Огнеупорная штукатурка для стен

Штукатурка для печей и каминов важные нюансы

С тем, чем оштукатурить и как, разобрались. Но остались нюансы, о которых необходимо упомянуть.

Пренебрегать грунтовкой нельзя в единственном случае – если температура более 300 градусов. При таком накале любая грунтовка спровоцирует отщёлкивание штукатурного покрытия.
Новые печки не оштукатуривают 2-3 месяца из-за процесса усадки. Печку регулярно топят ещё до оштукатуривания.
Чтобы штукатурная смесь не начинала трескаться при твердении, стенки прикрывают мокрой мешковиной, которую при высыхании снова мочат.
Новичков также интересует, сколько сохнет штукатурка, когда можно затапливать. Минимальный срок, который дают печке отстояться и подсохнуть – 3 дня (когда покрытие не проминается при давлении пальца). Топить рекомендуют не в полную мощь, а постепенно увеличивая температуру в следующие топки

Белить и красить – через месяц.
После первых топок дверцу поддувала и вьюшку не закрывают, чтобы естественной вентиляцией выносилась влага, испаряющаяся из штукатурного покрытия.
Важно правильно подобрать пропорцию. Для этого делают несколько замесов глиняной смеси, подбирая соотношение опытным путём

Для жирной глины песка требуется больше.
Сырую смесь можно шлифовать, используя грубую ткань.

Подготовка к работе

Работы по нанесению шпаклевочной смеси на камин или печь следует выполнять в строгом соответствии с технологией.

Предварительно выполняют замер плоскостей, которые будут подвергнуты обработке, чтобы вычислить их площадь. Исходя из полученных цифр, будет выполнен расчет количества материала. Примерный расход шпаклевочной смеси указывают в инструкциях на упаковке – он поможет сориентироваться.

Помимо отделочного огнестойкого материала понадобится:

• шпатель для нанесения штукатурки и ее разравнивания;
• посуда для замеса состава;
• строительный уровень.

Сначала выполняют зачистку поверхности. На старых печах полностью снимают старый слой штукатурки и прочищают стыки между кирпичами на 10-15 мм в глубину. Затем все очищают от пыли.

Перед началом штукатурных работ печь желательно слегка протопить. Шпаклевка хорошо ложится, если температура поверхности находится в пределах 30-50 ℃.

Предназначение раствора для печи

Шпаклевка позволяет улучшить внешний вид печи или камина

Обработка поверхности печки улучшает внешний вид и помогает очагу вписаться в интерьер. Независимо от материала сооружения, шпаклевка выравнивает поверхность. Имеет значение усиление прочности стенок, на которых штукатурка остается длительное время в первоначальном виде.

Если кладка трескается, через щели проходят продукты горения и приводят к отравлению человека угарным газом. Обычные шпаклевки не выдерживают высоких температур, разрушаются и способствуют образованию трещин. Неровная поверхность кладки накапливает пыль, сажу и плохо очищается от загрязнения. По слою шпаклевки проводится окрашивание термостойкими красками.

Технология выполнения отделки печи штукатуркой

Перед нанесением шпаклевки необходимо вычистить швы между кирпичами, нанести грунтовку

Для работы используются стандартные инструменты. Требуется подготовка поверхности для хорошего прилегания раствора. Толщина штукатурки определяется до начала процесса с помощью уровня, отвеса и прямой рейки.

Порядок работ:

1. Снимаются старые и отслоившиеся покрытия, если есть. Используется щетка для работ по металлу или молоток и зубило. Очистка проводится до первоначальной кладки.
2. Делаются насечки и углубляются швы примерно на 0,7 см.
3. Поверхность грунтуется составом глубокого проникновения. От этого зависит степень адгезии.
4. Прибивается укрепляющая сетка из металла. Используются гвозди или саморезы с дюбелями.
5. Набрызг делается первым слоем и почти не выравнивается. Второй пласт наносится для определения фактуры на обрабатываемой площади.

Разновидности и применение

Клей для облицовки каминов и печей профессионалами наиболее часто используется именно универсальный. Такая основа позволяет сделать работу максимально комфортной и быстрее её завершить.

Покупной состав подходит для выполнения облицовки и кладки

Покупной состав подходит для выполнения облицовки и кладки

Плиточный клей для облицовки каминов и печей марки «Термикс»

Плиточный клей для облицовки каминов и печей марки «Термикс»

Термоклей «Плитонит», в состав которого входят армирующие волокна

Термоклей «Плитонит», в состав которого входят армирующие волокна

«Геркулес» термостойкий: экологичный продукт с маркировкой GM-215

«Геркулес» термостойкий: экологичный продукт с маркировкой GM-215

Клей для облицовки печей и каминов должен подбираться исходя из исключительных особенностей установки и эксплуатационных возможностей. Например, в том случае если отопительный агрегат не протапливается в зимнее время года или в течение одного сезона, его целостность может быть нарушена и конструкция придёт в аварийное состояние

Именно поэтому при выборе клея необходимо уделить особое внимание качеству сборки и облицовки самого основания.

Типы клеящих составов

Клей для каминов термостойкий, в зависимости от его типа, может иметь различные эксплуатационные возможности и характеристики:

• Термостойкий. Способен выдержать в течение 3-5 часов температурный режим составляющий от +130 до +150 градусов, при этом его технические параметры не ухудшаются;
• Состав с высокой термопрочностью. Если температура конструкции составляет от +130 и выше градусов, продукт полностью сохраняет все свои эксплуатационные характеристики и свойства;
• Термоустойчивость. Для поддержания своих свойств, требуется температура не менее +15. Оптимальная среда – это температурный режим, составляющий от −5 до +145 по Цельсию;
• Состав, отличающийся свой жаропрочностью, жаростойкостью или жароустойчивостью. Способен выдерживать как достаточно низкие, так и высокие температуры, вплоть до +1000-1100 градусов;
• Огнестойкие клеевые составы. Могут переносить достаточно сложные условия, в том числе и прямое воздействие горящего огня в очаге на протяжении более трёх часов. Может отличаться своей химической стойкостью;
• Огнеупорные составы. Характеристики полностью совпадают с огнестойким. Однако время воздействия открытого пламени не ограниченно.

Термо-клей марки П-11 для выполнения облицовочных работ, предназначается как для каминов, так и печей

Термо-клей марки П-11 для выполнения облицовочных работ, предназначается как для каминов, так и печей

Универсальная клеящая мастика: достойная альтернатива простым клеевым составам

Универсальная клеящая мастика: достойная альтернатива простым клеевым составам

Штукатурка, клей и раствор позволяют выполнить целый спектр работ

Штукатурка, клей и раствор позволяют выполнить целый спектр работ

Клей термостойкий для каминов имеет и другие отличия. В первую очередь это касается его коэффициента отвечающего за термическое расширение после высыхания данного состава

Если клей используется для выполнения отделки, обратите внимание на адгезионные способности и вязкость. Если клеящая основа отличается своей сильной вязкостью и низкой адгезией, она не сможет качественно удерживать облицовку и при этом сохранять свою целостность и герметичность внутреннего слоя.

Для того чтобы узнать, можно ли клеить камин тем или иным составом, обратите внимание и на другие особенности покупного продукта

При использовании клея для кладки, очень важно чтобы каждый шов оставался максимально прочным, плотным и газонепроницаемым.. Для детального и подробного ознакомления с различными марками и продуктами, а также уже готовыми проектами выполненными на их основе, рекомендуем просмотреть фото в этой статье

Для детального и подробного ознакомления с различными марками и продуктами, а также уже готовыми проектами выполненными на их основе, рекомендуем просмотреть фото в этой статье.

Декоративные камины-обучение гипсокартонным работам

Декоративные камины – элементы декора не только домов и коттеджей. Очень часто их используют в ресторанах, клубах. Если вы ранее не видели такого камина, вполне можете подумать, что он настоящий – имитация пламени выполнена очень реалистично. Благодаря тому, что пламя «питается» от электрической сети или газовой горелки, оно может даже немного обогревать помещение.

Виды декоративных каминов

Если декоративный камин работает посредствам электротока, в таком случае не появится даже искусственного пламени, но блики света наблюдаться будут.

Рассмотрим 3 вида таких каминов: выполненные из гипсокартона, кирпича и стекла.

Камин из гипсокартона

1. Практически до неузнаваемости можно изменить имеющееся пространство с помощью гипсокартоновых декоративных каминов. Да и делаются они довольно просто. Главное – подбор «правильного» образца и продумывание декора.

Установка конструкции такого рода возможна даже на покрытии из ламината. Моделирование также представляет собой несложный процесс. Не надо никаких установок дополнительных дымоходов и получения разрешений на перепланировку. Да и по стоимости фальш-камин из гипсокартона вполне доступен.

Камин из кирпича

2. Конечно, все мы привыкли видеть именно настоящие камины, сделанные из кирпича. Но, согласитесь, установка такой конструкции доступна не всем, по разным причинам. Итак, что можно придумать? Выразительный кирпичный портал. Топка же нам настоящая вовсе не нужна. Электроподсветка будет замечательной имитацией горения дров. Для особого декора такой фальш-камин выкладывают изразцами или, предварительно отштукатурив, покрывают мозаичной плиткой.

Камин из стекла

3. А вот декоративные камины из стекла набрали свою популярность не так давно. Как правило, поклонниками таких впечатляющих оригинальных конструкций являются любители минимализма и хай-тека. Особым притяжением обладает данный фальш-камин благодаря языку живого пламени, для создания которого применяют специальный растительный материал – биологическое топливо, при горении не выделяющее дым и запах. После того как топливо прогорело, не останется ни пепла, и никаких твердых отходов. Камин из стекла может представлять собой крепящуюся на стене панель или же прозрачный цилиндрический сосуд. Благодаря своей высокой устойчивости к высоким температурам, такой элемент интерьера можно назвать довольно безопасным в эксплуатации.

Что ж, выбор будет зависеть только от ваших предпочтений и финансовых возможностей.

Огнеупорные потолки

В случае пожара горячий воздух и пламя перемещаются вверх к потолку помещения

Поэтому важно заранее предпринять необходимые меры к тому, чтобы загоревшийся потолок не стал источником дополнительных опасностей для людей, оказавшихся в зоне пожара. Негорючие потолки могут быть:

Окрашенными. Негорючесть здесь зависит от того, из какого материала выполнено межэтажное перекрытие. Бетон – хорошо! Окраска произведена силикатной либо силиконовой краской – ещё лучше! Бетон – не горит. Названные краски также не поддерживают горение. Оклеенными обоями. С основой, на которую клеятся обои, как в п.1. Сами обои тоже можно выбрать жаропроными – на основе стеклотканей и металлических нитей. Натяжными. Потолок выполненный из полиэстера, пропитанного антипиреновым составом, защищающим от воспламенения – относительно безопасен. Поливинилхлорид также считается термостойким, однако под действием прямого огня, воспламеняется и выделяет большое количество вредных для человека газов

Применять его следует с осторожностью. Гипсокартонным

Чтобы считаться негорючим, такой потолок должен быть выполнен из ГКЛО и окрашен негорючей краской. Подвесным. Такие потолки выполняются на негорючих металлических каркасах из СКЛ, СМЛ или металлических наборных элементов. Требование негорючести при этом соблюдается.

Виды и назначения затирок

Замазка для печи представляет собой многокомпонентную смесь, которую используют для заполнения плиточных швов. Она предназначена для укрепления, защиты от неблагоприятных воздействий и придания декоративных свойств облицовке печи или камина.

Термостойкая затирка в зависимости от состава бывает цементной и эпоксидной. Цементная изготавливается на основе портландцемента и продается в сухом виде.

Эпоксидная замазка содержит в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель. Она отличается более высокой ценой и сложностью применения, однако более долговечна и красива.

Различаются и по способу нанесения на печи. Затирка швов кирпичной кладки может осуществляться полусухим методом, с помощью пистолета или путем распределения по всей поверхности.

Существующие термостойкие марки

Производители предлагают большое количество затирок, отличающихся уровнем стойкости к высоким температурам.

Так, высокой термостойкостью обладает затирка жаростойкая белая «Терракот». Она способна выдерживать температуры до 400°С. Продается в виде сухой смеси, которая разводится водой комнатной температуры. Применяется для обработки швов на нагревающихся поверхностях приборов отопления.

Термоклей Полимин П-11 выдерживает температуру до 160°С и используется для облицовки отопительных приборов и заполнения швов между плитками на всех видах поверхностей.

Еще одна марка термоклея, активно используемого для монтажа и обработки швов — Суперкамин от Плитонит. Огнеупорная замазка может выдержать температуру до 150°С.

Для заполнения швов при укладке клинкерной плитки может быть использована фуга FUGA KL MIXONIT, жаростойкостью до 100°С.

Не рекомендуется использовать для поверхностей печей термостойкие составы, предназначенные для других целей, например смеси от Litokol для монтажа теплого пола.

Как рассчитать расход, калькулятор

Длина плитки, мм
Ширина плитки, мм
Толщина плитки, мм
Ширина шва, мм
Расчетная площадь, м2
Коэф. плотности раствора, кг
Расход затирки, кг

Расход затирки для плитки на единицу площади определяется рядом параметров: размерами керамической плитки, шириной и глубиной швов, качеством укладки и плотностью затирки и способом ее нанесения.

Примерно рассчитать, в каком количестве понадобится затирка жаростойкая для облицовки 1 кв.м печи или камина, поможет следующая формула:

М = (Lп+Bп)/ (Lп×Bп)×Hп×Bш×1,6

Где

Lп — длина плитки в мм;

Bп — ширина плитки в мм;

Hп — толщина плитки в мм;

Bш — ширина швов в мм;

1,6 — усредненный коэффициент плотности затирки;

М — расход затирки на 1 кв.м в кг.

Расход на всю площадь:

Технологии нанесения

Для распределения штукатурных составов часто применяется метод торкретирования — последовательного напыления слоёв раствора под высоким давлением.

Эта технология позволяет заполнять всевозможные поры, трещины и сколы, выравнивая основание. Существует два вида этого технологичного процесса – сухой и мокрый.

Для мокрого торкретирования применяется заготовленный однородный раствор. Масса проходит по шлангу к распылителю (соплу) и разбрызгивается по поверхности. Движение смеси по рукаву обеспечивает пневматический нагнетатель.

Сухое торкретирование – более сложный процесс, выполнение которого лучше поручить профессионалам. Сухой порошок поступает в сопло агрегата, смешивается с водой, подающейся через отдельный шланг.

Получившаяся масса под давлением распыляется на поверхность.

Правила торкретирования

В процессе напыления раствора нужно учитывать следующие нюансы:

• масса распределяется по основе слоями;
• набрызг совершается круговыми движениями;
• угол между распылителем и плоскостью должен быть равен 90 градусам;
• оптимальный показатель давления выставляется в пределах 0,45-0,50 МПа;
• скорость выхода массы задаётся от 150 до 175 м/с;

• смесью покрывается сразу вся поверхность;
• покрытие соседних полос проводится с напуском в 20 см;
• необходимо сразу удалять отлетевшие от рабочей зоны фрагменты штукатурного состава, пока они не затвердели;
• после окончания распыления рекомендуется обработать покрытие полутёрками из металла для разглаживания поверхности.

Специальные штукатурки

К ним относят водонепроницаемые и водоотталкивающие штукатурки, наносимые обычным способом и торкретированием, а также теплозащитные, акустические и рентгенозащитные штукатурки.

При ручном и механизированном нанесении водостойких и водоотталкивающих растворов процесс производства работ аналогичен процессу оштукатуривания обычными растворами. При штукатурной гидроизоляции бассейнов, резервуаров, туннелей и других подобных сооружений раствор предпочтительно наносить по обычной технологии со стороны гидростатического напора. При невозможности выполнения этого условия поверхность

Свойства и состав

Основная разница между старыми и новыми видами шпатлевок скрывается в их химическом составе:

• В прошлом использовались смеси глины и песка, чтобы придать отделочному материалу необходимые свойства.
• Сегодня ситуация несколько изменилась благодаря быстрому развитию химической промышленности – на смену глины пришли неорганические химические соединения, которые несколько дешевле и более распространены чем природная глина.

Различаются и свойства огнеупорной шпатлевки. В первую очередь, это связано с равномерным нагреванием шпатлевки по всей площади, что превращает всю поверхность печи в своеобразный радиатор. Благодаря такому свойству существенно увеличивается скорость прогревания помещения в холодное время года.

При высоких температурах шпатлевка на печи не нагревается в одном месте и не выгорает, что защищает отделочный материал от опадения. Практика показывает, что средний срок службы шпаклевки составляет от четырех лет, что действительно немало при подобных условиях эксплуатации.

Всегда можно обновить шпатлевку без проведения демонтажных работ, что действительно удобно. Благодаря этому свойству ваша печь всегда будет выглядеть как новая!

Огнезащитные материалы и составы для фасадов

• Минеральные утеплители с классом НГ — способны выдерживать температуру до 1000°C. ГОСТ разрешает применение минеральных утеплителей для фасадов высотных домов. Если используется пенопласт в фасадных системах, обязательно изготовление вертикальных и межэтажных отсечек из минеральной теплоизоляции.
• Клинкерные фасадные термопанели. В отличие от композитных материалов на основе полиэтилена, клинкерные термопанели не горят и не выделяют вредных испарений. При монтаже клинкерных систем используют специальный крепеж для огнезащиты, где на каждый алюминиевый направляющий профиль берется один стальной.
• Огнеупорные штукатурки — не устраняют необходимость в применении рассечек, но позволяют несколько увеличить огнестойкость материала.
• Противопожарные ленты. Отсечка на фасаде с разными системами отделки может быть выполнена ленточным материалом. Как вариант, место стыковки негорючей и горючей фасадной системы должно быть окружено рассечками.
• Краски и пасты. Нормы СНИП по огнезащите деревянных фасадов предусматривают обязательное изготовление огнезащиты с увеличением огнестойкости до R 180. Если проводится дополнительное утепление, применяются минеральные ваты класса НГ.
• Противопожарные пояса в системе утепления вентилируемых фасадов должны быть продуманы с учетом наличия горючих материалов. Вместо гидроветроизоляции можно использовать минеральные утеплители с кэшированным слоем.
• Чтобы избежать обрушения композитных материалов увеличивают количество кляммеров. Метод испытания – огнем, показал, что эта мера позволяет даже при сильном нагреве поверхности предотвратить падение треснувших плит из керамогранита вниз.

После окончания работ проводится пожарное освидетельствование фасадной системы. Проверяется эффективность огнезащиты, соответствие отделочных материалов требованиям. Принимается решение о вводе здания в эксплуатацию.

Огнезащитная обработка конструкций фасадов

• На штукатурные фасады наносятся специальные лаки и защитные краски. Одно из красивых и одновременно надежных решений — декоративная штукатурка фасада, устойчивая по пожарной безопасности.
• Облицовка фасада из дерева обрабатывается лаками и двухкомпонентными составами. Дерево может потребовать использование дополнительной биозащиты. Фасадный лак для дерева позволяет сохранить фактуру и внешний вид натурального материала. Вместе с тем ГОСТ требует изготовления рассечек на деревянных фасадах.
• АКП. Пожарная безопасность вентилируемых фасадов из дерева требует обработки алюминиевых направляющих специальными составами увеличивающими огнестойкость. Для остальных видов материалов это норма носит рекомендательный характер.

Способы нанесения затирки

Можно выделить следующие способы нанесения затирочного материала на швы между плитками:

Полусухой метод

При нанесении затирки таким методом состав смеси разводится небольшим количеством воды. Получается консистенция, которая напоминает влажный песок. С помощью специальной расшивки, смесь нужно поместить в шов.

Плюсами данного метода нанесения:

• низкая стоимость продукта;
• среди компонентов нет веществ, которые обеспечивают пластичность.

Минусы такой затирки:

• шов, который меньше 5 мм заделать нельзя;
• цветовая палитра ограничивается только серым и бежевым цветами;
• укладчик должен иметь опыт по заделыванию швов таким методом, иначе конструкция окажется некачественной или неэстетичной.

Использование строительного пистолета

Затирку разводят водой и вливают в специальный строительный инструмент – пистолет. Тонким кончиком промазываются все швы, а излишки средства удаляются. Для долее плотного наполнения шва можно обработать линию, вдавив затирку пальцем или каким-то инструментом.

Преимущества метода:

• простота и легкость нанесения состава;
• можно выбрать нужный цвет затирки.

Недостатки:

• высокая цена состава;
• необходимо наличие специального инструмента;
• среди компонентов — пластификаторы.

Нанесение состава по всей площади облицовки

Сметанообразная смесь наносится по всей поверхности плитки, потом счищается с помощью резинового шпателя, а состав в швах остается. С плиток затирка для швов печи удаляется с помощью влажной губки.

Плюсы:

• длительная эксплуатация;
• можно использовать любой вид плитки.

Минусы:

Подготовка поверхности и смеси

Еще несколько важных моментов касаются подготовки поверхности печи к отделке штукатуркой.

Во-первых, оштукатуривание новой печи или камина следует выполнять только после того, как раствор в кладке полностью высох, и конструкция дала усадку. Должно пройти не меньше месяца.

Во-вторых, перед оштукатуриванием обязательно выбирается раствор из швов на глубину 10 мм, то в дальнейшем обеспечит надежное сцепление и дополнительное распределение веса штукатурки по всей плоскости. Непосредственно перед оштукатуриванием необходимо очистить стенки от пыли и грязи.

Подготовка печи к оштукатуриванию

Чтобы раствор надежно держался, нужна хорошая адгезия штукатурки с основой. Достичь этого нельзя применением обычных составов грунтовки. Необходимо применить специальную термостойкую грунтовку с глубоким проникновением, подготовленную для обработки печей или каминов. Это будет вполне логичным решением при использовании специальных термостойких сухих смесей.

Если раствор на глиняной основе и приготовлен вручную, то можно поступить иначе. Заготавливается параллельно с обычным раствором, более жидким, по консистенции напоминающим жидкую сметану. Этот раствор обрызгом наносится на всю обрабатываемую поверхность. Когда он немного прихватится и станет не таким жидким уже можно выполнять оштукатуривание обычным раствором.

Для растворов на основе глины и извести рекомендуется прогреть печь перед нанесением штукатурки. То есть отделка выполняется на прогретую основу. Притом мастера расходятся во мнении, насколько следует прогревать печь. Примерно можно ориентироваться о жирности используемой глины. Если она слишком жирная, то стенку прогревают больше и наоборот.

Для подготовленных смесей необходимо следовать требованиям производителя. В большинстве случаев прогревать не только не нужно, но и нельзя, так что перед их использованием обязательно следует ознакомиться с инструкцией.

Приготовление

Готовые смеси необходимо разбавить водой согласно пропорции, указанной в инструкции по применению. Иногда для этого используются специальные растворы. Это наиболее удобный вариант, однако стоимость таких составов в отличие от самодельных смесей намного больше.

Для приготовления потребуется емкость и миксер. Сначала готовят необходимое количество жидкости, а затем постепенно добавляют смесь. Количество воды указывается на упаковке, однако следует помнить, что при большой влажности окружающей среды количество воды должно быть меньше, чем в жаркую погоду. Жидкую консистенцию тщательно перемешивают до образования однородной кашицы. Затем раствор настаивают в течение часа и снова перемешивают.

Для приготовления раствора своими руками потребуется приобрести все необходимые ингредиенты, затем смешать их в нужной пропорции. Этот метод намного дешевле. К плюсам можно отнести возможность использовать экологически чистую продукцию. Однако трудности могут возникнуть с поиском нужных компонентов, а также с приготовлением нужной пропорции.

Печная кладка подразумевает использование различных составов в зависимости от типа поверхности. При формировании основания, которое находится под землей, подойдут цементные составы. Для формирования боковых стен топки, где происходит наибольшее воздействие высокой температуры, нужно использовать огнеупорный глиняный раствор. Смесь следует готовить на каждый день, очищая компоненты от пыли, грязи и посторонних частиц.

Чтобы приготовить раствор из цемента, потребуется цементный порошок, песок и вода. Соотношение порошка и песка выбирается в зависимости от того, где будет использоваться состав. Смесь добавляют в воду, тщательно размешивая до получения однородной массы. Для размешивания используют специальные приспособления, например, мастерок или миксер. В некоторых случаях для повышения прочности добавляют щебень.

Глинопесчаная смесь готовится путем смешивания глины с песком. Пропорция подбирается в зависимости от назначения, а также изначальных свойств глины. Перед замешиванием компонентов глину тщательно очищают и просеивают.

Если глина имеет среднюю жирность, то примерная пропорция может быть 4: 2 – в заранее приготовленную емкость насыпают 4 литра чистой глины, затем 2 литра песка. Компоненты перемешивают, затем небольшими порциями добавляют воду, тщательно размешивая смесь. В результате должна получиться однородная кашица, по консистенции напоминающая сметану.

Для приготовления известковой смеси потребуется известь, песок и вода. Пропорцию выбирают в зависимости от назначения раствора. Перед приготовлением смеси известь тщательно очищают и просеивают. Сначала смешивают сухие компоненты, затем постепенно добавляют воду, размешивая состав.

Цементно-известковый раствор готовят из цемента, извести, песка и воды. Пропорцию подбирают в зависимости от назначения смеси. Сухие компоненты перемешивают. Затем постепенно добавляют воду, тщательно размешивая раствор.

Цементно-гипсовый раствор готовится на основе извести, гипса, песка и воды. Перед работой известь очищают и просеивают. Соотношение компонентов выбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие ингредиенты, затем небольшими порциями добавляют воду. При этом состав тщательно перемешивают, доводя его до нужной консистенции.

Известково-глиняный раствор готовят на основе извести, глины, песка и воды. Перед работой необходимо провести работы по очищению и просеиванию извести и глины. Соотношение сухих компонентов подбирают в зависимости от назначения раствора. Сначала смешивают сухие компоненты, потом медленно подливают жидкость небольшими порциями. При этом кашицу тщательно размешивают, доводя до однородной массы.

Цементно-глиняный раствор готовят из цемента, глины, песка и воды. Перед началом приготовления смеси глину тщательно очищают и просеивают. Примерное соотношение сухих компонентов составляет 1: 4: 12, где одна часть цемента смешивается с четырьмя частями глины и с двенадцатью частями песка. Затем медленно добавляют воду небольшими порциями, тщательно перемешивая, и доводят до нужной консистенции.

Чтобы приготовить шамотный кладочный раствор, обладающий повышенной прочностью, потребуется портландцемент М400, песок, щебень и шамотный песок. Примерное соотношение составляет 1: 2: 2: 0,3, где одна часть цемента перемешивается с двумя частями обычного песка, двумя частями щебня и 0,3 частью шамотного песка. Затем добавляют воду, медленно размешивают до получения однородной консистенции.

Выбор мастики

Процесс выбора мастики одновременно и сложен, и прост. В профильных магазинах можно найти огромное количество предложений, а консультация профильных специалистов поможет подобрать необходимый вариант. Всегда стоит помнить о некоторых особенностях выбора.

Критерии выбора

В первую очередь необходимо ориентироваться на рабочую температуру мастики. Если планируется облицовка лицевой части, то следует выбирать жаростойкий вариант. Тщательно просчитайте площадь различных зон, чтобы снизить затраты на покупку.

Если вопрос цены стоит остро для Вас, то также следует ориентироваться на цену, однако не следует экономить на типе мастики, так как последствия могут быть печальными. Меньшей ценой отличается отечественная продукция, которая практически ничем не отличается от иностранных аналогов.

Лучшие бренды

Среди лучших брендов, которые доступны на рынке РФ, выделяется продукция следующих производителей:

1. Терракот (Россия) – средняя цена за ведро 2,5 кг составляет 150 рублей.
2. Neomid Supercontact (Россия) – ведро в 20 кг стоит порядка 1300 рублей.
3. Calorygeb (Франция) – выпускается в малых объемах. Средняя цена – 600 рублей.
4. Tytan (Польша) – аналог предыдущего варианта с соответствующей ценой и объемом.
5. Collafeu (Франция) – один из самых лучших и дорогих вариантов, который отличается великолепными адгезионными свойствами и простотой использования.