Устанавливаем асбестовую трубу для дымохода – особенности и методы монтажа

Безнапорная асбестовая труба

Изделие производится по специальной технологии с учетом стандартных размеров. Сферы применения безнапорных асбестовых труб различны. Они широко используются в проведении безнапорной канализации без возможности строения напорной сточной системы.

При этом стоимость сооружения намного снижается. Для смотровых колодцев превосходным вариантом служат нарезанные асбестовые кольца.

Используются они также в качестве мусоропровода

Важно отметить, что асбестовые трубы не загрязняют экологию, потому как материал имеет стойкость к воздействию микроорганизмов. В случае если трубопровод отключается на длительное время и происходит застаивание стоков, нет вероятности, что грунт может быть инфицирован через трубы

Полиэтиленовые муфты, предназначенные для соединения трубопроводов просты в монтаже, обеспечивая прочность и надежность крепления. Некоторые разновидности используются для создания теплотрасс в различных системах.

Они являются экономным способом для транспортировки тепла, так как имеют очень низкую теплопроводность, тем самым максимально снижая тепловые потери. В такой системе в качестве теплоизолятора применяют недорогой гидрофобизированный гравий, которым засыпают трубы, и дополнительно покрывают полимерным материалом в виде пленки.

Безнапорные асбестовые трубы превосходно подходят для монтажа тепловой, водопроводной системы, вентиляции, дымоходов, ливневой канализации, где трубы большого диаметра используются в качестве коллектора воды, а трубы меньшего диаметра – в качестве водоотливных стоков.

Применение безнапорных асбестовых труб в обустройстве дренажной системы

Безнапорные асбестовые трубы используются в создании дренажной системы закрытого типа. Монтаж осуществляется с учетом следующих аспектов:

• Трубы, предназначенные для дренажа должны иметь отверстия для свободного проникания воды.
• Как правило, дренажные трубопроводы располагаются под уклоном в сторону стока воды.
• Для монтажа системы необходимо рыть траншею вручную или с помощью спецтехники.
• В дренажной системе обычно устанавливают трубы диаметром 1-2 см, но в случаях, когда нужна высокая производительность допускается установить изделия диаметром 3-4 см.
• Устанавливают изделия также в качестве колодцев, обслуживающих дренажную систему. Трубопровод может быть установлен довольно глубоко под землей, так как его стенки выдерживают воздействие окружающей среды и не требуют регулярного обслуживания.

Немного физики

Кроме температуры дымоход из асбестоцементной трубы подвергается ряду других воздействий. Тут дела у шифера обстоят лучше — несмотря на пористость, он довольно морозоустойчив (не менее 50 циклов на замораживание) и совершенно не боится воды. Именно последнее определило выбор для напорной и безнапорной канализации. Эти же свойства хорошо подходят для дымохода бани или летней кухни.

По прочности мы фактически имеем дело с армированным бетоном, где роль арматуры выполняют волокна асбеста с сопротивлением разрыву в десять раз больше стали. Весь материал не настолько прочен, но чтобы сломать его, потребуется усилие порядка 300 кг/см2.

Ограничения использования в качестве дымоходов

Труба допускается для применения в системах отопления и вентиляции, однако с определенными оговорками, отраженными СНиП (III-Г.11-62 и 41-01-2003). Там указана недопустимость установки при температурах свыше 300°С, а также для печей и котлов на угле. Для изделий на других видах твердого топлива прямого запрета нормы не дают, но по отзывам здесь она также нежелательна.

Причин три:

1. Высокая температура, которая у отопительных систем на дровах или торфе превышает на выходе из топки 450-500°. Как продолжение кирпичных каналов, в тех же печах для бани, использование вполне возможно.

2. Пористость или скорее «шершавость» внутренней поверхности трубы для дымохода, из-за которой она быстро зарастает сажей.

3. Неустойчивость к воздействию кислотной среды конденсата, выпадающего внутри конструкции там, где она начинает соприкасаться с наружным воздухом.

Подбор диаметра

Выше уже говорилось о пористости и неровности внутренней поверхности асбоцемента. Она все равно куда более гладкая, чем каменная кладка. Поэтому трубу подходящего диаметра нередко используют как вкладыш, гильзу в кирпичных дымоходах. Это позволяет заметно ускорить работы, ведь с подобной вставкой кладку вести куда проще. Такой прием применяют и для увеличения высоты, когда существующий размер не обеспечивает хорошей тяги.

Учитывают требования нормативов:

• дымовые трубы различных диаметров следует размещать строго вертикально;
• допускается выполнять наклонные отводы, но под углом не менее 30° и с размером относа от основного канала не более метра;
• не допускаются уступы и перепады сечения;
• выходные оголовки защищают от осадков, причем зонты не должны препятствовать дымоудалению.

Асбоцементная труба подойдет как самостоятельный дымоход газовых, а также котлов на жидком топливе. У современных систем температура на выходном патрубке лишь немногим превышает 100°С.

Для дымоходов применяют безнапорные варианты, сечение подбирают исходя из диаметра выходного патрубка котла. Для прямоугольных выходов производят перерасчет по площади. Канал обычного дома составляет 144 см2, чтобы соответствовать такому проходу, берем диаметр 150 мм.

Борьба с конденсатом

Сама по себе вода асбестовой трубе не опасна. Конденсат, появляющийся на внутренней плоскости, имеет выраженные кислотные свойства — они влияют крайне негативно. Особенно обильно выпадение конденсата в дымоходе влажной бани.

Поскольку причина конденсата — охлажденная поверхность, конструкцию достаточно утеплить. Для этого ее обматывают минеральной ватой, которую закрепляют жестяными хомутами или проволокой. Сверху надевают цилиндр из жести или обматывают слоем толстой фольги.

Монтаж своими руками

Само крепление выполняем обычными стальными хомутами, имеющими анкерные штыри, с резьбой или без. Если труба самостоятельная, крепим ее к стене либо другой конструкции, на крыше укрепляем растяжками. Если речь идет о гильзовании, штыри заделываются непосредственно в кладку.

Наибольшую возню доставляют стыковые соединения. Тут применяют следующие способы:

1. На место стыка накладывается паста из смеси асбеста, цемента и воды. Сверху шов дополнительно оборачивается полосой стеклоткани. Все это затягивается широким стальным хомутом.
2. Из стандартной соединительной муфты вынимают резиновые уплотнители. Вместо них закладывают асбестовый шнур или термостойкий герметик.
3. На шов надевают обрезок трубы большего диаметра. Промежуток чеканят шнуром, затем заделывают герметиком.

https://youtube.com/watch?v=UCM5qQmNDMw

Касательно вреда на форумах циркулирует много опасений, на самом деле он ничуть не опаснее других каменных материалов. Однако вдыхание пыли, обильно образующейся при резке шифера, здоровья вам не добавит, как и попадание его крошек в глаза. Поэтому обязательно пользуйтесь респиратором и защитными очками.

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить

Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа. И это далеко не все…

И это далеко не все…

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

• необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
• невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
• чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
• частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Особенности эксплуатации и трудности обслуживания

Основная сложность заключается в накоплении сажи на стенках асбестоцементного канала и в необходимости периодической чистки труб. Для этого рекомендуют использовать несколько способов: чистка химикатами, механическая или роторная.

Простой и удобный способ – химическая чистка при помощи специальных порошковых составов или жидкой пропитки. Высыпают указанное на инструкции количество сухого вещества на горящие дрова в топке, в результате происходит реакция химикатов с сажей, и шлаки превращаются в горючие газы и твердые частицы. Первые выводятся через дымоход, вторые – через зольник вместе с золой. Можно использовать полена, пропитанные химическим веществом для чистки дымоотводной магистрали.

Для механического удаления загрязнений применяют круглые щетки-скребки с густым ворсом из металлической проволоки или другие приспособления на длинной палке. Для эффективной чистки длинной трубы стоит использовать трос с грузом, оснащенный щеткой.

В основе роторной чистки дымохода из асбестоцементной трубы лежит щетка-скребок на длинном держателе из гибкого материала. Приспособление подключают к дрели, и при высоких оборотах щетки выполняется быстрая и качественная чистка дымоотводного канала.

