Особенности и применение бетона марки м500

Миксер с гидролотком

Длина до 5м:

Разгрузка гидролотком-1000руб.

Время выгрузки автобетоносмесителя составляет 60(шестьдесят) минут с момента прибытия на объект.

Свыше 60 (шестидесяти) минут считается временем простоя и оплачивается из расчёта 17 (Семнадцать) рублей/минута.

Услуги миксера с гидролотком для эффективного процесса строительства

В процессе строительства недостаточно просто купить качественный бетон. Нужны ещё и специальные механизмы для его доставки. Услуги миксера с гидролотком необходимы, если бетон необходимо залить в сооружения, к которым затруднён доступ, или они закрыты арматурой. Таким образом, благодаря услуге миксера с гидролотком скорость и качество строительных работ повышаются. Заказать по хорошей цене бетон вы можете на сайте nakhabino.beton-pride.ru.

Способы подачи бетона из миксера

Подавать бетонную смесь из миксера, то есть бетономешалки, можно разными способами. Перечислим основыне приспособления.

1. Стандартный лоток длиной до 2 метров.
2. Труба для подачи бетона на большее расстояние. Труба крепится к лотку при необходимости.
3. Транспортёр — резиновая дорожка длиной до 15 метров.
4. Гидролоток — это лоток на бетоносмесителе, который удлиняется за счёт гидравлики на 5-6 метров.

Миксер с гидролотком во многих случаях является самым удобным способом подачи бетонной смеси.

Услуги миксера с гидролотком от нашей компании

Доставка бетона миксером с гидролотком часто бывает необходима строителям. Наша компания не только производит бетон различных марок и характеристик, но и демонстрирует профессиональный подход к его транспортировке.

Таким образом, клиент получает комплексное обслуживание. Процесс строительных работ ускоряется и становится более

Марки бетона для фундамента

Здесь выбор зависит не только от характеристик почвы или массы здания, но и от типа самого основания, который вы выберете. Также имеет значение наличие подвала или цокольного этажа под основанием.

• Для ленточно-столбчатых конструкций свайного фундамента вполне подойдет марка М250. Как правило, к такому типу основания обращаются, если на местности есть определенные перепады высот, исправлять которые при помощи вертикальной планировки неоправданно дорого.
• Если почва суглинистая, лучше взять марку М300 или М400.
• Также М300 или М400 лучше брать для ленточных или буронабивных конструкций.

Ответы на частые вопросы

Что означает прочность бетона?

Прочность – важное качество, которое зависит от степени взаимодействия цемента с добавленной водой при оптимальных условиях приготовления раствора. Поэтому прочность снижается при приготовлении раствора в морозную или очень жаркую погоду, что приводит к разрушению бетонной основы

Что означает стойкость к морозу?

Морозостойкость – количество возможных периодов замерзания и размерзания бетонной основы, что не приводит к повреждениям

Данное качество достаточно важное при строительстве дорожного покрытия на которое влияет большое количество неблагоприятных факторов и погодных условий

Что означает устойчивость к воздействию влаги?

Устойчивость к воздействию воды – это качество бетона выдерживать действия влаги не разрушаясь. По выдерживанию действия воды бетон разделяют на марки от W2 (самой низкой) до W12 (самой высокой).

О заказе бетона

Небольшие заказы до 20 кубов можно отгружать в течении 2 часов, если объем партии от 20 м 3 и выше, то поставка оговаривается заранее с менеджером (желательно, на следующий день)

При заказе до 5 м3 бетона — доставка считается (округляется) по 5 кубическим метрам. Это объем минимального автобетоносмесителя для доставки.

Согласно ГОСТу, минимальное значение коэффициента уплотнения для бетонов с показателем подвижности от П3 — 0,97. Это означает, что размер усадки бетона (уменьшения в объеме после заливки) составляет около 3%.

Несмотря на нормы, прописанные в стандартах, многие строители закладывают резерв в 7-10%, чтобы избежать не только проблем с усадкой, но и с просчётами объема заливки по опалубке, потерями при выгрузке бетона и т.д.

При объемах поставки до 2 миксеров, закладываемый резерв — меньше 1 куба – и лучше заказать объем с запасом, чем потом срочно довозить недостающий объем (соблюдение монолитности конструкции никто не отменял).

При объемах поставки от 3 миксеров используется практика “объем последней машины по звонку”, когда требуемый объем последней машины уточняется по ходу заливки после предпоследней.

Самый реальный и простой “дедовский” способ — это залезать и посмотреть-полный ли объем в каждой приходящей на объект машине (по виткам внутри бетоносмесителя).

На нашем заводе, в частности, стоят весы (показывают вес загруженного бетона) и электронная система контроля, показывающая все операции при производстве бетона.

Застраховаться нам от самовольного слива бетона по дороге водителем помогают системы слежения (GPS). С такими системами вряд ли кто из водителей решится на недовоз.

По внешнему виду в момент выгрузки определить марку бетона невозможно — это можно сделать только в лаборатории. Есть такое мнение, что чем “синее” бетон, тем больше цемента в составе. Но это не так. Цвет бетона, как правило, мало о чем говорит. В зависимости от используемого песка и цемента, цвет одной и той же марки бетона у разных производителей может отличаться.

Между марками и классами бетона существует соответствие, установленное в ГОСТ 26633-91:

Класс бетона по прочности на сжатие

Ближайшая марка бетона по прочности на сжатие

Использование более прочных бетонов очень редко даже в промышленном строительстве, не говоря о гражданском.

При выборе поставщика необходимо руководствоваться несколькими факторами. Во-первых, конечно, необходимо узнать сколько данная компания лет на рынке вообще. Завод с плохой репутацией не выдержит нынешней жесткой конкуренции. Во-вторых, понять насколько компетентны менеджеры

Это тоже важно, поскольку грамотные специалисты всегда профессионально подскажут — как правильно выбрать бетон и определиться с необходимым количеством. В-третьих, необходимо знать из каких составляющих завод производит бетон (это важно)

В-четвертых, какими документами подтверждается качество данной партии бетона.

Жидкое стекло в бетоне – за и против

Так же, как и все строительные материалы, добавка имеет свои достоинства и недостатки.

Что дает при добавлении в бетон жидкое стекло

Преимущества присадки:

Кроме того, силикатный компонент обладает:

• повышенными гидрофобизирующими свойствами. В результате создания водонепроницаемого слоя затрудняется впитывание влаги;
• высокими антисептическими характеристиками. Добавка препятствует развитию бактерий, затрудняет рост микроорганизмов;
• антистатическими свойствами. Характеристики силикатной присадки препятствуют накоплению статического электричества;
• способностью герметизировать трещины на поверхности. Это обеспечивает влагонепроницаемость массива;
• устойчивостью к воздействию открытого огня, кислот, повышенной температуры. Обработанный материал сохраняет структуру и свойства.

Наряду с достоинствами, имеются слабые стороны:

Основные правила

Рассмотрим на какие моменты при покупке бетона стоит обратить внимание клиенту.

1. Заказывая бетон у завода-производителя, клиент должен предоставить последнему свои контактные данные, такие как номер телефона. Более того он всегда должен быть на связи, чтобы перед отправкой бетона не пропустить от поставщика телефонный звонок. В случае, когда клиент не ответит на звонок, менеджер может отправить автобетононасос на другой объект, и как следствие заказанный бетон не будет доставлен в срок и стройплощадка будет простаивать.

2. Нужно учитывать время на отгрузку бетона, входящее в стоимость доставки. Все дело в том, что оно ограниченное и может составлять не более 30 минут. Если не получится уложиться в отведенное время, то за простой т, поставщик бетонной смеси может взимать дополнительную плату.

3. Взвешенно подойти к способу оплаты за предоставленный материал. В тех случаях, когда клиент решит расплачиваться за бетон наличными, ему придется ждать отгрузки бетона до тех пор, пока не будет совершен полный расчет согласно существующей смете. А это не очень удобно, так как бетон может начать терять свои характеристики.

4. Выбрав способ оплаты по безналичному расчёту, поставщику нужно обязательно скинуть отметку об оплате. Никто не станет отгружать бетон, пока не увидит поступление денег на расчетный счет.

5. Ни для кого не секрет, что замешанный бетонный раствор разделить обратно не получится

Поэтому важно правильно рассчитать нужный объем бетона, так как после его отгрузки на стройплощадке, излишки никто не заберет, и он попросту пропадет. Как следствие – лишняя трата денег.

6. Заказчик должен правильно и удобно организовать подъезд автобетононасоса на стройплощадку. Сделать это нужно заранее, чтобы не пришлось платить за простой спецтехники.

7. В том случае, если клиента не устроит качество товарного бетона, то свои претензии он может предоставить только после того, как закончится заявленный срок набора прочности материала.

8. Когда осуществляется доставка бетона, то отказаться от него уже нельзя. Отказ должен быть аргументированным, то есть выдвигать претензии к смеси можно только по результатам ее испытания. Наглядным примером такой ситуации может послужить проверка бетона на удобоукладываемость, или другими словами на его подвижность. Всё дело в том, что её можно проверить в момент заливки, и если она не соответствует заявленным в паспорте значениям, то тогда клиент может отказаться от приемки партии.

9. В случае, когда доставленная партия бетона не устроит клиента без наличия объективных причин, то он может отказаться лишь от последующих поставок бетона, но никак не от доставленной. Кроме того, доставленную партию нужно обязательно оплатить если выбран тип оплаты наличными.

10. От поставщика бетонной смеси нужно обязательно требовать товарно-транспортную накладную. В ней указываются основные характеристики бетона, такие как объем и марка. С её помощью можно предоставить претензии производителю, если бетон не будет соответствовать заявленной марке.

Соблюдая указанные рекомендации, обеспечивается взаимовыгодное сотрудничество между поставщиком и клиентом. Компания «Евробетон» всегда готова пойти навстречу клиентам в его потребности заполучить высококачественный товарный бетон.

Общая информация

По ГОСТу за номером 7473-94 все готовые бетоны и сухие бетонные смеси классифицируются (и, соответственно, маркируются) по нескольким параметрам.

Параметр	Описание
Прочность	Максимальное усилие на сжатие, которое способен выдержать без разрушения монолит после набора марочной прочности. Прочность измеряется в мегапаскалях (МПа) или, что привычнее, в килограммах на квадратный сантиметр поверхности (кгс/см2). Значение прочности в кгс/см2, собственно, и соответствует марке прочности: марка М200 означает способность противостоять давлению в 200 килограмм на сантиметр, М350 — 350 кгс/см2 и так далее.
Удобоукладываемость	Этот параметр описывает способность бетона заполнять форму без внешних воздействий. Смеси делятся на подвижные, жесткие и сверхжесткие. Подвижность определяется соотношением заполнителей (песка, щебня) и цемента. Для повышения удобоукладываемости применяются специальные добавки-пластификаторы.
Морозостойкость	Так называется количество циклов замораживания и оттайки, которое монолит способен выдержать без полного или частичного разрушения. Причиной разрушения при большом количестве циклов заморозки становится кристаллизация воды в порах; соответственно, чем выше плотность бетона, тем он в общем случае более морозостоек.
Водонепроницаемость	И это свойство связано с плотностью материала: чем меньше в нем пор — тем меньше вероятность проникновения воды.

Наряду с делением по марке прочности используется еще одно понятие — класс бетона. Собственно, класс — это то же самое максимальное усилие на сжатие, только выраженное в мегапаскалях; класс указывается численным значением после латинской буквы В.

Таким образом, тяжелый класс бетона В75 М100- это смесь, которая после набора прочности способна выдержать давление в 7,5 МПа, или 100 кгс/см2. Слово «тяжелый» указывает на то, что при производстве не использовалось вспенивание или поризующие добавки: если плотность тяжелого М100 примерно равна 2400 кг/м3, то керамзитобетон М100 в два раза легче — от 900 до 1300 кг/м3.

Керамзитобетон марки М100.

Соотношение класса бетона и его марки

Класс бетона	Средняя прочность бетона данного класса, кгс/кв.см	Ближайшая марка бетона
В3,5 В5 В7,5 В10 В12,5 В15 В20 В25 В30 В35 В40 В45 В50 В55 В60	46 65 98 131 164 196 262 327 393 458 524 589 655 720 780	М50 М75 М100 М150 М150 М200 М250 М350 М400 М450 М550 М600 М600 М700 М800

В строительстве применяют, в основном, следующие марки бетона (в скобках указаны соответствующие маркам классы):

М100 (В-7,5) применяется для подготовительных работ при заливке монолитных плит и ленточных фундаментов или при дорожных работах в качестве подушки. Этот бетон укладывается на песчаную подушку, и после застывания данного слоя производятся арматурные работы.

Пример бетона марки М100 на основе кирпича (из расчета на 1 куб.м бетона): цемент М400 – 230 кг, бой кирпича (2-15 мм) – 0,9 куб.м (990 кг), песок кварцевый – 0,32 куб.м (540 кг), вода – 90-130 л.

М150 (В 12,5) – применяется для подготовительных работ при заливке монолитных фундаментов, а также устройства стяжек, бетонирования дорожек.

М200 (В 15) – ходовая марка бетона. Эту марку бетона используют при изготовлении: отмостки, бетонных стяжек, дорожек, лестниц. Применяют бетон марки м200 и для ленточных, плитных и свайно-ростверковых фундаментов.

М250 (В 20) – промежуточный между популярными марками бетона М200 и М300. Применяется при создании ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов, дорожек, бетонных отмосток, лент заборов, слабонагруженных плит перекрытий и других конструкций.

М300 (В 22,5) – лидер среди марок по популярности и применению. Предназначен для ленточных, плитных, свайно-ростверковых фундаментов, монолитных и подпорных стен, плит перекрытий, отмосток, дорожек, лент заборов.

М350 (В 25) – в основном, применяется при создании ответственных конструкций в коммерческом строительстве. Из него делают свайно-ростверковые фундаменты, монолитные стены, чаши бассейнов, балки.

М400 (В 30) – из за высокой прочности, высокой скорости схватывания, и высокой цены практически не применяется в частном строительстве. Основное применение: строительство мостов, банковских хранилищ, гидро-технических сооружений, колонно-ригельных перекрытий в многоэтажном строительстве и строительстве сейсмически активных регионах.

Стоит иметь в виду, что прочность бетона, приготовленного на цементе определенной марки, будет различной в зависимости от расхода цемента, качества материалов и условий твердения

Свежесть цемента тоже имеет важное значение – со временем цемент М400 по своим характеристикам опускается до М300 и т.д

В любом случае, для определения марок и разработки конкретных составов бетона, необходимых для тех или иных конструкций дома, желательно обратиться в специализированную проектную организацию.

Для проверки соответствия заявленной марки бетона и фактически привезенной на объект поставщиком потребуется 28 дней. Для этого из проб привезенного бетона необходимо отлить кубики размерами 15?15?15 и через 28 дней их расчетного затвердевания привезти в независимую лабораторию, где лаборанты определят фактическую марку бетона.

Подвижность бетона, осадка конуса.

Под понятием «подвижность» бетона принято понимать его способность заполнять формы, в которые его заливают. Иногда это качество еще называют удобоукладываемостью или осадкой конуса.

Обозначение в накладных и паспортах бетонной смеси в виде буквы П с коэффициентом от 1 до 5 ( пример: П-2) либо так: осадка конуса 10-15 см.

Для стандартных работ применяется бетон подвижности П-2 – П-3. При заливке густоармированных конструкций, узких опалубок, колонн и прочих подобных узких полостей, труднодоступных для заполнения бетоном, желательно использовать бетон с подвижностью П-4 и выше (осадка конуса 16-21 см). Подобные виды бетонной смеси хорошо переносят укладку в опалубку, без использования вибратора. Аналогичную подвижность бетона стоит выбрать, если для укладки бетонной смеси используется бетононасос.

Преимущества и недостатки

У бетона марки 500 множество преимуществ, которые позволяют применять его в сферах, где любые другие материалы разрушаются. Среди преимуществ М500 отмечают:

Высокая прочность на сжатие, устойчивость к серьезным механическим воздействиям. Обработка застывшего монолита возможна только при помощи специального оборудования с алмазной режущей кромкой. Малое время схватывания, а также способность застывать в условиях избыточной влажности

Это повышает скорость выполнения работ даже в неблагоприятных условиях. Водоустойчивость позволяет располагать конструкции на большой глубине в морской воде, что важно при возведении мостов, волнорезов, гидроэлектростанций. Устойчивость ко всем видам агрессивных воздействий. Он исключительно морозоустойчив, не разрушается под воздействием ультрафиолета и радиоактивного излучения, дождей, сильных ветров. Неограниченный срок годности конструкций из бетона М500

Все возведенные из него сооружения эксплуатируются в настоящее время.

Несмотря на отличные технические и эксплуатационные характеристики данный материал имеет некоторые недостатки. Главными из них являются высокая стоимость готового бетона М500, необходимость постоянного контроля качества ингредиентов, возможность изготовления только на специализированных предприятиях.

Как заливают бетон

Процесс заливки М100 прост и состоит из нескольких этапов:

1. Перед заливкой площадь тщательно выравнивают.
2. После этого на подготовленную площадку высыпают песок слоем, толщина которого должна быть до 20 см.
3. Высыпаный песок тщательно утрамбовывают и заливают большим количеством воды, для усадки высыпанного песка.
4. Наносят приготовленный раствор слоем до 15 см., разравнивают и оставляют сохнуть.

Правильно залитый бетон марки М100 прослужит длительное количество времени и сохранит первоначальную форму и прочность. Поэтому, он активно используется при проведении работ по подготовки площади под тщательную заливку.

Паспорт качества

Это основной документ, подтверждающий характеристики бетона и, соответственно, его качество. Паспорт качества, согласно стандартам, должен выдаваться на каждую партию смеси, произведенную на линии за 24 часа. В нем обязательно указывается ГОСТ, которому отвечает бетонная смесь (например, ГОСТ 28013-98 или 7473-2010). Документ выдается только после того, как были проведены лабораторные экспертизы и соответствующие испытания раствора. Если окажется, что бетон был изготовлен с нарушениями, то паспорт качества (также может называться документом качества бетонной смеси) будет основной бумагой, с которой можно будет обратиться в суд.

Согласно п.8 ГОСТ 7473-2010 о поставке бетонных смесей:

• Поставщик бетона должен выполнять доставку согласно соответствующему договору. В нем должны указываться параметры качества произведенной бетонной смеси.
• До доставки заказчик может запросить у поставщика информацию о том, какие используются материалы для бетонной смеси и их качестве. Также по запросу производитель обязан предоставить данные предварительных испытаний продукции.
• Режим твердения смеси и скорость набора прочности могут быть представлены в виде кривой. На ней указывается температура в 20°С и интервал от 1 до 28 дня.
• При доставке готовой смеси поставщик должен предоставить покупателю в напечатанном и заверенном виде паспорт на бетон с протоколом испытаний и товарную накладную. Дополнительно предоставляется сертификат качества (если таковой предусмотрен).

Особенности заполнения паспорта на бетон

В верхней части паспорта обязательно указывается:

Номер партии и объем поставляемой смеси в кубометрах. Дальше идет наименование и адрес производителя или поставщика и данные получателя. ГОСТ, марка, класс смеси и дата ее изготовления. Дата и время отправки смеси

Очень важно, чтобы поставщик придерживался правильным срокам доставки и использовал для этого соответствующие автотранспортные средства (подробнее об этом читайте тут).

Далее указываются параметры испытаний строительной смеси:

• удобоукладываемость;
• класс бетона на сжатие на 28 сутки;
• прочие показатели качества (например, в этом блоке может быть указана морозостойкость состава);
• коэффициент вариации прочности в процентах;

Полезно! Показатель прочности может быть на 30% ниже, чем указано в проекте. Именно такому параметру соответствуют образцы испытания на 14 день. Полный набор прочности происходит на 28 сутки.

• требуемая прочность состава в МПа;
• проектная марка по средней плотности (указывается только для легких бетонов);
• название и объем добавки (например, 0,3% Химком П-1);
• класс удельной эффективности материалов;
• максимальная крупность заполнителя.

В самом низу документа должна стоять дата заполнения, а также подпись начальника лаборатории. Все это скрепляется печатью организации.

Полезно! Если доставляется несколько партий бетонной смеси, то на каждую из них должен быть отдельный документ качества. Паспорт и другие сопроводительные документы нужно сохранять не менее 28 дней, так как только после набора 100% прочности будет понятно, соответствует ли бетон заявленным характеристикам.

Бланк документа о качестве бетонной смеси вы можете найти в ГОСТ 7473-2010 (Приложение Б).

ГОСТ 7473-2010

Если сравнивать два варианта заполнения документов, то такой вариант абсолютно соответствует требованиям ГОСТ и заполнен по всем правилам. Помимо печатей организации есть также штамп лаборатории и сертифицирующего органа.

Поставщик может предоставить и упрощенный вариант. В следующем примере паспорта отсутствуют некоторые пункты, в целом в нем отображены все требуемые характеристики, поэтому такой вариант тоже допустим. Но из данного паспорта видно, что у смеси нет сертификата качества, как и подтверждения лабораторных тестирований.