Медные трубы разновидности изделий и процесс их установки

Преимущества и недостатки медных коммуникаций

Медные трубы для водоснабжения способны выдерживать большие нагрузки и воздействие внешних факторов практически без ограничения по времени. При этом большой (по сравнению с другими материалами) срок службы не снижается. Для того, чтобы оценить преимущества медных труб, достаточно подробно изучить технические характеристики материала.

• Температурный диапазон, приемлемый для эксплуатации медных изделий – от -200° C до +250° C.
• В отличие от многих материалов при воздействии низких температур прочность и пластичность меди не снижаются, а напротив, возрастают.
• Медь устойчива к коррозии, воздействию ультрафиолета, не подвержена разрушению многими агрессивными химическими соединениями.
• Монтаж медных трубопроводов легче в сравнении с конструкциями из других металлов благодаря мягкости, податливости и пластичности материала.
• Гладкая внутренняя поверхность труб (коэффициент шероховатости ниже, чем у пластика) минимизирует вероятность образования отложений.
• Медь обладает бактерицидными свойствами, что позволяет трубам снижать содержание микрофлоры в воде.
• Медные трубы выглядят красиво, что позволяет не маскировать их, а выбрать открытую прокладку, обыграв этот элемент и сделав его элементом дизайна.

На фото водопровод из медных труб

По сути, единственным существенным недостатком медных коммуникаций является их высокая стоимость. Кроме этого, нужно также отметить определенную сложность в монтаже и то, что медные трубы для устройства водопровода несовместимы с трубопроводами из других металлов, в частности, со стальными, так как подобное соседство вызовет электролитическую реакцию, что, в свою очередь, приведет к коррозии. Выходом из такой ситуации могут служить специальные переходники.

Монтаж медных труб отопления

При сборке трубопровода используются два вида соединений: при помощи фитингов и сварки. Через разборные или прессовые фитинги стыкуются трубы с отопительными приборами. Возможна установка и для соединения/разветвления труб, но чаще используется для этих целей сварка. При использовании отожженных труб в нужных местах их можно гнуть, уменьшая количество соединений. Для изгиба используют специальное приспособление – трубогиб, которое позволяет получить разные углы не уменьшая просвета трубы и не ухудшая проходимость системы. Гнуть медные трубы руками практически невозможно: хоть материал и пластичен, но изогнуть его вручную без уменьшения просвета не получается. Так что такой метод лучше не использовать.

Чтобы согнуть медную трубу используют специальное оборудование — руками это делать нельзя, так как уменьшается просвет трубы и ухудшается циркуляция

Для установки обжимных фитингов не требуется никакого специального оборудования:  труба вставляется в соответствующий паз до упора, а затем при помощи гайки закручивается, прижимая материал трубы к корпусу фитинга. Для плотного прилегания могут понадобиться два ключа – подтянуть до полной герметизации. Это все требуемое оборудование. Но специфика обжимных соединений такова, что требуется постоянный контроль герметичности: периодически они начинают «капать».  Потому такие соединения нельзя замуровывать.

Установка прессовых фитингов происходит при помощи специальных пресс-машин. Они стоят недешево (и аренда в том числе). Зато соединение получается герметичным и надежным, но неразъемным.

Более универсальным и надежным считается капиллярная пайка. Таким способом можно соединять участки труб одинакового диаметра напрямую: один из свариваемых концов развальцовывают – незначительно увеличивают диаметр, чтобы трубы можно было вставить одну в другую. Для этого используют специальное устройство. Место соединения зачищают при помощи металлической щетки или специальных губок (есть в продаже). Заем соединяемые поверхности обрабатывают флюсом – специальным составом, который улучшает «сцепление» металла с припоем. Обработанные трубы вставляют одна в другую. Просвет между ними при этом должен быть минимальным – доли миллиметра. Затем соединение разогревают при помощи сварной горелки. Когда материал нагреется до температуры плавления  припоя, его вносят в пламя и расплавленным составом заливают имеющиеся щели. После того как шов заполнен, его остужают. Можно просто оставить его на воздухе, до остывания, а можно опустить в воду. В принципе, процесс не очень сложный, но требуется опыт, сноровка и тщательность исполнения: и развальцовка и сам процесс заполнения требуют точности и аккуратности. По такой де схеме паяются соединения со специальными медными фитингами под пайку.

Хорошо продемонстрирован процесс пайки медной трубы и такого же фитинга на этом видео, но тут предусматривается использование в водопроводной системе, а потому в качестве припоя использовано олово. Для отопления используют другие составы, имеющие температуру плавления не меньше 115оС. В остальном процесс такой же.

https://youtube.com/watch?v=N9QwpYEQpUw

Размерные обозначения современных труб

В теории диаметр необходимого изделия упрощенно добавляют в формулы при расчете каких-либо размерных значений. На практике это гораздо сложнее – необходимо учитывать внутреннее сечение (диаметр), наружный диаметр, толщину стенки и номинальный диаметр необходимой вам трубы.

Значения, которые встречаются при выборе изделия, и что они обозначают:

1. Условный проход – это величина, которая обозначает внутренний размер изделия, определяется в миллиметрах. В дюймах необходимо округление значения. Эта величина необходима сантехникам для подбора и правильной подгонке двух изделий, к примеру, фитинга и трубопровода.
2. Толщина стенки – физическое значение в миллиметрах, обозначается в виде латинской буквы (S). От этого параметра зависят качественные показатели продукта производства, такие как объем и проходимость. Рассчитывается как разница между размерами внутреннего и наружного сечения трубы.
3. Внутренний диаметр – физический показатель в миллиметрах. Этот параметр очень важен при определении проходимости вашей магистрали. Существует формула для расчета этой величины. Для того, чтоб рассчитать внутренний диаметр необходимой вам трубы, надо от наружного сечения отнять два размера толщины стенки изделия.
4. Наружный диаметр, условно Дн – это также физическое значение, которое обозначается в миллиметрах.

Он имеет ряд типоразмеров, таких как:

• малые от 5 до 102 миллиметров;
• средние от 103 до 426 миллиметров;
• большие от 427 миллиметров и более.

Диаметр номинальный – это близкий по значению размер к условному проходу, имеющий более точное значение.

Основные величины для измерения труб

Специалисты различают диаметр медных труб:

• номинальный;
• внутренний;
• наружный.

Есть еще такие общие понятия как «условный проход» и «толщина стенок». Не указывая размеры, говорят, что изделие «толстостенное» или «тонкостенное». Все диаметры медных труб должны быть указаны в их маркировке – в дюймах и миллиметрах.

1. Толщина стенок изделия, величина обозначается в «мм», параметры связаны с объемом проходящего вещества и его давлением. Существенным показателем остается разница между внутренним и наружным диаметром.
2. Для качественной состыковки магистрали через фитинги важен условный проход – внутренний просвет изделия, для его обозначения также используют миллиметры. На импортных изделиях из цветных металлов он указывается в дюймах, что требует перевода в «наши» величины.
3. Внутренний диаметр – основной показатель проходимости трубопровода (мм), используется для расчетов в формулах.
4. Наружный диаметр – важен для классификации изделий (большой, средний и малый), обозначается в «мм» во всех таблицах.
5. Номинальный диаметр – примерно то же самое, что и «условный проход», но маркируется с точным значением.

При помощи линейки можно определить размер трубы весьма приблизительно

На сегодня материалы, из которых выпускаются трубы для магистралей и бытовых водопроводов, ограничены небольшим списком:

• сталь;
• пластик, металлопластик;
• алюминий, медь, прочие легкие сплавы.

Некоторые размеры медных труб обозначаются в дюймах, например, «дюймовые» или «полудюймовые». Это значит, что внутренний диаметр выражен как 1 дюйм или ½ дюйма – около 25,4мм и 12,7мм

На эти величины обращают внимание специалисты по укладке магистралей, чтобы на медную трубу подобрать размеры:

• муфт;
• тройников;
• фитингов с резьбовым соединением.

Фитинги для труб тоже имеют размеры, их указывают на внешней стороне детали

Плюсы и минусы применения медных труб

Во многих странах снижается рост популярности пластиковых труб. Нарастает обратная тенденция: возвращается интерес к медным трубам для водопровода; плюсы и минусы проката из меди внушают оптимизм для использования в частном хозяйстве, и дело здесь не только в моде. Медные трубы являются хорошим выбором для систем водоснабжения (и отопления) по следующим причинам:

• Высокая прочность и износостойкость, высокой показатель теплоотдачи.
• Длительный срок службы. При условии правильного монтажа и обслуживания минимальный срок эксплуатации достигает 50 лет. В Европе нередки примеры водопроводов из меди, отметивших столетний юбилей.
• При температурном режиме эксплуатации от -100°C до +250°C медь очень медленно поддается коррозии. Трубопровод из меди сохранит исходное качество питьевой воды в течение 50 и более лет.
• Экономность. Вы приобретаете медную сантехническую трубу один раз на полвека. За этот срок трубы из других материалов (стали и пластика) придется менять несколько раз, и затраты на обслуживание конструкций будут неизмеримо больше.

Пресс фитинг (неразъемный) для медных трубИсточник rcinews.it

У применения медных водопроводных труб имеются следующие недостатки:

• Стоимость изделий из меди выше, чем у стальных и пластиковых аналогов.
• Высокая электропроводность металла может привести к поражению электрическим током.
• Специфический монтаж. Для пайки потребуется специальный инструмент и определенные навыки.

Для пайки нужен специальный инструментИсточник saucyintruder.org

С некоторыми металлами (в том числе с алюминием и сталью) медь формирует гальваническую пару. Если в месте стыка двух металлов протекает даже слабый ток, запускается процесс гальванической коррозии. Из-за возможности гальванических процессов переход между трубами из меди и других материалов оформляют при помощи латунных или бронзовых фитингов.

Классификация медного трубного хозяйства

Изделия, которые подвергались отжигу и стали мягкими, называются отожжёнными. Их прочность при этом снижается. В противоположность им, неотожжённые трубы – не гибкие, но немного прочнее. В связи с этим, можно классифицировать трубы из меди:

• неизолированная труба – наиболее универсальна, в быту её устанавливают чаще, выпускается в виде прутка (твердая или полутвердая), а мягкая – в бухте;
• хромированная труба для наружной протяжки имеет небольшой коэффициент шероховатости;
• мягкая труба в эластичной изоляции из вспененного полиэтилена отпускается в бухте. Применяется для трубопроводов любого назначения, особенно если их надо проложить под штукатуркой, в агрессивной среде, снаружи здания или под землёй. Идеальна для питьевого водоснабжения, и как подводка к отопительному прибору. Чтобы соединить две трубы, изоляцию сдвигают от концов – вовнутрь, а после соединения надвигают на фитинг;
• тонкостенная медно-пластиковая труба высокого качества. Пластмассовая оболочка защищает её от внешних воздействий. Малый вес, возможность легко гнуть руками, делают её универсальной для монтажа. Благодаря большой длине изделия, нет потребности при прокладке в большом числе трубных соединений. Их выполняют при помощи металлических пресс-фитингов;
• труба из меди прямоугольного сечения любых диаметров. Нестандартность формы, сложность в изготовлении, способствуют удорожанию их стоимости, по сравнению с традиционным круглым. В быту практически не применяется.
• медная тонкостенная труба в полиэтиленовой оболочке (прочное неразборное соединение), — с малым весом, высоким качеством, её легко гнуть вручную. Надёжно защищена от зарастания прохода панельного отоплении, так как имеет 100% диффузионную непроницаемость. Способна выдержать давление до 32 бар.

Выбор медных труб, с учётом различного диаметра, длины прутка или в бухте – огромный.

Способы соединения медных труб

Для сборки медного трубопровода используются безрезьбовые способы стыковки труб:

• Капиллярная пайка.
• Обжимное фитинговое прессование.

Перед началом монтажа трубы нарезаются с помощью специального резака на отрезки нужной длины

При этом важно, чтобы срез был идеально ровным

Пайка трубопроводов

Капиллярная пайка – самый распространённый и надёжный способ соединения медных коммуникаций. Герметичность паяного контура позволяет эксплуатировать трубопровод в условиях высокого давления и температур.

Важное условие образования качественного герметичного шва – точность подбора фитингового соединения. При зазоре между трубой и фитингом свыше 0,4 мм эффект капилляра не образуется

Различают 2 технологии пайки:

• Высокотемпературную (горячую), при которой спаивание осуществляется при t 450-700⁰С. В качестве припоя используются тонкая проволока из серебра, бронзы или меди.
• Низкотемпературную (холодную), когда температурный режим ограничен диапазоном в 200-250⁰С, а для припоя берут легкоплавкие олово или свинец.

В связи с тем, что нагрев меняет физические свойства меди, холодная спайка считается предпочтительней. Но для систем питьевого водоснабжения свинцовый припой применять запрещено, т.к. он отличается токсичностью. В любом случае остывание нагретых элементов должно происходить естественным путём при комнатной температуре.

Использование газовой горелки осложняет процедуру монтажа, т.к. требует от пользователя соответствующих навыков. Кроме того потребуется определённая доля сноровки, чтобы правильно приладить металлическую проволоку. Однако использование специальных медных фитингов с уже вмонтированным внутрь припоем существенно облегчает задачу.

Прессование стыков

Пластичность меди позволяет использовать для стыковки труб компрессионные пресс-фитинги, обжимные гильзы, хомуты и фланцы. Внешне пресс-фитинги ничем не отличаются от предназначенных для пайки, основное отличие — в методе герметизации, которая обеспечивается:

• Внутренним уплотнительным поясом, изготовленным из полимера.
• Внутренним медным обжимным кольцом, которое при сдавливании расплющивается.
• Зажимом стыка специальными клещами (раздвижным ключом).
• Монтажной гайкой, фиксирующей место зажима.

Недостаток компрессионного соединения в сложности конструкции и необходимости регулярного контроля на предмет течи. Поэтому данный метод стыковки выбирается только при обустройстве систем холодного водоснабжения или стоков со слабым напором и исключительно на участках, доступных к осмотру. Однако возможность выполнить работы своими руками и существенно сэкономить на привлечении сторонних специалистов значительно окупает эти неудобства.

Задание диаметра термопластиковых труб

Общие техусловия на напорные трубы из термопластиков (с изменяющимися линейными размерами в зависимости от температуры) регламентируются ГОСТ Р 52134-2003, они охватывают все полимерные изделия, применяемые в системах водоподачи и отопления.

Стандарт действителен для трубопроводов, изготовленных из основного, сшитого и термостойкого полиэтиленов, различного типа полипропиленов, обычного, непластифицированного и хлорированного поливинилхлорида, полибутена.

ГОСТ Р 52134-2003 регламентирует задание габаритов термопластиковых труб по их внешнему диаметру, толщине оболочки и длине.

Габариты некоторых труб для бытового применения из термопластиков по ГОСТ Р 52134-2003

Обычный пользователь может столкнуться в повседневной деятельности с трубными изделиями, применяемыми для безнапорной бытовой канализации, изготовленных из непластифицированного поливинилхлорида НПВХ, их технические характеристики регламентируются ГОСТ 32412-2013. Намного реже в бытовом хозяйстве применяют напорные НПВХ-трубы для холодного и горячего водоснабжения, отопления и канализации, габариты которых указаны в ГОСТ Р 51613-2000.

Во всех приведенных стандартах трубные размеры задаются их наружным диаметром и толщиной стенки.

Габариты канализационных труб по ГОСТ 32412-2013

Виды

По толщине стенок медный трубопрокат подразделяется на тонкостенный и толстостенный. Первый отличается малым весом, второй – повышенной прочностью.

Помимо стандартных медных трубопроводов выпускаются трубы в пластиковой изоляции, которая:

• Остужает поверхность трубы.
• Предотвращает появление конденсата.
• Сохраняет тепло внутри контура.
• Снижает уровень шума.

В зависимости от типа финальной обработки прокатные трубы подразделяются на отожжённые и неотожжённые. Визуально их легко отличить друг от друга: отожжённые, как правило, поставляются в бухтах длиной до 50 метров, неотожжённые – прямыми отрезками.

Отожженные

После проката трубу подвергают обжигу при температуре до 700⁰C. Эта процедура повышает пластичность изделий, увеличивая коэффициент растяжения, но несколько снижает запас прочности.

Неотожжённые

Не подвергаются дополнительной тепловой обработке. Характеризуются максимальными показателями прочности, жёсткостью к изгибу, стойкостью к внешним повреждениям и гидроударам.

По степени пластичности трубы из меди классифицируются на:

• Твёрдые (чаще всего неотожжённые модификации). Маркируются как Н, Т, F30 или Z6. Рекомендуются для устройства центральных каналов водоснабжения, характеризуемых высоким давлением рабочей среды. Магистраль при этом выполняется преимущественно прямолинейной с минимальным количеством изгибов, которые делаются исключительно с помощью поворотных фитингов.
• Полутвёрдые. Обозначаются как НН, П или Z. Показатели прочности и эластичности идеально сбалансированы: коэффициент удлинения достигает 10%, выдерживает расширение наружного диаметра до 15%. Изгиб труб производится при помощи трубогиба. Предназначены для отопления, холодного и горячего водоснабжения.
• Мягкие. Маркируются как М, F22, W или R. Коэффициент удлинения – до 38%. Возможно расширение наружного диаметра до 25%. Конфигурацию труб легко изменить своими руками. Рекомендуются для обустройства «тёплых полов».

Особенность монтажа медных трубопроводов

Перед тем, как приступить к созданию медного трубопровода, следует произвести необходимые замеры и нарезать трубы на куски. Срез изделия должен получиться ровным и поэтому пользуются специальным резаком. Кстати, на медных трубах резьбу не делают.

Соединение отдельных участков медного трубопровода выполняться может следующими способами:

• методом пайки;
• прессованием.

Самым эффективным из них считается стыковка с использованием технологии капиллярной пайки, поэтому она получила большее распространение. Данный метод обеспечивает надежность и абсолютную герметичность мест состыковки труб. Медные изделия квадратного сечения соединяют с применением капиллярной пайки, которую выполняют, используя фитинги и раструбы.

Этот способ прокладки трубопроводов из медных комплектующих задействуют, когда магистраль планируют эксплуатировать в условиях чрезвычайно высоких температур.

Соответствие двух систем обозначений

В водяных и газовых системах широко используют трубы из стали. Их габариты показывают целыми величинами или их долями. Например, диаметр трубного изделия размером в 1 дюйм в мм будет равняться 33,5, а диаметр трубного изделия в 2 дюйма в мм отвечает 67.

Это конечно не соответствует заявленным 25,4 и 50 мм. При прокладке арматуры с дюймовыми обозначениями к изделиям в 1 и 2 inch сложностей не возникает, но замена на пластиковые и медные изделия требует учета несоответствия в обозначениях.

Зачем все так усложняют? Дело в том, что для образования потока жидкости важно учесть внутренний размер. По этим причинам стали указывать именно этот показатель 1дюймовых, 2дюймовых и всех остальных трубопрокатных материалов. Самыми точными считают показатели в величинах условного прохода

Самыми точными считают показатели в величинах условного прохода.

Условный проход 1дюймового, 2дюймового и остального трубного сортамента равняется габаритам просвета. Для обозначения метрического размера 1 дюймового, 2 дюймового и любого другого трубопровода, рекомендуют использовать таблицы.

Точные определения – формула для расчета

Эти знания нужны, чтобы вычислить количество транспортируемой среды

Это очень важно для отопительных систем. Например, когда необходимо проложить систему обогрева, нужно определить и рассчитать размер сортамента в сечении, чтобы все жилье прогревалось равномерно. Как точно определить сечение каждой трубы в таких величинах, как дюймы может подсказать формула: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT))

Как точно определить сечение каждой трубы в таких величинах, как дюймы может подсказать формула: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT)).

В ней:

• D – внутренний объем трубопроката;
• Q — это поток тепла, который определяют в кВт;
• V обозначает быстроту носителя тепла, ее определяют в м/с;
• DT –  это различие температурных показателей, на входе и выходе сети;
• sqrt – квадратный корень.

Что такое дюймовый объем

Расшифровка диаметра труб, предоставленного в дюймах простая. Их часто измеряют в этих величинах. Такая одна единица равняется 3,35 см. Уже указывалось, расшифровка этой величины имеет расхождения, и связано это с тем, что сортамент меряют не по внешнему объему, а по внутреннему. Так, например, внутренний габарит дюймовой трубной заготовки может быть разным: от 2,55 до 2,71 см. Эта величина меняется в зависимости от толщины стенки.

Труба с размером в 1 inch имеет наружный диаметр в 25,4 мм, труба, имеющая 2 inch, в метрическом измерении равняется 50 миллиметрам. Откуда же в технических параметрах трубной цилиндрической резьбы берут цифры 33,249 и 66,498?

Эта резьбы на 1 и 2 дюймовых изделиях выполняется на внешнем объеме. Поэтому, соотношение диаметра резьбы к внутреннему объему является условным. Исходя из этого, габариты 1 и 2 дюймового трубопроката исчисляют путем сложения величины 25, 4 или 50 с двумя толщинами стенок трубного изделия.

Так же выполняя расшифровку, нельзя забывать о том, что стандарты у разных фирм – производителей разные, все они ориентируются на свои собственные показатели.

Если своими силами такую расшифровку выполнить трудно, то следует обратиться за помощью к профессионалам. Они окажут эффективную помощь при выборе нужных изделий.

Соответствие метрических и дюймовых параметров

Все трубные изделия изготовляют по определенному стандарту, и показатель давления является фиксированной величиной. Поэтому нужно точно знать соответствие Ø всех труб, показанных в дюймах и мм. Игнорируя это соответствие, нельзя правильно выбрать трубопрокатный сортамент.

Как применяется такое соответствие в быту, можно узнать в предоставленной ниже таблице:

Величина метрическая	Величина в дюймах
15	½
20	¾
25	1
50	2
80	3
100	4
150	6

Применяя эти сведения, можно точно определить соответствие двух видов измерений габаритов, и взять для работы детали, точно соответствующие друг другу.

Дюймовое выражение размера

Если рассмотреть эти размеры на конкретных примерах соответствий Ду, то они будут выглядеть следующим образом:

1. Диаметр стандартной трубы на 12 inch равен 300.
2. Диаметр трубного изделия 3 inch – это 80.
3. 8 дюймовый диаметр стандартного трубопроката приравнивается к 200.
4. Диаметр стандартного трубопроката, на 32, при переводе в дюймы показывают как 1 ¼
5. Диаметр трубопроката 40 мм в inch прописывают 1 ½
6. Ø стандартной трубы на 15 в дюймах выражен числом ½
7. Ø стандартного изделия на 4 дюйма в переводе на метрический равняется 100.
8. Ø трубопроката на 3/ 4 дюйма в метрическом переводе равняется 20.
9. Ø стандартного трубопроката на 1/2 дюйма в метрическом переводе показывает число 15.

Правила подбора труб для различных систем

Каждый трубопровод отличается особыми характеристиками, поэтому при выборе труб следует учитывать все параметры.

Выбор труб для систем водоснабжения и водоотведения

Для системы водоснабжения преимущественно используются трубы круглого сечения диаметром 8 мм – 22 мм. Толщина стенки таких труб не превышает 1 мм.

Чтобы определить оптимальный наружный диаметр медных труб для системы водоснабжения в помещении, специалистами используется сложная математическая формула. Более простой способ определения диаметра следующий:

1. если давление в водоснабжающей системе превышает 3 атмосферы, то минимальный диаметр составляет 8 мм;
2. если к коллектору подключается более одного водоразборного крана, то минимальный диаметр труб составляет 15 мм;
3. если подключение системы водоснабжения производится от центрального коллектора, то устанавливается первая соединительная медная труба диаметр 20 мм;
4. если в системе вода подается под давлением менее 2 атмосфер, то диаметр устанавливаемых труб соответсвенно увеличивается на один типовой размер, то есть вместо 8 мм следует использовать 10 мм и так далее (таблица типовых размеров ниже);
5. если длина частного водопровода с точки ввода до точек потребления более 20 м, то для получения нормального напора воды во всех устройствах требуется увеличить номинальные размеры труб также на один типовой размер.

Стандартные типовые параметры медных труб

Для систем водоотведения используются трубы диаметром от 32 мм до 42 мм.

Выбор труб для отопительной системы

Для расчета диаметра трубы в системах отопления используются такие параметры, как:

• схема проведения трубопровода;
• коэффициент сопротивления трубы;
• скорость движения теплоносителя в системе;
• диаметры входного и выходного отверстий.

Определить диаметр труб самостоятельно практически невозможно из-за сложности проведения расчетов, поэтому для определения параметра можно воспользоваться таблицей ниже или методикой расчета.

Расчет оптимального диаметра труб для отопительной системы

Диаметр трубы в системе отопления не может быть больше выходного диаметра отопительного оборудования.

О медных трубах в системе отопления подробно рассказано на видео.

Подбор труб для газоснабжения

В зависимости от давления в системе газопроводы разделяются на следующие виды:

• с низким давлением (менее 0,005МПа);
• с средним давлением (0,005 МПа – 0,3 МПа);
• с высоким давлением (более 0,3 МПа).

Медные трубы разрешено применять исключительно при монтаже газопроводов с низким и средним давлением, то есть для бытовых газопроводов.

По нормативным документам для прокладки трубопровода применяются медные трубы:

• диаметром не более 15,9 см;
• толщиной стенки до 5 мм.

Более точный расчет диаметра производится исключительно специалистами.

Таблица для перевода дюймов в миллиметры

Чтобы правильно рассчитать, надо знать, что по международным стандартам одни дюйм равен 2.54 сантиметрам.

Применяя таблицу, видно, что труба с диаметром в один дюйм равна 33.5 миллиметрам снаружи, и 25 миллиметрам эквивалентному диаметру.

Придерживаясь правилу перевода, при помощи калькулятора легко сделать вычисления. Если известно сечение изделия, можно правильно вычислить объем трубы.

Внимание! Практика показывает, что измерение в дюймах не равны миллиметровым значениям диаметра, потому что в маркировке указывают внутреннее значение сечения. В таблице последнюю цифру обозначают условным проходом, который имеет целое число

Поэтому делая измерения труб и переводя данные, следует округлять значения

В таблице последнюю цифру обозначают условным проходом, который имеет целое число. Поэтому делая измерения труб и переводя данные, следует округлять значения.

Самим делать вычисления переводов сложно, лучше обратиться за помощью к специалистам, либо применить данные таблицы.

Таблицы, помогающие перевести данные. Во время монтажа используют различный материал для труб. Это может быть сталь, пластик либо латунь и т.д. Все трубы имеют свою классификацию, единицу измерения.

Общими параметрами для труб являются:

1.внешний диаметр Дн.

2.внутренний диаметр Дв.

3.толщина стенок трубы h.

До недавнего времени сети строили из стальных изделий, для которых сделали единую схему, чтобы определить размеры.

Например, труба с полудюймовым диаметром соответствует 12.7 миллиметрам, это показатель внутреннего сечения. Данное значение содержит параметр пропускной возможности трубы, и также размер полудюймового трубопроката.

Снаружи такая труба имеет диаметр 2.1 сантиметр. В таблице указывают слово труба около значения резьбы, равной пол дюйму.

Имея данные трубы, можно легко определить необходимые объемы.

Это наглядно видно в таблице:

Размеры трубы, дюймы.	1/2	3/4	7/8	1	1,5	2
Внутренний диаметр.	12,7 мм	19 мм	22,2 мм	25,4 мм	38,1 мм	50,8 мм
диаметр резьбы, мм.	20,4-20,7	25,9-26,2	29,9-30,0	32,7 – 33,0	45,8 – 46,2	57,9 – 58,3

Данная таблица содержит значения диаметров, выраженные миллиметрами.

Существует вторая современная таблица переводов значений, по которой все диаметры обозначены дюймами, выраженные в инчах.

Справка! Разность в единице измерения появилась, когда в эксплуатацию вошли медные трубопрокаты в Европе в конце двадцатого века. В России трубы из метали измерялись в миллиметрах, а не в инчах. Данная метрика широко применяется до сих пор.

Какие виды выпускают

Фитинги можно классифицировать по материалу, из которого они изготовлены, по способу монтажа, а также по форме и назначению. Они применяют при пайке, сварке и разъемных соединениях.

В зависимости от материала фитинги бывают металлические (из металлов и сплавов) или пластиковые (из полиэтилена низкого давления или полипропилена).

По способу монтажа они делятся на три группы:

• резьбовые;
• обжимные;
• под пайку или сварку.

Обжимные фитинги, в свою очередь, могут обжиматься либо при помощи специального инструмента, либо затягиванием кольца гайки. И кольцо и накидная гайка являются частью конструкции и всегда поставляются в комплекте.

По назначению разделение следующее:

• соединительные – муфты, сгоны, штуцеры, переходники с одного диаметра на другой или с одного способа соединения на другой;
• изменяющие направление трубопроводов – отводы, колена. Иногда одновременно с изменением направления изменяется и диаметр или способ монтажа;
• разветвляющие – тройники, крестовины, позволяющие разделить трубопроводы на несколько направлений.

При производстве металлических изделий под сварку часто используют сталь, но в последнее время наибольшее распространение получают медные фитинги под пайку, а также резьбовые компоненты.

Резьбовые детали для металлических трубопроводов изготавливают из медных сплавов – латуни или бронзы. Они прочнее медных.

Соединения осуществляются путем накручивания одной резьбы на другую с использованием уплотнения изо льна, сантехнической нити, фум-ленты. Размеры резьбовых элементов обычно указываются в дюймах и долях дюйма.

Пластиковые

Для устройства полиэтиленовых трубопроводов используют фитинги ПНД (из полиэтилена низкого давления). Они бывают резьбовыми, обжимными под гайку или под пайку.

В конструкции обжимных фитингов из полиэтилена предусмотрены, кроме обжимных колец, резиновые уплотнительные кольца. Эти кольца при монтаже соединения устанавливают в зазор между наружной поверхностью трубы и внутренней поверхностью фитинга.

Полиэтиленовые компоненты под пайку изготавливают с таким расчетом, чтобы трубка плотно, но без усилия, вставлялась в фитинг после разогрева специальным паяльником.

Детали из полипропилена используют для монтажа трубопроводов из такого же материала. Такие стыки осуществляются только пайкой при помощи .

Иногда используют фитинги из полипропилена, в которые впаяна металлическая резьба. Такие изделия необходимы там, где нет возможности создать неразборное соединение в силу технологических требований или из-за плохого доступа к месту монтажа. Их также применяют для установки сантехнических приборов, например смесителей.

Часто в промышленности и в быту используются трубы и шланги из поливинилхлорида. Они натягиваются на штуцеры и фиксируются обжимными хомутами.

Иногда ПВХ трубы обладают термоусадочным эффектом и для надежного контакта достаточно просто подогреть конец трубки, одетый на штуцер. После остывания шланги плотно обжимают фитинг.

Металлопластиковые

До сих пор все рассмотренные виды соединительных элементов были из того же материала, из которого были изготовлены трубы. Для пайки это очевидно, ведь материал труб и фитингов должен обладать одинаковой температурой плавления.

Резьбовые и обжимные фитинги для пластиковых труб также изготавливаются из пластика. Но существует еще один вид труб – металлопластиковые.

Их стенки состоят из двух слоев полиэтилена, между которыми запаяна металлическая (чаще алюминиевая) прослойка. Эта прослойка армирует трубы, а полиэтилен защищает ее от коррозии.

Такие трубы соединяются металлическими обжимными фитингами. Соединение может быть разборным – в случае применения фитингов с гайками, и неразборным – в случае использования пресс-фитингов, обжимаемых специальными клещами.

Из меди и бронзы

Наиболее распространенные соединения медных труб бывают обжимными или под пайку. Их делают из меди или бронзы. Пользуются спросом медные тройники, колена, различные виды муфт под пайку, без которых невозможно собрать трубопровод.

Обжимные медные фитинги включают в конструкцию неразрезное обжимное кольцо и накидную гайку.

В случае разборки стыка с целью замены участка трубопровода кольцо использовать повторно невозможно, так как оно остается плотно обжатым на сменяемой трубе. В торговой сети кольца для медных обжимных фитингов различных размеров реализуются отдельно.