Способы врезания в трубопровод
Подсоединение к трубопроводу производится разными способами. Простейший из них заключается в следующем.
Смотреть видео
Рассмотрим простейший метод
Он заключается в установке переходного запорного элемента перед сверлением стенки на трубе. С этой целью используется шаровый кран, закрепляемый на седелке. В открытом положении он пропускает через проходное отверстие сверло.
Чтобы защититься от выброса воды на него, сквозь отверстие на крышке надевается верхний обрезок пластиковой бутылки. После прохождения стенки трубы сверло извлекается из отверстия и перекрывается шаровый кран.
Встраиваемые фрезы
Такой инструментарий оснащается корончатым сверлом для выполнения отверстия и защищающим клапаном для сдерживания обратного напора воды.
Вращение инструмента производится вручную посредством воздействие на рукоятки. Профессиональный инструмент работает с использованием привода от электродрели. Торец патрубка оснащается запорным устройством, через него которое инструмент заводится внутрь.
В нерабочем положении патрубок заперт клапаном, который открывается при нажатии на него. По окружности патрубка установлено резиновое уплотнение в форме кольца.
Приспособления такой конструкции чаще всего используются для врезки в полиэтиленовые трубопроводы
По завершении сверления возможно небольшое протекание воды, пробивающейся через насадку. Фреза выводится в обратном направлении до касания с клапаном, он закрывается и перекрывает протечку.
Боковой отвод должен находиться в закрытом положении и открывается только по окончании монтажа водопровода в доме и на участке.
Использование сверловочных хомутов
Довольно часто для врезки в трубопровод под давлением используются засверловочные хомуты. В комплект продажи таких изделий, как правило, включаются насадки и поворотные разъемы.
Конструктивно такие изделия могут быть исполнены в нескольких вариантах, применяются для подключения труб диаметром от 80 миллиметров. При сверлении обязательно глубокое кернение трубы, чтобы избежать соскальзывания сверла по наклонной поверхности.
Другие способы врезки
Нужно обратить внимание на типовое устройство для врезки, популярное у работников водоканала. Оно имеет вид трубы с многослойными уплотнениями. Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками
Его надевают на магистральную трубу и крепят длинными шпильками.
Смотреть видео
Герметичность устройства настолько совершенна, что при прохождении стенки сверлом просачивания не происходит. В данном устройстве устанавливается манометр, изменение показателей которого свидетельствует об окончании сверления.
Врезка во внутренний водопровод
Если предстоит врезка в старую стальную водопроводную трубу то традиционным методом является монтаж отвода с помощью приваренного тройника. Объем работ при этом достаточно велик, так же, как и возможные трудности при монтаже. Необходимо произвести сложные манипуляции, чтобы тройник удачно врезался в трубопровод. Но такие трубы становятся редкостью и использование сварки не актуально.
При подсоединении к трубе из пластика или его производных выпиливается участок трубы по размеру вставляемого тройника. Но и в этом случае могут возникнуть неудобства из-за близкого расположения трубопровода к стене.
Схема врезки во внутренний водопровод.
Врезка с помощью криволинейного фланца
Существует более простой способ монтажа отвода, не требующий разрезания водопровода. Для этого требуется отрезок трубы с патрубком того же диаметра, как и трубопровод. Отрезок разрезается вдоль с таким расчетом, чтобы его половина с патрубком плотно ложилась на трубу водопровода в качестве его второй стенки.
Врезка с помощью криволинейного фланца.
После высверливания отверстия по диаметру патрубка на него накладывается полученная заготовка. Место соединения смазывается невысыхающим герметиком, который можно приобрести в автомагазине.
Смонтированный таким образом криволинейный фланец стягивается двумя хомутами по сторонам от патрубка. Необходимо, чтобы герметик стал выступать из-под краев накладки. В дальнейшем к патрубку стыкуется остальная часть трубопровода.
Подсоединение с использованием седелки
На рынке сантехнической арматуры сейчас существуют приспособления, с помощью которых возможно произвести врезку практически при любых условиях монтажа. Это специальные седелки, адаптеры и так далее.
Монтаж седелки для труб.
С помощью седелки можно врезаться в трубопровод, не сбрасывая давление воды. Седелка представляет собой хомут из двух частей. С помощью болтов она плотно обжимает трубу с двух сторон. К ней присоединяется проходной кран с помощью фланцевого или резьбового соединения.
Отверстие диаметром не более 1/3 диаметра трубопровода высверливается с помощью специального сверлильного приспособления. Его временно присоединяют к проходному крану. После высверливание прохода кран перекрывается и сверлильное устройство снимается. К крану монтируют трубу отвода.
Для домовых подключений сегодня используют седелки с встроенной фрезой и клапаном. Такие приспособления монтируются с помощью муфтовой сварки, остаются неразъемными и необслуживаемыми. Они устанавливаются на трубопроводы с давлением воды до 16 бар. Во время установки водопровод не перекрывается, при сверлении отсутствуют утечки и образование стружки. Соединение не подвержено коррозии и может эксплуатироваться не менее 50 лет.
Технологии домовых подключений водопроводов так же, как и разводки внутренних сетей зависят от каждого конкретного случая. Для полиэтиленового трубопровода более подходит испытанный способ электромуфтовой сварки. Для водопроводов из ПВХ, стали или чугуна применяются механические соединения. Они обеспечивают прочное соединение в самых сложных условиях монтажа.
Обустройство пластиковой и металлической сети
Для вхождения в пластиковую систему понадобится отрезок расходного материала, патрубок соответствующего диаметра. На его торце сохраняется 1/2 трубы, за счет которой выполняется функция закрытия мест врезки.В магистрали делают отверстие с диаметром патрубка. Его обрабатывают герметиком.
Фланец монтируется на трубу, а по бокам затягивается хомутами до момента, пока герметическое вещество не вылезет наружу.Его остатки удаляют сразу. Если вышеописанные работы выполняются в системе с низким давлением, хомуты не используют. Для фиксации фланца понадобится широкая изолента.
Обустройство пластиковой и металлической сети
Для вхождения в пластиковую систему понадобится отрезок расходного материала, патрубок соответствующего диаметра. На его торце сохраняется 1/2 трубы, за счет которой выполняется функция закрытия мест врезки.В магистрали делают отверстие с диаметром патрубка. Его обрабатывают герметиком.
Фланец монтируется на трубу, а по бокам затягивается хомутами до момента, пока герметическое вещество не вылезет наружу.Его остатки удаляют сразу. Если вышеописанные работы выполняются в системе с низким давлением, хомуты не используют. Для фиксации фланца понадобится широкая изолента.
Холодная врезка в магистральный газопровод
Врезка отводов в магистральные трубопроводы производиться при помощи устройства, позволяющего производить работы без остановки перекачки при рабочем давлении в трубопроводе до 6,4 МПа.
Комплекс работ по врезке в существующий газопровод под давлением с применением огневых работ выполняет специализированная бригада. Подготовка газопровода к врезке выполняется подразделение предприятия, эксплуатирующего газопровод. На огневые работы под давлением составляется наряд — допуск. Специализированная бригада должна пройти подготовку и аттестацию на выполнение работ по сварке и врезке с применением специального оборудования.
До начала производства работ по врезке необходимо провести обследование участка газопровода, где планируется врезка. Определяется глубина заложения газопровода, расположение продольной оси, отмечается колышками, устанавливаемыми через 50 м, и знаками высотой 1,5-2,0 м с указанием фактической глубины заложения, устанавливаемыми в пределах видимости на прямых участках трассы не более чем через 50 м, в местах пересечения с отводом. Определить положения газопровода вертикальной (глубины заложения) и горизонтальной (в плане) плоскостях.
Работы по врезке под давлением с применением сварки на газопроводах разрешается производить только при известном химическом составе металла трубы в месте врезки. В месте монтажа узла врезки не допускается наличие поверхностных и внутренних дефектов (расслоений, трещин, раковин и др.).
Перед проведением работ по контролю качества металла очистить поверхность трубы, находящейся под давлением, на всю длину участка врезки газопровода в котловане от остатков грунта, изоляции. Очистку производить только вручную, либо пескоструйными установками, скребками, щетками, либо другими инструментами безударного действия. Определить и наметить мелом места врезки и установки узлов врезки.
Производить контроль качества металла трубы в месте монтажа узла врезки ультразвуковым методом.
Замерить толщину стенки трубы на расстоянии порядка 100 мм по обе стороны окружности места приварки.
Сборка и сварка стыков производится согласно требованиям СН 111-42-80 и ВСН 006-89.
Требования к сварным соединениям, выполняемым на газопроводе под давлением:
кольцевые сварные швы при варке накладки, разрезного тройника, муфты и основной трубы выполняется с обязательным положением на тело трубы наплавленного слоя шва.
глубина проплавления стенки основной трубы при положении корневого и наплавленного слоев сварного шва должны быть 2,4 мм, но не более 40% от толщины стенки трубы.
при положении продольных сварных швов приварки половик разрезного тройника (муфты) между собой глубина проплавления должна быть равна толщине стенки тройника (муфты).
Проплавление стенки основной трубы не допускается.
Параметры сварочного процесса устанавливаются в соответствии с основными требованиями по обеспечению безопасности и качества работ:
недопущение прожога стенки трубы;
недопущение растрескивания металла в зоне термического влияния вследствие охлаждения потока и газа и водородного растрескивания.
Приварку узлов врезки на действующем газопроводе под давлением следует вести с обязательным предварительным нагревом свариваемых поверхностей.
Предварительный нагрев производится перед нанесением корневого наплавленного шва, а также каждого из последующих слоев, если температура участка шва, подлежащего к сварке, упала ниже минимального предела.
Контроль температуры предварительного нагрева свариваемых поверхностей производится с использованием контактных термометров и термокарандашей.
Температура предварительного нагрева свариваемых поверхностей для приварки узла врезки к телу газопровода должна быть 100єС, не более 250 єС.
Предварительный нагрев производится с использованием газовой горелки или электроиндукционных нагревателей.
Отклонения от номинальных размеров наружных диаметров и овальность труб не должны превышать пределов, обеспечивающих допустимый зазор при сварке узла врезки с поверхностью газопровода.
При превышении пределов отклонении в предполагаемом месте врезки место врезки сдвигается.
Запрещается на время производства работать на газопроводе врезной под давлением подъем давления на параллельных и пересекающих его нитках газопроводов.
Вскрытие газопровода, находящегося под давлением, и разработку котлована экскаватором следует производить при условии приближения режущих кромок зубьев ковша на расстоянии не ближе чем 0,5 м до образующей трубы газопровода со всех сторон, при этом ходовая часть и опорные элементы экскаватора не должны перемещаться непосредственно над газопроводом.
Обустройство пластиковой и металлической сети
Для вхождения в пластиковую систему понадобится отрезок расходного материала, патрубок соответствующего диаметра. На его торце сохраняется 1/2 трубы, за счет которой выполняется функция закрытия мест врезки.В магистрали делают отверстие с диаметром патрубка. Его обрабатывают герметиком.
Фланец монтируется на трубу, а по бокам затягивается хомутами до момента, пока герметическое вещество не вылезет наружу.Его остатки удаляют сразу. Если вышеописанные работы выполняются в системе с низким давлением, хомуты не используют. Для фиксации фланца понадобится широкая изолента.
Способы врезки в магистральную трубу
Центральную магистраль водопровода раньше обычно прокладывали стальными или чугунными трубами, диаметром в основном от 50 мм и чуть больше, а в некоторых трубопроводах диаметр достигает до 500 мм, но это редкость. Сегодня многие организации делают новые системы водоснабжения или заменяют старые чугунные и металлические трубы на современные пластиковые аналоги.
Для проведения воды к жилому помещению своими руками вначале нужно выяснить, какие еще рядом проходят коммуникации, чтобы не нарушить их. Только после этого выкопать яму в месте нахождения магистрали шириной минимально 1х1 метр и глубиной до 1,2 метра. После обнаружения водопроводной трубы можно рыть траншею к точке входа в дом, глубиной более 1 метра, ориентируясь на линию промерзания земляного слоя в вашей местности. Как только траншея готова, нужно переходить к подготовке врезки отвода.
Врезаться в магистральную трубу можно:
- При помощи водоотводящего накладного хомута.
- При помощи приваривания патрубка с готовой резьбой с одной стороны.
Врезку можно сделать по направлению вверх или в сторону, под 45 или 90 градусов, зависит это от глубины проложенной водопроводной магистрали.
Как осуществить врезку в газовую трубу
В наше время сложно представить себе жилой дом – частный или многоквартирный – который не был бы подключен к газу. Благодаря этому замечательному веществу мы можем готовить пищу и точно не замерзнем. Однако же газ сам по себе в дом поступать не может, и слава Богу, для него нужен специальный путь – газопровод. А для того, чтобы он был, необходимо врезаться в газовую трубу.
В нашей стране самовольный процесс врезки в газовую трубу запрещен категорически, но количество желающих сделать всё своими руками и против закона никак не уменьшается. Между тем дело это опасное и часто заканчивается смертельным исходом, именно поэтому, а не потому что государство жадное, самовольная врезка и запрещена. Домашним мастерам и нонконформистам, идущим против системы, предлагаем немного теории.
Газопровод – это средство транспортировки и хранения газа. В зависимости от миссии газопровода конструкции могут быть разными: например, для транспортировки газа на большие расстояния оборудуются мощные сети, и газ в них идёт под высоким давлением. Вот уж с ним точно не стоит экспериментировать – очень большая дыра может оказаться на месте не только доморощенного умельца, но и самого подключаемого дома. Тут лучше связаться со специальными службами, которые умеют работать с такими системами.
От любой мощной сети ответвляются более мелкие распределительные трубы, давление в которых ниже, чем в магистральных. Однако все равно оно может разниться – от низкого до высокого. Врезаться в такую трубу можно уже и своими силами, но все-таки лучше обратиться к специальным службам, если нет понимания того, что нужно делать, и знания техники безопасности.
Подробнее о механизме врезки
На профессиональном языке врезкой называется присоединение к работающей транспортирующей газ трубе новой трубы. Подобное соединение может пройти даже без отключения газа, однако в данном процессе есть масса нюансов, которые необходимо учитывать, чтобы, как бы пафосно это не звучало, не отдать свою жизнь за подключение дома к газовой магистрали.
Существует два вида врезки:
- холодная: именно в данном случае основной трубопровод работает без каких-либо изменений – объем и давление подачи остаются на прежнем рабочем уровне;
- традиционный способ – сварка: этот способ проверен временем и отличается высокой надежностью, однако для работ требуется определенная квалификация и специальный доступ у исполнителя.
Традиционно трубы газопровода металлические, потому и используется сварка – ведь только она может дать максимально герметичное и прочное соединение. Однако в настоящее время для подключения домов к газопроводу и монтажа инженерных сетей часто используются трубы из полиэтилена низкого давления. Для врезки в подобные трубы необходимы заводские, соответствующие ГОСТу, фитинги – соединительные элементы. Разумеется, при монтаже ответвлений без нагревания не обойтись, поэтому этот процесс в любом случае сохраняет высокую опасность.
Существуют общие правила для проведения работ по врезке в газовую трубу под давлением.
Во-первых, врезка в сеть с низким давлением должна происходить при показателях не выше 80 мм вод.ст., но и не ниже 20.
Во-вторых, при работе с сетями с высоким или средним давлением, давление сначала должно быть снижено до допустимого уровня. Если это невозможно, то необходимо найти специальное оборудование, позволяющее работать при нестандартных обстоятельствах.
В-третьих, работы без снижения давления по закону могут проводить только организации, имеющие разрешение на ведение подобного вида деятельности (часто даже должен быть специальный разряд).
В-четвертых, сварка и резка газом должны осуществляться на участках с давлением от 40 до 150 кг/см – и этот коридор должен соблюдаться в период всего рабочего процесса.
Ну и самое главное – будет лучше, если все работы Вы доверите профессиональным организациям, которые имеют необходимый опыт, квалификацию и, при необходимости, разряд. Да, вам придется отдать определённые деньги, но это не дороже жизни. Да и даже если вам удастся самостоятельно врезаться и остаться в живых, первая же проверка выявит незаконное соединение. Что дальше? Оплата ворованного газа, штраф, дача показаний, наложение уголовной ответственности вплоть до срока – в зависимости от того, насколько вы навредили незаконной врезкой. И трубу отрежут, так что все труды пойдут насмарку.
Основы проведения врезки
Определяющим фактором при выборе способа, которым будет производиться врезка, является материал, использованный при производстве центрального трубопровода. Обычно это пластик, металл, металлопластик или реже встречающийся чугун. Естественно, врезка невозможна без проделывания отверстия соответствующего диаметра, а значит, при его создании из трубопровода пойдет вода. Только при помощи специальных хомутных систем можно все сделать высококачественно.
Пара основных правил для выполнения врезки:
- Внутренний диаметр трубы, которая будет подключаться к большему трубопроводу, должен равняться диаметру используемого сверла.
- Внешний диаметр трубы должен быть немного меньше, чем отверстие, в которое она будет вставляться.
Вид водопровода влияет на то, как будет производиться врезка. Чаще всего речь идет об использовании сварки и специальных хомутов, допускающих работу без спуска воды в системе. Также хомуты нужны в тех случаях, когда резать магистраль вовсе не представляется возможным. При работе с полиэтиленовыми трубами сварочные аппараты использовать нельзя.
Врезка в водопровод из металлических труб
- фланец изготавливается самостоятельно из трубы, внутренний диаметр которой совпадает с диаметром проложенной магистрали. Соблюдение такого условия обеспечит нужную герметичность для всей системы;
- можно воспользоваться тройником с нужным диаметром. Для этого из детали удаляется часть трубопровода без патрубка. Затем расходный материал разрезается, выполняется отверстие. Для фиксации трубопровода используется сварка либо патрубок;
- специалисты советуют приваривать фланец к трубопроводу. Сварочные работы выполняются по всему периметру изделия. Сварочную методику можно заменить герметиком и хомутом.
С помощью специального устройства делают отверстия в расходных материалах под давлением. Принцип рассматриваемого метода:
- удаление изоляции;
- зачистка поверхности труб.
- установка фланца на подающий трубопровод с последующей его фиксацией хомутом;
- подсоединение задвижки к фланцу;
- монтаж устройства для сверления;
- ввод фрезы через задвижку;
- вырезка отверстия;
- снятие сверлильного оборудования;
- перекрытие подачи воды из патрубка.
По вышеописанной технологии можно произвести врезку без сварки в стальную трубу. Данная методика несколько отличается от технологии врезки в полипропиленовое изделие, не применяя сварку. Поэтому прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется определиться с типом используемого расходного материала. Его расчет производится с запасом. По завершении работ система проверяется на герметичность. При её нарушении проводят дополнительные ремонтные работы. Их можно выполнить самостоятельно либо с помощью специалистов. Если системе герметична, магистраль готова к эксплуатации.
Монтаж колодца под узел
Чтобы осуществить врезку в действующую магистраль, стоит создать смотровой колодец. Окружность колодца должна быть равна не менее 70 сантиметрам. Такой размер позволит провести работы по установке специальной арматуры для отсечения от сети: вентиль либо задвижка, и осуществить монтаж трубы. Далее смотровой колодец пригодится во время ремонтных работ водопровода.
Этапы монтажа:
- Под колодец выкапывают яму нужного размера. На дно ямы кладут дренажную подушку из гравия размером до 10 сантиметров.
- Для обеспечения прочного основания под колодцем, на гравий стелют куски рубероида, делают стяжку из бетона серии М 150 или М 200.
- Примерно через месяц бетон высохнет и можно возводить шахту, выкладывая с помощью кирпича стенки котлована. Также можно использовать цементные блоки, кольца из железобетона. Конец шахты не должен превышать уровня земли.
При установке колодца на участке с высоким пролеганием грунтовых вод, то надо обеспечить герметичность конструкции. В таком случае подойдет покупная пластиковая емкость, которую надо заякорить к бетонной стяжке, сверху устройства кладут монолитную плиту, имеющую отверстие для люка. Варианты врезки различаются от материла, из которого выполнен центральный водопровод. Он бывает чугунный, либо из полимера, либо оцинкованной стали.
Подробное описание ключевых этапов работ
Перед тем, как сделать врезку в водопровод, определяют трассу прокладки труб.
Они должны располагаться на оптимальной глубине 1,2 м по прямой «центральная магистраль – дом» и быть полиэтиленовыми, чугунными раструбными или оцинкованными стальными. Полимерный вариант предпочтительнее, т. к.
не требует для врезки сварочных работ. Траншея роется вручную или экскаватором на необходимую глубину. Она должна быть больше, чем линия промерзания почвы в этом районе, но не менее 1 метра.
Таким образом выглядит полноценная система водоснабжения частного дома, питающаяся от центральной магистрали; важно ее совместить с другими коммуникациями
Для врезки применяют специальную накладку в хомуте. Ее устанавливают на зачищенное ровное место трубы.
Металлические части зачищаются наждачкой, при этом удаляется ржавчина и краска.На другом конце накладки устанавливается задвижка с втулкой, где располагается сверло.Выполнив сверление магистрали, сверло и втулка извлекаются, а задвижка параллельно перекрывается.Трубу ввода подсоединяют к фланцу на задвижке.Обязательно следует предусмотреть уклон 2% на участке трассы от врезки до входа отводящей трубы под фундамент в сторону магистрального трубопровода.Правильное расположение водомерного счетчика, регистрирующего количество поступающей воды, предполагает, чтобы отсекающие вентили находились: один – перед ним, другой – после счетчика. Прибор учета расхода воды может располагаться как в колодце, так и быть вынесен в помещение. Запорный вентиль отключает и включает ее подачу.
Что понадобиться для изготовления трубы из оцинковки
В домашних условиях, чтобы сделать трубу из оцинковки, понадобиться лист жести, материал не требует применения особых усилий благодаря мягкости и пластичности.
Жесть промышленным способом изготавливаются из тонкой листовой стали толщиной от 0.1 до 0.7 мм на прокатных станках, после чего их покрывают антикоррозийным защитным слоем из хрома, олова или цинка. В заключении заготовки нарезаются по стандартным размерам, шириной от 512 мм до 2000 мм.
Прочность таких изделий нисколько не уступает стальным аналогам, особенно, если материал имеет дополнительные ребра жесткости, но при этом он очень пластичен и позволяет монтировать трубопроводы сложной формы ручным способом. Антикоррозийное покрытие обеспечивает защиту трубы от воздействия внешней среды.
Рекомендуем ознакомиться: Как определить когда необходимо чистить дымоход и основные способы прочистки в частном доме
Проблемой таких труб является недостаточная прочность на изгиб, поэтому для изготовления незамкнутых деталей вносят в конструкцию ребра жесткости для укрепления изделия.
- в магазинах представлен широкий ассортимент таких труб различного размера: одноконтурные;
- двухконтурные (выполненные в виде сэндвича и состоящие из внутренней и внешней трубы);
- гофрированные, отличающиеся повышенной гибкостью.
При выборе толщины листа следует учитывать назначение трубы. Например, оцинкованная труба для дымоотведения из твердотопливных печей и каминов должна обладать повышенной стойкостью к высоким температурам, и при этом высокими антикоррозийными свойствами.
Инструменты
Для работы необходимы специальные инструменты, чтобы согнуть, правильно отмерить угол сгиба и разрезать трубу нужного отрезка.
Набор инструментов, которые понадобятся для работы:
ножницы по металлу;
- молоток с резиновой накладкой, киянка (столярный инструмент из дерева в виде молотка);
- плоскогубцы для сгибания;
- верстак для резки и разметки;
- труба для калибровки размером более 100 мм и уголок с гранями 75 мм;
- линейка или рулетка;
- разметчик (заточенный стальной стержень).
Варианты решения задачи
Если с обычным соединением разобраться достаточно просто, то вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки, задают довольно часто. В этом случае также есть несколько вариантов, которые могут использоваться и для других полимерных изделий.
Технологии врезки очень похожи, однако они имеют свои сферы применения. Одни способы идеальны, их разрешается использовать даже для разводки систем ГВС и отопления. Другие методы подходят только для холодного водоснабжения или канализации. Отличие технологий — способ соединения, если возникает необходимость вставки какого-либо элемента в уже действующий трубопровод.
«Обкатанные» способы врезки есть, но не все они возможны, если нет подходящего инструмента. Основных технологий, которые успешно используются для пластиковых водопроводов, существует всего две: это врезка тройников или применение хомутов, седелок.
Врезка тройника, коллектора
Этот способ рекомендуют не использовать тем мастерам, у которых нет опыта подобных работ. Если врезка необходима, а навыков пока нет, то накладка-седелка гораздо предпочтительнее: она дает шанс избежать неприятных последствий. Первая сложность возникнет, если воду перекрыть не получится. В этом случае работа с электроинструментом станет невозможна. Работа с паяльником тоже требует сухих поверхностей.
Роль вставки в водопровод сможет «сыграть» обычный тройник, коллектор, который дает возможность подключения нескольких отводов. Или небольшой отрезок трубы, к которому припаян отвод. В последнем случае рассматривается два вида соединений — с резьбой или под пайку. Как правило, выбирают тот, который использовался при монтаже системы. Однако этот вариант предполагает наличие специального паяльника, поэтому подробно рассматривать его не имеет смысла. Но есть альтернатива — использование прижимных фитингов.
Использование накладок
Это монтаж хомута (седелки), имеющего отводной патрубок. Первый способ элементарен: седелку надевают на трубу, затем фиксируют болтами. Второй вариант подходит для ПНД труб, он требует специальных изделий. Хомут накладывают на трубопровод, а потом приваривают с помощью нагревательных спиралей, встроенных в него.
Если говорить о надежности обоих способов, то здесь лидером будет вариант со вставкой тройника. Это обычная работа, при которой используются фитинги. Однако способ не лишен одного существенного минуса: такая «хирургическая» операция не всегда возможна. Пример — труба, расположенная почти впритык к стене. В этом случае с реализацией идеи любым методом могут возникнуть проблемы. Необходимость специального оборудования тоже относится к недостаткам.
Использование удобных накладок — лучший ответ на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. Технология проста, а если водопровод находится под давлением, то других вариантов у мастера попросту не остается. Если перед монтажом тройника систему придется освобождать от воды, то при использовании некоторых моделей хомутов (седловых отводов для врезок) этот этап подготовки не нужен.
Методы врезки без сварки
Можно врезаться в магистральный трубопровод, не используя сварку. Такую технологию применяют многие специалисты, так как сварочные работы требуют соблюдения правил безопасности. При этом для сварки понадобится специальное оборудование. Сварочные работы считаются сложными и трудоемкими.
Из несварочных технологий врезки выделяют:
- установка коллектора – оптимальное решение для большого частного дома. Компактная коллекторная система монтируется и в квартире. К входу такой системы устанавливается водопроводная труба. У коллектора предусмотрено несколько выходов. Их количество зависит от модели системы. Трубопровод подсоединяется к любому выходу. Для фиксации шлангов используются переходники;
- установка тройника – этот метод врезки используется, если предусматривается единый отвод. Предварительно раскручивается соединение водопровода, а затем на данное место монтируется тройник. Трубопровод расширяют либо укорачивают, нарезая резьбу;
- процесс резки самой трубы – методика оптимально, если соединение снаружи отсутствует. Для выполнения резки используется болгарка. Устанавливается тройник с предварительно вырезанной резьбой;
- применение тонкой трубы – в системе подготавливается отверстие, на которое фиксируется уплотнитель, хомут. Для монтажа отвода используются стягивающие винты.
Металлические трубы и подключение к ним
Если речь заходит о том, как врезаться в водопроводную трубу из металла, то на помощь работнику приходит седельный хомут со сверлением. Существует несколько конструкционных разновидностей данного элемента. Перед тем как установить его на трубу, нужно выполнить зачистку выбранного участка от коррозионных повреждений и различных загрязнений. Помимо стандартного полукруга, который имеется в каждом хомуте, в верхней части конструкции располагает запорный клапан. В нем проделано отверстие, через которое будет выполняться сверление. Также предоставляется и подходящее сверло. Размещение двух частей конструкции на трубе осуществляется за счет их скрепления при помощи обычных болтов.
На металлический хомут можно установить специальный станок, собранный из следующих элементов:
- ручка с трещоткой;
- блокировочный болт;
- вал со сверлом;
- промывочный кран.
Каждый элемент представляется в металлическом корпусе, соединенном с устройством через резиновые уплотнители. Направляющая муфта в конструкции позволяет выполнять сверление направленно.
