Обзор пеллетных котлов отопления: как правильно выбрать подходящий вариант?

Пеллеты среднего качества

В приведенных вычислениях был использован показатель теплотворной способности, присущей гранулам высокого качества белого цвета, так называемым элитным. Они производятся из отходов хорошей древесины и практически не имеют посторонних включений, например, древесной коры. Между тем различные примеси повышают зольность топлива и снижают его теплоту сгорания, зато цена за тонну таких древесных пеллет значительно меньше, чем элитных. За счет уменьшения стоимости многие домовладельцы стараются сделать свое пеллетное отопление более экономичным.

Кроме элитных топливных пеллет, производятся более дешевые гранулы из отходов агропроизводства (как правило, из соломы), чей цвет несколько темнее. Зольность у них невысокая, а вот теплотворная способность снижена до 4 кВт/кг, что в конечном счете скажется на потребляемом количестве. В данном случае расход в сутки на дом 100 м2 составит 35 кг, а в месяц – целых 1050 кг. Исключением являются гранулы, изготавливаемые из рапсовой соломы, их теплота сгорания не хуже чем у березовых или хвойных пеллет.

Существуют и другие гранулы, что производятся из самых разных отходов деревообрабатывающих предприятий. В них присутствуют всяческие примеси, в том числе и кора, от которых в современных котлах на пеллетах возникают неисправности и даже сбои в работе. Естественно, нестабильная работа оборудования всегда вызывает повышенный расход топлива. Особенно часто капризничают от некачественных гранул теплогенераторы с ретортными горелками в виде чаши, обращенной вверх. Там шнек подает топливо в нижнюю часть «чаши», а вокруг располагаются отверстия для прохода воздуха. В них попадает сажа, из-за чего интенсивность горения снижается.

Чтобы не возникало подобных ситуаций и КПД котла не снижался, желательно выбирать горючее с малой зольностью и ни в коем случае не влажное. Иначе начнутся проблемы со шнековой подачей оттого, что влажные гранулы рассыпаются и превращаются в труху, засоряющую механизм. Можно для отопления дома пеллетами использовать более дешевое топливо, когда котел оборудован горелкой факельного типа. Тогда зола покрывает стенки топки и падает вниз, не попадая обратно в горелку. Единственное условие – обслуживать и чистить камеру сжигания и элементы горелки придется чаще, по мере загрязнения.

https://youtube.com/watch?v=XDgZT5Lobko

Установка

Предписанное решение – котел в обязательном порядке должен быть подключен с Laddomat или терморегулирующим клапаном, позволяющим создание отдельных котлового и отопительного (первичного и вторичного) контуров, что обеспечивает минимальную температуру возвратной воды в котел 65°C. Чем выше температура возвратной воды в котел, тем меньше конденсация дегтя и кислот, способствующих повреждению котла. Температура воды на выходе из котла должна постоянно находиться в пределах от 80 до 90°C. Другим вариантом является подключение котла через трехходовый смесительный вентиль и сервоприводом с электронным регулированием для удерживания минимальной температуры возвратной воды в котел (65 — 75°C).

Рекомендуем всегда подключать котлы D15PX и D20PX к теплоаккумулятору объемом 500-1000 л. Такой способ подключения котла с аккумулирующим (компенсационным) баком позволяет лучше управлять работой котла по показаниям двух датчиков TV и TS, установленных на баке. Для управления горелкой с помощью двух температур на аккумулирующем баке необходимо установить на бак два датчика KTF 20 (датчики TV и TS).

Laddomatтерморегулирующий клапанПодключение котла D PX с теплоаккумулятором

Схема подключения котлов D15PX, D20PX с теплоаккумулятором для регулирования горелки по показаниям датчиков TS и TV и управления котловым насосом по температуре котла (датчик TK) из горелки A25.

Схема подключения котлов D15PX, D20PX с теплоаккумулятором и регулятором ACD01

2 Преимущества и недостатки

Составить грамотно схему и знать устройство агрегата недостаточно для полноценного взвешенного решения создать самодельную печь, работающую на прессованных отходах из древесины. Необходимо также учесть все достоинства и недостатки конструкции.

