Датчик тяги газового котла: подробная инструкция, принцип работы контроля тяги в котлоагрегатах с открытой и закрытой камерой сгорания, как проверить, отключить и заменить, цены на популярные модели

Способы измерения

Если вы усомнились, что тяга дымоходного канала печи, камина или отопительного котла достаточная, нужно провести проверку. Самый простой способ развеять сомнения – своими руками проверить с помощью анемометра. Если прибор показывает тягу 10-20 Па, то его считают нормальным. Проблема этого метода – малая точность измерения недорогих анемометров, если тяга меньше 1Па, то они покажут, что ее нет. Более точные профессиональные приборы стоят дорого, ими пользуются печники.

Если анемометра у вас нет, воспользуйтесь одним из народных методов определения силы тяги дымохода:

  1. По дыму. Самый очевидный признак того, что тяги нет – наличие даже небольшого задымления внутри помещения, большой количество дыма говорит о высоком риске возникновения пожара и отравления угарным газом.

Обратите внимание! Тяга внутри дымоходного канала создается из-за разницы в давлении на улице и внутри помещения. В отапливаемой комнате температура выше, чем снаружи, поэтому давление там больше

Нагретый воздух, подпираемый снизу более холодным выдавливается в зону с более низким давлением, то есть в атмосферу. Если проводить измерения летом, когда разница температур внутри и снаружи минимальна, вы получите меньший результат, чем зимой.

Причины срабатывания датчика тяги

Причины нарушения тяги, вызывающие срабатывание датчика, в основном связаны с ошибками, допущенными ещё на стадии монтажа системы дымоудаления:

  • отсутствие стабилизатора тяги, защищающего от задувания порывов ветра;
  • неправильная установка дымохода или неточные расчёты размеров шахты;
  • частое засорение дымохода, что говорит о необходимости защитного колпака;
  • несвоевременная чистка датчика от сажи, образующаяся при сжигании СУГ.

Время от времени, независимо от качества работы котла, рекомендуется проверять состояние дымохода, турбины, отсутствие нарушения в подключении и т. д. Если требуется, также выполняется регулировка зазора датчика, что увеличит предельную температуру его срабатывания, но делать это должен только мастер.

Каждая торговая марка производит котлы особой конструкции, поэтому об универсальности защитных элементов говорить не приходится. Если необходимо заменить этот контролёр, то искать замену следует у той же фирмы, что и сам газовый агрегат. Причём он должен полностью соответствовать рабочим характеристикам.

Приблизительная стоимость датчиков тяги для популярных моделей котлов:

Серия котлаКод/артикулПодходящие моделиЦена, руб.
Vaillant atmoTEC0020039083Pro VU200/3-5, 240/3-5, 280/3-5 и Plus VUW 200/3-3, 200/3-5, 240/3-3, 240/3-5, 280/3-3, 200/3-51 900–3 200
BAXI atmoMAIN600870DIGIT 240i, 24 I BSE и 24I BSB1 200–1 800
Vaillant turboTEC0020041905Pro VUW INT 202, 242, 282/3-3 и Plus VUW INT 202, 242, 282, 322, 362/3-52 400–3 100
BAXI turboSLIM7218904001.230 Fi, 1.300 Fi и 2.300 Fi2 800–3 400

Как видно из таблицы покупка оригинальных деталей потребует довольно весомых вложений. Тем не менее, экономить и брать китайский аналог не стоит: несмотря на то, что они в 5–10 раз дешевле, у них и качество соответствующее, что в дальнейшем может негативно сказаться на безопасной эксплуатации котла.

