чаще всего используются для изготовления опалубок при заливке фундаментов на Крайнем Севере. Теплопроводность их не превышает 0.031 Вт/мК.

Расчет необходимой толщины материала

Точно вычислить толщину необходимого для утепления дома пенополистирола довольно-таки сложно. Дело в том, что при выполнении этой операции следует учитывать массу самых разных факторов. К примеру, таких, как теплопроводность материала, выбранного для сооружения утепляемых конструкций и его разновидность, климат местности, тип облицовки и пр. Однако примерно рассчитать необходимую толщину плит все-таки можно. Для этого понадобятся следующие справочные данные:

• показатель требуемого теплосопротивления ограждающих конструкций для данного конкретного региона;
• коэффициент теплопроводности выбранной марки утеплителя.

Собственно сам расчет производится по формуле R=p/k, где p — толщина пенопласта, R — показатель теплосопротивления, k — коэффициент теплопроводности. К примеру, для Урала показатель R равен 3,3 м2•°C/Вт. Допустим, для утепления стен выбран материал марки EPS 70 с коэффициентом теплопроводности 0.033 Вт/мК. В этом случае расчет будет выглядеть следующим образом:

То есть толщина утеплителя для наружных ограждающих конструкций на Урале должна составлять минимум 100 мм. Обычно владельцы домов холодных регионов обшивают стены, потолки и полы двумя слоями пенополистирола на 50 мм. При этом плиты верхнего слоя располагают таким образом, чтобы они перекрывали швы нижнего. Таким образом можно получить максимально эффективное утепление.

Разновидности минеральных плит для теплозащиты

Сегодняшний рынок стройматериалов способен предложить покупателю большой выбор теплозащитных материалов, все они могут успешно решать задачи сохранения тепловой энергии в доме.

При приобретении стройматериала обращают внимание на ряд его важных характеристик:

1. Коэффициент теплопроводности должен быть как можно выше.
2. Водопоглощение должно быть как можно ниже.
3. Плотность материала влияет на общий вес конструкции.
4. Горючесть выбирается не ниже класса Г4.
5. Срок эксплуатации не должен быть менее 25 лет.
6. Паропроницаемость должна быть максимально высокой.

Стекловата

Это микроволокнистый теплоизоляционный материал, который относится к классу минваты и на сегодня является одним из популярных теплоизоляторов. Он реализуется в форме рулонов и матов. Для того чтобы обеспечить надежную теплоизоляцию кирпичных стен, понадобится толщина стекловаты в 150 мм.

К преимуществам стекловаты относят:

• повышенную шумозащиту;
• низкую плотность и небольшой вес защитной конструкции;
• несложное проведение монтажных работ;
• упругость и изгибаемость;
• небольшую себестоимость работ;
• компактность упаковки при транспортировке;
• стойкость к биологическому загрязнению и повреждению грызунами.

К минусам следует отнести высокие требования по безопасности во время проведения работ, мягкую структуру материала с низкой несущей способностью и неустойчивость плит во влажной среде.

Базальтовая

В числе теплоизоляторов на отечественном рынке стройматериалов базальтовая вата заслуженной популярностью. Структура теплоизолятора представляет собой волокна породы группы базальтов и габбро, которые получают в расплавленном виде.

К преимуществам данного утеплителя можно отнести:

1. Высокая плотность материала до 150 кг/м3.
2. Простой монтаж.
3. Невысокая теплопроводность 0.032 Вт/м*К.
4. Низкая влагопроницаемость не выше 2%.
5. Хорошая паровая проницаемость 0.30 мг/(м*ч*Па).
6. Высочайшая огнестойкость.
7. Высокая шумозащита.
8. Низкие показатели по биологической и химической активности.

Самым большим недостатком базальтовых плит считается его высокая стоимость и высокие требования по соблюдению техники безопасности, во время проведения теплозащитных работ, кроме того при внешней установке требуется усиление защиты в виде специального гидроизоляционного слоя.

Утеплитель URSA

Это утеплитель очень известного немецкого бренда Ursa Geo относится к классу минеральной ваты. Материал универсального действия, прекрасно подходит для утепления любых поверхностей жилого дома.

Преимущество изолятора Ursa:

• негорючий материал;
• высокие теплозащитные и шумоизоляционные свойства;
• безопасный для окружающего пространства;
• влагостойкий и биостойкий;
• усиленная волокнистая структура;
• низкая теплопроводность 0.033 Вт/м*К;
• широкая допустимая температура от -60 до +220 С.

К минусам относят только довольно значительную стоимость изделия.

Каменная

Ее выпускают из вулканической породы методом плавки и разделения на волокна. Процесс выполняется с использованием центробежной/фильерной вытяжки, выдуванием и валкованием. Полученный материал делается рыхлым, поэтому его закрепляют клейкой фенолформальдегидной смолой.

Каменная вата выпускается разной плотности, но для стен из кирпича нужно применять жесткие маты с 176 кг/м3 и теплопроводностью 0.045 Вт/м*С.

Преимущества использования

1. Легкий вес.
2. Высочайшие изоляционные характеристики.
3. Термостойкость, поэтому не боится температурных перепадов.
4. При любых климатических условиях выдерживает первоначальную форму и сохраняет собственные характеристики.
5. Негорючий материал.
6. Хорошая паропроницаемость — 0,56 мг/м*ч*Па.

К недостаткам утеплителя данного типа относят сильную подверженность повреждению грызунами, низкие параметры экобезопасности из-за пропитки смолами, в связи, с чем работы по укладке разрешается проводить только в респираторе и защитной одежде.

Шлаковата

Для производства этого утеплителя используют шлаки, образующиеся в процессе доменного процесса. Волокна теплоизолятора обладают длиной приблизительно 15 мм с толщиной 12 микрон. Их формуют в плиты способом прессования со связующим веществом.

Основные положительные качества шлаковолокна:

• универсальность, что допускает его применение для разных типов поверхности;
• продолжительный период эксплуатации более 50 лет;
• высокие шумо- и теплоизоляционные свойства;
• невысокая закупочная стоимость утеплителя;
• простая установка.

Кроме того доменный шлак, на базе которого выпускают утеплитель, часто не соответствует требованиям экологии и радиационной безопасности. Шлаковолокно не переносит температурные перепады, что сужает область его применения.

Трудность выбора

Кто-то может возразить, что это некорректное сравнение. Нельзя сравнивать материалы, настолько разные по своему происхождения и внутреннему составу. Хорошо. Тогда сравним современные утеплители: минеральные (базальтовые), вспененный и экструдированный пенополистиролы, пенополиуретан.

Проводимое сравнение явно не в пользу плит и матов из волокнистых материалов. Их теплоёмкость почти в 1,5 раза больше, чем у пенопласта. Это сразу понижает их потребительскую ценность и ставит на нижнюю степень по этому показателю.

Сравнить теплопроводность экструдированного пенополистирола и пенопласта достаточно затруднительно. Физически и математически показатели очень близки. Признавая лидерство, имеющего более низкий коэффициент теплопроводности экструдированного пенополистирола, вспененный полистирол отвечает ему своим преимуществом – ценой. Разницу в 4 сотых единицы указанного коэффициента, вспененный полистирол перекрывает ценой, которая в 4 раза ниже, чем у именитых конкурентов.

Даже при сравнении теплопроводности пенополиуретана и пенопласта можно сказать о том, что вспененный пенополистирол «хорошо держит удар». Коэффициент теплопроводности пенополиуретана только на 30% меньше, чем у вспененного полистирола. А цена… Не стоит забывать о том, что его монтаж требует определённой квалификации, оборудования. Что потребует дополнительных затрат. Утепление дома пенопластом можно провести своими руками.

Так что есть над чем поразмышлять, прежде чем сделать выбор утеплителя.

Технические параметры пенопласта

Пенопласт, благодаря своим свойствам, имеет ряд технически важных характеристик.

Теплопроводность. Пенопласт состоит из ячеек, которые полностью замкнутые, а что лучше всего сохраняет тепло? Это заполненная воздухом полость! Поэтому теплообмен снижен и пенопласт отличный теплоизолятор.

Звукоизоляция. Ячеистая структура подарила пенопласту также свойство звукоизолятора. Слой толщиной 2-3 см, позволяют полностью изолироваться от шумных соседей. Чем толще слой пенопласта, тем выше степень звукозащиты.

Гигроскопичность равна нулю. Вода не проходит в стенки ячеек, она может только проходить по каналам между ними. При этом не оказывая никакого воздействия на материал. Поэтому пенопласт, даже опущенный в воду, не впитывает ее.

Прочность. Степень толщины, правильное использование, укладка материала определяют срок службы пенопласта. Как показывает практика, он способен долгое время сохранять свои физические свойства, даже под давлением.

От чего зависит теплопроводность пенопласта

Величина теплопроводности пенопласта, как и любого другого материала, зависит от трех основных составляющих:

1. температуры воздуха;
2. плотности пенопластовой плиты;
3. уровня влажности среды, в которой используется утеплитель.

К сведению! Кроме того, важно правильно рассчитать расположение в толще материала точки росы. Как видно из схемы, при низких температурах воздуха градиент по толщине стенки линейно меняется от отрицательных значений на наружной поверхности облицовки до +20оС внутри помещения. Необходимо так подобрать теплопроводность и толщину материала, чтобы точка росы или, другими словами, температура, при которой начинают конденсироваться пары воды, находилась внутри массива пенопласта

Необходимо так подобрать теплопроводность и толщину материала, чтобы точка росы или, другими словами, температура, при которой начинают конденсироваться пары воды, находилась внутри массива пенопласта

Как видно из схемы, при низких температурах воздуха градиент по толщине стенки линейно меняется от отрицательных значений на наружной поверхности облицовки до +20оС внутри помещения. Необходимо так подобрать теплопроводность и толщину материала, чтобы точка росы или, другими словами, температура, при которой начинают конденсироваться пары воды, находилась внутри массива пенопласта.

Влияние плотности и влажности окружающей среды

Несмотря на все заверения производителей, пенопласт способен поглощать и проводить водяные пары, для сравнения, величина паропроницаемости для пенопластового листа всего лишь на 20% ниже проницаемости древесины. Естественно, наличие водяных паров в толще пенопласта существенным образом влияет на его теплопроводность. Найти зависимость в справочниках практически невозможно, поэтому при расчетах делают эмпирическую поправку на теплопроводность, исходя из толщины теплоизоляции.

Пенопласт способен поглощать в поверхностных слоях до 3% воды. Глубина поглощения составляет 2 мм, поэтому при определении теплопроводности материала эти миллиметры выбрасывают из эффективной толщины теплоизоляции. Поэтому лист пенопласта толщиной в 10 мм будет в сравнении с листом в 50 мм иметь теплопроводность не в 5 раз больше, а в 7 крат. При значительной толщине пенопласта, более 80 мм, теплосопротивление увеличивается значительно быстрее, чем его толщина.

Вторым фактором, влияющим на теплопроводность, является плотность материала. При одинаковой толщине материал разных марок может иметь плотность в два раза больше. Принято считать, что 98% структуры утеплителя составляет высушенный воздух. С увеличением вдвое количества полистирола в плите, естественно, теплопроводность также увеличивается, примерно на 3%.

Но дело даже не в количестве полистирола, меняется размер шариков и ячеек, из которых состоит пенопласт, образуются локальные участки с очень высокой теплопроводностью, или мостики холода. Особенно это касается трещин и стыков, любых зон деформации и установки креплений. Поэтому при установке зонтичных дюбелей количество креплений рекомендуют ограничивать 3 точками.

Влияние химического состава на теплопроводность

Мало кто обращает внимание на особые свойства пенопласта. Сегодня наиболее серьезной проблемой пенопласта считается его способность к воспламенению и выделению токсичных продуктов сгорания. СНиП и ГОСТ требуют, чтобы пенопласт, используемый для утепления жилых зданий, имел время самозатухания не более 4 с

Для этого используются соли ряда цветных металлов, таких как хром, никель, железо, включение в состав веществ, выделяющих углекислый газ при нагревании

СНиП и ГОСТ требуют, чтобы пенопласт, используемый для утепления жилых зданий, имел время самозатухания не более 4 с. Для этого используются соли ряда цветных металлов, таких как хром, никель, железо, включение в состав веществ, выделяющих углекислый газ при нагревании.

В результате на практике пенопласт с индексом «С» — самозатухающий имеет теплопроводность значительно выше, чем обычные марки пенополистирола. Практика использования пенополистирола для утепления в Евросоюзе показала, что более выгодным и дешевым является нанесение на внешнюю поверхность немодифицированного пенопласта специального покрытия из газообразующих агентов. Такое решение позволяет сохранить теплосберегающие свойства и экологичность материала, одновременно значительно повысить пожаробезопасность.

Химическая и биологическая стойкость

Растворы солей, кислот, щелочей, морские рассолы, цемент, битум, водорасторимые краски не оказывают на пенопласт никакого влияния.

Органические соединения, растворители, бензины, масла, ацетон, керосин и т.п. «убивают» пенопласт. Потому что ячеистая структура разрушается и материал может полностью раствориться.

Удобство монтажа. Легкие плиты просто разрезаются. С ними удобно работать, монтаж не вызывает сложностей.

Пожаробезопасность. Пенопласт загорается от непосредственного контакта с огнем. Если источник удалить, то произойдет за 4 секунды самозатухание. Это характеризует его, как пожаробезопасный материал.

Марки пенопласта. Марка пенопласта определяется его плотностью и обозначается набором букв и цифр, при этом, чем выше цифра, тем плотнее материал. Марка пенопласта определяет его применение.