К основным положительным моментам можно отнести:

  • особенную экономичность, так как не требуется использование дров или угля;
  • высокий коэффициент полезного действия, выше можно встретить лишь у газовых печей;
  • высокую теплотворность пеллетов;
  • невысокую стоимость топлива;
  • полную безопасность в эксплуатации;
  • возможность полной автоматизации процесса;
  • отсутствие необходимости участия человека, так как автоматика контролирует и подачу топлива, и температурный режим;
  • долговечность и надёжность.

К преимуществам можно отнести и такую особенность печей на пеллетах, как отсутствие неприятных запахов и чёрного дыма, что делает конструкцию экологичной.

Но есть у подобных агрегатов и неприятные стороны, которые также нужно учесть при составлении схемы отопительного оборудования.

  • высокая стоимость комплектующих импортного производства для самостоятельной сборки печи;
  • ввиду того что производство древесных гранул не очень развито, появляется сложность с покупкой топлива;
  • для автоматизации процесса придётся дополнительно учесть расходы электроэнергии, так как всё оборудование автоматики работает на электричестве.

При остановке агрегата на время более 10 часов, необходимо проводить новую настройку.

Также придётся подумать и об источнике питания. Во избежание непредвиденных отключений электроэнергии лучше будет установить автономный генератор.

Почему для пеллетного котла важен тип горелок?

Несмотря на очевидные преимущества отопления древесными отходами, разработчики отопительных котлов на пеллетах постоянно предпринимают попытки сделать свою продукцию еще более эффективной.

Рис. 3 Так выглядит горелка

Так, появились направления приборов на пеллетах, использующих разные типы сжигания древесного топлива.

Пеллетные горелки для котлов отопления разделяют на виды:

  • Ретортная горелка.
  • Колосниковая решетка.

Первый вариант горелки представляет собой чугунную или стальную чашу с отверстием в нижней части, куда подаются пеллеты. В процессе сгорания топлива вся область горения в пеллетном котле обдувается воздухом, что не только улучшает качество работ прибора, но и не дает чашам перегреться. По мере поступления новых пеллет из топливного бункера, образовавшаяся зола сбрасывается за счет обдува воздухом. Скоростью подачи меняют мощность агрегата.

Различают два вида ретортных горелок. Подвижная реторта увеличивает эффективность сжигания низкокачественного топлива, с высоким содержанием пыли. Их еще называют оборотными, по принципу действия узла пеллетного агрегата. Неподвижные ретортные горелки более требовательны к качеству топлива.

Для них надо заготавливать пеллеты высокого качества, иначе горелки пеллетного котла отопления будет работать с пониженной отдачей. Модели агрегатов для отопления с колосниковой решеткой работают иначе. Подача пеллет к горелке осуществляется по принципу транспортера. Зола осыпается на колосники под собственным весом. Под решетку подается воздух, обдувающий горящее топливо и одновременно охлаждающий колосники, препятствуя их перегреву.

Здесь также имеются подвижные и неподвижные механизмы. Так, различают колосники с поворотным механизмом, упрощающим сброс золы в поддон, и неподвижным. Последний вариант менее эффективен, зато такие приборы для отопления на пеллетах стоят дешевле. Но они на практике требуют больших затрат на высококачественное топливо.

Котел пеллетный с бункером под большой объем гранул способен работать длительное время без вмешательства человека, за исключением необходимости удаления золы.

Почему автоматический пеллетный котёл становится популярным?

Высокий КПД

КПД горящей древесины в чистом и сухом виде в открытом пламени составляет примерно 35%, но пеллеты такой же массы, сгорающие при точно таких же условиях, выдают до 85% эффективности. А в некоторых пеллетных печах предусмотрен дополнительный водяной контур отопления для разводки нагретой воды по помещениям, что повышает их КПД даже до 93%-ной величины.

  • КПД электрической энергии – 97,0%;
  • КПД природного газа – 87,1%;
  • КПД древесных гранул – 86-93%.

Автоматика и удобство

Хранение запаса пеллет осуществляется в специальном бункере, связанном с камерой сгорания. Подача пеллет в котёл полностью автоматизирована с учётом недельной программы, задаваемой самим потребителем! Кроме очевидной экономии топлива есть и менее заметное преимущество – удобство, так как за пару часиков до приезда компании или семьи на дачу котёл сам включит розжиг, установит ровное пламя и встретит вас уютным теплом в доме.