Способы восстановления и повышения тяги

Причины снижения тяги обычно являются понятными и легко устраняемыми:

  1. Засорение дымохода. Это может произойти вследствие сажеобразования или попадания в него пыли и грязи из вне. Регулярная очистка дымохода даже при самых благоприятных условиях эксплуатации является нормой. Сделать это можно, например, металлическим ершом на длинной проволоке. Стенки дымохода должны быть максимально чистыми, иметь ровную поверхность.
  2. Недостаточная теплоизоляция дымохода. При недостаточном утеплении большая часть дымохода охлаждается, вследствие чего уже не наблюдается существенный перепад температур, необходимый для достаточного разрежения.
  3. Ошибки в проектировании дымохода. Чаще всего это недостаточная его высота, она должна быть не менее 5 м. Существуют и нормы высоты относительно конька крыши (см. фото ниже). Слабая тяга возможна и при недостаточном диаметре дымохода, чрезмерном количестве колен, негерметичности.


Оптимальная высота дымохода согласно СНиП 41-01-2003. Отдельно стоит отметить ременные явления обратной тяги, гасящие горелку котла, которые возникают не только из-за неправильной высоты дымохода, но и отсутствия грамотно подобранного, защищающего от ветра, дефлектора на нем.

Газовые котлыИнструкцииКотлы

Как он выглядит и где расположен

Согласно правилам безопасности газовых хозяйств ПБ 12-368-00, бытовые отопительные котлы обязательно должны быть оснащены датчиком тяги. Местом монтажа, как правило, служит дымовой колпак (расположен в дымоуловителе) или же свободное пространство между вентиляционным каналом и корпусом агрегата.

В атмосферных котлах датчик тяги имеет несколько другой вид.

Стоит обратить внимание, что его нельзя крепить на поверхность газохода вплотную. В качестве «разделителя» используются паронитовые прокладки: такая мера позволяет снизить вероятность контактного нагрева, а также выделить зазор, который предоставит технический доступ к отверстию газохода и к датчику тяги

Типы датчиков контроля

Данные датчики могут быть выполнены в различных вариантах: с пластиковыми круглыми, прямоугольными или квадратными корпусами. Контакты датчика обозначены следующим образом: COM, NO и NC. Контакты для работы котла – NO (normal open) и COM. Бывают типы датчиков с закрытой контактной группой, расположенной внутри самого изделия. Но принцип работы всех датчиков идентичен.

Таким образом, при всем многообразии форм и вариантов прессостатов для газового котла, работают они схожим образом. При возникновении определенной разрежённости воздуха в камере котла, происходит замыкание контактов датчика, соединенного с платой.

В настенном котле турбированного типа сверху расположен дуцерат для замера давления, продуцируемого вентилятором. Он имеет два контакта «+» и «-». Ещё в трубе есть приспособление для замера выходящего газа и КПД котла. В видео ниже вы можете посмотреть, как нужно замерять воздушный поток, разрежающий воздух в самой камере. Для этого необходимо подключение микроманометра к «плюсу» и «минусу». На микроманометре также имеются положительный и отрицательный полюс, подключение производим в соответствии этим данным.

Ставим котел в режим максимальной производительности (смотрите инструкцию своего котла).. Дисплей микроманометра показывает разряжение в камере котла, продуцируемое вентилятором. Если на дисплее отображается отрицательное значение, значит нужно перепроверить подключение. Т.е. минус трубки должен идти к минусу, а плюс – к плюсу. Имеем показания микроманометра 1,2 mbar. Т.е. это – давление, которое производит вентилятор в процессе эксплуатации.

Здесь проверяется давление и работа датчика тяги

Прессостат, контролирующий вентилятор газового котла, располагается в непосредственной близости к нему и соединён с ним силиконовыми трубочками. Для того чтобы увидеть принцип работы, необходимо разобрать котел.

Когда крышка с котла снята, слышен усиленный шумовой эффект. Это объясняется тем, что в котел поступает избыточное количество кислорода. При закрытой камере создаются специальные принципы работы разряженного воздуха для более бесшумной работы вентилятора. К вентилятору идет трубка из силикона. Трубка вентури снимает разряжение в вентиляторе, далее идет связь с устойством для осуществления контроля.

Если датчиком тяги будет зафиксирован недостаток или отсутствие тяги, котел переходит в режим блокировки. Горелка не будет функционировать до тех пор, пока в трубке не будет создано отрицательное давление для того, чтобы котел мог работать. При искусственном создании отрицательного давления при помощи рта, последует включение горелки. Цикл контроля происходит всегда и при малейшем понижении или исчезновении тяги, работа котла будет прекращена.

На корпусе датчика тяги газового котла есть надпись с коэффициентом давления, при котором он будет включаться. В рассматриваемом варианте – 52/42. При создавшемся давлении в 52 Па, замыкаются контакты и посредством запускающего механизма в электронной плате, происходит включение горелки. Второе число 42 означает то давлении, ниже которого будет происходить размыкание контактов. Т.е. в данном примере контакты смыкаются при 52 Па, а размыкаются при 42 Па.

Обратите внимание на показатели давления

Здесь можно использовать и другие релейные варианты давлений. Допустим, с показаниями 60/47 Па. При небольшом отличии от заводского варианта, тоже вполне подходящий вариант. Желательно использовать прессостаты на то же давление или же более пониженное. К примеру, прессостат марки Ariston можно рассматривать, как рабочий вариант.

Принцип работы

Если говорить о принципе работы этого типа оборудования, то оно должно своевременно подавать клапану сигнал, что позволит перекрыть газоподачу к горелке. Датчик реагирует, если возникает нарушение течения продуктов сгорания в правильном и естественном направлении, то есть от котла в направлении улицы через дымоход. Если датчик не срабатывает в этой ситуации, то дым, образованный от пламени, который состоит из опасных газов и паров воды, а также сажи, начинает попадать в дом, где расположен котел, и может причинить вред здоровью, а то и повлечь гибель человека.

Если говорить о том, как он работает, то все очень просто. Как уже было отмечено, все основывается на обычных законах физики.

По сути, это биметаллические реле, действующие в двух режимах:

  • включение;
  • отключение.

Внутри такого термического реле есть полоска металла, главная задача которого – реагирование на температурные перепады. Такой прибор обычно настраивается на определенную температуру. Ее показатель будет зависеть от категории используемого топлива. Если речь идет о природном газе, то диапазон температур будет составлять от 75 до 950 градусов по Цельсию. Если речь о сжиженном газе, то разброс будет происходить в диапазоне 70-1500 градусов по Цельсию.

Можно рассказать о принципе функционирования чуть подробнее на примере работы датчика на газовом котле. Если устройство, анализируя информацию, делает вывод, что тяга внутри котла существенно отклоняется от нормы и начинается увеличение нагрева газового дыма, то сразу же начинается блокировка устройства и его практически моментальное выключение.

В разных категориях устройств датчики могут контролировать разные параметры. Например, в моделях, где есть сгорательная камера открытого типа, специальный термостат осуществляет контроль за тягой и температурой газов, выходящих на улицу. А если речь идет о модели с закрытой сгорательной камерой, то в этом случае датчик осуществляет контроль напора воздуха, который выдувается турбиной.

Необходимо отметить, что роль подобного типа контроллера очень сложно переоценить в вопросе обеспечения безопасности. Например, если говорить о турбированных моделях, где установлена закрытая сгорательная камера, то выводятся продукты горения с помощью турбинного вентилятора. Контроллер, как правило, обычно сделан в качестве пневматического реле. Контролируется работа с помощью мембраны. Если напор становится слабее, то просто происходит размыкание контакта, что становится причиной закрытия клапана газоподачи.

Следует сказать, что датчик тяги может сработать в таких случаях:

  • скопление мусора в дымоходе;
  • неверная установка устройства;
  • при установке вентилятора в котле, где присутствует принудительная тяга;
  • если размеры шахты дымохода меньше расчетных или он был смонтирован неверно.

Конструкция и принцип действия датчика

Учитывая разнообразие исполнения газовых котлов, следует отметить, что датчики контроля тяги встречаются также разной конструкции. Если рассматривать их конструкцию исключительно обобщённо, речь пойдёт о достаточно простом механизме приборов.

Основой практически любого сенсора контроля тяги газового котла выступает биметаллический элемент, меняющий форму при изменениях температурного фона. Фактически это простая биметаллическая пластина, которая изгибается при нагреве или охлаждении.

Изменением формы пластины управляется контактная группа, переводящая состояние контактов на «включено» или «выключено». Коммутационный сигнал контактной группы передаётся на контроллер газового котла или на более простой механизм управления подачей газа.

Тип датчика, контролирующего тягу в дымовом канале, зависит от используемого котла.

Так, существуют и применяются на практике два типа газовых котлов:

  1. Конструкции, оснащённые простым дымоходом (с естественной тягой).
  2. Конструкции, оснащённые дымоходом с турбиной (с принудительной тягой).

Эти конструкции отличаются одна от другой и датчики тяги, используемые для них, также разнятся.

Устройства для котлов с естественной тягой

В котлах с естественной тягой применяется так называемый колпак дымовых газов, в тело которого встраивается простой миниатюрный термостат, как показано на картинке ниже.

Термостат простой конструкции в миниатюрном исполнении обычно наделяется соответствующей температурной меткой непосредственно на корпусе (на металлической обечайке). Эта метка (например, 75º) указывает температурную границу срабатывания контактной группы сенсора.

Термостатический прибор подобного исполнения устанавливается, как правило, в составе конструкций навесных газовых котлов, где используется колпак дымовых газов, встроенный в линию дымохода

Действует такое устройство просто. Если дымовые газы, проходящие через колпак с установленным датчиком, нагреют прибор выше установленного температурного параметра (что говорит о нарушении нормы режима тяги), контакты разомкнут цепь.

Соответственно, по причине разомкнутой цепи выключится из работы (заблокируется) система подачи газа на котёл. Повторно оборудование запустится только после остывания сенсора и восстановления разомкнутого контакта.

Конструкции датчиков турбинных котлов

Котлы, оснащённые дымоходом с турбиной, имеют несколько иной датчик определения тяги газового котла с принципом работы, отличающимся функционально. Прежде всего, отличие заключается в том, что сенсор фактически управляет вентилятором турбины котла. Иными словами, осуществляется контроль оптимальной тяги дымовых газов вентилятором.

Именно поэтому устройство датчиков тяги турбинных газовых котлов выполнено не под контроль температуры, а под контроль объёма проходящих угарных газов.

Такие датчики работают по факту наличия оптимального разрежения внутри камеры сгорания, имеют контактную группу из трёх элементов:

  • контакт COM;
  • нормально открытый (NO);
  • нормально закрытый (NC).

Конструктивно приборы выполняются разными по форме, но их принцип действия остаётся неизменным. По факту образования рабочих условий внутри камеры газового котла (оптимальное разрежение) подводимым давлением воздуха замыкается контактная группа, отправляя сигнал на подачу газа.

Несколько другой тип сенсорных элементов, предназначенных контролировать тягу в котле – конструкции, принцип действия которых основан на разнице давлений исходящего потока

Проверка работоспособности

Если наблюдаются проблемы в работе котла, то может потребоваться замена датчика. К примеру, если происходит регулярное выключение горелки, но проблемы в системе отвода газов горения не наблюдаются. Также нужно проверить работу устройства когда происходит его периодическое отключение через 20-30 минут.

Чтобы проверить исправность датчика котла нужно рассмотреть 3 способа:

  1. Возле устройства прикрепить обычное зеркало. Если датчик работает штатно, то поверхность зеркала не должна покрываться конденсатом.
  2. Простой способ проверки путём неполного перекрытия дымохода. Работающий датчик оперативно подаст сигнал, и оборудование отключится.
  3. Если в качестве отопительного оборудования используется двухконтурный котёл, то для проверки прибора можно перевести его в режим ГВС, без теплоснабжения. Затем открыть кран на мощную струю воды. Здесь ситуация обратная – отключение датчика будет признаком его проблемной работы.

Существует множество производителей датчиков тяги. Среди них такие лидеры рынка, как Junkers, KAPE, Sitgroup, Евросит. Некоторые производители котлов (Baxi, Данко) производят приборы для своего отопительного оборудования. Необходимо правильно подбирать датчики для того оборудования, которое используется (газовые колонки, настенные или напольные котлы)

Важно периодически проверять исправность датчика тяги котла

Лучшие способы проверки тяги

Для корректной работы газовых колонок с открытой камерой сгорания понадобится хорошая тяга и правильное обустройство дымохода. Большинство современных моделей оснащены автоматической системой безопасности, предотвращающей запуск устройства при условии отсутствия тяги.

Далее рассмотрим, как можно проверить тягу в дымоходе бытового газового котла и колонки.

Способ #1 — с помощью анемометра

Профессиональную проверку тяги в дымоходе газового котла и колонки проводят с использованием специального измерительного прибора – анемометра.

С его помощью можно убедиться в наличии воздушного движения и определить его силу. Показатель должен равняться 1,96-29,40 Па.

Способ #2 — с использованием спички

Если использовать анемометр нет возможности, выполнить проверку можно следующим образом:

  1. Подготовить бумажные полоски и закрепить их на участке входа в шахтный канал. Предварительно следует снять горизонтальную часть дымоходной трубы. Движение части листка будет сигнализировать о наличии тяги.
  2. Определить достаточную тягу также можно с помощью пламени. Зажженную спичку следует направить вертикально в сторону смотрового окошка лицевой панели водонагревателя.

Дымоход следует проверять до розжига водонагревателя. Пламя, поднесенное к смотровому отверстию в верхней части колонки во время ее работы, должно втягиваться вовнутрь.

Проверять тягу в газовой колонке необходимо каждый раз, прежде чем включить устройство. Приоткройте форточку для притока воздуха

Способ #3 — проверка датчика тяги

В водонагревателе установлено несколько регулирующих модулей. Датчики перегрева, тяги, ионизации, давления воды предотвращают возникновение аварийных ситуаций.

Датчик тяги отслеживает температуру выводящихся газов, а при ее повышении реагирует соответствующим образом:

  1. Внутри датчика расположена биметаллическая пластина, присоединенная к газовому клапану.
  2. Металл, расширяющийся в результате перегрева, передает сигнал на отключение подачи газа.
  3. Остывшая пластина возвращается к исходным размерам, открывая при этом клапан.

Проверить исправность датчика рекомендуется при систематическом отключении колонки.

Сделать это можно несколькими способами:

  • поместить рядом с датчиком зеркало, его поверхность не должна вспотеть при включении водонагревателя;
  • на исправность датчика укажет отключение газовой колонки при закрытии дымохода заслонкой на 2/3.

В некоторых моделях водонагревателя регулятор устанавливают на пластиковое крепление, которое легко можно сдвинуть с места. Это также приведет к частым выключениям колонки.

Протестировать исправность датчика можно и с помощью омметра, его сопротивление должно равняться бесконечности. В противном случае деталь следует заменить.

Датчик перекрывает подачу газа в случае утечки газа и при плохом отводе продуктов сгорания. Исправность защитного элемента — гарантия безопасного использования водонагревателя

Хозяева дома при постоянном перерыве подачи топлива зачастую просто отключают датчик, после чего водонагреватель действительно начинает работать без перебоев. Но подобное решение нарушает технику безопасности эксплуатации газового оборудования. Водонагреватель останется без защиты, при утечке угарный газ попадет в помещение.

Использовать газовую колонку при отсутствии разреженности в дымоходном канале категорически запрещено. Рассмотрим возможные причины отсутствия тяги.

Зачем нужен и как работает датчик тяги в котле

Внутри корпуса расположена полоска металла, реагирующая на нагрев. При достижении максимально установленной температуры, происходит линейное расширение полосы, вследствие чего и дается сигнал на отключение котельного оборудования.

При нормальной циркуляции, дымовые газы быстро выходят через дымоход на улицу. Нарушение интенсивности циркуляции дыма, приводит к резкому повышению температуры.

Датчик настраивается на температуру, в зависимости от используемого топлива:

  • Природный газ – 75-950°С.
  • Сжиженный газ – 75-1500°С.

Контроллер играет важную роль в обеспечении безопасности. В конструкции турбированных котлов с закрытой камерой сгорания, отвод продуктов сгорания осуществляется с помощью турбины-вентилятора. Контроллер в турбо-котлах, выполнен в виде пневмореле. Контроль над работой осуществляется посредством мембраны. При ослаблении напора, контакт размыкается, что приводит к закрытию газового клапана.

Можно ли отключать датчик тяги

После установки газового теплогенератора, особенно зарубежных производителей, нередко наблюдаются постоянные отключения в работе, по причине отключения датчика тяги в газовом котле. Может возникнуть искушение полностью отключить контроллер. Делать это нельзя ни в коем случае, по нескольким причинам.

Отключение контроллера, это первый признак плохой тяговой характеристики. Недостаточная интенсивность движения дымовых газов, приводит к опрокидыванию тяги в котле. Угарный газ при этом, в большом количестве начинает поступать в помещение.

Еще одна возможная проблема – это обратная тяга. В этом случае, в дымоходе возникает воздушная пробка. Отходящие дымовые газы доходят до определенного уровня в дымоходе, после чего опускаются обратно. Происходит это по причине недостаточного прогрева трубы, из-за недостаточной теплоизоляции.

Фактически, конструкция позволяет выключить контроллер, но делать это крайне опасно. В случае возникновения аварийной ситуации, не останется никакой защиты. Поэтому, работать газовому котлу без датчика, контролирующего тяговые характеристики, нельзя.

Современный газовый котёл – это сложный инженерный агрегат, используемый для обогрева воды и жилых помещений. Контролировать и связывать работу всех механизмов его помогают специальные датчики для газовых котлов. С их принципом действия стоит разобраться. Согласны?

Именно благодаря датчикам соблюдаются ключевые принципы эксплуатации газового оборудования – обеспечивается безопасность и автоматизация работы. В представленной нами статье детально описаны все виды этих компактных приборов и особенности их установки. С учетом наших советов вы сможете безупречно оборудовать котел.

Выводы и полезное видео по теме

Еще больше интересной информации о датчиках для котлов – в представленных ниже видеороликах.

О различных типах котлов и подходящих к ним датчиках. На примере показана установка датчика тяги.

Автор на примере подробно рассказывает датчиках тяги и температуры: расположение, принципы работы и полезные тонкости.

Демонстрируется полная пошаговая проверка датчика пламени в домашних условиях, особенности её работы.

Датчики, если они не входят в комплектацию к котлу, следует подбирать того же производителя, что и газовый аппарат. Неисправность любого из них грозит аварией или поломкой котла, поэтому требует незамедлительного вмешательства.

Все описанные датчики используются для одной цели – обезопасить пользователя газового котла от аварий и опасных для жизни ситуаций. Покупка каждого из них – это инвестиция в безопасность оборудования, жилья и человеческой жизни.

Хотите рассказать, как подбирали датчики для собственного газового оборудования? Располагаете полезными данными, не отмеченными в статье? Пишите, пожалуйста, комментарии, делитесь мнением и информацией, размещайте фото по теме статьи в находящемся ниже блоке.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий