Гидропломба для колодца или как быстро и грамотно заделать щель в бетонном кольце

Что такое гидропломба и для чего она предназначена

Гидропломба – это специальные смеси, обладающие минимальным временем схватывания, быстро набирающие прочность и имеющие высокую степень адгезии с любыми типами материалов. Благодаря этим свойствам, состав позволяет в кратчайшие сроки локализовать напорную или безнапорную течь и создать необходимые условия для капитального ремонта поврежденного участка.

Исходя из перечисленных выше физико-технических характеристик материала, можно четко обозначить возможные области использования гидропломбы:

  1. Устройство колодцев. Только качественная гидроизоляция может предотвратить просачивание грунтовых вод в колодец. С помощью гидроизоляционных смесей можно надежно загерметизировать стыки между кольцами, а также устранить сколы и другие дефекты колец.
  2. Устранение течей в железобетонных конструкциях. При нарушении гидроизоляции бассейнов, искусственных водоемов и других емкостей, с помощью состава можно временно устранить течь, тем самым обеспечив возможность проведения капитального ремонта гидроизоляции.
  3. Проведение экстренного ремонта. Гидропломба широко применяется для устранения напорных течей, возникающих в шахтах, туннелях, и подвалах при прорыве грунтовых вод.
  4. Устранение незначительных протечек. Такие течи возникают при повреждении гидроизоляции фундамента, в местах стыковки несущих стен и перекрытий и т.д.
  5. Экстренный ремонт трубопроводов. В этом случае гидропломбу используют как временную меру, позволяющая остановить течь и качественно выполнить необходимые ремонтные работы.

Ликвидация напорной течи

Если из бреши в бетонном ограждении вода поступает под напором, устраняется сей дефект, соответственно, пломбой напорного применения. Не будет лишним хотя бы предварительно рассчитать высоту водяного столба и определить давление в месте протечки. Современные гидропломбы уверенно справляются с потоком воды до 5–8 атм.

Как правило, вода поступает не по всей протяжённости трещины, а только в том месте, где образовался сквозной свищ. Необходимо расширить отверстие, иначе работа с тугопластичным составом не будет достаточно удобной. Расширение проводят сверлением до диаметра 30–35 мм, инструмент защищается мембраной-брызговиком. Если имеется доступ к обратной стороне стенки ёмкости, отверстие временно можно закрыть отрезом полиэтиленовой плёнки.

Пломба готовится после сверления, ведь невозможно предсказать, сколько времени займёт расширение бреши. Состав смешивается до консистенции пластилина, с расчётом на твердение в течение 30–40 сек. Из смоченной смеси формируется конус, имеющий в широкой части диаметр, вдвое превышающий ширину отверстия. Полученную пробку с силой забивают в канал, что можно сделать даже при поступлении воды под напором, а после этого плотно трамбуют в отверстие, пока пластичность не снизится слишком сильно.

После этого необходимо стабилизировать пломбу — прижать её плоским твёрдым предметом к бетонной поверхности и выдержать около 20–30 сек. Устранение напорных течей требует определённой сноровки, в то же время технология не запрещает расширить отверстие снова и повторить операцию пломбирования.

Особенности герметизации деревянных колодцев

Как и чем промазать швы в колодце, если он сделан из дерева? Как уже было упомянуто выше, деревянные конструкции колодцев смогут в некоторых местах прогнить, исходя из этого прежде всего пригодится выяснить, на каком как раз участке это случилось, а позже вернуть герметичность, заменив сломанный материал на новый.

Для этого пригодится соорудить при помощи толстых досок рабочую площадку. Ее размер должен быть таковой, дабы на ней смог вольно разместиться один человек, который будет проводить ремонтные работы.

Чтобы площадка смогла свободно перемещаться вверх и вниз в колодца, ее направляться закрепить тросами на балку, которую укладывают на оголовок так, дабы ее комфортно было поднимать своими руками либо при помощи ворота.

В этом случае гидроизоляция швов в колодце обязана происходить в следующей последовательности:

  1. Сперва необходимо подвесить часть сруба, находящуюся выше поврежденного участка. Для этого с двух сторон от оголовка резервуара устанавливаются «козлы». Затем на них со всех сторон конструкции направляться расположить 4 бревна, к каким со своей стороны пригодится прибить 2 крепкие доски. После этого на них и закрепляются венцы сруба при помощи долгих гвоздей. Это предотвратит при выемке прогнивших досок обрушение конструкции.
  2. Потом производится удаление конкретно поврежденных участков на срубе.
  3. Затем уже возможно приступать к установке новых бревен. Ветхий материал наряду с этим сходу выкидывать не требуется, поскольку его комфортно применять в качестве шаблона для изготовления заготовок. Новые доски устанавливаются методом заклинивания при помощи деревянного молотка.

Изоляция днища

Во время постройки на дно бетонной скважины кладут специальную плиту с выступом, гарантирующим точную центровку нижнего кольца. Получившийся стык тщательно герметизируется. Делается это несколькими методами:

  • На место, где будет стоять колодец, перед установкой первого кольца кладут специальный гидроизоляционный шнур, который при повышении влажности раздувается в несколько раз, тем самым изолируя дно колодца.
  • Эффективны здесь и рулонные гидроизоляторы. Дно колодца тщательно очищается от загрязнений и мусора, закладывается битумным раствором, застилается рубероидом с 20-сантиметровым напуском на стены. Чтобы защитить дно колодца наверняка, рубероид кладут в несколько слоев. Дополнительно рекомендуется верхний слой рубероида обмазать мастикой, сверху насыпать 10-сантиметровый шар гравия.
  • В питьевых бассейнах швы между дном и первым кольцом замазываются ремонтной смесью MEGACRET-40. Когда будет нанесен первый слой, на него следует наклеить гидроизоляционную ленту. Под конец стык в два слоя обрабатывается составом AQUAMAT-ELASTIC.

Виды пломб для гидротехнических сооружений

Ранее, до изобретения гидропломб в качестве заглушек для колодцев использовали деревянные доски, пеньковые и джутовые материалы. Существенным недостатком устаревших видов было быстрое расслаивание и загнивание, что приводило к ухудшению качественного состава и вкуса колодезной воды.

С изобретением гидропломбы устранять течи и эксплуатировать колодцы стало значительно проще. Современные производители строительных материалов предлагают готовые гидроизоляционные составы на основе полимерных материалов.

Применение гидропломбы позволяет в краткий срок устранить дефект подземной части сооружения, в числе которых не только колодцы, но и фундаменты, и опоры мостов

Однако многие владельцы колодцев и профессиональные ремонтные бригады предпочитают применять пломбы собственного изготовления, справедливо считая, что это приведёт к удешевлению ремонтных работ без потерь в качестве.

Гидропломбы делят на два типа:

  1. Напорные, быстрозастывающие смеси. Для их затвердевания необходимо от 10 до 60 секунд. Поверх такой пломбы накладывается специальный ремонтный состав, обладающий гидроизоляционными свойствами.
  2. Ненапорные, затвердевающие в течение 5-7 минут. Такие смеси применяют при проведении не аварийных работ, а профилактических, например плановой изоляции швов.

Подробнее о каждом варианте разберем дальше.

Если своевременно не устранить протечку и не произвести герметизацию швов, то грунтовые воды проникнут в колодец, изменяя качество воды в нём

Гидроизоляционные тампонажные материалы (гидропломбы) часто используют в экстренных случаях, когда от времени затвердевания зависит сколько воды выбежит или просочиться, таким образом от качества и правильности применения гидропломбы зависит величина и серьёзность ущерба, который удастся предотвратить.

Качественные гидропломбы способны устранять течи за 30 секунд, останавливая поток до 7 атмосфер!

Гидроизоляционные пломбы применяются в следующих случаях:

  • для защиты питьевой воды в колодце от проникновения грунтовых вод
  • заглушка прорывов воды в подвальных помещениях, штольнях, колодцах
  • изоляции прорыва в местах соприкосновения пола, стен, между фундаментными блоками
  • герметичная заделка швов и трещин в колодцах
  • экспресс-ремонт трубопроводов.

В бетонных колодцах гидропломба служит не только для экстренного ремонта и устранения протечек, но и для предотвращения изменения качества воды в местах истончения, повышенной фильтрации.

Галерея изображений
Фото из
Распространенной причиной для наложения гидропломбы является разгерметизация швов бетонных стволов

Из-за течи в стенках в колодец станет попадать паводковая и сточная вода, в результате резко ухудшится качество извлекаемой воды

Гидропломбой закрывают отверстие в стволе, устроенное для ввода трубопровода

Гидропломбу ставят на отверстие, пробуренное на неверной высоте, и трещины в бетонных кольцах

Потеря герметичности шва между кольцами

Течь в сборной конструкции

Гидропломба вокруг ввода трубы

Неверно пробуренное отверстие

Гидроизоляционные пломбы для колодцев должны соответствовать следующим требованиям:

  • надёжно заделывать швы, трещины, создавая монолитное соединение;
  • иметь устойчивость к растрескиванию, воздействию низких и высоких температур;
  • не изменять качества воды;
  • быстро схватываться;
  • не подвергаться деформации, коррозии;
  • быть простой в применении.

Практически все предлагаемые на сегодняшнем строительном рынке гидропломбы соответствуют вышеописанным требованиям.

Самодельные пломбы при соблюдении определенных правил, о которых расскажем ниже, также будут эффективны и позволят устранить течь или провести профилактические работы в колодце.

Решив применить готовую гидропломбу промышленного производства, обязательно прочтите инструкцию завода-изготовителя и обратите внимание на срок годности.

Как самостоятельно приготовить раствор для устранения течи

  • Отмеряется необходимое количество смеси и воды в указанных пропорциях. Стандартное соотношение объема смеси и воды 5 к 1, если же замеры производятся по весу, то на 1 кг сухого порошка приходится 150 г воды. При ремонте течей под большим напором доля порошка увеличивается до соотношения 6 или 7 к 1.
  • Вода подогревается до температуры 20°С.
  • Компоненты тщательно и быстро (не более 30 секунд) перемешиваются защищенными перчатками руками или при помощи подручных инструментов. Готовый к использованию раствор по консистенции схож с сухим грунтом.

Гидропломбу для колодца следует быстро замешать в необходимых пропорциях и вдавить в место, где образовалась течь

Температура воздуха во время проведения работ не должна опускаться ниже +5°С.

Сухая гидроизоляционная смесь после добавления воды полностью застывает в течение нескольких минут, поэтому стоит готовить раствор небольшими порциями, в количестве, необходимом для заделки одного повреждения.

Стоимость готовой смеси довольно высока, поэтому заделка отверстий и безнапорных течей, не вступающих в прямой контакт с водой, может выполняться при помощи раствора, приготовленного кустарным способом. Для этого без добавления воды перемешивается 2 части песка и 1 часть цемента, после чего полученный состав размещается при помощи шпателя во всех подлежащих ремонту местах. Отремонтированные участки на 2-3 дня закрываются листами железа (закрепить листы можно при помощи распорных планок). Через 2-3 дня листы снимают, а поверхность импровизированных гидропломб покрывают слоем цемента или другим гидроизолирующим раствором.

Гидроизоляция колодцев в процессе строительства может производиться при помощи раствора, приготовленного на основе цемента и клея ПВА. Для приготовления используется цемент (1 часть), песок (2 части), вода (1/3 от общего объема), клей ПВА. Такая гидроизоляция для бетона наносится на сухую поверхность, в предварительно обработанные грунтовкой стыки между железобетонными кольцами.

  1. Прежде чем приготовить раствор, следует тщательно подготовить место под установку гидропломбы. Для этого поверхность очищается от загрязнений, а отслоившиеся или поврежденные участки удаляются.
  2. В поврежденном месте высверливается или выбивается отверстие в форме сужающейся воронки не менее 25 мм в диаметре и 50 мм в глубину.
  3. Поверхность, на которую наносится раствор, смачивается.
  4. Подготавливается небольшое количество раствора, формируется комок необходимого размера и быстрым, сильным движением фиксируется в подготовленном отверстии на несколько минут.
  5. Остатки материала удаляются, поверхность выравнивается шпателем.

Уже через 30 секунд раствор затвердевает, поэтому все действия выполняются очень быстро. Отверстия большого диаметра допускается заделывать в несколько приемов.

Независимо от того, из какого материала сделан колодец, гидропломба может устанавливаться на поверхность расположенную в любой плоскости (горизонтальной, наклонной или вертикальной). Вертикальные повреждения большого размера могут ремонтироваться в несколько этапов, при этом раствор наносится в направлении сверху вниз.

Смесь на основе цемента

Готовая смесь на основе цемента, произведенная на заводе, имеет в своем составе специальные добавки, обеспечивающие высокий уровень защиты от влаги. Современные готовые смеси обладают такими положительными свойствами, как:

  • долгосрочность использования;
  • устойчивость к воздействию высоких и/или низких температур;
  • абсолютная невосприимчивость к воздействию влаги;
  • несложный процесс использования.

Подробная инструкция разведения и нанесения гидроизолирующих смесей на основе цемента излагается на упаковке. Все составы в колодцах быстро схватываются и обладают высоким уровнем адгезии.

В результате использования подобных составов колодец, собранный из отдельных колец, становится прочной монолитной конструкцией. Питьевая вода в таком источнике будет надежно защищена от проникновения грунтовых, талых и/или осадочных вод.

Герметизация швов в колодце своими руками

Устранение протечек в колодцах можно осуществить без привлечения мастеров, любому хозяину под силу заделать течь своими руками. Чтобы устранить течь в колодце, прежде всего, нужно не спешить и соблюдать технологию работ.

Ход работы:

  1. Подготовить поверхность. Отбойным молотком или перфоратором убрать отслоившийся бетон со стен колодца. Полученную выбоину расширить по бокам и вглубь по 20-40 мм. Очистить от пыли.
  2. Приготовить раствор. Замешивать гидроизоляционную смесь рекомендуется за пару минут до нанесения. Готовый состав должен походить на суховатую землю. При замешивании строго придерживаться правил по приготовлению.
  3. Заделать расщелину. Подготовленное место заполнить раствором, оставив четвертую часть незаполненной. Затвердевая, состав расшириться и полностью заполнит щель.
  4. Стабилизировать пломбу. Прижать рукой или шпателем пломбу, как бы вдавливая ее внутрь.
  5. Согласно инструкции может понадобиться периодически смачивать пломбу пару раз в течение суток.
  6. Обработать пломбу специальным гидроизоляционным составом – Гидротекс или Осмосил.

После окончания всех работ рекомендуется сразу вымыть весь инструмент, иначе раствор застынет и очистить его будет проблематично.

Лучше использовать готовые гидропломбы, самодельный состав не дает полной гарантии качества.

Как сделать пломбу своими руками + видео

При этом, изготовленная своими руками гидропломба обойдется в разы дешевле, чем промышленные аналоги. Самый простой состав получается при смешивании высокомарочного цемента и мелкозернистого песка. Закладывается она в сухом виде, что не позволяет торкретировать отверстия под давлением. Но для заделки сухих швов технология успешно применяется.

Предварительно нужно очистить щель от бетонной пыли, и расширить ее, сколов участки, которые уже утратили прочность. Смесь приготовляется в пропорции: одна доля песка на две доли активного вяжущего (цемента). Твердеет такая гидропломба после естественного намокания. Для этого заложенную в отверстие сухую смесь необходимо закрыть листовым металлом. Чтобы железо держалось, в колодце устанавливается распорка из дерева.

Спустя трое суток распорка демонтируется, а лист железа вынимается. Уплотнившуюся смесь необходимо покрыть жидким стеклом. Допускается применение обычного цементно-песчаного раствора, замешанного на воде. Это нужно для того, чтобы гидропломба служила долго, и предупреждала попадание мусора в колодезную воду.

Использование промышленного образца

Разработана технология, которая позволяет устранить течь в виде напора воды, прорывающейся через отверстие в бетоне. Необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

На этапе подготовки из трещины удаляются все крошки, камни, куски бетона. Отверстие расширяют. Если она небольшая, это можно сделать при помощи железного шпателя. В противном случае пользуются долотом. Перфоратор применять нельзя, чтобы не стать жертвой поражения током. А вод пневматический отбойный молоток для таких работ подойдет. Работы ведутся по всей внутренней поверхности колодца сверху вниз. Зачищаются и расширяются все трещины, отверстия, щели и протекающие швы между железобетонных колец. Раствор гидропломбы изготавливается при температуре +20 градусов. Это значит, что если на улице холодно, ее нужно развести в помещении. Главное, чтобы после этого смесь была быстро израсходована (за полторы минуты). Гидропломба закладывается в полость

Важно оставить место для расширения. Для этого количество замешивают столько, чтобы заполнить объем отверстия наполовину. Для этого смесь нужно заложить в полость и удерживать ее там пару минут (указано в инструкции, зависит от производителя)

Для этого смесь нужно заложить в полость и удерживать ее там пару минут (указано в инструкции, зависит от производителя).

Поверх пломбы прокладывается проникающая гидроизоляция. Лучше использовать материалы того же производителя.

Техника безопасности

При работе с активными компонентами, входящими в состав гидропломбы нужно надевать очки и резиновые перчатки. Это нужно потому, что вещества могут причинить вред, если попадут на кожу или слизистую оболочку. Работы в колодце требуют применения монтажного оснащения, которое обезопасит работника от падения с высоты. Лучше выполнять работы вдвоем – это удобней и безопасней.

Изготовление пломбы своими руками

Гидропломбы, изготовленные самостоятельно, имеют некоторые особенности. В качестве они несколько уступают готовым пломбам, произведённым промышленным методом.

К таким недостаткам можно отнести:

  • нет гарантии инертности, т.е. “самоделка” может вступить в контакт с окружающей средой, изменяя при этом свои свойства;
  • самодельная пломба твердеет значительно медленнее, чем образец промышленного производства;
  • существует возможность распада пломбы и попадания её компонентов в воду.

Исходя из последнего пункта, мы не рекомендуем для создания “домашних” гидропломб использовать токсичные соединения!

К достоинствам самодельных пломб можно отнести низкую себестоимость и доступность, что особенно важно в экстренных случаях, когда под рукой нет промышленной пломбы

#1: Самодельная безнапорная пломба

Для приготовления гидроизоляционной пломбы необходимы материалы: мелкозернистый, желательно просеянный песок, цемент марки не ниже М300. Пропорции – 2 части песка + 1 часть цемента. Непосредственно перед применением в состав добавляется вода.

Воду необходимо добавлять постепенно, постоянно размешивая. Консистенция должна быть густая, чтобы из смеси можно было легко сформовать шарик, который бы не растекался.

Пломба в крупную трещину вносится руками, в мелкую – втирается шпателем. После окончания ремонта участок колодца необходимо закрыть железной пластиной. Спустя 2-3 дня железо убирается, а пломба обрабатывается цементным раствором и покрывается гидроизоляцией.

Этот способ можно применять только для устранения безнапорных и слабонапорных течей. Под большим напором (свыше 3 атмосфер) такой самодельный состав быстро вымывается.


Для заделки глубокой трещины рекомендуется производить пломбировку в два слоя, при этом первая пломба (нижний слой) должна быть более густая, почти сухая, чем вторая

#2: Заделка для швов и мелких трещин

При всех своих недостатках самодельные гидропломбы отлично подходят для герметизации швов в бетонных колодцах. Они справляются с этой задачей “на отлично”, позволяя при этом сэкономить значительную сумму на изделиях промышленного производства.

Являясь экологически чистыми и безопасными, самодельные гидропломбы из песка и высокомарочного цемента надёжно защищают колодезную воду от попадания грунтовых вод, примесей, грунта.

Для повышения эффективности гидроизоляции швов колодца в раствор песка и цемента можно добавить состав “жидкое стекло”. Такая смесь сделает герметизацию более качественной и долговечной. Пропорции 1:1:1 (песок:цемент:жидкое стекло). Добавлять “жидкое стекло” необходимо за 1 минуту до герметизации, т.к. затвердевание состава происходит очень быстро!

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка к наложению гидропломбы

Шаг 2: Приготовление гидропломбы по инструкции производителя

Шаг 3: Консистенция ремонтного раствора для бетона

Шаг 4: Нанесение ремонтного состава на места повреждения

Технология производства работ по заделке швов бетонного колодца выглядит следующим образом:

  1. Подготовка поверхности, которая заключается в удалении отслоившегося бетона, остатков старой герметизации.
  2. При необходимости обработка стенок колодца антибактериальным составом для удаления/предотвращения плесени.
  3. Очистка швов от пыли, загрязнений, старой гидроизоляции. Расширение шва на 5-10 мм путём штробирования. Используемые инструменты – перфоратор, молоток, штроборез.
  4. Приготовление гидроизоляционной смеси.
  5. Предварительное увлажнение швов. Шов должен быть не мокрый, а именно увлажнённый. Оптимально использовать для этой процедуры ткань, впитывающую воду.
  6. Нанесение гидроизоляционной смеси при помощи шпателя. Заполнение трещины и замазка стыков.
  7. Нанесение проникающего гидроизолирующего раствора.

Как часто проводятся работы по гидроизоляции швов? Гидроизоляция швов бетонного колодца проводится в среднем 1 раз в 5 лет при условии, что колодец эксплуатируется правильно. Аварийная гидроизоляция проводится в случае появления течи, ухудшения качества колодезной воды, после резкого осушения.

Проводить гидроизоляционные работы лучше всего весной, после окончательного таяния снега, когда установится среднесуточная температура не ниже +5 градусов.


Осуществлять герметизацию необходимо, двигаясь снизу вверх, попутно осматривая стенки колодца, устраняя сколы и заделывая имеющиеся трещины и щели

Область применения

Основные сферы применения:

Применение гидропломбы для бетона

  • Монтаж колодцев. Для защиты от попадания поверхностных грунтовых вод в колодец делается гидроизоляция, а этот пластичный наполнитель надёжно герметизирует межкольцевые швы, различные дефекты конструкции.
  • Для устранения протечек в железобетонных конструкциях, где нарушена гидроизоляция – бассейнах, резервуарах, других ёмкостях.
  • При прорывах в подвалах, шахтах, туннелях и др.
  • При образовании микропротечек, если повреждена гидроизоляция фундамента между блоками, на стыках пола и стен, в местах холодных швов.
  • При прорывах водопроводов, в качестве экстренной временной меры.

Обзор известных марок

Современный строительный рынок содержит массу предложений различных фирм. Несмотря на то, что технологии применения гидропломб схожи, эффективность и качество отличается. Поэтому рекомендуется остановить выбор на продукции ведущих мировых брендов, которые зарекомендовали себя у специалистов, которые занимаются торкретированием профессионально.

Ватерплаг

Это сухая смесь, которая упакована в пластиковый контейнер. Перед применением необходимо приготовить водный раствор в соответствии с прилагаемой инструкцией. В состав входит кварцевый песок, к в качестве вяжущего вещества использован специальный гидротехнический цемент.

Особенность этой смеси в том, что можно заделывать отверстия, через которые вода вырывается наружу под давлением. Достаточно трех минут, чтобы раствор застыл. Эффективность гидроизоляции бетонных колодцев достигается за счет способности расширяться при застывании, благодаря чему заполняются поры, и обеспечивается крепкое, герметичное соединение.

Пенеплаг

Это аналогичный состав сухой смеси, но водный раствор имеет большую быстроту схватывания. Достаточно от 40 секунд до минуты, чтобы устранить течь под давлением. Герметизация выполняется благодаря способности смеси расширяться при застывании.

К числу преимуществ этой гидропломбы относится:

  1. Быстрое схватывание, эффективная герметизация, долговечность.
  2. Ее можно применять при температуре от 5 градусов по Цельсию.
  3. Устойчивость к воде и агрессивным средам.

Чтобы гидропломба не растрескалась, первые 3 дня ее нужно увлажнять. В колодце эта проблема не возникает, если его накрыть. Недостаток у данного состава один – достаточно высокая (вдвое выше) цена.

Пудер Экс

Быстросхватывающийся материал позволяет заделывать отверстия под напором. Состав устойчив не только к водяному давлению, но и к капиллярному воздействию влаги. В колодце герметизация сухих швов выполняется за 7 секунд. Именно столько необходимо гидропломбе, чтобы сделать бетонную конструкцию снова герметичной.

Несмотря на высокие показатели и преимущества, цена этой сухой смеси невысокая. Немецкое качество и приемлемая стоимость сделала ее популярной среди строителей гидросооружений и работников специализированных бригад, выполняющих их ремонт и обслуживание. Максимальное выдерживаемое давление водяного напора – до 7 атмосфер, и значит, эта гидропломба сможет ликвидировать любую течь.

Что такое гидропломба

Существует два пути, по которым влага проникает сквозь капитальные конструкции вроде кладки и бетонного массива. Один из них — капиллярная миграция, возникающая как следствие способности материала к поглощению воды. Исправить такой природный недостаток можно путём преграждения лабиринта из пор и микротрещин, то есть попросту заполнить все внутренние полости. С такими задачами отлично справляются методы пенетрационной и инъекционной гидроизоляции.

Мы же сегодня рассмотрим другой, более специфичный путь для влаги через ограждающие конструкции — сквозные течи. Суть: монолитная на первый взгляд конструкция имеет брешь или свищ, через который под давлением свободно протекает вода. Пропускная способность этого канала может быть абсолютно разной: от трещины, через которую проступают капли, до разлома, из которого вода хлещет под напором.

Основным средством для устранения дефектов второго рода служат гидропломбы. Это специальный пластичный наполнитель, демонстрирующий отличную адгезию к бетону и камню, высокую гидрофобность, а также обладающий очень быстрым временем схватывания. Гидропломбы могут применяться как для экстренного ремонта, так и в качестве превентивной меры — для обработки конструкций, в которых бреши фигурируют как специфичный недостаток технологии производства или строительства. Классический пример последнего применения — обработка швов в сборных железобетонных конструкциях, а также монолитные бетонные ограждения, в которых присутствуют так называемые холодные швы.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий