Виды сухих строительных смесей для строительства

Составы цементных растворов и сухих цементных смесей

Таблица «Состав цементного раствора и его применение»:

Состав раствора по массе (вода : цемент : мелко­зернистый песок) или при марке цемента не ниже 400	Марка раствора	Применение раствора
0,55 : 1 : 3	150	Для прослоек и запол­нения швов в покрытиях из штучных материалов
0,4 : 1 : 2,4	300
0,3 : 1 : 2	400
0,48 : 1 : 2,8	200	Для покрытий
0,4 : 1 : 2,4	300
0,55 : 1 : 3	150	Для стяжек
0,48 : 1 : 2,8	200

Для облицовочных работ, при которых используются цементные растворы, целесообразно применять сухие цементные смеси. Растворы приготовляют на месте в нужном количестве и с учетом точной дозировки, что значительно экономит материалы и предотвращает потери.

Таблица «Состав сухих цементных смесей для облицовочных работ»:

Марка раствора	Марка цемента	Состав по массе (цемент: песок)	Расход материала на 1 т смеси, кг
цемент	песок
100	500	1 : 4,71	175	825
100	400	1 : 3,54	220	780
75	500	1 : 6,4	135	865
75	400	1 : 5	165	835
75	300	1 : 3,54	220	780
50	400	1 : 8	110	890

Сухая смесь для приготовления коллоидного цементного клея КЦК состоит из портландцемента (марки 400) и кварцевого песка, с соотношением этих веществ 7 : 3 по массе. В качестве пластифицирующей добавки нужно использовать ССБ.

Клей КЦК применяется для отделки готовых железобетонных изделий фактурным слоем на основе белого и цветных металлов с мраморной крошкой и крошкой из других природных каменных материалов. Во избежание микротрещин в фактурном слое во время приготовления раствора на 1 часть сухого КЦК вводят 1,5 части песка по массе.

Сухую смесь непосредственно перед употреблением затворяют водой.

Приготовление растворов

Как приготовить раствор

Существуют точные рекомендации производителей по приготовлению сухих смесей перед использованием, разработанные на основе строительных норм и правил, а также многолетнего опыта практического применения этих материалов в строительстве.

Перед началом работ смесь засыпают из упаковки в емкость с чистой холодной водой. Соотношение объема смеси и воды указывается на упаковке материала. После 2-3 минут, в течение которых происходит впитывание, смесь перемешивают с помощью строительного миксера со специальными насадками на малых оборотах до получения однородной консистенции. Через 10 минут, в течение которых раствор должен настояться, перемешивание повторяют, после чего состав можно использовать. Повторное перемешивание должно быть обязательно произведено, так как при этом окончательно растворяются все добавки, и раствор приобретает заданные свойства.

Ведущие производители и цены

Производители

Наиболее известные производители сухих смесей в России с торговыми марками:

• «De Luxe», выпускающая смеси для отделки, наливных полов;
• «Кнауф», производящая материалы на основе гипсового вяжущего;
• «TERTA» – отделочные смеси и клеи;
• «ЮССА» – цветные смеси для отделки и кладки;
• «Quick-mix» – комплексы теплоизоляционных материалов, отделочных смесей;
• «KESTO» – клеящие составы для настилки паркета, оклейки обоев, смеси для подстилающих выравнивающих сятжек пола, шпатлевки;
• «KIILTO» – шпатлевки, штукатурки, герметики, гидроизоляционные составы.

Из отечественных производителей следует выделить компании: «ТехноНИКОЛЬ», выпускающие сухие строительные смеси в широком ассортименте, ТМ «Основит», для кладки, грунтовки, штукатурки и шпатлевки, монтажные клеи для облицовки.

Средние цены за упаковку для следующих материалов составляют:

• смеси универсальные для штукатурных и кладочных работ – 80—90 руб.;
• шпатлевки гипсовые – 180 руб;
• шпатлевки полимерные – 280 руб.;
• штукатурки гипсовые – 250—330 руб.;
• штукатурки цементно-песчаные – 80—90 руб.;
• декоративные минеральные штукатурки – 370—520 руб.;
• декоративные акриловые штукатурки — 1900—2400 руб.;
• фасадные штукатурки – 290—420 руб.;
• клеи для облицовки плиткой – 190—270 руб.;
• клеи для фасадной облицовки из плит и камня – 230—330 руб.

Применение смесей в каркасных домах

Штукатурившие стен в каркасном доме

В каркасных домах сухие смеси могут быть использованы при следующих видах работ:

• устройстве поверхностной гидроизоляции фундаментов в условиях высокого уровня грунтовых вод;
• горизонтальной гидроизоляции на уровне цоколя;
• устройстве подстилающих и выравнивающих стяжек в конструкциях полов, креплении облицовки полов плиточными материалами;
• грунтовке и шпатлевке поверхностей стен и потолков, облицованных по каркасу листовыми материалами;
• облицовке плиткой стен в ванных, кухнях и санузлах.

Технология производства

Каждая сухая смесь готовится по определённым рецептам, которые у разных производителей могут отличаться. Продукцию изготавливают в несколько этапов на специальном оборудовании:

1. Сушильный барабан наполняют песком. Внутри он перемешивается и сортируется по величине фракций – мелкий, средний или крупный.
2. Когда шнек заполнится песком нужного калибра, машина прекращает работу. В автоматическом режиме производится отгрузка материала и транспортировка к цементному бункеру.
3. На следующем этапе в смесь добавляются вещества, придающие определённые свойства. Ингредиенты тщательно перемешиваются и отправляются в упаковочный бункер.
4. Готовая продукция упаковывается в бумажные пакеты.

Штукатурная

Этот тип смеси применяют для наружной отделки домов уже очень давно. Чаще всего используют смесь, в основе которой лежит песок и цемент. Но сейчас строительный рынок готов предложить массу новых вариантов для отделки, поэтому штукатурку чаще применяют для черновой отделки. Штукатурные смеси делят по типу связующего компонента:

• минеральные штукатурки;
• полимерные шпаклевки на воде;
• полиуретановые и эпоксидные;
• силиконовые;
• силикатные.

Минеральная штукатурка чаще используется в качестве декоративного материала. Но стоит разделять декоративную штукатурку для внутренних работ и внешних.Раствор ее может быть густым или полужидким. Воду применяют в качестве растворителя. Готовить минеральную штукатурку можно прямо на объекте. Минеральные штукатурки имеют доступные цены, а из своих физических свойств славятся устойчивостью к возгоранию, имеют высокую паропроницаемость.

О том какие существуют заводы сухих строительных смесей России, указано в данной статье.

Стены, покрытые минеральной штукатуркой, хорошо дышат, но пропускают воду, что плохо для поверхности стен. У этого вида штукатурки имеется еще ряд недостатков: эластичность материала крайне низкая, степень адгезии тоже маленькая. Поэтому при выборе смеси для наружной отделки стен учитывайте, что минеральная штукатурка на гладкой поверхности будет плохо держаться.

В статье указано как использовать сухие строительные смеси для стяжки пола.

Полимерные штукатурки на основе воды

Смеси на основе воды отличаются низкой токсичность, что крайне важно. Покрытия на этой основе имеют как свои преимущества, так и недостатки

Из положительных свойств их отличает средняя или оптимальная степень водостойкости, они эластичны, хорошо выдерживают действия внешних факторов, устойчивы к ультрафиолету.

Главный недостаток заключатся в том, что перепады температур полимерная штукатурка переносит очень плохо. Наносить материал на поверхность, которая разогрета до 90 градусов, нельзя.

Цементно песчаная смесь гост и другие технические данные указаны в статье.

Полиуретановые и эпоксидные

Они же и относятся к полимерным материалам, но на безводной основе. В качестве связующего компонента используют полиуретановое основание или эпоксидное. Наносится полимерное основание практически на любые поверхности, будь то кирпич, камень, бетон. 

Полимерные штукатурки на такой основе имеют высокую износостойкость покрытия. Хорошие адгезивные свойства присущи этому типу смеси. Прекрасно переносит воздействие внешних факторов, негорюч, имеет хорошую степень гидрофобности. Конечно, имеются и недостатки. Если температура поверхности превысит 140 градусов, то связующее звено начнет разлагаться. А при разложении этот компонент выделяет токсичные вещества. Полиуретановые полимерные штукатурки при достижении этой температуры будут выделять цианид, а эпоксидные – хлор.

О том каков расход цементно песчанной смеси на 1 м-3 указано в данной статье.

Силиконовые штукатурки

Для того чтобы применять силиконовую штукатурку, рекомендуется предварительно обрабатывать стены силиконовой грунтовкой, чтобы добиться более плотного основания. В качестве связующего компонента применяют силикон. Силиконовая штукатурка для фасада появилась на рынке сравнительно недавно и имеет усовершенствованный состав.

Силикон устойчив к воздействию атмосферных осадков, а также имеет хорошую степень гидрофобности. Готовое покрытие имеет свойство антистатика. Оно не боится длительного воздействия солнечных компонентов. Силиконовые смеси имеют большой спектр цветовых решений. А уход за готовым основанием практически не требуется.

Как провести расчет сухой смеси для стяжки пола, можно узнать прочитав данную статью.

Силикатные штукатурные смеси

Связующим компонентом в данном типе смесей выступает жидкое стекло. Производятся такие штукатурки в готовом виде. Силикатные штукатурки имеют высокую паропропускаемость.

Их часто используют там, где нельзя применять акриловую штукатурку. На стенах, например, из ячеистого бетона будет хорошо держаться. В уходе штукатурка проста в силу того, что не притягивает к себе грязь и пыль. Связано это с нейтральной электростатичностью материала.

Для чего нужен бизнес-план, предваряющий открытие завода сухих строительных смесей

Производство строительных смесей предполагает поставки материалов с разных источников, что требует использование транспортных средств. Исходя из этого следует определить собственную выгоду в содержании личного автопарка предприятия, аренду транспортных средств или заключение договоров с предприятиями-поставщиками. Для этого необходим тщательный анализ рынка по предоставлению услуг данной направленности.

Анализируя деятельность предприятий смежной и аналогичной сферы можно определить востребованность материала на территории региона, в котором предполагается построить завод или приспособить под новую производственную линию помещение ранее действующего предприятия. Благополучие конкурентов покажет насколько услугами данной направленности заполнен сегмент рынка. Необходимо учитывать и качество, производимых ими товаров, чтобы составить здоровую конкуренцию за счёт высокого качества и более привлекательной цены своей продукции.

Предварительная договорённость с поставщиками станет определённым гарантом того, что завод начнёт действовать бесперебойно с самого начала эксплуатации. Стоимость первой партии исходных материалов, затрат на их поставку поможет рассчитать фонд оборотных средств.

Покупка или аренда готового помещения может стать более выгодным вариантом по начальным вложениям за счёт наличия складских помещений, существующего подъезда для тяжёлого автотранспорта. Снижение затрат на начало бизнеса – это преимущество в экономии времени от подачи на рассмотрение комиссии бизнес-плана до запуска производственных цехов в эксплуатацию

При поиске готового производственного помещения необходимо особое внимание уделить отделке помещений цехов и расположению складских помещений. При подаче сырья в цех и доставке готовой продукции (без упаковки) пути доставки ни в коем случае не должны пересекаться.

Все затраты, включая регистрацию в гос. реестре, необходимо отразить в финансовом разделе, наравне с:

• затратами на оборудование для производства сухих смесей;
• закупкой материалов;
• арендной платой;
• выплатами рабочим;
• налоговыми вычетами;
• исполнением обязательств перед кредиторами;
• оплатой коммунальных услуг.

В противовес неизбежным расходам в этом разделе указываются предполагаемые доходы. Они рассчитываются из производственных мощностей с учётом сезонного спада спроса на материал в зимнее время.

Риск убыточности предприятия на первых порах позволяет снизить маркетинговый раздел плана. В нём нужно указать акции для населения, специальные предложения для оптовых и постоянных заказчиков, рекламные мероприятия, способствующие популяризации смесей в собственном регионе.

Грамотно составленный бизнес-план по производству сухих строительных смесей позволит получить дотацию от администрации района и привлечь инвесторов, заинтересованных в развитии предприятия, готовых вкладывать деньги в наращивание его мощностей.

Не последнее место в принятии решения по целесообразности открытия производства на территории района, города или области будет производственный план с перечнем ассортимента продукции, процентного соотношения каждого наименования к общему объёму продукции.

Гипсовая основа необходима для кладки печей, каминов, отделки стен в помещениях с резкими перепадами температур – банях. Этот вид смесей востребован в основном в частном строительстве. Основной упор делать на этот вид смесей не имеет смысла, спрос на неё крайне ограничен.

Гипсовая основа отличается недостаточной прочностью, но она используется при ремонте внутренних жилых помещений в составе шпаклёвок, алебастра. Спрос на этот вид смесей высокий как у населения, так и у строительных организаций.

Основной упор необходимо сделать на смеси, изготавливаемые на цементной основе. Без них ни фундамент залить, ни кирпичную кладку не провести, ни стены оштукатурить, ни полы выровнять не удаётся.

Строить, ремонтировать, благоустраивать своё жильё люди будут всегда. Готовые к употреблению материалы тяжелы для транспортировки, после вскрытия упаковки срок их хранения уменьшается. С сухими смесями дело обстоит иначе, что делает их востребованными при больших объёмах работ. При правильной организации трудового процесса и гибкой ценовой политике завод строительных смесей всегда будет «на плаву».

Требования к штукатурным основаниям

Свойства штукатурного основания влияют на выбор материала для выполнения штукатурных работ, но, прежде всего, – на способ нанесения и обработки штукатурки (предварительная подготовка основания, толщина слоя и т.д.).
Перед началом работ исполнитель должен исследовать пригодность основания для нанесения штукатурки.
Исследование оснований проводится на базе существующих строительных норм, а также методами внешнего осмотра, проб на истирание, скобления и увлажнения, и, кроме того, на основе дополнительных рекомендаций производителя ССС.

Неправильное устройство штукатурного основания может оказать влияние на качество и надежность штукатурного слоя (например, на возникновение трещин).

Исполнитель, не приступив к выполнению работ, не может окончательно выявить все скрытые дефекты и нарушения технологии устройства штукатурного основания.
 
Прежде всего, необходимо помнить о требованиях, предъявляемых к оштукатуриваемой поверхности

Перед началом работ необходимо ликвидировать все значительные неровности: выступающие кирпичи, блоки, камни и пр., так как неравномерная толщина штукатурного слоя увеличивает риск появления трещин.
Кроме того, незаполненные кладочные швы также увеличивают риск появления трещин и неровностей: в данном примере штукатурный слой образует «мост» над полостью шва, поэтому даже не значительные перепады температур могут привести к образованию трещин.
В ситуации, когда приходится иметь дело с работающими основаниями, необходимо обратить особое внимание на устройство делитационных швов, замыкающих фуг, а также использовать соответствующие профили

Какие есть сухие смеси

Что относится к строительным смесям: это широкий список строительных растворов, которые продаются в виде порошка. Для приготовления высококачественного раствора нужной консистенции достаточно развести порошок водой. Пропорции указаны в таблице сухих смесей на упаковке.

Порошок можно разобрать на отдельные компоненты. В основе лежат вяжущие вещества, которые отвечают за базовые качества:

• цемент;
• гипс;
• известь.

В состав каждой марки сухих строительных смесей входит одно основное вяжущее. К основному вяжущему добавляют определенный наполнитель. Вид наполнителя зависит от назначения.

Часто сухие строительные порошки содержат модифицирующие добавки. Они меняют базовые характеристики, придавая дополнительные улучшенные свойства. Большая часть содержит полимеры, которые влияют на прочность после высыхания. Некоторые полимеры улучшают клеящие качества. Их добавляют для усиления гигроскопичности, износостойкости и устойчивости к механическому воздействию.

Все добавки нужны для регулирования показателей гигроскопичности, прочности, морозостойкости и усиления других качеств. Чтобы предотвратить расслоение, вводят загуститель из эфиров целлюлозы. Для морозостойкости добавляют минеральные соли. Чтобы сделать раствор пластичнее, используют ингибиторы воды.

Кроме этого, виды сухих строительных смесей различаются зернистостью, названиями, маркой. Классификации сухих смесей прописаны ГОСТ.

Технология магнезиальных вяжущих и изделий из них

Магнезиальные вяжущие – это воздушные вяжущие вещества, получаемые в результате обжига при температуре 700…800 °С и помола природного магнезита или доломита в шахтных или вращающихся печах. Обжигом магнезита при температуре 700…800°С получают каустический магнезит:

MgСO3 = MgO + CO2.

Обжигом долмитаита при температуре 650…900°С получают каустический магнезит:

MgСO3СаСО3 = MgO СаСО3 + CO2.

Для затворения применяют не воду, а концентрированные растворы солей FeSO4 или MgCl26H2O – бишофит. Дозировка бишофита по массе должна составлять 33…38 МПа. Через 28 суток прочность искусственного камня составляет 20…60 МПа, в случае применения каустического доломита прочность не превышает 30 МПа.

В процессе твердения образуется оксихлорид магния 3MgOMgCl26H2O и кристаллизуется Mg(OH)2.

Магнезиальные вяжущие вещества применяют для производства бетонов с органическими заполнителями. При использовании древесной стружки получают теплоизоляционный фибролит, а при введении опилок – ксилолит, применяемый при возведении стен и полов. В сочетании с неорганическими заполнителями получают штукатурные растворы, плиты искусственного мрамора, лестничные ступени и подоконные плиты. Формовка изделий производится прессованием, после чего они направляются в камеры сушки. Магнезиальные вяжущие вещества относят к воздушным вяжущим. Изделия из магнезиальных вяжущих должны защищаться от увлажнения и эксплуатироваться в помещениях с влажностью не более 60 %.

Бетоны

Бетон — искусственный каменный компози­ционный материал, получаемый при затвердевании рационально подобранной смеси из вяжущего вещества, воды, заполнителей и в ряде случаев специальных добавок. До затвердевания эта смесь называется бетонной. Заполнители и вода составляют 85-90% массы бетона, вяжу­щее-10-15%.

Бетоны можно классифицировать по ряду признаков.

По средней плотности

различают бетоныособо тяжелые — со средней плотностью более 2500 кг/м3, изготовляемые с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита, чугунного скрапа и др.). Такие бетоны применяются для изготовления специальных защитных конструкций; тяжелые — со средней плотностью 2200-2500 кг/м3 на песке, щебне или гравии из тяжелых горных пород. Их используют во всех несущих конструкциях; облегченные— со средней плотностью 1800-2200 кг/м3, применяемые преимущественно в несущих конструкциях легкие — со средней плотностью 500-1800 кг/м3. К ним относятся легкие бетоны на пористых природных и искусственных заполнителях, ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон), крупнопористые (беспесчаные) бетоны на плотном или пористом заполнителе; особо легкие(ячеистые и на пористых заполнителях) — с плотностью менее 500 кг/м3, используемые для теплоизоляции.

Бетоны	Плотность, кг/м3	Особенности состава	Применение
особо тяжелые	более 2500	с применением тяжелых заполнителей (магнетита, барита)	специальные защитные конструкции
тяжелые	2200-2500	заполнитель из тяжелых горных пород	несущие конструкции
облегченные	1800-2200	пористые заполнители	несущие конструкции
легкие	500-1800	ячеистые бетоны (газобетон, пенобетон)	малоэтажное строительство, теплоизоляция
особолегкие	менее 500	ячеистые и на пористых заполнителях	теплоизоляция

По виду вяжущего

различают бетоны цементные (наиболее распространенные), шлаковые, известковые, смешанные силикатные (цементно-известковые, известково-шлаковые и др.), силикатные, гипсовые, шлакощелочные. асфальтобетонные, полимербетонные и др.

По виду заполнителей

различают бетоны на плотных, пористых, специальных заполнителях, удовлетворяющих особым требованиям (защиты от излучений, жаростойкости, химической стойкости и др.).

По назначению

бетоны подразделяют наконструкционные и специальные. Конструкционные применяют для изготовления несущих и ограждающих строительных конструкций. Основным показателем качества этих бетонов является прочность. В зависимости от конкретных условий эксплуатации к ним могут также предъявлять дополнительные требования по водонепроницаемости, морозостойкости, коррозионной стойкости и т.д.

Специальные

бетоны предназначены для работы в особых условиях. Так, жаростойкие бетоны применяют для защиты конструкций при температуре выше 800°С; химически стойкие — в условиях действия агрессивных сред; радиационно-стойкие — для защиты от воздействия радиационных излучений; теплоизоляционные — для тепловой изоляции помещений, оборудования и т.п.

На макроуровне

бетон состоит из зерен крупного заполнителя и мат­рицы, представленной цементно-песчаным раствором.Уровень мезоструктуры включает мелкий заполнитель и матрицу из гидратированного цемента.

На микроуровне

бетон состоит из продуктов гидратации цемента (портландита, эттрингита, гидросиликатов кальция, гелеобразной фазы) и его негидратированных зерен, пор и воды, заполняющей поры.

Одной из важных характеристик бетона является его поровая струк­тура, или поровое пространство, определяемое как объем не заполнен­ный твердой фазой. Поровая структура бетона формируется с момента затворения сухой смеси водой до ее затвердевания и получения искусственного конгло­мерата.

Финансовый план компании

Бизнес-план производства сухих смесей содержит информацию об объёмах капиталовложений и статьях расходов на поддержание проекта. Сопоставив доходы и траты, легко определить срок окупаемости предприятия и рентабельность.

Инвестиции и расходы на поддержание проекта

Капиталовложения на старте (суммы указаны в рублях) включают:

• оформление документов – 10 000;
• обустройство цеха – 50 000;
• закупка оборудования – 1 600 000;
• транспортные расходы – 100 000;
• прочие траты – 50 000.

Общая сумма – 1 810 000 рублей.

Ежемесячно компания выделяет средства на поддержание проекта:

• заработная плата с отчислениями – 200 000;
• аренда цеха – 30 000;
• закупка сырья – 500 000;
• рекламная кампания – 50 000;
• расходы на оплату коммунальных платежей – 10 000.

Итого: 790 000 рублей.

Расчёт прибыли и рентабельности производства

Даже если предприятие будет работать не на полную мощность и производить только 3 тонны продукции за час (120 мешков по 25 кг), то за 1 смену будет изготовлено 960 мешков сухих смесей. За месяц цех произведёт 24 960 упаковок.

Средняя стоимость мешка сухой смеси на рынке – 200 рублей, а себестоимость – 70 рублей. Доход от продажи 1 упаковки по оптовой цене составляет 100 рублей, соответственно, доход за 1 месяц равен 100 х 24 960=2 496 000 рублей.

Расчёты показывают, что предприятие выйдет на точку безубыточности через 3 месяца работы. В дальнейшем ежемесячная прибыль цеха будет составлять 1 300 000–1 800 000 рублей. Однако стоит учитывать, что достичь таких показателей удастся только после наработки клиентской базы. Постоянно расширяя производство и увеличивая ассортимент строительных смесей, компания сможет увеличить выработку до 10–12 тонн продукции за 1 смену.

Бизнес на изготовлении сухих смесей экономически привлекателен, но он требует больших вложений. При ограниченном бюджете стоит начать с небольших объёмов производства, закупив оборудование мощностью не более 5 тонн/час. Главная сложность этого проекта – продвижение продукции на рынке, который уже насыщен подобной продукцией. Грамотная маркетинговая стратегия позволит постепенно занять свою нишу и завоевать доверие потребителей.

Строительный раствор – рекомендации по приготовлению

Строительный раствор — объединяет понятия «растворная смесь», «сухая растворная смесь», «раствор». Строительным раствором называют материал, получаемый в результате затвердевания смеси вяжущего вещества (цемент), мелкого заполнителя (песок), затворителя (вода) и в необходимых случаях специальных добавок. Эту смесь до начала затвердевания называют растворной смесью. Сухая растворная смесь — это смесь сухих компонентов — вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, — затворяемая водой перед употреблением. Вяжущее в растворе обволакивает зёрна заполнителя, уменьшая трение между ними, в результате чего растворная смесь приобретает необходимую для работы подвижность. В процессе твердения вяжущий материал прочно связывает между собой отдельные частицы заполнителя. В качестве вяжущего используют цемент, глину, гипс, известь или их смеси, а в качестве заполнителя — песок. Строительные растворы классифицируют в зависимости от ряда факторов: применяемого вяжущего, свойств вяжущего вещества, соотношения между количеством вяжущего материала и заполнителя, плотности и назначения.

По виду применяемого вяжущего вещества строительные растворы бывают простые с использованием одного вяжущего (цемент, известь, гипс и др.) и сложные с использованием смешанных вяжущих (цементно-известковые, известково-гипсовые, известково-зольные, глино-соломенные и др.).
Составы простых растворов обозначают двумя числами. Первое число (обычно единица) показывает, что вяжущего материала в растворе одна объемная (или массовая) часть. Последнее число в соотношении с первым показывает, сколько объемных (или массовых) частей заполнителя приходится на одну часть вяжущего материала. Например, известковый раствор состава 1:3 означает, что в данном растворе на 1 ч. извести приходится 3 ч. заполнителя. Для сложных растворов соотношение состоит из трех чисел, из которых первое число (единица) выражает объемную часть основного вяжущего материала, а второе число показывает, каково количество дополнительного вяжущего нужно взять на одну часть. В зависимости от свойств вяжущего вещества различают воздушные растворы, твердеющие в воздушно-сухих условиях (например, гипсовые), и гидравлические, начинающие твердеть на воздухе и продолжающие твердеть в воде или во влажных условиях (цементные).

В зависимости от соотношения между количеством вяжущего материала и заполнителя различают жирные, нормальные и тощие растворы и растворные смеси. Жирными называют растворы с избытком вяжущего материала. Их смеси очень пластичны, но дают при твердении большую усадку; нанесенные толстым слоем жирные растворы растрескиваются. Тощие растворы содержат относительно небольшое количество вяжущего материала. Однако они дают очень малую усадку, что весьма ценно при облицовочных работах.

По плотности строительные растворы подразделяют на тяжелые — средней плотностью в сухом состоянии 1500 кг/м3 и более, приготовляемые на обычном песке, и легкие — средней плотностью до 1500 кг/м3, которые приготовляют на легком пористом песке из пемзы, туфа, керамзита и др. По назначению строительные растворы бывают кладочные (для каменной обычной и огнеупорной кладки, монтажа стен из крупноразмерных элементов), отделочные (для оштукатуривания помещений, нанесения декоративных слоев на стеновые блоки и панели), специальные, обладающие особыми свойствами (гидроизоляционные ТФ-2, акустические, рентгенозащитные).