Плиты теплоизоляционные из пенопласта ПСБ-С-35

Плиты пенополистирольные м50 технические характеристики

ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Polystyrene insulating slabs. Specifications

Дата введения 2015-07-01

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией «Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46-2014)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Госсстандарт Республики Казахстан

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2020 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

ВНЕСЕНЫ: поправка, опубликованная в ИУС N 2, 2020 год; поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2020 год

Поправки внесены изготовителем базы данных

Особенности изготовления утеплителя для труб из пенополистирола


Скорлупа с каналом для греющего кабеля

Утеплитель из пенополистирола для труб вырезают нагретой струной из плит полимера. Это сборный цилиндр из 2 или 4 сегментов с разным радиусом изгиба. Цилиндр для колодца собирают из 8 сегментов. На краях половинок формируют шипы и пазы. Для дополнительной фиксации используют клей или скотч.

Особенности утеплителя:

  • Используется скорлупа для изоляции труб с температурой поверхности до +80 С. Если между теплоизоляцией и трубой установить дополнительную прокладку, допускается теплоизолировать трубы с температурой поверхности до +110 С.
  • Пенополистирольная оболочка для наружного трубопровода обрабатывается составами для защиты от ультрафиолета.
  • Минимальный диаметр окружности сегмента – 17 мм, максимальный – 1220 мм. Стандартная длина – 1 м.
  • Возможно выполнение скорлупы на заказ по индивидуальным размерам. В некоторых модификациях в толще материала формируют желобок для нагревающего кабеля.

Сфера применения Полиспена

Материал Полиспен предназначается для утепления и теплоизоляции, поэтому его основная сфера применения – строительство и ремонт, проведение утеплительных и теплоизоляционных работ. Полиспен подходит для использования на разных объектах – крышах и фундаментах, стенах внешних и внутренних, в жилых помещениях и производственных объектах.

Стандартный размер плит Полиспен – 600 см в ширину и 1200 см в длину. Это оптимальные размеры для разных работ. К тому же, Полиспен материал очень легкий по весу и легко режется – не нужно никаких серьезных приспособлений, можно обойтись строительным ножом.

Penoplex плотностью 35 кг/м3

Об актуальности проблемы снижения уровня теплопотерь зданиями и сооружениями говорить не имеет смысла. Учитывая повышенный спрос на продукцию категории «для утепления», рынок буквально наводнен различными образцами. Одному из наиболее популярных современных теплоизоляторов Пеноплэкс 35 – его характеристикам, свойствам, специфике применения – посвящена данная статья.

Данный утеплитель – разновидность пенополистирола, который изготовляется экструзионным методом в условиях высоких давления и температуры. Такая технология обеспечивает повышенную плотность образцов при небольшом весе, что делает их универсальными в использовании.

Основные характеристики плит

Перечислять все не имеет смысла по той причине, что многие из них мало о чем скажут читателю, не имеющему профильного образования. Но знание некоторых поможет определиться с выбором, учитывая большой ассортимент теплоизоляторов Penoplex (в этом может помочь статья Что лучше выбрать — утеплитель Техноплекс или Пеноплекс?).

1. Плотность (кг/м3) – она обозначена в наименовании листов серии (35). Хотя это значение усредненное. В зависимости от производителя Пеноплекс 35 показатель данной характеристики варьируется в пределах 29,5 – 36,5.

2. Суточное водопоглощение (в % от общего объема листа) – не более 0,1.

3. Прочность (на изгиб, в МПа) – 0,4.

4. Стандартные размеры листов (см) – 120 х 60, толщина от 2 до 10.

5. Теплопроводность (Вт/м) – 0,030.

6. Вес пачки (кг) – от 10 до 15 (зависит от толщины образцов).

Особенности теплоизоляционного материала

1. Под маркой Пеноплекс продаются несколько разновидностей утеплителей. Образцы плотностью 35 отличаются от аналогов тем, что имеют минимальный по численному выражению коэффициент теплопроводности.

2. Низкий уровень водопоглощения Пеноплекс в большинстве случаев позволяет не заниматься дополнительной гидроизоляции поверхностей.

3. Повышенная устойчивость к воспламенению. Это обеспечивается введением в исходное сырье перед формовкой листов Пеноплекс веществ класса «антипирены», которые резко снижают вероятность распространения пламени. По сути, материал не характеризуется горючестью. При повышенном термическом воздействии он в основном плавится, причем выделение токсинов – минимальное.

4. Правильные и сравнительно небольшие размеры образцов позволяют:

  • точно определиться с объемом закупки Пеноплекс (по количеству листов или по м3);
  • существенно упростить процесс теплоизоляции;
  • резко снизить количество отходов при раскрое, что в определенной степени сказывается на конечной цене утепления;
  • организовать перевозку листов любым удобным способом. Если речь не идет о м3, то доставить материал из магазина домой можно и вручную.

5. Достаточная плотность плит Пеноплекс серии 35 позволяет производить внешнюю отделку поверхностей без монтажа несущей конструкции. В основном – штукатурными составами, с дополнительным усилением слоя армирующей (пластиковой) сеткой. Другой вариант – оклейка обоями любого типа.

6. Так как данный утеплитель имеет полимерную основу, Пеноплекс не поддается гниению, разрушению биологическими вредителями. Как результат – длительный, безремонтный эксплуатационный срок.

7. Небольшой вес образцов позволяет утеплять ими любую основу, к тому же они не утяжеляют конструкцию.

Недостаток Пеноплекса плотностью 35, пожалуй, единственный, но учитывать его следует. Плотность структуры отражается на таких характеристиках, как теплопроводность, звукоизоляция и паропроницаемость. Последняя особенно актуальна, если монтаж ведется способом приклеивания листов на основу. Проведение дополнительных мероприятий по обеспечению естественной циркуляции воздушных потоков под облицовкой приводит к увеличению стоимости работ.

Высокие технические характеристики Пеноплекс данной серии, с учетом нулевой горючести и большого выбора размеров, позволяют использовать его для утепления самых разных конструктивных частей:

Можно купить разновидность продукции, которая используется для утепления трубопроводов. За счет хорошей звукоизоляции снижается уровень шумов при гидравлических ударах в системах.

Толщина, мм (кол-во листов в упаковке)Стоимость, рубли
20 (18)1 290
50 (8)1 470
100 (4)1 360

*Ориентировочные расценки применительно к московскому региону.

** Расценки на Пеноплекс плотностью 35 стандартных размеров, в рублях за упаковку, в зависимости от толщины. Количество листов указано в скобках.

Стоимость за м3 – 4 490 рублей.

ПЕНОПЛАСТ ПОЛИСТИРОЛЬНЫЙ СВОЙСТВА

Пенопласт полистирольный (пенополистирол, стиропор) был изобретен в 1951 г. фирмой BASF, и на протяжении многих лет утеплитель пенопласт находит широкое применение благодаря своим замечательным свойствам.

Пенопласт экономичен. Например, минераловатные плиты с аналогичной прочностью на сжатие стоят гораздо дороже.

Пенопласт — доступный эффективный утеплитель. В Москве можно купить пенопласт нескольких производителей. Пенопласт купить в других регионах также не составляет проблем.

Пенопласт обладает замечательными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами.

Пенопласт листовой может быть использован в любом виде строительства. Утепление пенопластом можно осуществлять, практически любых строительных конструкций: стены, кровли, полы, перекрытия, фундаменты. Пенопласт используется при устройстве межкомнатных перегородок.

Пенопласт долговечен.

Пенопласт морозоустойчив.

Пенопласт не впитывает влагу.

Пенопласт – абсолютно экологически безопасный утеплитель.

Пенопласт удобен в работе. При работе с пенопластом нет необходимости в применении средств защиты кожных покровов и органов дыхания. При кратковременном хранении на строительной площадке складировать пенопласт можно стопками любой высоты под открытым небом в любое время года.

Теплоизоляция ПСБ С 35. Технические характеристики. ТОП-5 производителей

Новости компаний. ТОП-5 твердотопливных котлов отопления. ТОП-5 комбинированных котлов отопления. Саковцева отвечает на вопросы, интересующие читателей.

Статьи по отоплению. Батареи радиаторы Котлы Отопительное оборудование Отопление дома Системы отопления Трубы для отопления Печи и камины Другие сооружения. В принципе, пенополистирол практически не имеет ограничений по применению, поэтому одинаково эффективно может использоваться в жилом и промышленном строительстве.

Кроме этого, материал легко поддаётся обработке, поэтому его часто применяют при транспортировке электронного оборудования. Как и любой строительный материал, пенополистирол имеет маркировку, которая указывает на основные свойства и характеристики. Выглядит это так. Если рассматривать ПСБ С 35 , маркировка сообщает о следующих особенностях: это пенополистирол, изготовленный без создания высокого давления, не поддерживает горение.

Популярность пенополистирола объясняется его стоимостью и удобством эксплуатации, однако это далеко не единственные преимущества. Основные достоинства можно выразить так:.

При изготовлении не используются химически активные вещества, поэтому ПСБ относится к категории экологически безопасной продукции. После установки повышает паронепроницаемость, что препятствует развитию стеновой плесени и грибка.

В настоящее время утеплитель ПСБ выступает по-настоящему распространенным, популярным изоляционным материалом, широко применяемым в строительстве и ремонте. Получают теплоизолятор методом термической обработки вспенившегося полистирола. Результатом становится образование легкого, высокопрочного и плотного материала с гранулированной структурой. Давайте рассмотрим основные качества, типы и достоинства пенополистирола.

Материал легко подвергается обработке: лист можно разрезать обычным канцелярским ножом. Поэтому ПСБ может применяться для утепления строений со сложной геометрией. Ячеистая структура способствует снижению веса листа, поэтому с монтажом легко справляется один человек. После монтажа пенополистирол не подвергается гниению, даже при длительном контакте с влажной средой.

Листы не разрушаются, что полностью исключает проседание изоляции. Длительный срок службы: ПСБ не теряет первоначальных свойств в течение 30 лет с момента изготовления. К слову, три обнаруженных дефекта теплоизоляции неспособны перекрыть основные преимущества.

Существенными минусами считаются:. Когда плавится, в атмосферу выделяются вредные вещества, представляющие угрозу для здоровья человека. Зная эти нюансы, можно лучше понять сферу применения ПСБ и избежать возможных недоразумений. Несмотря на отличную устойчивость к бактериологическому воздействию пенополистирол может стать средой развития грибов.

Это проявляется в виде участков плесени зеленого или черного цвета. Если материал имеет порезы и вмятины, значит, его хранили или перевозили в недопустимых условиях. Лист должен иметь четкие грани и не осыпаться, ячейки — одинаковую форму и размеры.

Качество пенополистирола можно определить, отломив от него кусок. Если линия разлома ровная, то материал качественный. Благодаря утеплению пенопластом помещения, значительно сокращаются теплопотери, снижаются расходы и количество топлива на отопление.

Провести его монтаж можно полностью своими руками, причем при низких трудозатратах.

Достоинства и недостатки

Область применения и нюансы работ Во время монтажа пенопласта нет необходимости пользоваться средствами индивидуальной защиты, так как он не выделяет опасной пыли, как, например, стекловата.

Пенопласт ПСБ-С серии 35 применяется для утепления следующих мест: стен, перекрытий, перегородок; потолков и полов; фасадов; кровель; заборов; балконов, лоджий; фундаментов; грунта, обогреваемых дорог и стоянок; подвалов; трубопроводов и других подземных коммуникаций.

Полиспен

“Полиспен” – это экструзионный вспененный полистирол, изготавливаемый методом экструзии из полистирола общего назначения. Плиты Полиспен и изделия из них – это эффективная теплоизоляция для ограждающих конструкций в гражданском и промышленном строительстве, сельском хозяйстве и холодильной промышленности, для конструкций железных дорог, автомагистралей, взлетно-посадочных полос аэропортов и газонефтепродуктопроводов. Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких хладонов. Хладоны, применяемые для производства плит “Полиспен”, относятся к группе нетоксичных и негорючих. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя окружающим воздухом.

Процессом экструдирования полистирола достигается получение материала с однородной структурой, состоящей из мелких закрытых ячеек размером 0,1-0,2 мм. Ячеистая структура материала обеспечивает практически нулевое водопоглощение, низкую теплопроводность, высокую стойкость к давлению водяных паров (диффузии).

Плиты Полиспен выпускаются трех типов: “Полиспен 35 Стандарт”, “Полиспен 35” (средней плотностью 35 кг/м3) и “Полиспен 45” (средней плотностью 45 кг/м3). Кроме плотности они различаются теплотехническими характеристиками, прочностью на сжатие и горючестью.

Характеристики

Наименование показателяПолиспен 35Полиспен 35 СтандартПолиспен 45Метод контроля
Плотность, кг/м30-3830-3838,1-45ГОСТ 17177
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее0,20,20,5ГОСТ 17177
Предел прочности при изгибе, МПа0,4-0,70,4-0,70,4-0,7ГОСТ 17177
Водопоглощение за 24 часа, % по объему0,2-0,40,2-0,40,2-0,4ГОСТ 17177
Теплопроводность при (25±5)°С, Вт/м °C, не более0,0280,0280,030ГОСТ 7076
λ при условии эксплуатации “А”0,0290,0310,031СП 23-101-2004
λ при условии эксплуатации “Б”0,030,0320,032СП 23-101-2004
Время самостоятельного горения, сек. не более2не нормируетсяне нормируетсяГОСТ 15588
Группа горючестиГ1, слабогорючееГ4, сильногорючиеГ4, сильногорючиеГОСТ 30244
Группа воспламеняемостиВ2, умеренно-воспломеняемыеВ3, лекго-воспломеняемоеВ3, лекго-воспломеняемоеГОСТ 30244
Коэффициент дымообразованияВысокая дымообразующая способностьВысокая дымообразующая способностьВысокая дымообразующая способностьГОСТ 12.1.044

При изготовлении данной марки в исходное сырье вводятся антипирены, что существенно повышает ее стойкость к горению. Плиты “Полиспен” по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим, трудносгораемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (CO – угарный газ, CO2 – углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.

Плиты “Полиспен 35 Стандарт” предназначены для использования в фундаментах, полах и других областях, где нет ограничений по группе горючести.

Плиты “Полиспен 45” предназначены для устройства теплоизоляционных слоев в конструкциях взлетно-посадочных полос, автомобильных и железных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах, а так же для теплоизоляции высоконагруженных полов, фундаментов, цокольных этажей, эксплуатируемых кровель. Прочность на сжатие при 10 % деформации для этого типа плит составляет не менее 0,5 МПа, т. е. при распределенной нагрузке до 50 тонн на 1 м2 материал не разрушается и его деформация по толщине составляет не более 10 %.

Теплоизоляционные плиты Полиспен выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 20 до 50 мм. Стандартная длина плит – 1200 мм с обработкой в четверть по периметру. По согласованию с заказчиком, возможен выпуск плит различной длины, как с прямой, так и ступенчатой кромкой.

Плиты Полиспен упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей. Высота упаковки 40-42 с количеством плит от 8 до 20 шт. Объем одной упаковки плит (стандарт) – 0,288 м3. Плиты можно хранить на открытом воздухе в оригинальной упаковке. При хранении без упаковки их необходимо предохранять от длительного воздействия солнечного света для предотвращения разрушения верхнего слоя.

Недостатки пенополистирола

  • Низкий уровень звукоизоляции. Пенополистирол способен лишь слегка приглушать стук и вибрации. Но акустические волны он не поглощает и не отражает.
  • Низкий уровень стойкости перед многими химикатами. Контакт с растворителями, кислотами, щелочами действует губительно на пенополистиол, разрушая его структуру.
  • Низкая сопротивляемость огню. Современный качественный материал является самозатухающим, однако температура его возгорания достаточно низкая и составляет 210-440 градусов Цельсия. К тому же при горении пенополистирол выделяет в воздух целый «букет» токсических веществ.
  • Разрушение под воздействием солнечных лучей. Без надлежащей защиты в виде отделочного слоя открытый ультрафиолету пенополистирол быстро приходит в негодность.
  • Подверженность воздействию грызунов и насекомых. Мягкость материала привлекает многих вредителей, которые легко прокладывают в нем норы и ходы. Для защиты от них необходимо применять специальные средства и методы.
  • Низкий уровень паропроницаемости. В теплоизоляторе с низкой плотностью пар проходит через поры и конденсируется в нем. Таким образом, теплопроводность пенополистирола повышается на 7-10%. При снижении температуры до нулевых отметок конденсат будет замерзать и разрушать утеплитель.

Сравниваем плотность пенопласта

Плотность пенопласта — показатель, который определяет прочностные характеристики теплоизоляционного пенополистирола. Этот теплоизоляционный материал на 98% состоит из пузырьков воздуха и на 2% — из чистого полистирола. Полистирол является основой пенополистирола.

Его получают при полимеризации стирола. Пенополистирол получил широкое распространение благодаря ряду достоинств:

  1. Отсутствие токсичных соединений.
  2. Высокие теплоизолирующие свойства, теплопроводность в сухом состоянии — 0,029-0,036 Вт/(м.к).
  3. Малый вес.
  4. Пенопласт не вступает в химические реакции со строительными материалами (цементом, битумами, акрилом, гипсовыми шпатлевками).
  5. Устойчивость к воздействию микроорганизмов, водорослей, плесени, грибка.
  6. Долговечность.

ГОСТ и его требования к размерам пенополистирола

Условное обозначение плит по ГОСТу состоит из букв и цифр, в который входят:

Технические характеристики различных марок пенополистирола.

  1. Тип плиты.
  2. Марка.
  3. Размеры листа.
  4. Обозначение стандарта.

Если лист будет иметь такие характеристики, как плита из вспененного полистирола с добавкой антипирена марки 15, длиной 1200 мм, шириной 600 мм и толщиной 40 мм, то запись будет выглядеть так: ПСБ-С-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Если плита из вспененного полистирола не будет содержать антипирен и относиться к марке 15, а ее размеры будут те же, то запись изменится и будет выглядеть так: ПСБ-15-1200х600х40 ГОСТ 15588-86.

Используя технические требования по Госстандарту, для изготовления плит из пенопласта применяют вспенивающийся полистирол, содержащий порообразователь: изопентан или пентан. В общую массу добавляют остаточный мономер стирол.

Таблица размеров пенополистирола.

На поверхности изготовленных плит, готовых к продаже, не должно быть выпуклостей и впадин шириной более 3 мм и высотой более 5 мм. Притупленность ребер и углов может наблюдаться, но не более 10 мм от вершины прямого угла. Стороны притупленных углов могут иметь скосы длиной не более 80 мм. Все листы пенополистирола имеют правильную геометрическую форму. Отклонение от плоскости грани допускается не более 3 мм на каждые 500 мм ее длины.

Разность диагоналей для плит длиной до 1000 мм не должна превышать 5 мм, от 1000 до 2000 мм — допускается не более 7 мм, от 2000 мм — не более 13 мм.

При приемке партии всегда проверяются линейные размеры, правильность геометрической формы, внешний вид.

Потребитель может быть уверен, что в купленной им партии все изделия будут иметь одинаковые размеры.

Как транспортируют пенополистирол

Схема упаковки пенополистирола.

Нарезанный и готовый к продаже пенополистирол упаковывается производителем в транспортные пакеты и транспортируется. ГОСТ разрешает перевозку в неупакованном виде, если есть гарантия, что листы не повредятся в дороге. При формировании пакета должны соблюдаться требования ГОСТ 21929-76. Высота сформированного пакета не должна быть более 0,9 м. При толщине плит 500 мм пакет формируют из двух плит.

На боковой грани изделия или пакета должна быть маркировка, содержащая штамп ОТК предприятия, изготовившего эту продукцию, тип и марку плиты.

Маркировка должна производиться по ГОСТ 14192-77 и содержать наименование предприятия или его товарный знак, дату изготовления продукции, ее название и номер партии. Указывается марка и тип плит, их количество в упаковке.

Должно быть обозначение стандарта, на основе которого изготавливались эти изделия.

Марки пенопласта и размеры листа

Для утепления используют несколько основных марок пенопласта. Каждая марка отличается своей плотностью, которая выражается в кг/м³. Чем выше плотность пенополистирола, тем ниже его удельная теплопроводность и выше прочность. Самая распространенная марка листа пенопласта ПСБ-С. Цифры в маркировке указывают на плотность. Так, ПСБ-С 15, стоящий в самом низу таблицы плотности, имеет всего 15 кг/м³. Он самый легкий, его применяют для утепления мест временного проживания людей: бытовок, вагонов, а также контейнеров для сохранения тепла. Эту марку используют для утепления в теплых районах с мягкими зимами. Ею отделывают стены для уменьшения звукоизоляции межкомнатных перегородок.

Применение различных марок пенопласта.

Большей популярностью пользуется марка пенопласта ПСБ-С 25 с плотностью 25 кг/м³. Листы пенополистирола этой марки, имеющие различные размеры, используют для утепления зданий, сооружений, построек. Пенопластом прокладывают для улучшения качеств теплоизоляции и звукоизоляции стены, кровли, полы, фасадное утепление.

Пенополистирол применяют для изготовления панелей, железобетонных конструкций, которые используют в каркасных домах.

Сэндвич-панели и железобетонные конструкции, которые создаются методом несъемной опалубки, содержат в своей конструкции пенополистирол марки ПСБ-С 35 с плотностью 35 кг/м³. Такие изделия дополнительно к своим основным функциям отлично обеспечивают гидроизоляцию стен.

ПСБ-С 50 с плотностью 50 кг/м³ используется для обустройства пола холодильных складов, обогреваемых грунтов, в строительстве дорог.

Производители и цены

Производят строительный пенопласт во всех регионах России, так как очень дорого осуществлять поставки за пределы области или края. Поэтому говорить о конкретных фирмах-поставщиках нет смысла. Цены за 1 м3 варьируются в пределах 1790 руб. за утеплитель ПСБ-С-15 до 3900 руб. за ПСБ-С-50.

Ряд иностранных предприятий также поставляет на рынки России свою продукцию. Некоторые со своих заводов за пределами РФ, часть с производств, размещенных в России. Среди них:

  • «BASF» — немецкая фирма, имеет филиалы в России;
  • Polimeri Europa (Dunastyr) (Италия);
  • «Styrochem» (Финляндия) и др.

Цены на продукцию иностранных компаний выше на 10-85% при одинаковых эксплуатационных характеристиках, за исключением горючести. Импортный пенопласт не горит, затухает, а российский — полыхает.

2 Утепление фундамента и пола

В большинстве случаев пенопласт активно используется в качестве средней прослойки в трехслойных фундаментных блоках.

По такому же принципу он может быть размещен в сэндвич-панели. При создании опалубки материал берет на себя функцию опалубки несъемного типа, в том случае, если фундамент создается прямо на строительном объекте.

Благодаря этому значительно снижается расход бетонной массы, арматурных прутьев и общего количества трудозатрат.

Пенопласт может быть применен в качестве отличного теплоизолятора в фундаментах для того, чтобы избежать их замерзания.

Дело в том, что такая термическая защита особенно актуальна в северных регионах страны. Кроме того изделие может быть использовано в процессе устройства безподвальных помещений.

Для этого на заранее подготовленную площадку производится укладка утеплительных плит, которые потом подвергаются заливке бетоном.

После этого здание достраивается с ориентировкой на обычный способ. В таком строении бетонная стяжка выполняет функцию фундамента и основания пола.

Пенопласт (пенополистирол) листовой ПСБ-С-35

Плиты экструдированного пенополистирола могут применяться для создания вертикальной и горизонтальной защиты фундамента от глубокого промерзания.

Для того чтобы это организовать, нужно вырыть траншею с параметром ширины в 1 метр и глубиной равной уровню промерзания грунта. Укладка теплоизоляционных плит производится вдоль всего фундамента, после чего они могут быть засыпаны грунтом.

Иногда нужно формировать дополнительный гидроизоляционный слой. При утеплении полов также применяются пенополистирольные плиты, которые служат теплоизоляционным покрытием.

Кроме того они препятствуют передаче ударных шумов, например, громких шагов или передвигаемой мебели. Для этого пенопластовые плиты с параметром толщины в 50 миллиметров укладываются поверх слоя материала, обладающего изолирующими свойствами.

После того, как герметизация швов будет окончена, сверху помещается шунтированная плита, изготовленная с применением древесной стружки. Альтернативой может послужить смесь песка с цементом с толщиной слоя в 6 сантиметров.

2.1 Утепление кровли

Холодное чердачное помещение или мансарду можно утеплить пенопластом в кратчайшие сроки. Для этого, перед началом основных работ, нужно будет снизу к стропилам прикрепить обрешетку — на нее будут впоследствии опираться пенопластовые плиты.

Толщина утеплительного слоя не должна быть меньше, чем 100 миллиметров. Если будет сформировано два слоя пенопласта, то стропила нужно будет дополнительно нарастить, так как в противном случае закрепить листы будет проблематично.

Укладка пенопласта между стропилами производится со внутренней стороны

При этом важно соблюдать расстояние между отдельно взятыми плитами — оно не должно превышать 10 миллиметров

Если в процессе монтажа будут оставлены большие промежутки, то во время усадки дома, плиты могут столкнуться друг с другом и деформироваться.

Если в процессе монтажа между плитами возникли щели, то их нужно будет аккуратно загерметизировать. Для этого в большинстве случаев используется обычная монтажная пена, которая наносится с помощью строительного пистолета под высоким давлением.

Пенополистирол готов к упаковке

Утеплительные плиты крепятся посредством деревянных реек или клея. Специалисты рекомендуют применять методику наклеивания плит.

Также можно применять для укрепления дюбели или гвозди, так как по истечению времени клеевой состав может потерять свои первоначальные свойства.

Чердачное перекрытие также должно быть подвергнуто теплоизоляции. Для этого оно очищается от накопившегося мусора и элементов устаревшей засыпки.

После этого укладывается пароизоляционный слой. Плиты пенополистирола размещаются на поверхности перекрытия, а все образовавшиеся стыки заделываются с помощью монтажной пены.

Если чердак впоследствии будет жилым помещением, то сверху утеплительного слоя нужно уложить такое покрытие, которое с легкостью сможет выдержать вес перемещающихся по нему людей. Это может быть дощатый настил, покрытый жестким линолеумом или паркетом.

Технология производства

В процессе производства гранулы пенопласта склеивают пентаном и обрабатывают антипиреном

В процессе изготовления плит используют минимум компонентов:

  • полистирольные гранулы, полученные в процессе нефтепереработки;
  • пентан — конденсат природного газа, связанный с веществом гранул;
  • антипиреновые присадки, делающие материал негорючим;
  • водяной пар.

Алгоритм производства включает несколько этапов:

  1. Вспенивание сырья — под воздействием водяного пара и давления, пентан расширяется в гранулах, увеличивая их объём в 20–70 раз. Операцию прекращают после достижения шариками пенопласта необходимого диаметра.
  2. Сушка горячим воздухом.
  3. Стабилизация (отлёживание) в течение 4–24 часов. За это время шарики полностью остывают, приобретают окончательные размеры. Пентан, оставшийся в гранулах, замещается воздухом.
  4. Запекание под воздействием горячего пара — шарики спекаются в единое изделие объёмом несколько кубических метров.
  5. Вылёживание (созревание) длится от одних суток до 30 дней. За это время влага полностью испаряется, стабилизируются внутренние напряжения в изделии.
  6. Резка по нужным размерам.

Отходы после резки размалывают до отдельных шариков и используют повторно, вводя их на этапе стабилизации.

В окончательном варианте производитель получает листы вспененного пропилена, состоящие из 98% воздуха и 2% полипропилена.

Нарушения технологии не позволяют получить материал высокого качества.

Пенопласт – сколько весит метр кубический?

Популярное ошибочное мнение – удельный вес пенополистирола должен соответствовать марке. То есть, если мы покупаем пенополистирол 35 марки, то удельный вес одного кубометра пенопласта должен соответствовать 35 кг. На самом деле, согласно ГОСТу, цифра в марке говорит о максимально возможном весе кубометра, в рамках, указанных все в том же ГОСТе. Так, к 15-й плотности относят все пенополистирольные плиты весом до 15 кг/м3 (в реальности 11–12 кг/м3), к популярной 25-й марке относят пенопласт, чей удельный вес составляет от 15,1 кг/м3 до 25 кг/м3 (чаще всего на практике – 17–18 кг/м3), к 30 марке относят пенополистирол весом от 25,1 до 35 кг/м3. В последнем случае чаще всего производители предлагают пенопласт с реальной плотностью 26–27 кг/м3. Обман? Скорее, экономия – учитывая высокую конкуренцию на рынке производителей, каждый старается предложить материал дешевле, чем другие. А сделать это возможно только уменьшив количество сырья и ухудшив качество продукции.

Определять качество и марку пенополистирола по плотности (соотношение веса к объему, кг/м3) – самое большое заблуждение. Плотность – лишь одна характеристика, которая играет роль в определении марки выпускаемого материала. Согласно ГОСТ 15588-86, пенопласт характеризуется прочностью на сжатие, прочностью на изгиб, теплопроводностью, водостойкостью, временем горения плит и конструктивной стабильностью. Из всех этих характеристик плотность – далеко не самая важная. Например, для 25-й плотности пенополистирола ГОСТом определена прочность на сжатие не меньше 0,08 МПа. Для 15-й марки эта характеристика составляет 0,04 Мпа. В ГОСТе есть один очень важный момент – если пенополистирол не соответствует по какой-либо характеристике своей марке, он должен быть отнесен к марке классом ниже. То есть, если вы покупаете пенополистирол, удельный вес которого от 15,1 до 25 кг/м3, но прочность на сжатие у материала меньше 0,08 МПа, его следует отнести к марке 15.

Характеристики теплопроводности пенопласта

Для того чтобы рассмотреть такую характеристику, как теплопроводность пенопласта, разберемся для начала, что из себя представляет в принципе теплопроводность материалов. Теплопроводностью называют количественную характеристику способности тела проводить тепло.

Это количество тепловой энергии (Ватт), которое любой материал способен провести через себя (метр), при определенной температуре (С) за определенное время. Обозначается — λ и выражается Вт/м•С.

Определим оптимальные размеры данного утеплителя исходя из его теплопроводных характеристик. На рынке стройматериалов большое множество различных утеплителей. Пенопласт, как мы уже знаем, обладает теплопроводностью очень низкой, но эта величина зависит от марки материала.

Наиболее заметна теплопроводность пенопласта при сопоставлении значений с другими теплоизоляционными материалами. К примеру, лист пенопласта 30-40 мм аналогичен объёму минваты в несколько раз большей, а толщина листа 150 мм заменяет 185 мм пенополистирола. Конечно, есть материалы, у которых коэффициент ниже. К таким относится и пеноплекс. 30 мм пеноплекса смогут заменить 40 мм пенопласта, при аналогичных условиях.

Использование пенополистирола 35 позволяет:

  • Эффективно предотвратить теплопотери через крыши, подвалы и цокольные этажи.
  • Упростить процесс монтажа теплоизоляции, оптимизировать затраты на работы по утеплению зданий и сооружений.
  • Обеспечить тепловой комфорт и экологическую безопасность людей, которые проживают и работают в утепляемых зданиях.
  • Увеличить полезную площадь внутренних помещений (за счет уменьшения толщины утеплителя при сохранении необходимых теплоизоляционных показателей).
  • Снизить затраты на приобретение отопительного оборудования и оплату услуг теплоснабжения.
  • Создать эффективную и долговечную систему теплоизоляции.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий