Технические характеристики
Конструкция трубы в ППУ изоляции
Терминология: t – стальная труба: электросварная, ВГП, бесшовная, оцинкованная; d – диаметр стальной трубы; s – толщина стенки стальной трубы; D – диаметр оболчки-трубы; n – тип изоляции ППУ по ГОСТу 30732-2006; ППУ – теплоизоляция из пенополиуретана; ПЭ – полиэтиленовая оболочка; ОЦ – оцинкованная оболочка или труба; эл/св – электросварная труба; б/ш – бесшовная труба; ВГП – ВодоГазоПроводная труба; СОДК – система оперативного дистанционного контроля.
Описание: 1. Центратор (центрирующая опора); 2. Изоляция из ППУ (пенополиуретан); 3. Труба оболочка (ПЭ или ОЦ); 4. Стальная труба; 5. Система оперативного дистанционного контроля (СОДК).
Условное обозначение:
Труба t dxs/D n ПЭ(ОЦ)
Пример обозначение:
Труба эл/св 108×4,0/180 ППУ ПЭ СОДК
Трубы в ППУ изоляции из полиэтилена ПЭ
| Наружный диаметр стальной трубы | Условный диаметр стальной трубы | Стандартная толщина стенки стальной трубы | ТИП 1 | ТИП 2 | ||
| Диаметр ПЭ оболочки | Толщина стенки ПЭ оболочки | Диаметр ПЭ оболочки | Толщина стенки ПЭ оболочки | |||
| d,мм | d,мм | s,мм | D,мм | S,мм | D,мм | S,мм |
| 32 | 25 | 2,0 | 90 | 3,0 | 110 | 3,0 |
| 38 | 32 | 2,8 | 110 | 2,5 | 125 | 3,0 |
| 45 | 40 | 2,8 | 110 | 2,5 | 125 | 3,0 |
| 57 | 50 | 3,5 | 125 | 3,0 | 140 | 3,0 |
| 76 | 70 | 3,5 | 140 | 3,0 | 160 | 3,0 |
| 89 | 80 | 4,0 | 160 | 3,0 | 180 | 3,0 |
| 108 | 100 | 4,0 | 180 | 3,2 | 200 | 3,2 |
| 133 | 125 | 4,5 | 225 | 3,5 | 250 | 3,9 |
| 159 | 150 | 4,5 | 250 | 3,9 | 280 | 5,6 |
| 219 | 200 | 6,0 | 315 | 4,9 | 355 | 5,6 |
| 273 | 250 | 7,0 | 400 | 5,6 | 450 | 5,6 |
| 325 | 300 | 7,0 | 450 | 5,6 | 500 | 6,2 |
| 426 | 400 | 7,0 | 560 | 7,0 | 630 | 7,9 |
| 530 | 500 | 7,0 | 630 | 7,9 | – | – |
| 630 | 600 | 8,0 | 800 | 8,9 | – | – |
| 720 | 700 | 8,0 | 900 | 10,0 | – | – |
| 820 | 800 | 8,0 | 1000 | 11,2 | 1100 | 13,8 |
| 920 | 900 | 10,0 | 1100 | 12,4 | 1200 | 14,9 |
| 1020 | 1000 | 11,0 | 1200 | 13,8 | – | – |
Трубы в ППУ изоляции из оцинкованной стали ОЦ
| Наружный диаметр стальной трубы | Условный диаметр стальной трубы | Стандартная толщина стенки стальной трубы | ТИП 1 | ТИП 2 | ||
| Диаметр ОЦ оболочки | Толщина стенки ОЦ оболочки | Диаметр ОЦ оболочки | Толщина стенки ОЦ оболочки | |||
| d,мм | d,мм | s,мм | D,мм | S,мм | D,мм | S,мм |
| 32 | 25 | 2,0 | 100 | 0,5 | 125 | 0,5 |
| 38 | 32 | 2,8 | 100 | 0,5 | 125 | 0,5 |
| 45 | 40 | 2,8 | 100 | 0,5 | 125 | 0,5 |
| 57 | 50 | 3,5 | 125 | 0,5 | 140 | 0,5 |
| 76 | 70 | 3,5 | 140 | 0,5 | 160 | 0,5 |
| 89 | 80 | 4,0 | 160 | 0,5 | 180 | 0,5 |
| 108 | 100 | 4,0 | 180 | 0,5 | 200 | 0,5 |
| 133 | 125 | 4,5 | 225 | 0,5 | 250 | 0,5 |
| 159 | 150 | 4,5 | 250 | 0,5 | 280 | 0,5 |
| 219 | 200 | 6,0 | 315 | 0,5 | 355 | 0,5 |
| 273 | 250 | 7,0 | 400 | 0,5 | 450 | 0,5 |
| 325 | 300 | 7,0 | 450 | 0,5 | 500 | 0,5 |
| 426 | 400 | 7,0 | 560 | 0,7 | 630 | 0,7 |
| 530 | 500 | 7,0 | 630 | 0,7 | 710 | – |
Читать также: Как выглядит тех карта
Толщина стенки стальной трубы и слоя пенопоулеритана может корректироваться по желанию заказчика. Толщина стенки трубы и фасонных деталей должна быть равнозначной. Во всех элементах трубопровода имеется свободный от изоляции с двух сторон конец. Его длина составляет от 150 мм (для труб диаметром от Ду 25 до Ду 219) до 210 мм (для труб от Ду 273 до Ду 1020).
Качество выпускаемой продукции обеспечивается за счет высококачественных материалов и полуфабрикатов, контроля на всех этапах производства.
Трубы ППУ (изоляция из пенополиуретана) в полиэтиленовой – ПЭ или оцинкованной – ОЦ защитной оболочке с системой ОДК. Продажа от производителя теплоизолированных стальных труб ППУ.
При создании систем отопления и горячего водоснабжения одним из главных требований является тепло- и гидроизоляция, благодаря которым конструкция дольше сохраняется, существенно снижаются потери температуры переносимой жидкости и воздуха. Изоляция ППУ ПЭ прекрасно справляется с обеими задачами, при этом обладает высокими эксплуатационными характеристиками по сравнению с аналогичными изделиями.
1 Скорлупа для труб — виды
Применение скорлуп для теплоизоляции труб в нынешнее время весьма популярно, так как монтаж скорлуп значительно более прост и легок относительно монтажа других видов изоляции.
И действительно, прокладка изоляции для коммуникационных линий и стыков вещь очень непростая, особенно если применяется ППУ (плиты пенополиуретана), стекловата или же плиты минеральной ваты.
Скорлупа для изоляции труб и стыков производится и выпускается в двух видах:
- В качестве пустого цилиндра;
- В качестве двух различных половинок, что при монтаже соединяются друг с другом.
Кромки сборных компонентов скорлупы для труб и стыков могут быть как ровными, так и оснащенными системой вида «паз-гребень». За счет такой системы процесс монтажных работ изоляции в виде скорлупы значительно упрощается и уменьшается во времени, а это прямо влияет на эффективность всего проведения теплоизоляции.
При этом нет разницы, скорлупа какого вида применяется, будь она из минеральной ваты, пенополиуретана или же другого материала.
Утеплительная скорлупа из полистирола
Всего существует три вида скорлуп для теплоизоляции труб и на утепление водопроводных труб в земле, и рассмотреть их стоит под разными углами.
1.1 Скорлупа из пенополистирола
Скорлупа из пенопласта (пенополистирола) для теплоизоляции сделана из жестких материалов и выпускается в виде двух одинаковых по размерам половинок, которые могут иметь две системы стыковки: замковую, и, соответственно, беззамковую. Преимущества данного утеплительного материала следующие:
- Высокие теплотехнические характеристики;
- Материал вообще не впитывает влагу;
- Достаточно большой диапазон допустимой рабочей температуры (от -50 и до +70 градусов по Цельсию).
Скорлупа из пенопласта также имеет и один существенный недостаток, а именно высокую цену за сравнительно небольшие объемы материала.
1.2 Скорлупа из минваты
Теплоизоляционная скорлупа, сделанная из минеральной ваты, выпускается в классическом для теплоизоляционных скорлуп виде: двумя половинками, которые могут соединяться между собой замковой системой. Среди преимуществ минваты следует отметить следующие:
- Изделия из минваты обладают пожарной безопасностью (материалы из минваты не горят);
- Скорлупа из минеральной ваты способна работать при достаточно большом диапазоне температур (от -40 и до +74 градусов по Цельсию);
- Сравнительная дешевизна материала как на теплоизоляцию Энергофлекс для труб.
Скорлупа для теплоизоляции из минваты
Среди минусов скорлупы из минваты следует отметить следующие:
- Данное изделие по некоторым критериям не соответствует современным требованиям к утеплительным материалам;
- Слишком узкий спектр применения (только для пластиковых труб).
1.3 Скорлупа из пенополиуретана
Теплоизоляционная скорлупа из пенополиуретана (сокращенно «ППУ») на данный момент является наиболее перспективной теплоизоляционной системой из всех имеющихся. Среди ее преимуществ следует отметить такие, как:
- Минимальное влагопоглощение, а также паропроницаемость, что обеспечивается за счет особой структуры материала состоящей из закрытых ячеек;
- Коэффициент теплопроводности ППУ на порядок ниже, чем у ближайших аналогов и теплоизоляции K-Flex для труб;
- Рабочая температура для скорлупы из ППУ имеет внушительные показатели: от -180 и до +130 градусов по Цельсию, что позволяет данный материал применять в том числе и для крупных промышленных конструкций.
1.4 Скорлупа из вспененного полиэтилена
Данный теплоизоляционный материал выпускается в форме цилиндра, который имеет специальную прорезь для простоты эксплуатации и монтажа. Среди преимуществ данного теплоизоляционного материала следует отметить наиболее важные:
- Большая гибкость материала;
- Возможность устанавливать изделие на разные в диаметре трубопроводы (универсальность);
- Сравнительно большой диапазон рабочих температур (от -40 и до +95 градусов по Цельсию).
Однако, данный теплоизоляционный материал не лишен и недостатков, и наиболее значимые из них следующие:
- Материал впитывает влагу, следовательно, после его монтажа требуется дополнительно установка гидроизоляции;
- Необходимость в создании крепления на поверхности трубопровода. Как правило, для этого используют скотч, который помимо крепления еще и является импровизированным гидроизоляционным слоем.
Достоинства, недостатки и размеры
Применение ППУ скорлупы для изоляции труб считается наиболее перспективным среди существующих энергосберегающих систем. Это связано с рядом уникальных качеств пенополиуретана. К ним относятся:
- низкий коэффициент теплопроводности и экономия до 40% ресурсов;
- долговечность (срок службы — до 30 лет);
- высокая антикоррозийная стойкость;
- акустические изоляционные свойства;
- отсутствие токсичности и экологическая безопасность;
- небольшой вес, который не утяжеляет основные конструкции;
- широкий ассортимент выпускаемых размеров и форм;
- инертность к плесневым и другим грибам;
- не повреждается грызунами и прочими вредителями;
- простота монтажа;
- быстрый доступ к изношенным участкам при ремонте;
- возможность повторного использования.
Среди недостатков отмечают всё возрастающую стоимость перевозок, которая делает экономически нецелесообразной отгрузку малых объёмов скорлупы удалённым потребителям. Разрушение пенополистирола под воздействием ультрафиолетовых лучей обуславливает необходимость защитных покрытий, а коксование при температурах свыше 150°C не позволяет применять его для изоляции паропроводов.
Читать подробнее: виды пенополиуретана.
Защиту от ультрафиолетовых лучей помогут обеспечить светоотражающие материалы
Скорлупа широко используется в помещениях, на открытом воздухе и под землёй. В зависимости от размеров утепляемых труб и необходимости создания многослойных систем утепления, значения внутренних диаметров элементов лежат в диапазоне от 15 до 1420 мм. Часто производители предлагают ограниченный набор популярных величин — от 40 до 400 мм. Это связано с запросами потребителей, приобретающих незначительные объёмы для нужд индивидуального строительства.
Скорлупы с внутренним диаметром от 15 до 57 мм предназначены для труб отопления и водоснабжения, типоразмеры от 89 до 219 мм подходят для изоляции элеваторных узлов и тепловых подстанций, канализационные сети используют диаметры 108 и 133 мм, технологические и магистральные коллекторы — от 273 мм и более.
Защита наружного слоя утеплителя позволит увеличить срок его полезного функционирования
Толщина изделия влияет на его изоляционные возможности и увеличивается с повышением требуемой степени теплозащиты. Ее значения лежат в пределах от 20 до 80 мм и зависят от габаритов образуемого цилиндра. Так, внутреннему размеру скорлупы 25 мм соответствует наибольшая толщина 30 мм, а для диаметра 1420 мм минимальным значением толщины будет 50 мм, а максимальным — 100 мм.
Все цилиндры имеют одинаковую длину — 1 метр, что объясняется особенностями изготовления и удобством при транспортировке и монтаже. Стоимость изделий зависит от толщины и диаметра. Для нужд утепления трубопроводов в частных жилых домах она ниже, чем для коммуникаций индустриальных объектов.
Описание изделия
Пенополиуретановая изоляция такого типа представляет собой трубку, которая имеет поперечный разрез (1 или 2). Для того, чтобы выполнить утепление труб, скорлупа «раскрывается» по этому разрезу, и надевается на участок трубопровода – получается своеобразный кожух, который и защищает линию от замерзания и потери тепла.
Реже бывает, что скорлупа ППУ выполняется в виде цельной трубки, без разрезов – в этом случае ее можно надевать только при монтаже, когда трубопровод еще не собран.
Использование такой изоляции актуально для труб с любой средой – от различных химических соединений (в промышленности) до водопроводов, газопроводов, теплосетей и канализации. Она позволяет предотвратить:
- Потери тепла протекающей внутри жидкости.
- Воздействие на наружную поверхность труб различных негативных факторов (влажности, высокой или низкий температуры, различных соединений, УФ-излучения).
- Контакт человека с поверхностью трубы (если внутри протекает горячая среда – может привести к ожогу).
- Внешнее повреждение трубопровода из-за падения предметов.
Характеристики материала
ППУ (или пенополиуретан) – газонаполненная пластмасса, которая производится в жесткой, полужесткой или эластичной форме (кстати, последнюю знает каждый человек – это обычный поролон).
Фольгированная ППУ скорлупа с пазовым соединением
Он широко используется для изоляции любых конструкций – включая технические комплексы, суда, хозпостройки, жилые постройки. Среди имеющихся видов утеплителей ППУ – наиболее эффективный материал в плане теплопроводности и устойчивости к факторам окружающей среды.
Технические характеристики скорлупы из пенополиуретана следующие:
| Теплопроводность, Вт/мК | 0.02-0.03 |
| Плотность, кг/м³ | 60-80 |
| Водопоглощение, % | до 10 |
| Температурный режим эксплуатации, º | -200…+200 |
При нормальных условиях эксплуатации скорлупа ППУ могут прослужить до 40 лет (по крайней мере так заявляют его производители).
Материал нейтрален к воздействию влаги: даже прямой контакт с водой не приведет его в негодность. Также такая теплоизоляция не привлекает животных и насекомых, на нем не развивается грибок и плесень, он не сыреет и не накапливает жидкость.
Единственный нюанс – рекомендуется избегать попадания на скорлупу прямых солнечных лучей, которые могут частично сократить срок его полноценной службы.
Использование скорлупы ППУ, благодаря устойчивости материала, одинаково актуально как для труб, прокладываемых в земле, так и для труб, которые идут по поверхности
Причем не важно, по открытому пространству, или же в помещении
Чаще всего габаритные характеристики скорлупы ППУ находятся в следующих пределах:
ППУ скорлупа для трубного отвода
- внутренний диаметр: 22-159 мм;
- толщина: 30-120 мм.
Длина сегмента обычно составляет 500-1000 мм. Более крупные части скорлупы ППУ могут выполняться под заказ. При необходимости утеплитель легко режется на нужные части, однако следует учитывать, что чем больше будет стыков – тем больше будет возможных мест утечек тепла.
Виды изделий
Различия могут заключаться как в параметрах (технические характеристики зависимы еще и от толщины скорлупы), так и в форме изоляции. Помимо прямых участков, трубный утеплитель из пенополиуретана может выпускаться и для отводов, и даже для задвижек.
Дополнительно поверхность скорлупы ППУ может защищаться с помощью наружного кожуха. Это может быть пластиковая оболочка, оцинкованная сталь или фольгированная лента.
Двухсегментная теплоизоляция может иметь как гладкие края продольного и поперечного разреза (те, которые соединяются между собой), так и края с пазами. Соединение второго типа (с пазами) – более надежное и крепкое.
Оборудование для производства скорлупы ппу
Для производства скорлупы необходимо заливочное оборудование низкого или высокого давления.
В заливочных установках высокого давления компоненты ппу перемешиваются за счет того, что подаются под высоким давлением на встречу друг другу. При соударении они перемешиваются и подаются в пресс форму. Производительность оборудования высокого давления достигает 500 кг/мин. Такие установки значительно дороже установок низкого давления и больше в размере, но позволяют заливать в заводских условиях на порядок больше изделий по объему за единицу времени.
В установках низкого давления перемешивание компонентов происходит механическим способом благодаря смесительной головке.
Задача пенополиуретан оборудования – качественно перемешать компоненты в нужной пропорции и подать необходимое количество сырья в форму. От качества смешения компонентов зависит то, насколько однородным будет конечный материал.
Соблюдение требуемой для компонентов ппу пропорции также напрямую влияет на качество скорлупы.
Выбор между заливочным оборудованием низкого или высокого давления обусловлен только требуемой вами производительностью линии.
Размеры скорлупы ППУ
Размерные параметры полиуретановых скорлуп должны сочетаться с диаметром трубопроводов, для изоляции которых они предназначены, в некоторых случаях производится и многослойная изоляция – это требует соответствия наружных и внутренних диаметров скорлуп различных типоразмеров.
Диаметр скорлупы ППУ внутренний
На строительном рынке представлены изделия с внутренним диаметром от 57 до 1420 мм. (ТУ 5768-001-86901126-2011) от ведущих крупных российских производителей, имеющих большие производственные площади. Многие кустарные предприятия производят свою продукцию с наиболее ходовыми размерами внутренних диаметров от 40 до 400 мм., удовлетворяющие нуждам большинства мелких потребителей.
Толщина скорлупы ППУ
Характеристики и размеры скорлуп тесно связаны с размерными параметрами трубопровода, на который они монтируются — чем больше диаметр, тем выше остальные размерные параметры, обычно толщина варьируется от 20 до 100 мм.
Угол примыкания полусегментов
Стандартная длина скорлуп составляет 1 метр, при разных диаметрах трубопроводов для облегчения монтажа и производства ее делают из различного количества сегментов, обычное число которых не превышает 4.
Соответствующий угол примыкания для сегментов (радиальный угол) по ТУ 5768-001-86901126-2011 составляет:
- 180 градусов для двух элементов, применяется, если трубопроводный диаметр не превышает 530 мм.
- 120 градусов для 3-х сегментов при наружных размерах трубопровода от 530 до 820 мм.
- 90 градусов при диаметрах магистрали от 820 до 1420 мм.
Рис. 10 Трубы в изоляции ППУ и скорлупа — маркировка
Основные преимущества изолирующего материала
имеет множество преимуществ
Материал, из которого изготовлена скорлупа ППУ, устойчив к химическим веществам, не подвержен гниению, а также не опасается вредителей. Этот материал экологически чистый и не боится возгораний.
Пенополиуретановая скорлупа отлично работает как при низких, так и высоких температурах. Изолируя магистрали с транспортируемыми веществами в одних случаях от охлаждения, в других от чрезмерного нагревания.
К тому же эта утеплительная конструкция с лёгкостью может быть использована многократно. Она снимается на участке, где в ней отпадает необходимость и устанавливается в другом месте.
К тому же заключённая в такой изоляционный материал труба не образовывает ржавчину, поэтому расходы на починку магистралей можно за счёт этого существенно сократить.
Особенность конструкции изделия ППУ для труб позволяют минимизировать физические и материальные затраты на монтаж и демонтаж этого утеплителя. Незначительный вес материала и лёгкость сборки позволят быстро выполнять нужные работы.
Сравнивая пенополиуретановую скорлупу с другими утеплительными материалами нужно отметить её дешевизну и эффективность. Например, если магистраль изолирована базальтом, то заменять этот утеплитель нужно не реже чем раз в четыре года, а в идеале и каждые три года. Пенополиуретановая скорлупа позволит решить все вопросы с изоляцией трубопровода как минимум на тридцать лет.
Основы монтажа и эксплуатации
Стыки следует промазать клеем, чтобы уменьшить теплопотери
Перед тем как установить скорлупу, трубы необходимо осмотреть, исключить риск протечек. Затем следует очистить трубопровод от следов коррозии и покрыть грунтовкой дважды.
Сегменты утеплителя следует устанавливать со смещением продольных швов на 5-10 см. Чтобы качество изоляции было более высоким, стыки нужно проклеить фольгированным или обычным скотчем.
Закрыв трубопровод защитным кожухом, следует закрепить утеплитель хомутами, проволокой или стальной лентой. Затем поверх скорлупы, если отсутствует заводское защитное покрытие, оборачивают рубероид, стеклоткань или толь. Защиту также закрепляют пластиковыми либо металлическими хомутами. Стыки промазывают клеем, чтобы уменьшить теплопотери.
Область применения ППС оболочки
Сфера применения пенополистирольного (ППС) утеплителя затрагивает все отрасли промышленного и коммунального хозяйства, методика является наиболее перспективной и может применяться для утепления в следующих случаях:
- При изоляции и защите от воздействия отрицательных температур магистральных трубопроводов, проходящих под землей и на ее поверхности.
- Для защиты и тепловой изоляции водопроводных, отопительных и канализационных труб в коммунальном и частном хозяйстве.
- При изоляции воздухопроводов систем вентиляции и кондиционирования.
- Для защиты подводящих холодную воду труб от замерзания при организации индивидуального водоснабжения в загородных домах.
- При утеплении колодцев и обсадных скважинных труб.
Характеристики ППУ скорлупы
- Теплопроводность – 0,019-0,027 Вт/м К.
- Плотность – 40-70 кг/м³, среднее значение для скорлуп – 55 кг/м³.
- Водопоглащение – 1,5% за сутки.
- Разрушаться начинает при давлении на сжатие 2 кгс/см².
- На изгиб – 3 кгс/см².
- Относится к классу огнестойкости Г2, о есть, это умеренно горючий материал.
- Эксплуатироваться может при температурах от -80С до +130С.
- Химически нейтральный материал.
- Возможность использовать несколько раз, можно снимать ППУ скорлупу с одного места и устанавливать на другой трубопровод.
- Простота установки и крепления, для чего можно использовать скотч, проволоку, хомуты или клеевой состав.
- Гарантированный срок эксплуатации – 30 лет.
Поведение в различных химических средах
| Реагенты | Концентрация, % | Стойкость |
| Вода водопроводная | – | Ст |
| Морская вода | – | Ст |
| Соляная кислота | 36 | Нт |
| Серная кислота | 45 | Ст |
| Фосфорная кислота | 40 | Ст |
| Едкий натр | 40 | Ст |
| Аммиачная вода | 25 | Ст |
| Азотная кислота | 68 | Ст |
| Ацетон | – | Нт |
| Кетоны | – | Нт |
| Четырёххлористый углерод | – | Нт |
| Толуол | – | Ст |
| Бензин, нефтепродукты | – | Ст |
| Сода | – | Ст |
| Этил ацетат | – | Нт |
| Метиловый спирт | 96 | Ст |
| Этиловый спирт | 96 | Ст |
| Эфиры | – | Нт |
| Уксусная кислота | – | Ст |
| Минеральные масла | – | Ст |
| Растительное масло | – | Ст |
| Муравьиная кислота | – | Нт |
Пенополиуретан зарекомендовал себя, как стойкий к основным химическим раздражителям материал. Он лучше, чем пенопласт сопротивляется испарениям многих химических элементов, если их концентрация не превышает норму. ППУ нельзя растворить с помощью бензина, солярки или различных масел. Многие концентрированные кислоты не способны разрушить его структуру.
Пенополиуретан можно использовать для защиты металлических поверхностей. Во время его нанесение на металл образуется два слоя плёнки. Первый плотно прилегает к поверхности, а второй защищает от химических реагентов.
Сопротивление открытому огню
Это важный параметр при выборе утеплителя. Не секрет, что при пожаре интенсивность распространения огня в значительной степени зависит от горючести теплоизоляционного материала. Согласно ГОСТ 12.1.044-89 ППУ относится к группам горючести Г2 и Г3. Согласно этой классификации пенополиуретан не является активным источником горения. Он сам не поддерживает огонь, а только может воспламениться от других источников.
Плотность
Важный параметр, влияющий на несущую способность утеплителя. Для различных целей предусмотрен материал со своей плотностью. Диапазон значений плотности ППУ 8-80 кг/м3. Материал с открытыми ячейками обладает более низкой плотностью, чем с закрытыми ячейками.
Плотность различных видов пенополиуретана
Технология производства
Трубы с пенополиуретаном в качестве утеплителя изготавливаются только в промышленных условиях. Производство конструкций с полиэтиленовой и оцинкованной оболочкой выполняется практически по одной технологии. Отличия присутствуют только на завершающих стадиях. Последовательность изготовления труб с ПЭ оболочкой:
- Выполняется проверка сопроводительных документов, которые идут вместе с материалами.
- Проводится тщательный контроль стальной трубы и оболочки. Первую подвергают щеточной или дробеструйной обработке, а потом очищают огнем (также могут использоваться химические вещества). Это нужно для снятия всех типов загрязнений.
- По всей длине через одинаковое расстояние ставят центраторы. Они необходимы, чтобы трубы можно было расположить по центру ПЭ оболочки. А также они служат в качестве направляющих для монтажа проводника СОДК — системы оперативного дистанционного контроля. СОДК нужна для постоянного мониторинга состояния конструкции на протяжении всего срока эксплуатации.
- В ПЭ оболочку помещают трубу. Затем осуществляют температурную стабилизацию.
- С двух сторон устанавливаются заливочные устройства, сделанные в виде фланцев. На одном из них есть отверстия для закачки пены и выпуска воздуха. Наполнение происходит под уклоном 1−15 °C .
- Пенополиуретан получают благодаря смешиванию полиизоцианата и полиола в устройстве для заливки. Излишнее газообразование компенсируется пеностабилизатором.
- Даже небольшие внешние механические воздействия на этом этапе могут значительно снизить качество утеплительного слоя. Конструкции находятся в неподвижном зафиксированном состоянии. Реакции, происходящие внутри, идут в течение нескольких часов. Труба полностью будет готова через 2−4 суток. Тогда ее можно транспортировать.
Минусы
- Разрушается под действием ультрафиолета и нуждается в изоляции от солнечных лучей. Это вполне решаемый вопрос, современный ассортимент сэндвич-панелей предусматривает любые покрытия для листового ППУ.
- Пену наносят только на сухую и теплую поверхность, что ограничивает его применение на открытых стройплощадках в зимний период.
- ППУ не горит, но от высокой температуры может тлеть, что сказывается на прочности теплоизоляции. Для котельных, бань и саун не рекомендуется.
Несет ли пенополиуретан вред для здоровья? Готовый продукт безопасен для человека. В процессе смешивания и напыления изоляции необходимо соблюдать технику безопасности, работать в защитном костюме и только с проверенным оборудованием и сертифицированными реактивами.
Разновидности ППУ скорлупы для труб
В основном теплоизоляционные цилиндры для труб отличаются друг от друга защитным покрытием, которое предотвращает износ изделия в процессе эксплуатации (механические нагрузки, ультрафиолет, влага и т.д.).
- Обычная пенополиуретановая скорлупа, ничем не покрытая. Это материал с самой низкой ценой. Но использовать его можно только в сухих закрытых помещениях или на улице, но при этом придется провести защитные мероприятия. К примеру, закрыть цилиндр или рубероидом в несколько слое, или кожухом из оцинкованного листового железа.
- ППУ скорлупа с внешним фольгированным слоем (фольгопергамин). Лучше, чем предыдущий вариант, но рекомендуется использовать только в помещениях.
- Цилиндр ППУ, покрытый армофолом. Это тоже алюминиевая фольга только внутри нее уложена армирующая сетка из стекловолокон. Отсюда и высокие прочностные характеристики материала. Поэтому такой теплоизоляционный цилиндр обладает повышенной прочностью к воздействию механических нагрузок. Эту марку скорлупы ППУ используют для теплоизоляции трубопроводов, внутри которых движущийся материал может резко менять температурный показатель.
- ППУ скорлупа с нанесенным пергаментным слоем. Это защитное покрытие хорошо противостоит солнечным лучам, которые негативно влияют на пенополиуретан. По всем остальным показателям этот вид ничем не отличается от обычной, непокрытой скорлупы ППУ.
- Покрытие из оцинкованной стали. Эта модель была специально разработана для утеплителя, который используется для проложенных на улице трубопроводов. По сути, оцинкованная защита – это все тот же кожух, который приклеен к пенополиуретану. Отсюда высокие прочностные характеристики, прекрасная защита от солнечных лучей и атмосферных осадков. К тому же оцинкованный лист справляется с вандалами не хуже самого металлического кожуха.
- И самый современный подход к защите ППУ скорлупы – это стеклопластик. Это самое прочное покрытие, которое обладает всеми преимуществами остальных покрытие с большим перевесом. Единственный недостаток – высокая цена.
Применение и особенности монтажа
Скорлупа ППУ активно применяется в химической промышленности, а также в системах холодного и горячего водоснабжения. Экологичность пенополиуретана позволяет использовать данный материал в детских учреждениях, а также в медицинской и пищевой промышленности.
Данная теплоизоляция труб позволяет доставить рабочую среду до места назначения с минимальными изменениями, а также значительно сэкономить средства поставщика тепла.
Одним из основных преимуществ скорлупы ППУ является простота монтажа. Её можно устанавливать двумя способами. Особенность первого метода заключается в применении специального клея, который наносится на внутреннюю поверхность скорлупы. Плотное прилегание к трубе обеспечивает герметичность и минимальные потери тепла. Сверху скорлупа ППУ фиксируется бандажом или стяжками.
Второй способ монтажа более быстрый. Теплоизоляция труб выполняется без использования клея. Пенополиуретан фиксируется только снаружи с помощью металлических или пластиковых хомутов. Данный метод обеспечивает быстрый доступ к любому участку трубопровода и позволяет использовать скорлупу ППУ многократно.
Разновидности
В зависимости от характеристик ППУ делится на пять основных видов: жесткий, эластичный, ретикулированный, интегральный, вспененный. Они имеют различные области применения, технологию нанесения.
Классифицировать пенополиуретан ППУ можно по форме выпуска. Он производится в листах, рулонах, блоках, баллонах. Существует также акустический материал. Он имеет определенный рельеф, повышающий его шумопоглощающие характеристики.
Жесткий
Особенностью жесткого ППУ является закрытоячеистая структура. Благодаря этому повышаются его теплоизоляционные свойства. Материал имеет высокую плотность.
Его используют для утепления конструкций, шумоизоляции помещений. Из него также изготавливают упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, предметы интерьера и многое другое.
Жесткий ППУ в форме листов разных размеров применяется для ровных поверхностей. Он легко обрабатывается. Из него несложно вырезать кусок любой формы. Крепится он при помощи клея или дюбелей.
Для изоляции трубопроводов применяется скорлупа из ППУ. Она представляет собой полуцилиндр, цилиндр или небольшой сегмент. Чаще имеет дополнительное покрытие из фольги для защиты от неблагоприятных условий среды. Крепится при помощи клея, металлических или пластиковых стяжек или вязальной проволоки.
Цены на листовой ППУ зависят от его толщины. 1м2 самого тонкого материала обойдется в 550 — 600 рублей. Плиты толщиной 100 мм стоят 1700 – 2000 рублей. Цены на скорлупу без покрытия варьируются от 150 до 7000 рублей в зависимости от диаметра.
Ретикулированный
Современным ученым удалось ретикулировать ППУ. Этот процесс сравним с контролируемым взрывом, в итоге которого происходит разрушение мембран материала. Получается структура с открытой формой ячеек.
Ретикулированный ППУ используют в системах фильтрации воды и воздуха, а также для создания звукоизоляции. Из него также изготавливают упаковочные материалы, бытовые мелочи: губки, мочалки и прочее. Установка материала на стены производится при помощи клея.
Стоимость 1 м2 ретикулированного ППУ колеблется от 850 до 1200 рублей. Цена зависит от толщины материала, марки пористости.
Эластичный
Отличительной чертой эластичного ППУ становится его устойчивость к перепадам температур, воздействию химикатов. Материал не теряет свойств спустя десятки лет эксплуатации. После механического воздействия быстро восстанавливает первоначальную форму.
Этот вид пенополиуретана широко применяется в мебельном производстве, автомобилестроении. Из него выполняют обивку мебели, подлокотники, подушки и прочее. Строители используют его для создания тепло- и звукоизоляционного покрытия. Его часто применяют в качестве демпферов при укладке пола или труб.
Эластичный ППУ легко монтируется при помощи универсального клея на поверхность любой конфигурации. Цена такого покрытия колеблется около 500 – 800 рублей за 1 м2.
Интегральный
Интегральным называют ППУ, имеющий структуру сэндвича. Он представляет собой газонаполненный материал, заключенный в плотную оболочку. Сочетает эластичность и стойкость к механическим воздействиям. Он обладает виброизоляционными свойствами.
Такой ППУ широко применяется при производстве мебели, элементов кузовов автомобилей, спортивного инвентаря. Из него также производят элементы фасада и предметы интерьера.
Вспененный
Может быть интересно
При производстве такого материала химические компоненты смешивают в вакуумном пространстве. Образуется пена. Ее можно наносить на поверхности любой конфигурации. После высыхания образуется стойкое плотное покрытие, обладающее отличными теплоизоляционными свойствами.
Вспененный ППУ применяется, как наполнитель шумопоглощающих перегородок, при изготовлении противовибрационных амортизирующих вставок для технологического оборудования. Наиболее востребованным он стал при создании теплоизоляции мансарды, фундамента, кровли, стен, полов. Его также разрешено использовать для формирования гидроизоляционного покрытия.
Технические характеристики ППУ
Скорлупы для труб изготавливают из жестких бесфреоновых заливочных пенополиуретанов. Их физико-химические свойства должны быть согласованы с ГОСТ 30732 от 2001 года и данными таблицы.
Таблица 3
| Наименование показателя | Единица измерения | Значение |
| Внешний вид | — | Мелкоячеистая структура, имеющая цвет от желтого до темно-коричневого |
| Плотность, не меньше | кг/м3 | 60,0 |
| Напряжение при 10% деформации при сжатии, не меньше | кПа | 300 |
| Водопоглощение, не больше | % по объему | 10,0 |
| Теплопроводность при 20 градусах, не больше | Вт/м*К | 0,035 |
| Теплопроводность при 50 градусах, не больше | Вт/м*К | 0,033 |
| Объемная доля пор (закрытых), не меньше | % | 88 |
| Температура использования, не больше | ºС | 150 |
| Прочность на сдвиг (осевое направление), не меньше | МПа | 0,12 (при температуре 23±2 ºС) 0,08 (при температуре 140±2 ºС) |
| Прочность на сдвиг (тангенциальное направление), не меньше | МПа | 0,2 (при температуре 23±2 ºС) 0,13 (при температуре 140±2 ºС) |
| Теплоизоляционная радиальная ползучесть при температуре испытаний 140 ºС, не больше | мм | 2,5 (в течение 100 часов) 4,6 (в течение 1000 часов) |
По многим показателям ППУ является более выгодным, чем другие материалы для утепления. Его недостатком является разрушение под влиянием ультрафиолетового излучения. Приблизительная скорость разрушения составляет 0,05 мм в год. Под действием солнца структура будет начинать расслаиваться, шелушиться и терять жесткость.
Чтобы предотвратить разрушение ППУ по действием ультрафиолета, изоляционный слой покрывают полимером