Когда применяются дымоходы из асбестовой трубы

Чаще всего асбестовые трубы используют как временное решение для дымохода. При этом их нельзя применять непосредственно у топки. Прилегающая к печи часть твердотопливного дымохода из кирпича или металла служит не только для отвода продуктов сгорания, но и для теплообмена внутри помещения, повышая КПД теплового агрегата. Температура выходящих газов там может существенно превышать допустимый предел в 300 oC. И лишь после прохождения по каналам конвективной зоны и поднятия до уровня перекрытия с чердачным помещением выходящие газы охлаждаются до безопасных 200–250 градусов. Там и можно наращивать дымоход асбестовой трубой, которая обходится в разы дешевле, чем кирпичная или любая другая.

Асбестовые трубы могут применяться в верхней части дымохода, куда продукты сгорания поступают уже остывшими

Однако большинство современных тепловых агрегатов, в особенности работающих на природном газе, отличаются высоким КПД, что говорит о рациональном использовании тепловой энергии. Это относится к газовым колонкам, котлам и пиролизным печам, на выходе из которых температура газов не превышает 250 oC. Естественно, с таким тепловыми устройствами вполне логично использовать недорогие асбестовые трубы. Препятствием может стать лишь повышенная способность дымовых каналов к образованию конденсата. Устройства для его сбора только частично решают проблему, поэтому ускоренное образование сажи здесь неизбежно. Исправить ситуацию можно только регулярной очисткой дымового канала, что в отопительный сезон крайне неудобно.

Ещё одной из проблем является невозможность устройства в асбестовых трубах смотровых окон. По этой причине установка таких дымоходов возможна только на прямых участках.

Резюмируя все, сказанное выше, укажем на обстоятельства, препятствующие использованию асбестовых труб для дымоходов:

1. Высокая вероятность разрушения при температуре более 300 oC.
2. Пожарная опасность из-за растрескивания стенок дымохода с выходом продуктов горения наружу.
3. Снижение силы тяги в дымоходе по причине отсутствия поддерживающей её теплоёмкости.
4. Накопление конденсата на стенках с повышенным образованием сажи.
5. Отсутствие возможности обустройства ревизионных люков в асбестовых трубах.
6. Требование по установке таких изделий только в вертикальном положении.
7. Необходимость регулярной ревизии и очистки дымохода от сажи.

Асбестовые трубы целесообразно использовать только в качестве межэтажных защитных гильз при монтаже дымохода.

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить

Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа. И это далеко не все…

И это далеко не все…

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

• необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
• невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
• чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
• частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Плюсы и минусы асбестоцементных труб

Плюсы:

1. Достаточно дешёвый материал.
2. Материал обладает диэлектрическими свойствами, а это означает, что катодная защита такому дымоходу не нужна.
3. Довольно простой монтаж, не требующий специального инструмента.
4. Эти трубы довольно стойко относятся к нагреву, что и делает этот материал пригодным для изготовления дымоходов. Использовать их, конечно, не рекомендуют вблизи источника тепла.
5. Материал влагостойкий, поэтому не требует дополнительной гидроизоляции.
6. Материал всё же довольно прочный и это при небольшой массе.
7. Материал практически не подвержен перепадам температуры, влиянию влажности. Он не гниёт, его не поражает грибок, он стойко переносит химическое воздействие.

Минусы:

1. На внутренней площади труб задерживается довольно много сажи, так как поверхность шероховатая. При невозможности обслуживания дымоход долго не прослужит.
2. В асбестовых трубах часто случается возгорание сажи, это может привести к пожарам.
3. Подобные трубы устанавливаются только в строго вертикальном положении, поэтому иногда монтаж бывает довольно сложным, особенно в местах, где труба проходит через перекрытия и кровлю.
4. Использовать подобные трубы можно только до +300 градусов. Если температура больше, материал будет растрескиваться, и печной дымоотвод просто выйдет из строя. Поэтому трубы не рекомендуют использовать в дымоходе твердотопливных котлов, каминов и печей, где преобладают высокие температуры.
5. Из-за того, что такая труба довольно сильно нагревается, приходится делать теплоизоляцию, а это, в свою очередь, требует и гидроизоляцию.
6. При перепаде температуры материал меняет размеры, что в итоге может привести к разрушению кирпичного контура. Обязательно нужно оставлять зазор при строительстве дымохода.
7. Асбестовую трубу желательно утеплять, так как, в противном случае тяга будет значительно хуже и есть риск образования конденсата на близлежащих конструкциях.

Особенности монтажа

Трубы соединяются меж собой посредством специальных муфт. Герметичность сопряжений при этом достигается при помощи колец из резины. Из-за давления воды в сети, муфты самоуплотняются.

Общие этапы подземной укладки асбестовых труб выглядят так.

Укладка коммуникации.

1. Сначала необходимо вырыть своими руками либо при помощи экскаватора траншею по загодя составленному плану. Ее глубину и длину вам следует определить при проектировании трубопровода.
2. Далее покройте соединяемые концы элементов глицериновой либо графитовой смазкой, чтобы облегчить монтаж муфты.

Так элементы сети соединяются между собой.

1. Наденьте на трубу муфты и уложите ее в траншею.
2. После этого опустите в канаву вторую трубу и вставьте ее в муфту.
3. Наденьте на третий элемент сети уплотнительные муфты, уложите ее в траншею и соедините с предыдущим элементом. Так продолжайте, пока не смонтируйте весь трубопровод.

Дренажная система из асбестовых труб

Асбестовое изделие, предназначенное для дренажа.

Трубы из асбестоцемента можно применять для обустройства закрытых систем дренажа.

Их особенности ниже.

1. Трубы должны быть перфорированы. То есть иметь отверстия для просачивания влаги.
2. Чтобы вода стекала самотеком, дренаж следует укладывать с наклоном в сторону накопительных колодцев.
3. Обычно для водоотведения используются изделия, обладающие диаметром 10-20 см. Если нужна система дренажа увеличенной производительности, применяются трубы сечением 30-40 см.

Установка дренажного колодца.

1. Изделия из асбеста применяются и для обустройства дренажных колодцев.
2. Трубы из этого материала можно закладывать в грунт на значительную глубину. Они не разрушаются из-за действия агрессивных сред, не нуждаются в сложном обслуживании. Срок эксплуатации асбестоцементного дренажа составляет около 20 лет.

Обустройство дымохода

Одно из возможных применений асбестовых труб – это обустройство из них дымоходов. Чаще всего они используются в небольших деревенских, загородных домах и на дачах. Такая популярность объясняется экономичностью материала.

Чтоб асбестовые трубы для дымохода функционировали нормально, при их установке придерживайтесь таких рекомендаций.

1. Изделия не должны иметь трещин и сколов.
2. Сечение трубы не должно быть меньшим, чем диаметр патрубка печи или отопительного котла.
3. Все технологические стыки обязательно уплотните шнуром из асбеста на глубину в 3 см.

Основные достоинства использования асбестовых труб при монтаже газохода таковы.

Конструкцию можно смонтировать легко, быстро и без лишних трат.

Асбестоцементные изделия применяйте только на отдаленных от котла участках и строго вертикально.

1. Асбестовая труба для дымохода может применяться лишь при максимуме температур в +300˚. Это ограничивает сферу ее применения только газовым котлом небольшой мощности. Также трубы из асбеста можно использовать для отдаленных сегментов дымохода. То есть там, куда продукты сгорания проходят уже остывшие.
   Если использовать асбестоцемент при температурах более +300˚(например, в твердотопливном котле), то выводящий газы канал может взорваться либо лопнуть.
2. Асбест значительно понижает тягу, из-за его плохой теплоемкости.

Лучше всего будет, если вы газоход утеплите.

1. Перед тем как сделать дымоход из асбестовой трубы, учтите, что он будет впитывать водяной конденсат, вследствие своей пористости. Чтобы уменьшить степень впитывания, необходимо будет теплоизолировать газоотводящий канал на участках его прохождения через пирог кровли.
2. При обустройстве асбестоцементного дымохода нет возможности установить ревизионные лючки. Поэтому он засоряется сажей, а периодически чистить его не получится.

Асбестоцемент не самый лучший материал для обустройства дымоотводного канала.

1. Инструкция утверждает, что монтировать дымоходные трубы из асбеста можно только вертикально.
2. Они обладают небольшим сроком эксплуатации. Велика вероятность их перегревания, образования трещин и утечки продуктов сгорания. Это представляет пожарную опасность.

Монтаж

Перед началом работы проводятся замеры, составляются схемы и расчеты строительных материалов. Следует учитывать, что АСБ-секции можно ставить только на маломощные приборы. Если проводится обустройство угольной печи, то их можно присоединять к жаропрочным изделиям там, где температура выхлопа становится ниже предельно допустимой.

Чтобы собрать дымоход из асбестовой трубы своими руками, потребуются:

• прогоны нужного сечения и длины;
• специальные тройники для обустройства ревизии;
• металлический хомут для крепления канала к несущим конструкциям здания;
• оцинкованная жесть;
• рулонный утеплитель;
• рулетка;
• болгарка;
• уровень;
• перфоратор;
• отвертка;
• молоток;
• ножницы по металлу;
• заклепочник;
• маркер.

Установка дымохода проводится по такой методике:

1. Присоединение переходника к патрубку (желательно выбирать изделие с плавными переходами). Сборка подпорки из кирпичей.
2. Установка жаропрочных секций из керамики или металла. Крепление их хомутами к стенам.
3. Прикрепление переходной муфты. Присоединение звена из асбестоцемента.
4. Сборка прохода через плиту перекрытия и кровлю. Рекомендуется использовать тонкую плиту из тощего бетона, имеющего низкую теплопроводность.
5. Заделка стыков между звеньями.

Заключительным этапом является подрезка последнего прогона и установка на него зонтика для защиты от мусора и осадков.

Хризотилцементные и керамические изделия

Хризотилцементные трубопроводы – это разновидность асбестовых изделий. Их производство началось совсем недавно. Разница между двумя типами материалов состоит в том, что хризотил максимально безопасный для здоровьяи окружающей среды.

Асбестоцементная муфта применяется для соединения керамических трубопроводов

Он отнесен к группе канцерогенов, так как после попадания в организм он остается в нем на длительный срок, так как выводится из него крайне медленно.

Именно из-за патогенности влияния амфибола на организм сегодня применяется хризотоп. То, как маркируется труба, указывает, что хризотилцементные изделия имеют большую прочность. Например БНТ-100 пригодна для систем с небольшой нагрузкой, а БНТ 150 – отличается универсальностью и может использоваться в любым системах.

Применение

Асбестовые трубы имеют широкую сферу применения:

• устройство магистрали канализации (безнапорные);
• магистрали холодной воды (напорные изделия);
• кабельканалы для оптических и медных проводных сетей, прокладываемых под землей;
• трубы могут быть использованы в качестве свай для небольших частных домов;
• устройство дренажных систем (для этого трубы перфорируют по всей длине);
• дымоотводы для печей и каминов.

Напорные водопроводы и безнапорная канализация – это прямое и самое распространенное назначение труб из комбинированного материала. Они также хорошо выступают в качестве магистрали для проводных сетей – в них поддерживаются оптимальные условия влажности, достаточная герметичность, а также устойчивость к давлению грунта и деформациям.

Сваи из труб для дома – эконом-вариант строительства небольших коттеджей. Полые столбы заглубляют в грунт, заполняют их каркасом и бетоном. Такие опоры ничем не уступают столбчатым и свайным системам.

Возникает вопрос: можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода?

Если сравнивать дымоход из разных материалов, асбестоцемент – не лучшее решение:

• материал способен выдержать нагрев только до +300°С. Превышение температуры приведет к разрыву трубы. По этой причине установка дымохода непосредственно от котла полностью исключается;
• конденсат – настоящая проблема асбестоцемента. Материал впитывает влагу, которая напитывается продуктами сгорания топлива, а затем высвобождается при разнице температур. В результате по стене и кровле могут «поплыть» мокрые пятна. Кроме того, едкий раствор со временем разрушает стенки трубы;
• сажу из трубы удалить невозможно, а она накапливается с приличной скоростью. В результате нередко возникает ее воспламенение;
• устройство ревизионных люков для обслуживания трубы невозможно.

Также вспомним, что асбест вреден для здоровья человека. Конечно, трубу можно установить за пределами жилого помещения, где температура дыма уже допустимая. Тем не менее проблема конденсата и очистки от сажи остается актуальной. Решением проблемы может стать утепление и обшивка трубы.

Как сделать дымоход из асбестовой трубы

Одной из причин широкого распространения асбестовой трубы является тот факт, что установка самодельного дымохода из асбестовой трубы легко выполняется своими руками

Во процессе монтажа важно соблюдать ряд правил и требований, а также противопожарные нормы, действующие СНиП

Необходимо прочно закрепить трубу, произвести тепло- и гидроизоляцию, а также, в случае, если треснула труба, важно не допустить попадание дыма в помещение. Осуществляя установку дымохода из асбестовой трубы своими руками, необходимо произвести точный расчет, а также правильно обустроить наружный дымоход из асбоцементных труб

Нормы четко определяют требования к размеру трубы, позволяющие обеспечить необходимую тягу и возможность давать сопротивление ветровой нагрузке

Осуществляя установку дымохода из асбестовой трубы своими руками, необходимо произвести точный расчет, а также правильно обустроить наружный дымоход из асбоцементных труб. Нормы четко определяют требования к размеру трубы, позволяющие обеспечить необходимую тягу и возможность давать сопротивление ветровой нагрузке.

Для того, чтобы закрепить асбестовую трубу на дымоходе, применяются специальные хомуты и растяжки. В процессе установки отдельно стоящей трубы или ее надкровельной части, нужно соблюдать следующие правила:

1. Необходимо произвести расчет диаметра и высоту дымохода из асбестовой трубы. Чем выше дымоход, тем большую ветровую нагрузку он испытывает. Для закрепления трубы на крыше, поднятую выше конька более чем на 2 метра, необходимо зафиксировать крышные растяжки. Высота рассчитывается исходя из того, насколько далеко дымоход расположен от конька здания, диаметр по объему топочной камеры (рекомендуемое сечение не менее 120 мм).
2. Отдельно стоящий дымоход, через каждые полметра крепится к стене посредством специальных хомутов. Чтобы максимально прочно и надежно зафиксировать трубу на крыше, нужно воспользоваться надкровельным основанием. Ключевым условием является осуществление герметизации. Эта процедура защитит изделие от протечек.
3. Осуществляя установку асбестовой трубы в кирпичном канале, труба крепится с помощью специальной распорной арматуры. Минимальная дистанция между трубами многоканального дымохода, выполненного из асбоцементных труб составляет 10 см. Сверху на конструкцию необходимо поместить плиту, которая будет защищать каналы от попадания влаги. Если не закрепить асбестовую трубу в кирпичном дымоходе, то с течением времени труба на стыках лишится герметичности, и как итог — появляются окислы и стенки начнут разрушаться.
4. В процессе прохождения через кровлю и межэтажные плиты перекрытия, применяется кронштейн крепления, который выполнен непосредственно из асбестоцемента. Между горючими материалами и сильно греющейся поверхностью, нужно выдержать дистанцию не менее 10 см, на деревянном перекрытии устанавливается негорючая опора дымохода.
5. В доме из газобетонных блоков не рекомендуется установка отдельно стоящих дымоходов. Стене, к которой крепится труба, не удастся выдержать ветровую нагрузку. В такой ситуации лучше всего произвести монтаж внутренней системы дымоотведения.

Соединение асбестового дымохода металлической трубой

Диаметр асбестовой трубы: правила подбора

Асбоцементные трубы состоят из смеси цемента и асбеста (природный минерал). Такая смесь позволяет добиться высоких показателей прочности трубы, а именно, огнестойкости, устойчивости к механическим повреждениям и низким температурам, и так далее. Именно эти качества и обуславливают широкую область применения. Главное для каждой системы — правильно подобрать диаметр асбестовой трубы.

Трубы из асбоцемента разных диаметров

Разновидности труб и область их использования

Асбестовые трубы выпускаются производителями двух видов:

Асбестовые напорные трубы

Трубы из асбоцемента напорного типа изготавливаются в соответствии с ГОСТ 539-80 по следующей технологии:

1. подготовленный раствор цемента армируется асбестовыми волокнами;
2. производится формирование трубы на скалке;
3. готовое изделие выдерживается определенное время в пропарочной камере.

Благодаря прочности, полученной при изготовлении, напорные трубы можно использовать для строительства:

• питьевого и технического водопроводов;
• напорных канализационных систем;

Прокладка канализационной системы из асбоцементных труб

• вентиляции;
• отопительной системы;
• дымоходов;
• дренажных систем;

Схема обустройства дренажной системы из асбестовых труб

• систем мелиорации;
• водостоков;
• фундаментов.

Основание для бани из асбоцементных труб

Все напорные асбоцементные трубы в зависимости от максимально допустимого давления внутри системы разделяются на четыре класса:

• ВТ – 6 (6 кгс/см²);
• ВТ – 9 (9 кгс/см²);
• ВТ – 12 (12 кгс/см²);
• ВТ – 15 (15 кгс/см²).

Основные параметры труб (внутренний и наружный диаметр, условный проход, длина и вес) представлены в таблице.

Параметры напорных труб из асбоцемента

Безнапорные асбестовые трубы

Изготовление безнапорных труб производится в соответствии с ГОСТ №1839/80.

Асбестовые трубы безнапорного вида можно применять для строительства:

• безнапорных канализационных систем;
• электрических и телефонных сетей (трубы используются для изоляции кабеля в земле);
• дымоходов и воздуховодов;
• забора;
• фундамента.

Таблица типовых размеров, предусмотренных государственным стандартом, включая наружный и внутренний диаметр асбестовых труб безнапорного типа, толщину стенок и вес, представлена далее.

Таблица основных характеристик труб

Области применения асбоцементных труб, а также их преимущества подробно рассказаны на видео.

Подбор диаметра

Какой диаметр асбестовой трубы выбрать для той или иной системы? Значение параметра определяется в зависимости от назначения и основных характеристик трубопровода.

Определение диаметра трубы для вентиляции

Чтобы определить основные размеры вентиляционной трубы, необходимо:

1. предварительно рассчитать объем помещения, для которого обустраивается вентиляционная система. Объем рассчитывается по математической формуле, то есть путем перемножения трех габаритных размеров помещения;
2. далее по формуле L = n*V определяется объем воздуха в помещении (n – стандартная величина, рассчитанная специалистами для помещений отдельных видов). Для получения достаточной вентиляции полученный показатель округляют до числа, кратного 5;
3. диаметр трубы, в зависимости от полученного показателя L, определяют по диаграмме:

Определение диаметра воздуховода

Подбор диаметра для водопровода

Чтобы самостоятельно подсчитать диаметр асбоцементной трубы для водопровода, необходимо воспользоваться сложной математической формулой, которая будет учитывать:

• скорость прохождения воды в системе;
• гидравлический уклон;
• шероховатость;
• внутренний диаметр и иные показатели.

Определение пропускной способности трубы

Чтобы не заниматься сложными расчетами, можно воспользоваться стандартными решениями:

• для стояков используются трубы ¾ дюйма или 1 дюйм;
• для разводки достаточно установить трубы 3/8 дюйма или ½ дюйма.

Выбор труб для канализации

Правила расчета диаметра труб для канализационной системы представлены в СНИП 2.04.01085. Приведенная формула является сложной для простого пользователя, поэтому специалистами разработаны следующие рекомендации:

1. для магистрали канализационного трубопровода используются трубы асбоцементные с диаметром не менее 110 мм;
2. стояки в многоквартирных домах сооружаются из труб, диаметр которых 100 мм;
3. для подключения сантехнических приборов (унитаза, раковины, душа и так далее) можно использовать трубы диаметром от 40 мм — 50 мм;
4. для соединения канализационных систем от нескольких частных домов и проведения линии до очистного сооружения необходимо использовать трубы, имеющие диаметр не менее 150 мм.

Правила выбора труб для отдельных участков канализационной системы