Трубы металлопластиковые для отопления: размеры, какие лучше, как выбрать и установить

Производители металлопластиковых труб

Сегодня производством этих материалов занимается множество компаний, одни из них имеют громкое имя, другие, в силу различных обстоятельств, известны меньше.

VALTEC

Металлопластиковые трубы VALTEC могут применяться во всех перечисленных направлениях, в том числе и для транспортировки жидкого топлива. Компания известна уже давно, качество ее продукции отвечает самым высоким требованиям.

Алюминиевая труба варится встык, это обеспечивает высокую прочность и правильную геометрию изделия. Пластиковые покрытия выполнены из высококачественного полиэтилена.

Основное, что отличает VALTEC металлопластиковые трубы — особый клей, применяемый для соединения слоев.

По заявлениям производителей, он способен выдержать любые резкие перепады температур и не подвержен расслоению. Рабочая температура составляет стандартные 95 градусов, а допустимый максимальный нагрев 125 градусов. Заявленный период эксплуатации —50 лет. Кроме всего прочего, продукция этой торговой марки была сертифицирована Институтом сантехники.

Henko

Металлопластиковые трубы Henko имеют стандартную пятислойную систему, допустимая кратковременная температура 110 градусов, могут применяться в различных системах. Отличаются применением во внутреннем слое высокопрочного сшитого экструзивного полиэтилена.

OVENTROP

Труба металлопластиковая OVENTROP относится к разряду универсальных, может применяться во всех бытовых системах коммуникаций. Характеристики изделия стандартные, но налаженная на предприятиях компании система контроля качества позволяет получать продукцию, которая способна работать при более высоком давлении.

Заявленный срок службы также составляет 50 лет. Так как OVENTROP — труба металлопластиковая универсальная, ее можно встретить и в системах водоснабжения, и отопления, в том числе и центрального, она может применяться для монтажа стояков.

COMAP

Металлопластиковая труба COMAP производится во Франции. Обладает отличной пластичностью, хорошо гнется, может применяться в системах со сложной конфигурацией. Обладает высокими эксплуатационными качествами, поэтому уверенно занимает значительную нишу на рынке подобной продукции.

REHAU

Этот бренд не нуждается в представлении, продукция компания известна не только в данном направлении. Основной сферой деятельности компании является производство металлопластиковых оконных профилей, что не мешает ей заниматься и выпуском труб.

Металлопластиковая труба REHAU обладает более высокой устойчивостью к ультрафиолету и другим внешним воздействиям, что было по достоинству оценено потребителем.

Продукция компании отличается стандартно высоким качеством, труба имеет высокую плотность и прочность, что не мешает придать ей необходимую конфигурацию при монтаже (труба хорошо гнется). Монтаж таких труб при помощи пресс-фитингов обеспечивает надежное качество соединения.

ALTSTREAM

Металлопластиковая труба ALTSTREAM сертифицирована на нашем рынке, отвечает всем санитарным и строительным нормам, что делает ее одной из наиболее востребованных. Компания выпускает весь комплекс материалов, необходимых для монтажа коммуникаций различного назначения. В перечень продукции входят трубы различного диаметра, фитинги, запорная арматура, элементы крепежа. Весь ассортимент отличается высокой надежностью и простотой монтажа.

PRANDELLI

Не остались в стороне и итальянские производители, выпускаемый ими металлопласт — труба PRANDELLI признан экспертами одним из самых лучших видов продукции этого сегмента.

Легкая, элегантная труба, которая при этом обладает всеми необходимыми качествами, не может испортить интерьер, она будет органично смотреться в любых помещениях. Традиции итальянской сантехники четко прослеживаются и в таком направлении. Весь перечень продукции компании сертифицирован у нас в стране.

UPONOR

Такой материал как металлопластик — труба UPONOR имеет высокие технологические характеристики. Сварка алюминиевой трубы выполняется методом внахлест, что придает ей дополнительную прочность и способность работать при повышенном давлении.

В качестве пластиковых покрытий используется термостойкий полиэтилен, который позволяет эксплуатировать трубу при более жестких температурных режимах.

Какие существуют виды металлопластиковых труб

В отопительных системах современных домов чаще всего используют именно металлопластиковые трубы. В разрезе такая труба представляет собой круглую конструкцию (полую внутри) из нескольких слоев различных материалов.

Металлопластиковая труба состоит из пяти слоев:

• внутренний полиэтиленовый;
• фиксирующий слой клея;
• фольга из алюминия;
• второй фиксирующий слой клея;
• наружный полиэтиленовый слой.

Полиэтилен производится методом полимеризации этилена. В производстве металлопластиковых труб применяют сшитый полиэтилен (РЕХ). Под воздействием высокого давления образовываются поперечные связи, благодаря чему полиэтилен становится устойчив к деформации и высокой температуре.

Внутренний полиэтиленовый слой создает высокую прочность, защищает алюминиевый слой от возможной коррозии, от накопления на внутренней поверхности трубы органических и минеральных отложений. Наружный полиэтиленовый слой, кроме защитной функции, имеет привлекательный внешний вид, не требующий дополнительной обработки. Стальные или латунные фитинги, при взаимодействии с алюминием, могут формировать гальванические пары. Полиэтиленовые слои трубы, в свою очередь, предотвращают подобную реакцию. При этом, материал РЕХ понижает степень теплопроводности труб и предотвращает конденсацию пара.

Среди видов металлопластиковых труб можно найти и такие, у которых внутренний полиэтиленовый слой термостойкий (маркируется – «PERT»), а алюминиевый слой играет роль жесткого несущего каркаса и препятствует диффузии кислорода. Кромка алюминиевой фольги на стыках обрабатывается лазерной сваркой. Благодаря алюминиевой прослойке, снижается степень расширения полиэтилена под воздействием высоких температур.

Эксплуатационные характеристики различных видов металлопластиковых труб во многом зависят от клеящего состава (между слоями). Каждый изготовитель применяет свой вид клея, обеспечивающий долгий срок службы и простоту монтажа.

Читайте материал по теме: Металлопластиковые трубы оптом

Конструкция труб из металлопластика

Хотя указывают 3 основных слоя, есть еще 2 клеевых, которые выполняют связующую функцию. Внутренний слой делается из полимера (он придает конструкции гладкость, повышая ее пропускную способность, которая не снижается с годами), средний — из алюминиевой фольги, наружный — снова из полимера, и соединяются они с помощью клея. Для этого используют составы с высокой степенью адгезии к полиэтилену, металлу.

Структура металлопластиковой трубы.

Алюминиевый слой: толщина и способ соединения

Благодаря алюминиевой фольге конструкции выдерживают повышенные механические нагрузки и перепады давления. Она обеспечивает защиту от линейных расширений. Кроме того, алюминиевая фольга формирует кислородный барьер.

На рынке представлены трубы с разной толщиной алюминиевого слоя. Она колеблется в диапазоне 0,15-0,6 мм. Но специалисты подчеркивают, что изделия с толщиной до 0,3 мм для системы водоснабжения покупать нежелательно, поскольку их можно повредить при монтаже. Оптимальной является толщина слоя в 0,35-0,55 мм, чтобы обеспечить прочность. В то же время изделия сохраняют необходимые показатели гибкости.

Если толщина алюминия выше, то процесс укладки станет сложнее. Кроме того, такие конструкции дорогие.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Некоторые считают, что стоит выбирать полиэтилен высокого давления. Но для таких труб оптимальным является линейный полиэтилен и сшитый полиэтилен PEX. Если изделия предназначены для водопроводной системы, то они могут быть изготовлены из полиэтилена низкого давления. Это поможет сэкономить, не снижая их качества. Но такие трубы не выдерживают большой температуры. Для отопительной системы больше подходит сшитый полиэтилен.

Связующий слой

Клеевой состав обладает такими свойствами, чтобы надежно соединять несколько слоев. Точный состав такого клея компании-производители держат в секрете. Но покупатель может проверить сертификат, чтобы убедиться, что ничего токсичного при производстве не использовалось.

Недостатки

Вместе с внушительным списком положительных технических характеристик, металлопластиковые трубы для отопления имеют и недостатки:

• Недостаток 1. При резких перепадах температуры, а такие происходят очень часто, места соединений могут давать протечки. Происходит это из-за того, что алюминий и полиэтилен обладают разными показателями расширения от тепла. Пластик расширяется быстрее алюминия. Этот недостаток негативно влияет на целостность стыков.
• Недостаток 2. Сгибать такие изделия можно, но только в определенных количествах и до конкретного радиуса. Многократные изгибания приводят к разрушению алюминиевого слоя, а вследствие этого разрушается и полиэтиленовый слой.

ВАЖНО! Одним из недостатков является, что их нельзя изгибать или скручивать относительно собственной оси

Ограничения для использования МП материалов

• Сеть системы центрального отопления, с элеваторными узлами;
• Помещения, имеющие категорию «Г» по противопожарной безопасности;
• Для магистрали с давлением выше 10 бар, если стоят трубы небольшого диаметра;
• Места, расположенные поблизости источников тепла, при температуре излучения свыше 150 градусов.

Соединение МП изделий с фитингами

Для любого трубопровода, где стоят металлопластиковые трубы, соединение с фитингами является очень важным моментом. Существует три основных типа:

1. Разъемные;
2. Компрессионные;
3. Пресс-фитинги.

Разъемные. Они самые дорогие, и с их помощью элементы могут состыковываться с остальными приборами или фитингами многократно, потому, что они имеют соединения с резьбой.

Компрессионные. Они трудно расстыковываются, в случае надобности меняют кольцо обжима.

Пресс-фитинги. Они не разбираются совсем. Ими система запрессовывается навсегда. Можно считать это недостатком.

Компрессионные и разъемные фитинги применяют для магистралей отопления открытого типа, к таким соединениям должен быть доступ. А вот пресс-фитинги после установки дальнейшего обслуживания не требуют, поэтому их можно использовать для скрытой сети.

Соединение допускается с фитингами из различных материалов:

• Пластик;
• Латунь;
• Бронза.

Установка металлопластиковых труб в отопительной системе

Простота и удобство укладки — это очень привлекательный фактор. МП трубопрокатные изделия превосходно гнуться, и принимают различные формы. Соединяются заготовки резьбовыми соединениями, следовательно, ни трубогиба, ни паяльника для этой работы не нужно.

• Ножницами для резки подготавливают заготовки нужного размера;
• На краях заготовок удаляют острые выступы, чтобы потом они не испортили резиновые уплотнители;
• Уплотнительным кольцом, установленным на штуцере, выполняется уплотнение;
• На заготовку одевается гайка и хомут — зажима;
• Калибратором развальцовывают конец трубы и одевают ее на штуцер фитинга;
• Выравнивается фитинговый сгон и возвращается хомут зажима;
• Закручивается гайка фитинга и заготовка может соединяться с системой.

Металлопластиковые трубы для отопления, характеристики которых были рассмотрены выше, стали незаменимой деталью любой бытовой системы трубопровода.

Из разновидностей предоставленных пластиковых модификаций, эти металлопластик завоевал самую большую популярность.

Основные производители

Крупнейшими европейскими компаниями-производителями, выпускающими металлопластиковые трубы для отопления и комплектующие к ним, являются:

1. Итальянская . У труб Valtec (PEX/AL/PEX) для изготовления внутреннего и наружного слоев применяется гранулированный полиэтилен высокого давления со степенью сшивки 65%, который наделяет их прочностью и пластичностью в оптимальном соотношении.
2. Бельгийская . Для изготовления внутреннего и наружного слоя используется сшитый полиэтилен PE-Xc, армирующий слой выполняется из алюминиевой фольги толщиной 0,4 мм и соединен стыковым способом. Два связующих слоя — специальный клей. Рабочая температура металлопластиковых изделий 95 ºC, кратковременно допускается эксплуатация при 110 градусах.
3. «Oventor» (Германия) — производитель с огромным опытом, выпускающий около 400 наименований изделий для обустройства инженерных коммуникаций любого назначения.

Не уступает по качеству продукции российского . Их металлопластиковые трубы для отопления Classic пользуются большим спросом у потребителей, так как выпускаются с соблюдением технических и гигиенических нормативов, обладают высокой прочностью и надежностью, хорошо гнутся и удобны в монтаже.

Достоинства и недостатки металлопластиковых трубопроводов

Преимущества

К плюсам применения металлопластиковых труб можно отнести:

• в несколько раз меньший вес в сравнении с металлическими трубами;
• полное отсутствие накипи и коррозии в течение всего периода эксплуатации;
• не требуют окраски;
• не проводят блуждающие токи;
• низкий уровень шума жидкостного потока;
• абсолютная герметичность всех соединений;
• благодаря физическим свойствам материала, в металлополимерных трубах обеспечиваются лучшие условия протекания жидкости, чем в металлических;
• сечение трубы в течение всего периода эксплуатации не уменьшается;
• металлопластиковые трубопроводы обладают высокой химической устойчивостью;
• рабочее давление – до 10 бар;
• допустимая максимальная температура жидкости, протекающей по трубам — до 95°С (выдерживают кратковременное повышение температуры до 115°С);
• срок службы составляет около 50 лет;
• используемые для соединений компрессионные фитинги (под зажим) и пресс-фитинги (под опрессовку) позволяют любому человеку без особых усилий выполнить монтаж трубопровода своими руками;
• допускается изгиб при монтаже с поддерживающей пружиной радиусом до 3,5, без пружины – до 5 диаметров;
• обеспечение диффузионного барьера благодаря алюминиевому слою позволяет надежно защитить ответственные, дорогостоящие элементы систем отопления (радиаторы, насосы, котлы) от агрессивного кислородного воздействия;
• применяемые при производстве труб материалы не наносят вреда окружающей среде.

Металлополимерные трубы отличает простота монтажа и эксплуатации. Они замечательно сгибаются и сохраняют форму, при этом нет необходимости в применении дополнительных соединительных колен и уголков.  Согнул трубу – и больше ничего не нужно.

Между собой трубы соединяются тоже без проблем – тут не понадобятся паяльная лампа или сварочный аппарат. Достаточно надеть и закрепить фитинг.

Проблема линейного удлинения труб решается достаточно легко с использованием специальных компенсаторов. Выполняемая алюминиевым слоем функция компенсации линейного удлинения имеет смысл только в системах отопления при открытой прокладке трубопроводов, где имеет место их достаточно большая протяженность. В системах холодного водоснабжения и подогрева пола (трубы там замоноличиваются в бетон) компенсация вообще не нужна.

Еще одним преимуществом металлопластиковых труб является их универсальность: их можно использовать не только внутри помещения, но и снаружи. Основным условием эксплуатации труб является обеспечение к ним свободного доступа в местах соединений (т. е. там, где есть фитинги) на тот случай, если труба «потечет».

Недостатки

К минусам использования труб из металлопластика относятся также:

• горючесть (по этой причине СНиП рекомендует прокладывать трубопровод в закрытой нише пола или стены);
• из-за большого теплового линейного расширения необходимо устанавливать тепловые компенсаторы (опять же, желательно проводить трубопровод в какой-то нише, чтобы скрыть от глаз, как и принято делать за рубежом);
• по причине сильного различия коэффициентов теплового линейного расширения между компонентами металлопластиковой трубы при резких перепадах температур теплоносителя может произойти расслоение трубы по клеевому слою;
• из-за возможного ослабления соединений труб вследствие температурных деформаций после первого года эксплуатации необходимо делать протяжку трубопровода;
• на большинство полимеров пагубно влияет ультрафиолетовое излучение, поэтому для предотвращения старения труб их необходимо ограждать от прямого воздействия солнечного света;
• заземление раковин, ванн и т.п. через пластиковые трубы невозможно.

Так как коэффициент теплового линейного расширения у стали в 10–12 раз ниже, чем у полимеров, то при эксплуатации в системах отопления и горячего водоснабжения в металлопластиковых трубах создается внутреннее напряжение, которое передается через клеевую прослойку на алюминиевый слой, компенсирующий данное напряжение. Очевидно, что в процессе эксплуатации по причине различного расширения слоев трубы не исключена вероятность их расслоения.

К замораживанию металлопластиковые трубы еще более уязвимы. При расширении воды вследствие замерзания алюминиевый слой внутри них деформируется и возникает опасность разрыва сварного шва на внутренней полиэтиленовой трубе.

Структура труб и фитингов

Все представители данного сегмента труб имеют одинаковую структуру. Внешний слой выполнен из гибкого полиэтилена, внутренний из PEX полиэтилена, более стойкого относительно температурных колебаний и физических воздействий. Между ними находится слой алюминия. Все три элемента скреплены специальным клеем.

Трубы соединяются специальными элементами – фитингами, их разделяют на три вида:

• Разъемные фитинги. Наиболее дорогостоящий вариант из существующих. Дает возможность многократно монтировать и демонтировать элементы системы отопления, т.к. соединение осуществляется с помощью резьбы.
• Компрессионные фитинги. Варианты разборки такого соединения ограничены. При крайней необходимости после такой процедуры потребуется замена обжимного кольца. Для монтажа не требуется сложное оборудование, достаточно иметь пару гаечных ключей.

Фитинги

Пресс-фитинги не подлежат консервативному демонтажу в принципе. Установка осуществляется с помощью специального обжимного инструмента.

Первые два типа применяются для открытой прокладки водопроводов или систем отопления. Закрытие доступа к узлам с таким соединением исключено, поскольку существует шанс поломки и соответственно необходимости последующего ремонта.

Таблица технических характеристик

Сегодня трубы из металлопластика представлены на рынке в очень широком ассортименте, и каждая из модификаций характеризуется своими техническими параметрами, а значит, и сферой применения. Тем не менее, существуют показатели, являющиеся общими для всех видов композитной арматуры. Они установлены ГОСТом Р 53630-2009, и отступление от данных нормативов говорит о низком качестве трубного материала:

Нормативные параметры металлопластиковых (многослойных) труб
Прочность на поперечный разрыв	2880 Н
Прочность сварного соединения	57 Н/мм²
Прочность клеевого соединения	70 Н/10 мм
Коэффициент линейного расширения на 1°С	0,26×10-4
Теплопроводность	0,43-0,45 Вт/м К
Индекс шероховатости поверхности материала	0,007
Диффузия кислорода	—
Стойкость к расслоению внутреннего слоя полимера и металла	не менее 50 Н/см
Стойкость к расслоению внешнего слоя полимера и металла	не менее 15 Н/см
Класс горючести	Г4
Класс воспламеняемости	В3
Класс дымообразования	Д3
Класс токсичности продуктов горения	Т3

Внешний вид изделия также характеризует его качество:

• И внутри и снаружи поверхность должна быть ровной и гладкой. Трещины, выемки, пузырьки и царапины говорят о существенном нарушении технологических процессов, что в итоге снизит прочность магистрального трубопровода.
• Видимые глазу включения в полимерную массу и неравномерность окраски сигнализируют о некачественном составе полимера.

Размеры

По типоразмеру выделяют 2 группы композитных труб:

• Малые, наружный диаметр которых находится в интервале от 10 до 63 мм.
• Средние с наружным диаметром в диапазоне 75 – 110 мм.

Поставляются изделия в бухтах, метраж которых варьируется в зависимости от диаметра. Минимальная длина – 50 м, максимальная – 200 м.

Наибольшей популярностью пользуются трубы сечением в 16-32 мм. Ниже сравним их технические и эксплуатационные свойства:

Габариты	Наружный диаметр
16 мм	20 мм	26 мм	32 мм
Толщина металлического слоя, мм	0,2	0,25	0,3
Масса 1 п.м., г	115	170	300	370
Вместимость (объём воды) 1 м.п., л	0,11	0,2	0,315	0,53
Длина бухты, м	200/100	100	50

Внутренний диаметр

Выбирая подходящую трубу, следует ориентироваться на её внутренний диаметр, который предопределяет гидравлические показатели системы. Внутреннее сечение любой трубы зависит от толщины её стенки.

Габариты трубы	Наружный диаметр трубы, мм
16	20	26	32
Толщина стенки, мм	2	3
Внутренний диаметр, мм	12	16	20	26

Допустимая температура и давление

Такие эксплуатационные параметры, как рабочие давление и температура, взаимосвязаны. От того какую температуру выдерживает композитная труба, зависят гидравлические показатели магистрали:

Температура носителя	Максимальное давление контура
25-95 °С	10 бар (1 Мпа)
0-25 °С	25 бар (2,5 Мпа)

Допускается кратковременное повышение температуры рабочей среды до 110⁰C. Длительное воздействие высоких температур разрушает целостность многослойной конструкции, вызывая расслоение.

Маркировка

На каждое изделие в процессе производства наносится нестираемая маркировка, которая для удобства потребителя повторяется по всей длине трубы. В зависимости от страны-производителя она может несколько отличаться.

Однако существует ряд основных эксплуатационных характеристик, которые в обязательном порядке должны отражаться в маркировочном коде:

• Наименование производителя.
• Стандарты, в соответствии с которыми произведён продукт.
• Тип материала, из которого она изготовлена:

1. PP-R – полипропиленовые.
2. РЕ или PE-R – полиэтиленовые.
3. PE-X – сшитый полиэтилен (дополнительные буквы «a, b, с или d обозначают способ «сшивки» полиэтилена).
4. PE-RT – термоустойчивый полиэтилен.
5. РВ – полибутеновые.
6. AL – алюминий.

• Типоразмер: наружный диаметр и толщина стенки (в миллиметрах или дюймах).
• Номинальное рабочее давление.

Дополнительно может указываться:

• Сфера использования — отопление, водоснабжение (техническое или питьевое).
• Температурный режим.

Дату производства и номер партии.

Срок службы

При правильной эксплуатации гарантийный срок службы металлопластикового трубопровода составляет:

• 25 лет в системах отопления и горячего водоснабжения.
• 50 лет – в системах ХВС.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы изготавливаются из композитного материала и имеют пятислойную конструкцию стенки, где внутренний и наружный пласты — это полимер, в качестве двух связующих прослоек используется клеевая масса, барьерный слой выполнен из алюминиевой фольги.

Алюминиевый слой толщина и способ соединения

Толщина алюминиевой фольги обычно составляет 0,15-0,6 мм. Оптимальным вариантом для обустройства систем отопления являются металлопластиковые трубы с толщиной армирующего слоя в диапазоне 0,3-0,55 мм. Они обладают достаточными показателями по гибкости и прочности.

При производстве металлопластиковых труб для соединения алюминия используют лазерную или ультразвуковую сварку.

Стык выполняется одним из следующих способов:

1. Внахлест. В готовом изделии в месте сварного соединения образуется шов, поэтому в целях сохранения ровности поверхности изготовители уменьшают толщину фольги, компенсируя утолщение.
2. Встык. Края алюминиевой фольги плотно прилегают друг другу и соединяются без какого-либо утолщения. Стенки армирующего слоя получаются идеально ровными по всей длине трубы.

Тип пластика во внутреннем и наружном слое

Для изготовления наружного и внутреннего слоя в качественных металлопластиковых трубах для отопления используют следующие типы пластика:

Сшитый полиэтилен PEX. При производстве в сырье вводятся специальные сшивающие добавки, наделяющие материал улучшенными механическими характеристиками, устойчивостью к воздействию перепадов давления и температур.

Полиэтилен повышенной термостойкости PE-RT. Обладает уникальной молекулярной структурой, которая позволяет данному материалу достичь высокой ударопрочности, стойкости к растрескиванию при изгибе, термостойкости в широком интервале температур эксплуатации (от -50 ºC до +95 ºC).

Изделия, где для этих же целей применяются разновидности полиэтилена низкого давления PEHD, PE-RS, PE и HDPE, могут эксплуатироваться при температуре не выше +75 ºС. При превышении параметров увеличивается пластичность и текучесть пластмасс, из-за чего возможна потеря целостности металлопластиковых труб для отопления. Кроме того, продукция из полиэтилена низкого давления быстро изнашивается под воздействием ультрафиолетовых лучей, поэтому ее нужно изолировать.

Связующий слой

Пластик и металл соединяются специальными составами, свойства которых позволяют объединить слои из разных материалов в цельную конструкцию. Пропорции компонентов в составе у каждой компании могут различаться, но требования к клею по безопасности для здоровья человека соблюдаются неукоснительно.

Клеящие прослойки не только выполняют функцию связующего материала, но и отвечают за эластичность металлопластиковых труб для отопления. При потере эластичности клея происходит расслаивание изделия, возникают протечки. Поэтому при выборе подобной трубной продукции для отопления необходимо проверять срез на отсутствие расслоения. Наличие расслоения является предпосылкой того, что собранная из таких труб разводка отопительной системы быстро выйдет из строя.

Решение для водопровода

Как и в отоплении, в организации водоснабжения применяются и металлопластиковые трубы, и полипропиленовые. Преимущества и недостатки обоих вариантов схожи с перечисленными в трубопроводе отопления.

Вывод: для обеспечения жилья теплом и водой подойдут как металлопластик, так и полипропилен. Преимущества и недостатки относительны без учета всех нюансов проектирования обогрева. К выбору материалов необходимо отнестись весьма ответственно, ведь, к примеру, сэкономив средства на приобретении ПТ, можно в итоге выложить кругленькую сумму за монтажные работы.

Рекомендация: лучше всего при выборе труб для проведения инженерных бытовых сетей обратиться за консультацией к специалисту во избежание лишних затрат времени и финансов вследствие неправильно подобранного материала.

Характеристики полипропиленовых труб

• Основные преимущества полипропиленовых изделий:
• Значительно меньший вес, чем у металлических труб, что намного облегчает их транспортировку и монтаж.
• Неподверженность при эксплуатации коррозии, засорам, воздействию агрессивных сред.
• Быстрая установка без использования сложной техники и необходимости в специализированных навыках.
• Срок службы до 50 лет.
• Многие типы полипропиленовых труб обладают звукоизоляционными свойствами.
• Абсолютная экологическая безопасность.

1. Невзирая на массу достоинств, изделия из полипропилена имеют ряд недостатков:
2. Высокий коэффициент температурного расширения (у армированных – 2-3,5 мм на 1 м, у цельных – в 4-5 раз больше).
3. Необходимость предварительной обработки труб и фитингов с внешним армированием с применением специального оборудования.
4. Наличие на рынке некачественных материалов с дефектами внешнего слоя.
5. Отличие полипропиленовых труб от аналогичных изделий состоит в их высокой текучести, из-за чего они могут деформироваться со временем даже от собственного веса. В связи с этим их монтируют с креплением через 50-60 см.
6. Так как трубы из полипропилена достаточно жесткие на изгиб, при сборке систем из них необходимо большое количество поворотных фитингов.

Какое давление держат

Обозначается в маркировке трубы отопления после букв PN. Если в маркировке указано PN20, это означает, что изделие из полипропилена рассчитано на уровень атмосферного давления в 20 атмосфер, а, соответственно, PN25 – на 25 атмосфер. Данные образцы выдерживают максимальное давление и долгий рабочий режим, но даже при пиковом давлении они не будут разрушаться.

Конечно, для предельных нагрузок лучше использовать полипропиленовые изделия с маркировкой PN25, поскольку при повышении температуры прочность теплоносителя трубы отопления значительно падает.

Так, при температуре 90 градусов давление для образца с маркировкой PN20 будет составлять уже не 20 атмосфер, а приблизительно 6,5 кгс/см². Но в системе отопления данная категория труб остается способной выполнять возложенные на нее функции.

Какие диаметры бывают

При составлении схемы трубопровода из полипропилена лучше ориентироваться диаметр. Для устройства системы отопления следует учитывать результаты гидродинамических расчетов.

Основная цель при проведении расчетов – это выбор трубы с минимальным размером в диаметре с учетом давления рабочей среды и общего проекта системы отопления.

Например:

Изделия из полипропилена диаметром от 20 до 32 миллиметров актуальны в частном строительстве благодаря высокой пропускной способности и возможности придать любую форму изгибу.

Для подачи горячей воды рекомендуется использовать пластиковые трубы диаметром 20 мм, а для устройства стояков – 25 мм. В устройстве системы центрального отопления лучше применять образцы из полипропилена размером в диаметре 25 мм, для автономного отопления этот показатель может колебаться.

Для устройства теплого пола рекомендуется использовать полимерные трубы диаметром не более 16 мм.

Внутренний диаметр полипропиленовых труб (таблица)

Перед тем, как проектировать трубопровод, необходимо знать, какой диаметр полипропиленовых труб будет использован. Существует сложный гидравлический расчет. Его цель – подобрать такой размер для каждого участка, чтобы сэкономить при покупке.

При расчете учитывается рабочее давление и структура системы. Большое сечение, конечно, не навредит, но обойдется очень дорого. Если сечение будет слишком маленькое, снизится напор.

Какие диаметры полипропиленовых труб бывают? От 16 до 1200 мм! Однако для бытовых систем водоснабжения и отопления используются изделия диаметром от 16 до 32 мм, для внутренней канализации – от 40, 50 мм до 110 мм.

Максимальный диаметр полипропиленовых труб актуален при монтаже наружных канализационных трубопроводов для очень больших домов или целых микрорайонов.

При проектировании внутренней системы холодного водоснабжения выбор размера зависит от протяженности трубопровода и количества точек водоснабжения. Подводящая труба чаще всего имеет размер 32 мм, для разводки в помещениях наружный диаметр 16 – 20 мм.

Не менее важен и такой показатель, как толщина стенки. От нее зависят внутренние диаметры полипропиленовых труб. Таблица поможет понять разнообразие размеров:

Монтаж своими руками

Если вы остановили свой выбор на системе отопления из МП труб и хотите произвести установку своими руками, то используйте высококачественные материалы. Чтобы система отопления прослужила многие годы на хорошем уровне, необходимо использовать хороший инструмент:

• ножницы для резки металлопластиковых и полипропиленовых труб;
• шейвер, с помощью его вы сможете придать отверстию нужную форму;
• комплект рожковых ключей.

Первоочередно надо определиться с типом фитингов. Для металлопластиковых труб выделяют три вида:

• прессованные;
• компрессионные;
• с разрезным кольцом.

Используя ножницы для резки металлических изделий, надо отрезать часть трубы заданного размера и длины.

Другими приспособлениями для резки не рекомендуется пользоваться, т.к. ими можно испортить защитное покрытие трубы, и в последующем из-за этого она может протекать.

Затем надо удалить заостренные кромки по краям и во внутренней части изделия, таким образом, вы не повредите уплотнительное кольцо.

Осуществить это можно при помощи круглого напильника. Далее резинкой осуществляется уплотнение — она устанавливается на штуцер фитинга, после чего на изделие надевается зажимной хомут и гайка. На заключительном этапе надо выровнять все элементы и зажать их.