Полиэтиленовые трубы
Сшитый полиэтилен – это современный продукт высокотехнологичной химии. Сшивание полимера происходит на молекулярном уровне. Обычный полиэтилен представляет собой длинную линейную цепочку молекул. Современные технологии позволяют химикам связать эти молекулы между собой прочными дополнительными химическими связями. Подобно тому, как из ниток образуется прочная ткань, из линейных молекул образуется трехмерное полотно сшитого полиэтилена.
Есть несколько технологий для производства сшитого полиэтилена. Отличаются они своей стоимостью, процентным содержанием соединенных линейных молекул на выходе и маркировкой. Для устройства теплого пола требуются трубы с процентом сшивки не менее 65%.
Трубы PEX-a имеют до 85% сшитых молекул. Процесс их производства достаточно дорог, но гарантирует высококачественный материал. Технология производства труб PEX-b дешевле, но на выходе дает только 65% соединенных молекул.
Лучшие свойства полиэтиленовых труб:
- Высокая эластичность – позволяет без повреждений максимально близко уложить трубы друг к другу.
- Малый коэффициент расширения. Сшитый полиэтилен не «гуляет» под бетонном при изменении температуры. Устойчивость к механическим воздействиям извне и снаружи. Материал не деформируется под бетонной стяжкой и не лопается при замерзании с водой.
- Способность возвращаться к первоначальной форме. Это гарантирует герметичность при использовании фитингов и отсутствие деформации на изгибе.
- Инертность к химическим и биологическим воздействиям. Трубы не гниют и не разрушаются агрессивной средой.
- Соответствие технических характеристик материала условиям эксплуатации. Сшитый полиэтилен выдерживает нагрев воды до 90 градусов (рекомендуемая температура 80) и давление до 8 атм.
Рекомендуем ознакомиться: Оцинкованная стальная труба для обустройства дымохода
Недостатков у сшитого полиэтилена немного и связаны они с монтажом. Высокая упругость материала на изгибе требует от укладчиков жесткой фиксации труб при монтаже. Второй момент – необходимость сохранения внешнего защитного покрытия. Это несколько усложняет работы в сравнении с металлопластиком.
Полипропилен или металлопластик что лучше Трубы и сантехника
- Металлопластиковые трубы
- Виды соединения для металлопластиковых изделий
- Полипропиленовые трубы Преимущества изделий из полипропилена
- Виды соединения для полипропиленовых изделий
Сравнение труб из полипропилена и металлопластика
Постепенно на смену привычным чугунным и металлическим трубам в систему обогрева пришли полипропиленовые и металлопластиковые. Их популярность среди потребителей объясняется продолжительным сроком эксплуатации, высокой надежностью, удобством в монтаже и практичностью в использовании.
Схема отопления с пластиковыми трубами: 1. Медная трубка обвитая вокруг выхлопа печи; 2. Металлическая труба; 3. Расширительный бачок с краном для стравливания воздуха; 4. Пластиковые трубы для отопления; 5. Радиатор.
При строительстве дома, как и при капитальном ремонте квартиры, желательно использовать качественные отопительные системы отопления, но сегодня на строительном рынке отмечается большое предложение материалов. В таком разнообразии товара довольно тяжело определиться и сделать правильный выбор. Какие же трубы отопления выбрать, что лучше: металлопластик или полипропилен?
Виды соединения для металлопластиковых изделий
- разъемные фитинги, которые еще делятся на резьбовые или цанговые. Разъемные фитинги дают возможность многократной расстыковки системы с прибором или другим фитингом, поэтому эти фитинги самые дорогие;
- условно-разъемные фитинги, то есть компрессионные. Компрессионные фитинги очень тяжело поддаются расстыковке. Если появляется необходимость в расстыковке, то потом потребуется еще замена обжимного кольца. Расстыковка фитинга проводится только при серьезной ситуации, в случае крайней необходимости;
- неразъемные или пресс-фитинговые. Данный вид соединения не подлежит разборке, так как трубы в них запрессовываются окончательно, без возможности разъединения в будущем.
Схема трубы из пластикового материала.
Два первых типа соединения металлопластиковых изделий имеют резьбовое соединение, следовательно, к месту соединения следует обеспечить доступ для профилактических работ во время эксплуатации системы.
Так как соединение с помощью пресс-фитинга является постоянным, то его практичнее сразу заделывать под монолит.
Единственным недостатком металлопластиковых труб отопления считается то, что они не имеют устойчивости к ультрафиолетовым лучам. Рекомендуется металлопластик и изделия из него оберегать от прямого попадания прямых солнечных лучей, механических повреждений и воздействия открытого огня и возможных искр. Поэтому производителями предусмотрена скрытая защитная прокладка в металлопластиковой системе отопления.
Сравнение труб из полипропилена и металлопластика
Наглядная схема металлопластиковой трубы для отопления.
Сегодня полипропилен и изделия из него пользуются большим спросом благодаря ряду преимуществ по сравнению с металлопластиковыми изделиями. Прежде всего полипропиленовые трубы отличаются способом соединения.
Так, термическая сварка дает возможность создать монолитное соединение, которое по структуре становится таким же, как и само изделие.
Для проведения сварочных работ применяется сварочный аппарат, или, как его еще называют, паяльник.
Трубы из металлопластика соединяются без сварки, с помощью пресс-фитинга, в этом случае требуется специальный инструмент. И способом компрессионного фитинга эту работу можно сделать простым гаечным ключом. Но само соединение уже получается немонолитное. При этом металлопластик можно по необходимости гнуть, а при соединении полипропилена применяются тройники и уголки.
По степени надежности лидирует полипропилен, потому что его соединения можно бетонировать в стены и пол.
Соединители для металлопластика
Рассмотрим на примере, как происходит монтаж металлопластиковых труб и соединителей. В ряде случаев трубы нужно стыковать между собой, и эти знания могут пригодиться.
Шаг 1. Следует отмотать нужное количество металлопластиковой трубы и выпрямить ее.
Участок трубы выпрямляется
Шаг 2. Далее нужно отмерить нужный размер и сделать метку маркером.
Маркером делается отметка
Шаг 3. Для резки труб используется специальный инструмент – труборез. С его помощью трубу нужно отрезать в намеченном месте.
Применение трубореза
Шаг 4. При помощи специального калибратора требуется придать внутренней части трубы строго круглую формы, сняв фаску.
Снятие фаски
Шаг 5. Соединения выполняются при помощи так называемых обжимных или пресс-фитингов. Для первого варианта резиновые кольца-уплотнители должны максимально плотно и без каких-либо бугров расположиться в специальных пазах на фитинге. В этом нужно убедиться. Непосредственно на самом штуцере должна быть установлена электроизолирующая шайба из тефлона.
Пресс-фитинг
Шаг 6. Нужно надеть накидную гайку на саму трубу, при этом не соединив ее со штуцером, после чего поставить «сухарь», и далее, немного проворачивая трубу, ее нужно насадить на сам штуцер.
Гайка надевается на трубу
Насаживание металлопластиковой трубы
Шаг 7. Далее накидную гайку нужно закрутить вручную, а после – докрутить ее до нужного количества оборотов, используя два рожковых ключа.
Закручивание накидной гайки
Гайка докручивается ключом
Пресс-фитинги устанавливаются по-другому.
Шаг 1. Требуется проверить наличие уплотнителей и прокладки-диэлектрика на фитинге.
Проверка фитинга
Шаг 2. Далее трубу нужно надеть на штуцер таким образом, чтобы она появилась в круглом отверстии в основании гильзы.
Труба надевается на штуцер
Шаг 3. После нужно выполнить опрессовку соединителей при помощи ручных клещей. Бортик гильзы должен войти в специальный паз в клещах.
Опрессовка соединителей при помощи ручных клещей
Шаг 4. Далее нужно закрыть «обойму» клещей до защелкивания замка. Опрессовка повторяется после изменения оси обжима для удаления защипов.
Далее нужно закрыть «обойму» клещей до защелкивания замка
Монтаж полипропиленовых труб
Основным преимуществом полипропиленовых изделий является монолитная стыковка. Слои трубы спаяны друг с другом при высокой температуре с помощью специального паяльника. Поэтому отдельные элементы становятся единым целым. В полипропиленовых трубах невозможна протечка, их часто монтируют в стены. Но они не подходят для эксплуатации в помещениях с температурой от 0 oC и ниже.
Соединение полипропиленовых труб — гораздо более сложный процесс. Выполняется он с помощью спайки. При этом необходима предварительная подготовка (срез трубы зачищают, удаляют грязь с поверхности). Сами трубы не деформируются, поэтому изгибы водопровода выполняются путем припайки дополнительных элементов. Хоть сами материалы дешевле, но монтаж в случае полипропиленовых труб выйдет дороже, если сравнивать с металлопластиковыми изделиями.
Как и в предыдущем случае, монтаж должен полностью соответствовать технологии. Правильно выполнить задачу сможет только человек с опытом в этом деле. Любитель не справится с качественным монтажом полипропиленового водопровода.
Немного о маркировке
Металлопластиковые сантехнические изделия, полиэтиленовые и полипропиленовые, производятся различных размеров и толщины стенки (см. рис. 4).
Конкретная информация о материале, габариты, сведения о рабочем давлении и температуре указываются на маркировке и помогают выбрать то, что необходимо в каждом конкретном случае. От этих данных зависит, в какой области сантехники можно использовать те или иные металлопластиковые детали. Например, для разводки в частном доме используется диаметр трубы 32–40 мм.
В промышленности, наоборот, востребованы полипропиленовые трубопроводы диаметром сечения более 40 мм. В каждой отрасли специалисты прекрасно знают, какие металлопластиковые трубы выбрать для своего предприятия. Область их применения очень обширна: от водоснабжения, отопления, до транспортировки газа и жидкостей.
Особенности труб
Металлопластиковая труба состоит из трех слоев. Внешний выполнен из защитного полиэтилена, внутренний — из сшитого полиэтилена. А между ними находится алюминиевая прослойка. Слои склеены специальным составом, надежно закрепляющем их.
Внутренний слой легко переносит температурные перепады и воздействие химических веществ. Он антистатичен, а гладкая поверхность никак не препятствует движению жидкостью. У сшитого полиэтилена присутствует молекулярная память. А значит, со временем материал восстанавливает начальную форму. Это очень важная особенность, так как труба не деформируется вследствие нагрузок. Не случается сползания пластика или закупорки на поворотах.
Толщина слоя алюминиевой фольги обычно составляет от 0.2 мм до 1 мм. Оптимальное значение — 0.5 мм. Такая конструкция позволяет минимизировать расширение пластика вследствие нагрева.
Полезная информация! У полиэтилена и алюминия различается скорость термического расширения. В низкокачественных трубах перепад температур может стать причиной отделения ее слоев. Поэтому рекомендуется покупать продукцию от известных производителей.
Особенности монтажа теплого пола из полимерных труб
Для присоединения и фиксации нескольких пластиковых труб используют муфтовую сварку. Сделать это несложно, но требуются специальный сварочный аппарат, ножницы для резки пластиковых труб и насадок.
Благодаря простоте использования сварочного аппарата, осуществляющего спайку отдельных кусков трубы в единое целое, можно быстро и качественно выполнить компоновка и сборку трубопровода, получив в конечном итоге крепкую и надежную монолитную конструкцию.
Пайка при условии соблюдения времени нагрева обеспечивает прочность и надежность соединения труб, поскольку рабочее давление и температура воды в трубах не могут вызвать разрыв такого соединения
Однако при выполнении пайки следует уделить пристальное внимание температурному режиму, так как полипропиленовые трубы не выдерживают нагрева свыше 180°C
Если в процессе пайки превысить допустимый лимит времени, то пластик размягчится и, деформируясь, превратится в бесформенную массу. Если же нагреву детали отвести недостаточно времени, то при охлаждении могут появиться зазоры, которые станут причиной постоянных утечек воды из системы.
Сварка полимерных труб отопления имеет свои отрицательные аспекты. Температура воды в трубах отопления достигает 105 °C, поэтому температура плавления самих труб должна быть выше данного коэффициента. Почти все трубы из полимеров отвечают этому требованию, однако амплитуда разночтений температур для различных материалов очень велика. Поэтому сварку пластиковых труб отопления считают максимально удобной.
Читайте подробнее Особенности водяной системы нагрева пола.
К нюансам работы стоит отнести внимательность при монтажных работах и контроль над движениями рук или инструмента. Лишнее старание либо неверный поворот двух деталей с лёгкостью могут деформировать полезное сечение.
У армированной полипропиленовой трубы перед сварочными работами нужно убрать пласт алюминия, чтобы добиться однородности материала при спайке. Если это требование будет нарушено, то при охлаждении на этом участке может появиться трещина, а температура труб отопления и рабочее давление увеличат ее размеры. Поэтому стоит очень ответственно относиться к сварке как основному этапу монтажа.
Компоненты соединения (уголок, муфта), которые применяются при сварке, дешевле, чем обжимные пресс-фитинги для соединения элементов, когда обустраивается теплый пол из металлопластиковых труб.
Если вы хотите сделать все правильно и грамотно, чтобы система прослужила долго и без перебоев, то сайт «Сантехник Портал» рекомендует поручить все работы специалистам. Разработку проекта также лучше доверить профессионалу. Грамотно разработанный проект гарантирует нормальный монтаж, без эксцессов и сбоев.
№10. Фитинги для металлопластиковых труб
Соединение отдельных участков трубопровода обеспечивается за счет использования специальных фитингов. Конечно, тема выбора подходящих фитингов требует более подробного рассмотрения, но мы остановимся на основных видах соединений и их особенностях.
Итак, фитинги для металлопластиковых труб бывают таких видов:
разъемные фитинги также называются разборными, резьбовыми и цанговыми. Стоят дороже остальных, их можно несколько раз собирать и разбирать. Корпус такого фитинга изготовлен из латуни, фиксация обеспечивается благодаря обжимному кольцу и прокладке. В общих чертах процесс монтажа выглядит так. На трубу наносится разметка, проводится нарезка специальным устройством и калибровка трубы (необходима для восстановления формы). Затем на трубу одевают накидную гайку и цанг фитинга, внутрь трубы вставляется корпус фитинга до упора. Остается только закрутить накидную гайку на фитинг, одеть накидную гайку на другую трубу и соединить элементы (наглядно представлено в видео). Такое соединение используют для организации систем холодного водоснабжения, для отопления и горячей воды это не самый подходящий вариант – через 2-3 года можно заметить течь. Конечно, соединение можно подтянуть, но все это до поры до времени, т.е. пока не исчерпается ресурс резьбы;
- компрессионный (обжимной) фитинг куда более прост в монтаже, состоит из штуцера и накидной гайки, которые фиксируются обжимным кольцом. Такие соединения подходят для систем холодного водоснабжения, но могут быть использованы и для водопроводов с горячей водой;
- пресс-фитинги – лучший вариант для построения системы отопления. Такие фитинги имеют сложную конструкцию, но позволяют создать максимально надежное соединение, которое легко перенесет скачки температуры и давления. Монтаж таких фитингов осуществляется при помощи специальных пресс-машин, которые стоят дорого.
Характеристики труб для водяного тёплого пола
Сооружение водяного тёплого пола — сложный и трудоёмкий процесс, особенно при использовании стяжки из бетона, и необходимости армировать конструкцию. Поэтому к трубам, которые планируется укладывать в «пирог», предъявляются большие требования.
Так как они не выдерживают высоких нагрузок, которые образуются вследствие высоких температур и давления создаваемого в трубопроводе.
Главное требование к трубопроводной магистрали в тёплом водяном полу, как в частном доме, так и в квартире — долговечность и герметичность. Необходимо чтобы при резком перепаде температуры не произошло разгерметизации системы.
Ведь при наличии стяжки, найти и устранить дефект сложно. Кроме того, он должен выдерживать воздействие агрессивных химических соединений, которые находятся в теплоносителе, и механические нагрузки
Не маловажное значение играет эластичность контура — он должен легко сгибаться
Не следует забывать и про уровень теплопроводности при выборе змеевика для тёплых полов водяного типа, чем больше этот коэффициент, тем устройство работает эффективней. А также, про степень расширения при нагреве, допустимым считается до 0,25 мм/мК.
Выпускаются трубы в бухтах с определённым метражом. Приобретая следует помнить, что петли должны быть цельными, без соединений.
Разновидности полиэтиленовых труб
Производителями выпускаются такие трубы из полиэтилена, как:
- обычная полиэтиленовая труба. По такой трубе нельзя пропускать водяной поток температурой выше 25ºС, поэтому изделия могут практически не применяются для обустройства пола с подогревом;
- трубы PEX;
- трубы PERT.
Трубы, изготовленные по технологии PEX
Труба PEX для теплого пола изготавливается путем сшивания полиэтилена, то есть придания межмолекулярным связям дополнительной прочности.
Различия в соединении молекул полиэтилена
Труба для теплого пола из сшитого полиэтилена может быть произведена одним из следующих способов:
- пероксидная технология. Трубы, полученные таким способом, имеют маркировку PE-Xa. Полученный полиэтилен получается максимально прочным, эластичным. Дополнительное качество материала – наличие памяти, то есть после сгибания труба имеет возможность самостоятельно принять заданное ранее положение;
- силановый способ (PE-Xb). При использовании для сшивки силана и дополнительных катализаторов трубы получаются менее прочными, чем в первом случае. Основным недостатком такого способа является невозможность полностью остановить процесс, что приводит к периодической необходимости подтяжки соединений труб;
- электронный (PE-Xc). Процесс сшивки молекул полиэтилена происходит за счет воздействия свободных электронов, разрушающих имеющиеся связи. Такая технология изготовления труб является самой дорогой, а полученные характеристики не позволяют использовать трубы для систем отопления. Полиэтилен PE-Xc может применяться в качестве пластичного слоя при изготовлении металлопластиковых труб;
- азотный способ (PE-Xd). В настоящее время метод практически не используется, так как не позволяет получить материал с необходимыми характеристиками.
Указание материала при маркировке трубы
Определить, из какого материала изготовлены трубы, можно по маркировке, которая должна быть нанесена на любую трубу с интервалом в 1 м.
Для изготовления пола с подогревом рекомендуется использовать трубы PE-Xa.
В отдельную категорию выделяется труба PEX EVOH для теплого пола. Дополнительный слой EVOH, расположенный между двух труб, изготовленных по технологии PE-Xa или PE-Xb, придает готовому изделию дополнительную долговечность, так как препятствует соприкосновению полиэтилена с кислородом, имеющим разрушительное действие.
Полимерная труба с защитным слоем EVOH
Труба PEX для теплого пола является оптимальным решением при изготовлении отопительной системы. О ее преимуществах можно узнать, посмотрев видео.
Трубы, изготовленные по технологии PERT
Труба для теплого пола PERT является новинкой на российском рынке. Полиэтилен, применяемый для изготовления труб, не относится к видоизмененным материалам, но уже обладает необходимыми свойствами, главным из которых является устойчивость к повышенным температурам.
Молекулярное строение полиэтилена PERT
Полиэтиленовая труба для теплого пола PERT обладает следующими положительными качествами:
- небольшой стоимостью. Производство данного вида полиэтилена намного проще, чем сшивание, что отражается на стоимости готовых изделий;
- период использования труб при соблюдении рекомендуемых параметров составляет более 50 лет;
- поддаются ремонту без вскрытия бетонной стяжки;
- выдерживают несколько циклов замораживания;
- полностью бесшумны при работе.
Специалисты считают, что трубы, изготовленные по технологии PERT, в ближайшем будущем полностью заменят изделия из сшитого полиэтилена.
Подбор оптимального диаметра
Выбирая диаметр контура, следует отталкиваться от протяжённости петли и теплопроводимости материала. Распространённые размеры, применяющиеся при сооружении тёплых полов — 16, 20 и 25 мм.
Определяя диаметр изделия, надо учитывать следующие моменты:
- чем меньше диаметр труб, тем увеличивается гидросопротивление, а уровень теплообмена понижается;
- чем больше сечение, тем необходимо делать толще стяжку, при этом повышается нагрузка на перекрытия и уменьшается высота потолка.
Важно! Если длина не соответствует диаметру контура, то это может привести к превышению гидросопротивления над техническими возможностями циркуляционного насоса. При длине трубопровода 70 метров, рекомендовано брать диаметр труб — 16 мм
При размере петли 90 метров — подходящее сечение 20 мм, а при 120 — 26 мм
При длине трубопровода 70 метров, рекомендовано брать диаметр труб — 16 мм. При размере петли 90 метров — подходящее сечение 20 мм, а при 120 — 26 мм.
Выбирая диаметр изделия обязательно нужно учитывать уровень теплоотдачи трубного материала. При укладке медного или металлопластикового змеевика, лучше использовать контур сечением — 14 или 16 мм. При применении полимерных труб — 20 или 25 мм.
Теплый пол с полипропиленовыми трубами
Полимерная трубная продукция для систем подогрева пола отличается надежностью, долговечностью, безвредностью и невысокой стоимостью. Многие трубы из полимеров химически нейтральны.
Система из полипропиленовых изделий получается недорогой, но такое решение является достаточно рискованным. Чтобы данного вида трубу для теплого пола изогнуть, ее следует сначала нагреть горячим воздухом, после чего в разогретом состоянии придать требуемую форму. При этом радиус изгиба получается большим, равным 8 наружным диаметрам.
Таким образом, для 18-миллиметровой трубы минимальная величина радиуса изгиба составляет около 15 сантиметров. Если необходим меньший шаг, можно задействовать фитинги – уголки, но в этом случае надежность соединений будет зависеть от качества трубной продукции и сварных швов.
Так как в продаже имеется много подделок полипропиленовой продукции, для выполнения сварки потребуется мастерство. И даже после того, как работа сделана качественно, существует большой риск протечек в местах соединений.
Но обустраивать систему пола с обогревом нужно с использованием фирменных ППР труб с армированным слоем, находящимся в середине материала изготовления. После качественной сварки соединение получается монолитным, а стоимость трубной полипропиленовой продукции, как и фитингов небольшая. Еще одним преимуществом таких труб является то, что они способны переносить несколько циклов замерзания – размерзания.
Из недостатков следует отметить необходимость задействовать сварочный аппарат, а сам процесс монтажа довольно сложен и продолжителен по времени, поскольку нужно сделать много сварных швов
Неважно относительно механической прочности обстоят дела у полипропилена, поэтому стяжка должна иметь толщину минимум 5 сантиметров.
Трубы полимерные
Производимые из сшитого полиэтилена, трубы отличаются превосходной устойчивостью к термической среде, что позволяет использовать в системе обогрева теплоноситель высокой температуры.
Поскольку такое изделие, как полиэтиленовая труба для теплого пола, производится под высоким давлением, оно обладает повышенной прочностью. Чтобы обеспечить герметичность соединений при монтаже этих изделий задействуют специальные фитинги.
Технология прокладки полимерного трубопровода отличается простотой, поэтому с такой работой справится даже непрофессионал.
Соединение труб выполняют в определенной последовательности:
- Сначала на конец трубы надевают кольцо.
- Используя специальный инструмент, расширяют участок изделия.
- В получившийся раструб вставляют фитинг и при помощи кольца плотно зажимают.
Первый вариант — используем металлопластик для теплого пола
Труба из металлопластика – это высокотехнологичное изделие, маркировка (МП), представляющее собой композит. Пять слоев составляют основу конструкции, выполняя свои определенные функции. Внутренний и наружный слои полиэтиленовые, плотно соединяясь с внутренним слоем, изготовленным из фольги. Между фольгой и слоями полиэтилена находятся два склеивающих слоя, обеспечивающие всей конструкции необходимую устойчивость.
На первый взгляд, канал представляет собой сложную наборную конструкцию – композит. Однако именно такая конструкция создана специально для теплых полов. Благодаря наличию металлического слоя внутри канала, происходит максимально возможная передача тепловой энергии. Металлопластиковые трубы для теплого пола позволяют создать равномерный нагрев напольной поверхности, используя при укладке водяного контуры достаточно широкий шаг.
Внутренний слой имеет гладкие стенки, что делает такие трубы устойчивыми образованию кальцийных отложений. Коррозия такому материалу не страшна. Сочетание алюминиевой фольги и полиэтилена обеспечивает всему контуру необходимую прочность, не уступая по прочности медным трубопроводам. У этого расходного материала есть, как свои очевидные преимущества, так и недостатки. Однако по ряду причин, именно МП-трубы часто выбирают для монтажа теплых водяных полов.
Теплый пол, в котором использованы металлопластиковые трубы, обладает следующими достоинствами:
- трубопровод из металлопластика имеет низкий коэффициент расширения, что благотворно отражается на состоянии бетонной стяжки;
- водяные контуры устойчивы к коррозии и инертны в плане реакции на воздействие химических веществ;
- водяные отопительные петли хорошо держат рабочее давление теплоносителя;
- отопительные контуры из этого материала обладают высокой шумоизоляцией;
- трубопровод держит форму в процессе заливки поверхности бетонном.
К последним преимуществам, которые оказывают влияние на выбор именно этого вида расходного материала, относится долговечность. Трубы, уложенные в бетонную стяжку, могут нормально функционировать в течение 30-40 лет.
Металлопластик выдерживает рабочее давление до 10 атмосфер и сохраняет свои основные технологические характеристики при температуре теплоносителя 950С. С точки зрения практичности и технологичности, металлопластиковые трубы прекрасно ведут себя во время монтажа отопительных контуров. Канал легко сгибается, что дает возможность укладывать контур любым способом, змейкой или спиралью, схемами, в которых предусмотрено большое количество изгибов.
Недостатки металлопластика являются скорее нюансами технологического использования трубопроводов, сделанных их этого материала. Сюда можно отнести следующее:
- при плохом качестве изготовления может возникнуть расслоение слоя алюминия и полиэтилена (разница в параметрах коэффициентов линейного расширения);
- использование для соединений металлических фитингов может привести к образованию на внутренней поверхности мест соединения накипи;
- пережим фитинга в процессе монтажа трубопровода может привести к образованию трещины на полиэтилене;
Металлопластик и теплый пол в вашем доме — хорошее сочетание, разумный, достойный и оправданный выбор. В этом случае вы сможете получить надежную и работоспособную систему отопления, сэкономив при этом довольно значительные суммы на расходных материалах. Поэтому можете смело приступать к расчетам расхода труб, необходимых для монтажа отопительных контуров.
Производители металлопластиковых труб
Производители металлопластиковых труб
Серия продукции Henco включает в себя не только теплоканалы, но и необходимые соединительные элементы. Компания зарекомендовала себя как надёжный производитель, на рынке она уже более 10 лет. Проектировщики разрабатывают собственные технологии производства труб и фитингов. Производитель выпускает трубопроводы Henco RIX и Henco Standart. Главное отличие их друг от друга — толщина алюминиевой фольги в структуре. Для домашней системы отопления подойдет Henco RIX. Трубы отлично справятся с давлением, плюс ко всему стоят они недорого.
Немецкая торговая марка Oventrop считается самой надёжной сантехнической арматурой из всех. Несмотря на довольно высокую стоимость, её выбирает большинство домовладельцев. Основным конкурентом Oventrop является труба REHAU. Качественное выполнение трубопровода в совокупности с прочными соединительными фитингами ставит этого производителя на первое место.
Стоимость металлопластиковых труб различна, она зависит от размера бухты и структуры. Цены колеблются от 30 до 300 рублей за погонный метр.
Заключение
Напоследок хотелось сказать следующее. И первый вариант, и второй имеют право на жизнь. Металлопластик и сшитый полиэтилен — современные высокотехнологичные материалы. При правильных тепловых и гидравлических расчетах, теплый пол оборудованный водяными контурами из металлопластиковых или из полимерных труб будет служить долго и надежно.
Цена этих расходных материалов сегодня позволяет сделать их доступными для большинства потребителей. Благодаря этим материалам можно с успехом проложить систему отопления во всем доме, используя при этом минимум соединений и избежав лишних кусков.
Трубы из сшитого полиэтилена
Трубы из сшитого полиэтилена — REX трубы. REX — это аббревиатура сшитого полиэтилена. Этот гибкий, прочный материал становится всё более популярным материалом. Чтобы придать полиэтилену прочность и устойчивость к температурным воздействиям, его подвергают обработке под высоким давлением. Это приводит к образованию дополнительных молекулярных связей. Такой метод обработки называется *сшивной*, поэтому полиэтилен называют сшитым полиэтиленом.
В связи с трёхмерной молекулярной связью в структуре полиэтилена имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными металлическими трубами. Трёхмерная молекулярная связь повышает устойчивость эксплуатации труб к термодеформации, истиранию, царапинам, усадке, появлению трещин вследствие внутреннего напряжения.
При выборе REX труб следует обращать внимание на степень сшивания. Стандарт требует определенной степени сшивания, не менее 65%, в диапазоне от 65% ло 80%
Способ сшивания влияет на срок службы и технические характеристики, а также стоимость труб.
Существует три способа получения сшитого полиэтилена, влияющих на степень сшивания.
- Пироксидный (REX — a) — в полиэтилен вводят пироксиды. Степень сшивания до 85%.
- Силановый (REX — b) — в полиэтилен добавляют органосиланиды. Степень сшивания не менее 65%.
- Радиационный (REX — c) — степень сшивания 60%.
Если степень сшивания 0%, то трубы становятся слишком хрупкими и склонными к растрескиванию. Слишком малое сшивание может иметь не менее серьёзные последствия.
Плюсы REX-труб
REX трубы обладают рядом преимуществ:
- низкий уровень шума труб из-за своей гибкости и способности поглощения всплесков давления;
- легкость;
- удобство в установке;
- обладают *памятью формы*, легко могут восстанавливать первоначальную форму;
- устойчивость к коррозии;
- прочность, эксплуатация рассчитана на срок не менее 50 лет;
- устойчивость к замерзанию в холодную погоду;
- гибкость;
- минимальная вероятность *взрывов* после размораживания системы;
- выдерживают высокие перепады температур и давления.
Трубы из сшитого полиэтилена
Трубы из сшитого полиэтилена — REX трубы. REX — это аббревиатура сшитого полиэтилена. Этот гибкий, прочный материал становится всё более популярным материалом. Чтобы придать полиэтилену прочность и устойчивость к температурным воздействиям, его подвергают обработке под высоким давлением. Это приводит к образованию дополнительных молекулярных связей. Такой метод обработки называется *сшивной*, поэтому полиэтилен называют сшитым полиэтиленом.
В связи с трёхмерной молекулярной связью в структуре полиэтилена имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными металлическими трубами. Трёхмерная молекулярная связь повышает устойчивость эксплуатации труб к термодеформации, истиранию, царапинам, усадке, появлению трещин вследствие внутреннего напряжения.
При выборе REX труб следует обращать внимание на степень сшивания. Стандарт требует определенной степени сшивания, не менее 65%, в диапазоне от 65% ло 80%
Способ сшивания влияет на срок службы и технические характеристики, а также стоимость труб.
Существует три способа получения сшитого полиэтилена, влияющих на степень сшивания.
- Пироксидный (REX — a) — в полиэтилен вводят пироксиды. Степень сшивания до 85%.
- Силановый (REX — b) — в полиэтилен добавляют органосиланиды. Степень сшивания не менее 65%.
- Радиационный (REX — c) — степень сшивания 60%.
Если степень сшивания 0%, то трубы становятся слишком хрупкими и склонными к растрескиванию. Слишком малое сшивание может иметь не менее серьёзные последствия.
Плюсы REX-труб
REX трубы обладают рядом преимуществ:
- низкий уровень шума труб из-за своей гибкости и способности поглощения всплесков давления;
- легкость;
- удобство в установке;
- обладают *памятью формы*, легко могут восстанавливать первоначальную форму;
- устойчивость к коррозии;
- прочность, эксплуатация рассчитана на срок не менее 50 лет;
- устойчивость к замерзанию в холодную погоду;
- гибкость;
- минимальная вероятность *взрывов* после размораживания системы;
- выдерживают высокие перепады температур и давления.