По вашей программе, скажем в полночь, пеллетный котёл плавно отключит отопление, чтобы спалось крепче при более низкой температуре, а в утреннее время снова включится, чтобы гости и хозяева могли проснуться не в холодном, а в тёплом помещении. Управление автоматикой можно реализовать кнопками дисплея или с помощью удобного пульта ДУ.

Бункер пеллетного котла

Бункер средних размеров (200-300 литров) рассчитан до 3-х дней непрерывной работы котла. Расход пеллет для котла средней мощности (25 кВт) составляет менее 5 кг в сутки, сравните с дровами.

Кроме внутреннего бункера, возможно устройство более вместительного, внешнего, который ограничен лишь желанием и свободным объёмом хранилища. Чаще всего этим бункером становится достаточно большая пластиковая бочка или ещё более вместительная конструкция из металлических уголков, обшитых листовой фанерой.

Большой пластиковый пакет (биг-бэг), в котором и поставляются пеллеты, при аккуратной разгрузке тоже может стать своеобразным бункером, в котором хранится от 500 до 800 кг пеллет. Так как загрузка внешнего бункера реализуется снаружи помещения, то переносить пеллеты по дому не придётся.

Эксплуатация

За горением следит система управления, горелка для пеллетного котла загружается не более, чем горстью пеллет одновременно, поэтому перегреве системы невозможен. Для догорания очередной порции топлива после нажатие на кнопку выключения пеллетного котла потребуется 5, максимум 10 минут! После чего горение полностью прекращается.

Экологическая безопасность

В пеллетных котлах контур подачи воздуха для сгорания полностью отделён от контура обогрева воздуха, что избавляет всех от пагубного эффекта «выгорания» кислорода, поэтому в помещении комфортно. Многие пользователи предусматривают забор воздуха из подвального помещения, что дополнительно проветривает и сушит подвал. Возможность попадания угарного газа в помещение при этом полностью исключена.

Что ещё следует подчеркнуть, когда речь заходит о преимуществах пеллетных котлов:

  • малошумящий и мало потребляющий электроэнергии вентилятор обеспечивает равномерную циркуляцию нагретого воздуха;
  • общее потребление электроэнергии (вентилятор + автоматика) – не более 60-ти Ватт;
  • так как топливо сгорает гораздо лучше, чем обыкновенная сухая древесина, то и продукты сгорания действительно минимальны;
  • если сравнить с традиционной печью, пусть даже самого высокого качества, сгоревшие пеллеты, оставят вдвое  меньше сажи и золы;
  • система нагрева работает на обогрев воздуха, а не корпуса, что делает его безопасным для детей или животных;
  • вместительный бункер – самообеспечение пеллетной печи топливом.
  • контроль работы – термостат, таймер или интеллектуальные системы управления – это безопасный непрерывный режим работы котла.

Для справки: 1 тонна пеллет по своему объёму составит около полутора-двух кубометров, что даст возможность обеспечить себя большим запасом горючего (2-4 тонны пеллет = 4-6 м куб. объёма, что не так уж и много).

За последние годы разработано уже несколько удобных систем подачи пеллет в котёл (пневматическая, шнековая и другие), поэтому у покупателя есть возможность выбора.

Преимущества пеллетных котлов

  1. Высокий КПД. Лучшие пеллетные котлы имеют этот показатель 95%! Это уже сравнимо с характеристиками газовых аналогичных устройств. Достигается это благодаря использованию пеллет. Имея развитую поверхность (намного выше, чем у угля или дров) они имеют отличную теплоотдачу, при этом практически полностью сгорая. То есть вся купленная масса топлива используется. Вы не платите за золу. Теплотворная способность этих гранул достигает 5 квт/ч с одного килограмма такого топлива.
  2. Высокая степень автоматизации и удобство эксплуатации. По этому показателю пеллетный котел намного превосходит другие разновидности своих твердотопливных коллег и приближается к газовому и электрокотлу. В зависимости от емкости бункера такие агрегаты работают в автономном режиме от несколько дней до нескольких недель, а то и месяцев. Так как гранулы практически не загрязняют окружающую среду (в отличие от того же угля с его пылью или дров с их опилками и щепами) пеллетное устройство может даже работать в многоквартирных домах. Отдельной котельной не требуется.
  3. Минимальное количество золы. Ведрами за день выносить не придется. В сравнении с другими вариантами твердотопливных устройств вы просто практически ничего не будете делать!

Единственный недостаток таких агрегатов — высокая цена. Это связана со сложной конструкцией, чтобы обеспечить максимальную автоматизацию и автономность работы, а также высокий КПД. Однако учитывая последнее, а также длительный срок эксплуатации, все затраты окупятся. Зато вы можете наслаждаться простой, комфортной работой такого агрегата, который будет доставлять минимум хлопот.

Лучшие модели пеллетно-дровяных котлов

Комбинированные отопители выпускают многие российские и зарубежные компании. Ряд моделей с наилучшим соотношением цены и качества пользуются особой популярностью.

Heiztechnik HT Daspell Duo

Польский агрегат работает на всех видах топлива, в т.ч. на угле. Линейка включает в себя модели мощностью от 12 до 65 кВт.

Описание:

  • 1 контур;
  • факельная горелка Heiztechnik Pellhard Plus с функцией самостоятельной очистки и розжига;
  • водоохлаждаемые колосники;
  • электронная погодозависимая автоматика;
  • возможность установки дисплея, системы золоудаления и подключения к интернету.

Heiztechnik HT Daspell Duo – польский котел.

Прибор изготовлен из стали толщиной 5 мм.

Zota Pellet 15S

Российский 2-топочный агрегат мощностью 15 кВт.

Основные характеристики:

  • автоматический переход на пеллеты после прогорания дров;
  • максимальное давление рабочей среды – 3 атм.;
  • только принудительная циркуляция;
  • 2-шнековая подача (защита от проникновения пламени в бункер);
  • расходомер – считает суточные и общие затраты топлива;
  • пульт управления с возможностью подключения до 3 насосов и указания их приоритета.

Zota Pellet 15S – двухтопочный агрегат.

Дополнительно можно установить:

  • ТЭНы на 12 кВт – включаются автоматически, если пользователь забыл вовремя добавить твердое топливо;
  • GPS-модуль для управления SMS-командами со смартфона;
  • источник бесперебойного питания Matrix.

Автоматика – погодозависимая, с функцией программирования.

Прибор устойчив к высокой температуре и перепадам напряжения.

Stropuva Mini S8 P

Литовский котел верхнего горения мощностью 8 кВт. Автоматическая подача топлива отсутствует. Но благодаря тому, что загрузка поджигается сверху и воздух подается строго в зону горения, длительность функционирования составляет (в часах):

  • на дровах – 18;
  • на брикетах – 30;
  • на пеллетах – 42.

Объем топки составляет 163 л. В нее вмещается 106 кг пеллет.

Stropuva Mini S8 P – котел верхнего горения.

Преимущество отопителя – энергонезависимость. Температуру теплоносителя и производительность контролирует биметаллический механический датчик, связанный с воздушной заслонкой.

КПД установки – 85%.

Светлобор ВД 16

Российское оборудование мощностью 16 кВт. Вместе с котлом предлагается пневматическая система подачи топлива из удаленного хранилища. Она освобождает пользователя даже от необходимости загружать пеллеты в бункер. Подход к котлу осуществляется раз в месяц – для обслуживания.

Описание:

  • горелка объемного типа;
  • автоматическая очистка колосников и теплообменника, удаление золы;
  • КПД – 94%;
  • расход пеллет в режиме номинальной производительности – 3,5 кг/час;
  • вес – 450 кг;
  • опция – GSM-модуль.

Светлобор ВД 16 – российское оборудование.

Поступление пламени в подающий шнек и бункер исключено благодаря особой форме горелки. Она рассчитана на пеллеты любого качества.

Metal Fach SD Duo 14

1-контурный котел мощностью 14 кВт польского производства. Описание:

  • водоохлаждаемые колосники;
  • горелка объемного типа;
  • чугунный шнек;
  • КПД – 90%;
  • управление – электронное, информация выводится на дисплей;
  • вес – 485 кг;
  • возможность подключения к контроллеру 4 насосов, погодного и комнатного термостата.

Metal Fach SD Duo 14 – котел мощностью 14 кВт.

Агрегат работает на всех видах топлива, в т.ч. на угле. Огнезащита для подающего устройства приобретается отдельно.

Faci Base 15

Итальянский 1- контурный агрегат мощностью 15 кВт. Оснащен автоматическим подающим устройством для следующих видов топлива:

  • пеллет;
  • угля размером до 15 мм.

Объема штатного бункера (263 л) хватает на 3 суток работы.

Прибор выполнен из жаропрочной стали и оснащен объемной пеллетной горелкой.

Противопожарные меры:

  • 2-шнековая подача;
  • датчик температуры винта;
  • система тушения (экстренно сбрасывает в котел все загоревшиеся пеллеты).

Faci Base 15 – итальянский агрегат.

Опции:

  • автоподжиг;
  • GSM-модуль;
  • более вместительный бункер.

КПД – 92%.

Возможно переоборудование под газ.

Автоматизация

В современных котлах отопления на гранулах широко используется электроника, дающая возможность автоматизировать работу, сделав ее максимально безопасной.

За счет автоматизации оборудование обретает дополнительные функции:

  • Топливо дозируется самостоятельно, в зависимости от заданного температурного режима.
  • Управление работой горелки. Регулируется скорость вращения вентиляторов, обеспечивающих подачу воздуха и удаление дыма.
  • Безопасность. Обеспечивается постоянное наблюдение за давлением и температурой теплоносителя, наличием пламени и тяги.
  • Благодаря контролю за количеством топлива можно вовремя заметить момент, когда необходима очередная загрузка в бункер следующей порции гранул.
  • Самостоятельный розжиг. Наиболее продвинутые пеллетные теплогенераторы способны сами воспламенять топливо, что обеспечивает полную автоматизацию работы оборудования.
  • Цифровое управление. Это позволяет полностью отказаться от контроля за работой прибора со стороны человека.

Особенности и преимущества пеллетных котлов

Кратко мы уже затронули отличия гранульного оборудования от прочего твердотопливного. Однако главное отличие – бОльшая экономичность и более высокий КПД. Так, за счёт конструктивных особенностей технического оснащения и физических характеристик пеллет КПД доходит до 90%. Выше только у централизованного газоснабжения.

От чего зависит коэффициент полезного действия? Так, ориентировочная теплотворная способность одного килограмма пеллет составляет 5 кВт/час. Это в идеале – на конечный показатель будет влиять качество материала. В частности, содержание влаги в пеллете, ее зольности, т.е. от исходного материала, из которого сделана пеллета. Что касается самой отопительной техники, то тут много зависит от конструкции теплообменика. Например, пятиходовый теплообменник позволяет получить максимальный теплосъём. Теперь подытожим:

Преимущества пеллетного котла:

  • экономичность;
  • высокий КПД;
  • автономность функционирования;
  • простота управления;
  • экологичность;
  • доступность топливных материалов;
  • универсальность топлива (для некоторых модификаций котлов).

Отопительный процесс в пеллетнике полностью автоматизирован, котел соединен непосредственно с хранилищем пеллет, бункером, из которого шнек будет подавать гранулы в бункер по мере его опустошения. Существуют котлы, в которых шнек имеет специальный разрыв для того, чтобы огонь не мог перейти через шнек в бункер, такие котлы более безопасны.

К недостаткам можно условно отнести стоимость оборудования и хлопоты по постоянной доставке топливных запасов на объект. Также для автоматики нужно постоянное электроснабжение. Нет света – нет тепла, поэтому желательно иметь в хозяйстве генератор электроэнергии и устройство бесперебойного питания.

Как выбрать пеллетный котёл?

Главный показатель для выбора – мощность устройства. В среднем требуется 0,8 кВт на обогрев 10 м², поэтому для дома площадью 150 м² нужен котёл мощностью 14 кВт (берем еще резерв на подготовку ГВС).  Если дом построен без использования энергосберегающих технологий, то потребуется большая мощность.

Второй показатель – устройство теплообменника. Как указывалось выше, 5-ходовый пластинчатый теплообменник обеспечивает наилучшие КПД и эффективность. Кроме того, пластинчатый теплообменник предпочтительнее трубчатого, так как его легче чистить. Соответственно, в этом случае он прослужит дольше.

И, наконец, при выборе следует обращать внимание на качество металла, из которого сделано оборудование. Чем толще стены – тем надёжнее конструкция

Если приобрести образец из стали 6 мм – будет работать практически вечно.

Собственно монтаж пеллетного котла не сложнее, чем любого другого твердотопливного, поэтому с учётом описанных преимуществ целесообразно остановить выбор именно на таком варианте.

Таблица с расходами на отопление при использовании котла на 14кВт за отопительный сезон

Также для ознакомления прилагаем показательную таблицу с расходами на отопление при использовании котла на 14кВт за отопительный сезон в Киеве (с ценами на январь 2018-го), в зависимости от источника тепла. Цены для частных домовладений, для юр. лиц цены могут быть другими.  Из нее понятно, что пеллетный котел – один из самых экономных источников тепла. Про удобство его использования мы его также упомянули и в этом он однозначно превосходит близкого своего родственника – твердотопливный котел на дровах.

При необходимости обращайтесь к нам с запросом на полный комплекс работ по монтажу пеллетной котельной и всех инженерных систем в доме.

Выполняем полный комплекс работ по вентиляции, кондиционированию, отоплению и водоснабжению в Киеве и области. Закажите консультацию или звоните по тел. (044) 221-93-35, (067) 939-29-29.

Устройство, принцип действия

Твёрдотопливное оборудование может иметь частичную или полную автоматизацию режимов работы. От котлов, работающих на угле и дровах, пеллетные агрегаты отличаются меньшими размерами топки и небольшой температурой выхлопных газов.

Производители выпускают два вида пеллетных котлов:

  • узкоспециальные – работают только на гранулах;
  • комбинированные – в качестве топлива могут быть использованы пеллеты, дрова и уголь.

Особенностью пеллетных котлов является способность достигать максимально возможной температуры нагрева теплообменника посредством нагрева воздуха в конвекционных каналах.

Это значительно повышает их КПД. В основе работы такого оборудования лежит принцип пиролиза. Процесс горения протекает при недостатке кислорода.

Основными узлами конструкции котлов являются:

  • камера сгорания (топка);
  • конвективная часть;
  • зольник.

Подаются гранулы в топку с помощью специального шнека из топливного бункера. Контроль за процессом горения обеспечивается электронным блоком управления. У котлов автоматическая установка режимов работы.

Важным элементом конструкций являются горелки. Они бывают двух видов:

Они отличаются способом подачи топлива и воздуха. Всё горелки оснащены автоматикой, позволяющей регулировать подачу воздуха и пеллет, что способствует достижению максимального КПД оборудования. Его средний показатель сравним с газовыми котлами и составляет 92%. Иностранные модели пеллетных котлов оснащены вентиляторами для принудительной подачи воздуха в камеру сгорания.

Из топки дымовые газы поступают в теплообменник, предназначенный для передачи тепловой энергии горячих газов теплоносителю системы отопления. Это может быть вода или антифриз.

По типу конструкции различают теплообменники:

  • горизонтальные и вертикальные;
  • плоские и трубчатые;

Наиболее эффективными считаются модели с вертикальными двух- или трехходовыми теплообменниками. В таких агрегатах почти вся тепловая энергия, полученная при сгорании гранул, тратится на нагрев теплоносителя системы. Полностью автоматизированные котлы можно программировать на 7-10 дневную режимную загрузку. Сезонный расход гранул – 3-4 т.

Какая горелка на Вашем пеллетном котле отопления?

ФакельнаяРетортная

Чего добиваются производители?

С помощью перехода на гранулированное топливо производителям котлов, работающих на пеллетах, удалось создать полуавтоматические модификации, позволяющие работать, пусть и не круглые сутки, но длительное время в автономном режиме (за счет объемных топливных бункеров и продуманных конструкций горелок).

  • Подаются гранулы из топливного бункера автоматически.
  • Поддерживается постоянная температура носителя в приборе отопления (горелки регулируются автоматикой).
  • Отсутствует необходимость вызова мастера для обслуживания горелок, топливного бункера и других узлов. При этом сохраняется мощность агрегата на весь холодный период.

Стоит отметить, что не всегда производители добиваются полного отсутствия недостатков в своих разработках. Так, не все модели агрегатов оснащены автоматическими системами очистки газохода и поддона, где собирается зола, требующая утилизации. Для таких модификаций нужен ручной уход – зола удаляется раз в два-три дня, а газоходы при постоянной топке чистят примерно один раз в месяц.

Для бытового использования стоит рассчитывать на прибор мощностью 10-100 кВт. Котел пеллетный промышленный способен выдавать мощность вплоть до 1500 кВт, что позволяет отапливать, по сути, отходами целые производственные помещения.

Специальные платы управления контролируют параметры отопления, позволяя создавать комфортные условия внутри помещений в течение всего отопительного сезона, учитывая особенности агрегатов. Например, необходимость своевременной загрузки в топливный бункер новых порций пеллет или иметь его некоторый запас, объемы которого не так просто рассчитать на зимний период, не зная температуры в этот сезон.

В итоге агрегаты на пеллетах считаются наиболее безопасными для экологии и удобными в эксплуатации (в основном за счет применения элементов автоматизации) и с достаточной мощностью для отопления в любом регионе.

Параметры выбора оборудования для обогрева

Эффективность отопления определяется правильным выбором модели котла. Каждый из критериев влияет на характеристики системы, ее надежность, удобство эксплуатации.

Материал по теме: Особенности приобретения и подбор нужных характеристик газового двухконтурного котла

Материал теплообменника

Змеевик может быть стальным или чугунным. Первый вариант привлекает высоким КПД (от 86%), стойкостью к ударным нагрузкам, простотой чистки, большим объемом камеры сгорания в сравнении с аналогами. При этом срок службы и стойкость к коррозии таких моделей меньше. Чугун надежнее, служит от 25 лет, выдерживает высокие температуры, прост в очистке.

Виды топлива

Производители выпускают котлы, работающие на угле, дровах, торфяных брикетах, пеллетах, коксе. Выбор оборудования мультитопливного исполнения повышает универсальность агрегата, позволяет в зависимости от ситуации выбирать оптимальный вид горючего.

Мощность

Производительность установки определяют исходя из количества отапливаемых квадратных метров (из расчета 1 кВт/10 м²). Для получения более точного показателя учитывают эффективность теплоизоляции здания. Если ее нет, при расчетах вводится коэффициент 60, для утепленных зданий — 40.

Чтобы техника работала без перегрузок, мастера рекомендуют предусматривать 20 %-ный запас мощности. При высоте потолка 2,7 м и площади 150 м² расчет выполняют следующим образом:

150 х 2,7 х 60 х 1,2 = 29160 Вт.

Габариты

Размер корпуса зависит от вида топлива, конструкции, комплектации установки, материала теплообменника, характеристик модели. Для техники классической конструкции, работающей автономно 8‑12 часов, этот показатель составит в среднем 1100 х 600 х 850 мм.

Полезный объем загрузочной камеры

В зависимости от модификации оборудования соотношение размеров топки и мощности составляет для агрегатов со стальным теплообменником 1,6‑2,6 л/кВт, для чугунных аналогов — 1,1‑1,4 л/кВт. Чем величина больше, тем реже нужна загрузка топлива.

Потребление электроэнергии

Техника с электронным управлением, оснащенная вентилятором для подачи воздуха и насосом для циркуляции теплоносителя, требует подключения к сети. Для надежности энергоснабжения предусматривают резервирование на случай перебоев питания.

Наличие буферной емкости

Возможность организации ГВС — аргумент в пользу выбора моделей, оснащенных встроенным или внешним теплоизолированным баком для нагретой воды.

Долговечность конструкции

Срок службы котла зависит от материала изготовления корпуса, теплообменника, толщины используемой стали. При соблюдении базовых рекомендаций для чугунных моделей он превышает 25 лет, для стальных — 15.

Безопасность

Стабильность работы агрегата зависит от качества его сборки, комплектации, точности соблюдения правил монтажа и эксплуатации. Надежность системы повышается с установкой предохранительных клапанов, манометра для контроля давления, воздухоотводчиков, с резервированием питания циркуляционного насоса.

Дополнительные опции

Для повышения КПД в комплектацию включают автоматику с функцией управления подачей воздуха в зону горения, контроля температуры в соответствии с настройками комнатного терморегулятора. Выпускают модели с авторозжигом, конвейерной подачей горючего.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий