Медные трубы и фитинги под пайку: какие купить

Как выполнить соединение под пайку

Пайка как метод соединения считается одним из лучших способов монтажа трубопроводов, поскольку создает герметичный и прочный стык.

Для выполнения соединения требуется:

• газовая горелка или электроиндукционные нагреватели;
• припой — сплав из олова и свинца, которые при нагревании плавятся;
• флюс — раствор для удаления оксидов для уменьшения натяжения и равномерного распределения припоя в месте стыка.

Капиллярная технология

Соединение медных деталей методом пайки основано на принципах капиллярной технологии.

Капиллярный эффект иначе — эффект смачивания представляет собой взаимодействие атомов жидких и твердых веществ.

В процессе выполнения соединения твердый металл трубы или детали, смешиваясь с жидким металлом припоя, расплавляясь, смачивается, в результате чего растекается и заполняет зазор между этими элементами. После остывания кристаллизуется, образуя монолитное соединение.

Преодолевая силу тяжести жидкость поднимается вверх, припой словно смачивает металл, из которого состоят элементы соединения. При этом качественное смачивание происходит лишь в том случае, когда поверхность металла не окислена. Для удаления оксидных загрязнений применяется флюс-раствор, который к тому же препятствует окислению в процессе соединения.

Медь прекрасно поддается пайке.

Капиллярный эффект позволяет почти мгновенно соединять медные трубы и фитинги

Однако важно понимать, что прочное соединение создается только при условии правильной подготовки элементов:

• Срез должен проходить строго под прямым углом относительно длины изделий.
• Место среза необходимо предварительно очистить от зазубрин.
• Перед разогревом на внешнюю сторону среза наносится флюс-раствор для равномерного распространения припоя в месте стыковки. В домашних условиях может использоваться горелка с газовым баллоном на 200 мл, этого вполне хватит для создания температуры + 250°C. Если работа с открытым пламенем невозможна — применяются специальные электрические паяльники. Метод работы и состав припоя при этом не изменяются.
• По окончании работ следует дождаться полного остывания места стыковки, не сдвигая и не поворачивая трубу, чтобы избежать появления наплывов на внутренней стороне трубы.

Что нужно иметь для пайки меди

Никакого дорогостоящего оборудования для пайки меди или особых расходных материалов не нужно, все очень просто.

Для пайки медных труб для домашнего пользования понадобится следующее:

• Нагревательный элемент в виде газовой горелки для нагрева и расплавления припоя.
  Чаще всего используется пропан с регулируемым давлением. Можно использовать паяльник помощнее или строительный фен также с приличной мощностью.
• Специальный резак для медных изделий.
  Медь – металл весьма мягкий, поэтому резать ее нужно с нежностью из-за риска помять стенки. Такие резаки называются труборезами, они отличаются огромным разнообразием – на любой вкус. Модели на рынке предлагаются во всем многообразии, включая устройства для резки в самых труднодоступных местах.
• Фитинги для пайки, если предполагаются сгибы не отожженных трубок.
• Расширитель для труб – также специальное устройство для увеличения диаметра медной трубы перед нагреванием, если это необходимо.
  Такая возможность чрезвычайно важна, когда стыкуются изделия с размерами, немного не совпадающими по своим размерам.
• Так называемый «фаскосниматель» — устройство, где название говорит само за себя.
  Речь о снятии фасок с торцевых сторон трубок. Дело в том, что после обрезки на торцах могут образоваться металлические заусеницы. Они вовсе небезобидные, а даже наоборот — не дадут сформировать прочное и красивое стыковое соединение. Фаскосниматели бывают двух видов: в виде карандаша или круглые по форме. Предпочтительнее и удобнее в работе круглые: с их помощью можно убирать заусеницы с мягких медных изделий с диаметром вплоть до 36-ти мм.
• Щетки и ершики со стальной щетиной для подготовки медных деталей: удаления грязи и оксидной пленки.
• Расходный материал для самого припоя.
  Припои для пайки медных труб могут быть из двух видов проволоки: медная проволока с высокой температурой плавления, которая содержит небольшую долю в 6% фосфора. Второй вариант – проволока из олова, у которой температура плавления значительно ниже – около 350°С.
• Пасты и специальные флюсовые смеси для защиты металла от образования дефектов в виде воздушных пузырей и лучшего сцепления между медью деталей и припоем.

Дополнительными вещами к основным инструментам для пайки медных труб будут неспецифические инструменты:

• измерительная лента или рулетка;
• строительный уровень;
• маркер и кисточка;
• молоток.

Перед началом пайки трубок необходимо решить принципиальный технологический вопрос: каким именно припоем будет вестись пайка? Твердым припоем в виде медной проволоки, который чаще используется в работах с кондиционерами и холодильникам?

Или использовать оловянную проволоку, которая отлично работает с трубами для отопления или водопроводной системой?

Что такое пайка, и зачем она

Все очень просто: пайка медных изделий нужна там, где они применяются – в водопроводных системах и системах охлаждения воздуха – современных кондиционерах. Ее применяют для монтажа или ремонтных работ медных деталей и заготовок.

Эта технология вполне по силам домашним любителям, а результат характеризуется исключительной надежностью и удивительной долговечностью.

Скрывать не будем, стоимость медных изделий не самая низкая, но все затраты полностью окупаются. Из них можно соорудить и отопительную систему, и водопроводную, и охлаждающую: все, где нужны крепкие трубы.

Устройство газовой горелки.

Вещи из меди, конечно, можно варить. Но самым оптимальным методом их соединения давно является пайка. Суть процесса простая, как хозяйственное мыло: заготовки скрепляются за счет специального расплавленного наполнителя, который называется припоем.

Плавят припой посредством высокой температуры. После того, как стык заполняется припоем, он начинает быстро остывать, формируя тем самым крепкое соединение с герметичными свойствами.

Еще одним значительным преимуществом данного способа соединения является возможность несложного разъединения деталей, если таковое понадобится по каким-либо причинам. Чтобы сделать это, нужно всего лишь снова нагреть припой до температуры плавления.

Медные фитинги резьбовые

Если вы знаете, что время от времени инженерную конструкцию вам придётся разбирать с целью техобслуживания, то в таком случае приобретаются медные фитинги резьбовые. Разборку и сборку труб позволяет осуществлять резьба, расположенная снаружи и внутри элементов конструкции.

Резьбовые фитинги для труб из меди

Популярными видами резьбовых фитингов из меди являются следующие:

1. Муфты. Ими именуют фитинги, что помогают крепить трубы, выполненные из различных металлов. Можно создавать прямые куски трубопроводов, которые формируются из участков одинакового либо разного диаметров.
2. Штуцеры. Ими называют фитинги, дающие возможность отводить циркулирующую жидкость из главного трубопровода.
3. Крестовины, тройники, коллекторы – это те же фитинги, которые позволяют создать ответвления от главной трубы, при этом не меняя обычного направления.
4. Уголки. Это фитинги, позволяющие менять направление циркуляции воды на 45 °C либо 90 °C.
5. Фитинги для перекрытия конца трубопровода. Можно выбрать колпаки либо заглушки.

Процесс пайки

Пайка – это наиболее простой метод.

Видео 3.

Как паять медные трубки

Смотрите это видео на YouTube

До работы проводится осмотр размеров фитингов, и если нужно, то выполняют калибровку труб. А вот калибровку раструба фитинга при этом делать не рекомендуют; Элементы, которые собираемся паять освобождаются от полимерной оболочки на необходимую длину. С наружной и внутренней стороны заготовки на кромке снимаются заусеницы; Трубу и раструб чистят от грязи. Внутреннюю сторону раструба и внешнюю сторону труб, щетками по металлу чистят до блеска, затем наносится флюс. Флюс и остальные элементы для работы нужно применять хорошего качества

Для конечного результата это очень важно. Флюс накладывается кисточкой на внешнюю часть трубы;

• Далее производится сборка раструба и гладкого конца. Полученное соединение нагревается газовой горелкой. Пламя при этом выставляется равномерно мягкое и широкое;
• Температуру нагревания при процессе можно контролировать зрительно. Если от флюса поднимается дым, который вызывает испарение индикаторного вещества, то это отвечает температуре 200 градусов. Если изделие от накала приобрела красный цвет, то температура поднялась до 600 градусов (при этом цвет пламени факела меняется из голубого на зеленый).
• Необходимо следить, чтобы фитинги не прикасались к каким-нибудь другим предметам, а то тепло будет расходоваться не в том направлении, которое необходимо. А если нужно нагревать заготовку большого диаметра, то огонь газовой горелки перемещается вокруг соединения. Это делается для улучшения прогрева;
• Припой вводят в капилляры в одном месте. Его количество равняется диаметру элементов, которые будем паять. Если паяют тройниковое соединение, то действуют так. Вначале греют прямые части снизу, а затем детали вверху. Это делается, чтобы тепло от последующих нагревов не расплавило ранее выполненное соединение;
• Шов, который получился, тщательно чистится, чтобы не появлялась коррозия.

Эксплуатация и монтаж

Чтобы соединить фитинги для медных труб с помощью пайки, необходимо выполнить ряд действий:

1. С помощью наждачной бумаги малой зернистости зачистить соединяемые места.
2. На подготовленные поверхности нанести флюс. Он защитит материал от возможного образования оксида меди при пайке. Средство должно наноситься только на поверхность, которая закроется фитингом.
3. Вставить трубку в фитинг. Если наружу вытек флюс, его нужно вытереть тряпочкой.
4. Равномерно прогреть соединенные элементы трубопровода. Для этого подойдет горелка.
5. Когда место соединение нагрето, можно приступать к пайке. Для этого используется паяльник, специальный припой в виде проволоки. Он наносится по контуру соединения, нагревается до расплавления. Расплавленные металл растекается, заполняя свободное пространство. Большое количество припоя будет некрасиво смотреться после застывания.

Специалисты предлагают интересный вариант расчета требуемого количества припоя. Для этого нужно вырезать тонкие канавки под накручивание проволоки на месте соединения. После этого можно приступать к пайке.

Магистрали для подачи воды, газа, изготовленные из медных элементов, лучше трубопроводов из других материалов. Фитинги предназначены для соединения трубок, подключения дополнительных контуров, создания разветвлений. Наиболее герметичный стык можно получить с помощью пайки.

Виды и монтаж

Фитинги различаются по массе параметров — форма, место применения, способ монтажа, назначение и другие. Наибольшей популярностью в России пользуются такие разновидности медных запчастей — резьбовые, компрессионные, обжимные, медные фитинги под пайку.

Резьбовые

Предназначены для установку на трубопровод, на конце которой нанесена резьба. В состав детали также входят резиновые прокладки, которые улучшают герметичность соединения. Резьба может находиться как внутри, так и снаружи детали. Основные плюсы — низкая цена, большой выбор, универсальность, простота монтажа (если есть резьба). Монтаж:

1. На конец трубы наносится резьба, которая соответствует диаметру детали. Часто применяются трубы с уже нанесенной резьбой — тогда первый шаг монтажа пропускается.
2. На конец труб наносится антикоррозийное покрытие. Внутрь фитинга монтируется резиновая прокладка, которая входит в комплект к прибору.
3. После этого с помощью резьбы запчасть прикручивается к трубе. При необходимости плотность прилегания детали можно отрегулировать с помощью обжимных болтов.

Резьбовые соединения широко использовались в прошлом. Но они постепенно выходят из использования. Причина проста — при отсутствии резьбы рабочему придется делать ее самостоятельно. Поэтому при выборе предпочтение отдается компрессионным деталям. Они не требуют дополнительного оборудования и физических усилий для установки.

Компрессионные (обжимные)

Они выполняются не из чистой меди, а из сплава на основе латуни с добавлением никеля. Все детали этого типа состоят из трех элементов — корпус, обжимная гайка и кольцо-уплотнитель. Монтаж:

1. Труба обрезается до нужного размера с помощью ножовки или ножниц по металлу. После этого выполняется зачистка поверхности с помощью жесткой наждачки. В ряде случаев этот шаг пропускается.
2. Обжимная гайка и кольцо надеваются на трубу. Фитинг надевается так, чтобы он соприкоснулся с кольцом-уплотнителем.
3. С помощью гайки выполняется финальная затяжка детали. Периодически (хотя бы 1 раз за сезон) необходимо проводить осмотр конструкции — при необходимости гайку нужно повторно затянуть.

Прессовые

Имеют вид простых деталей с мягкой пресс-гильзой без резьбы. Запчасть состоит из нескольких конструктивных элементов — обжимное кольцо, корпус, пресс-гильза и другие. Для монтажа корпус с со всеми элементами руками надевается на трубу. После этого выполняется спрессовывание краев пресс-гильзы с помощью обжимного ключа. В результате образуется прочное герметичное соединение, которое будет надежно фиксировать деталь на трубопроводе. Обжим детали выполняется очень просто, рабочему не придется прилагать серьезных физических усилий для проведения работ

Обратите внимание, что выполнить прессование с помощью другого инструмента проблематично, поэтому перед монтажом необходимо обязательно купить ключ

Под пайку

Пайка — популярный метод, с помощью которого можно надежно прикрепить элемент к стояку. Для проведения работ понадобится капиллярная газовая горелка и флюс-раствор.

Фитинги под пайку монтируются так:

1. Перед пайкой трубопровод обрезается до нужных размеров, а потом выполняется зачистка края с помощью грубой наждачной бумаги.
2. На поверхность трубопровода наносится защитный флюс, который будет препятствовать коррозии. Флюс следует наносить на участок, который будет контактировать с краем.
3. Запчасть устанавливается на поверхность стояка. После этого выполняется капиллярная сварка с помощью газовой горелки. Во время сварки образуется припой, который надежно фиксирует запчасть на поверхности трубопровода.

Особенности медных фитингов под пайку

Одним из простых и наиболее прочных соединений трубопроводов из медных комплектующих является пайка.

В отличие от полимерных изделий медные фитинги, как и трубы, считаются вечными по сроку эксплуатации, они служат не менее века, не портятся под солнцем, не плавятся от высокой температуры и не трескаются на морозе, поэтому применяются там, где к герметичности и прочности трубопроводных магистралей предъявляются повышенные требования.

Популярность медных фитингов обусловлена особенными характеристиками металла:

• медь — известных антисептик, который предохраняет трубы от развития бактерий и грибков;
• монтаж коммуникаций, состоящих из медных комплектующих, проще, чем соединение трубопроводных систем из чугуна и стали;
• повредить медные трубы или фитинги можно, только под давлением более 200 атм, но такого давления в коммуникационных системах просто не может быть.

Как выполнить соединение под пайку

Пайка как метод соединения считается одним из лучших способов монтажа трубопроводов, поскольку создает герметичный и прочный стык.

Для выполнения соединения требуется:

• газовая горелка или электроиндукционные нагреватели;
• припой — сплав из олова и свинца, которые при нагревании плавятся;
• флюс — раствор для удаления оксидов для уменьшения натяжения и равномерного распределения припоя в месте стыка.

Капиллярная технология

Соединение медных деталей методом пайки основано на принципах капиллярной технологии.

Капиллярный эффект иначе — эффект смачивания представляет собой взаимодействие атомов жидких и твердых веществ.

В процессе выполнения соединения твердый металл трубы или детали, смешиваясь с жидким металлом припоя, расплавляясь, смачивается, в результате чего растекается и заполняет зазор между этими элементами. После остывания кристаллизуется, образуя монолитное соединение.

Преодолевая силу тяжести жидкость поднимается вверх, припой словно смачивает металл, из которого состоят элементы соединения. При этом качественное смачивание происходит лишь в том случае, когда поверхность металла не окислена. Для удаления оксидных загрязнений применяется флюс-раствор, который к тому же препятствует окислению в процессе соединения.

Медь прекрасно поддается пайке.

Капиллярный эффект позволяет почти мгновенно соединять медные трубы и фитинги

Однако важно понимать, что прочное соединение создается только при условии правильной подготовки элементов:

• Срез должен проходить строго под прямым углом относительно длины изделий.
• Место среза необходимо предварительно очистить от зазубрин.
• Перед разогревом на внешнюю сторону среза наносится флюс-раствор для равномерного распространения припоя в месте стыковки. В домашних условиях может использоваться горелка с газовым баллоном на 200 мл, этого вполне хватит для создания температуры + 250°C. Если работа с открытым пламенем невозможна — применяются специальные электрические паяльники. Метод работы и состав припоя при этом не изменяются.
• По окончании работ следует дождаться полного остывания места стыковки, не сдвигая и не поворачивая трубу, чтобы избежать появления наплывов на внутренней стороне трубы.

Высокотемпературный метод

Такая работа проводится при температуре, превышающей 450 градусов с применением твердых припоев. Детали при этом нагреваются до 750 градусов.

Видео 4.

Пайка меди твердым припоем

Смотрите это видео на YouTube

При этой работе нужно следить за тем, чтобы элементы не перегревались, иначе металл смягчается. Накал ограничивают после появления темно-вишневого оттенка.

При высокотемпературной пайке элементы, которые имеют большой диаметр, твердый припой подводят к двум местам, размещенным противоположно.

Еще одно отличие этого способа заключается в том, что при пайке элементов из меди флюс не используют, а при работе меди с латунью или бронзой, нужно применять флюсы, которые содержат фосфор.

Видео 5.

Смотрите это видео на YouTube

Спайка фитингов и труб, проделанные высокотемпературным способом становятся самыми прочными. Такой способ применяют для соединений, которые подвергаются усталостной нагрузке и высокой температуре.

Пайка отличается надежностью и долговечностью. Выполняется она легко, для этого не понадобятся специальные знания и навыки. Любой обыватель запросто выберет фитинги для медных труб под пайку и выполнит соединения правильно. И в вашем доме будет надежный и экологичный трубопровод.

Как лучше паять — твердый и мягкий способы

Пайку называют твердой или мягкой. Это зависит от вида припоя, который применяют. Это может быть катушечная проволока, легко сгибаемая руками, а может быть твердый прут.

Для пайки используется газовая горелка. Она используется для того, чтобы паять элементы с применением флюса и припоя.

При выборе газовой горелки, необходимо учитывать размер деталей, которые нужно паять, и количество времени, затраченного на этот процесс.

Для быстрых операций используется газовая горелка с большим мундштуком. При медленных нагреваниях выставляют небольшое пламя. Смесь применяемых газов зависит от метода которым мы будем паять. Это может быть:

• Ацетилен-воздух;
• Ацетилен-кислород;
• Пропан-воздух;
• Пропан-бутан воздух;
• Пропан-кислород.

Если применить открытое пламя невозможно, то вместо газовой горелки используют электроиндукционные нагреватели.

Теперь технология: девять этапов и кое-какие советы

Технология пайки медных труб совсем несложная.

Вот на какие этапы можно разделить процесс:

1. Кройка и шитье: отрезать металл по нужной длине труборезом.
   Место резки делать ровным, резак держать перпендикулярно к поверхности.
2. Зачистка заготовок металлической щеткой, удаление заусениц с торцов.
   На этом этапе нельзя использовать наждачную шкурку из-за риска образования мельчайшего песка, который помешает сцеплению пропоя.
3. Расширение края одной из труб для того, чтобы конец другой трубы легко вошел в первую с минимальным зазором.
4. Тщательная зачистка концов металлической щеткой после его расширения.
5. Нанесение флюсовой смеси на конец трубы максимально равномерным тонким слоем.
6. Концы труб вставить друг в друга, хорошенько прогреть до момента, когда цвет флюса на трубе станет серебристым.
7. К стыку подносят припой, который тут же плавится и заполняет зазор стыка между трубами.
   Процесс заканчивается при наполнении зазора припоем.
8. После разогрева запаянной трубе нужно дать хорошенько остыть – ни в коем случае не трогать ее в это время.
9. Протереть, удалить остатки флюса.

Способ соединения труб.Пайка

Если вдруг случился дефект в виде свища или повреждения стыка, изделие можно быстро и просто отремонтировать. Для этого его достаточно нагреть и демонтировать. После удаления дефектов повторно нагреть и снова спаять.

Чисто стыковые соединения медных изделий делать нельзя – они нежизнеспособны, а у вас обязательно произойдет потоп – вся пайка разрушится. Лучше делать муфтовые соединения, расширяя конец одной из труб.

Теперь о сгибании. Гнуть с использованием трубогиба можно только мягкие отожженные трубы. Если они не отожженные, используются медные фитинги под пайку. Угол может быть 90° и меньше.

Характеристики

Фитинги из меди устойчивы к большим нагрузкам, им не страшны воздействия внешних факторов в течение длительного времени. К тому же, долгий эксплуатационный срок не снижается. Преимущества таких конструкций можно увидеть в их технических характеристиках:

1. Во-первых, это хорошая температурная устойчивость. Изделиям из меди не страшны очень низкие температуры от минус 200 °C и очень высокие до плюс 250 °C.
2. Во-вторых, с воздействием пониженных температур прочность материала меди только возрастает. Чем не могут похвастаться другие материалы.
3. В-третьих, устойчивость медных фитингов и труб к коррозийным процессам, воздействию ультрафиолетовых лучей и разрушению многими негативными химическими соединениями.
4. Установка трубопроводов из меди не сложная из-за мягких свойств металла, пластичности (если сравнивать с иными материалами).
5. Так как медные трубы и фитинги не такие шероховатые, как, к примеру, пластиковые, то гладкая внутренняя поверхность позволит не беспокоиться об образовании различных отложений.
6. Медные свойства защищают воду от бактерий.
7. Ну и, как заключение, стоит сказать, что изделия из меди привлекательны внешне. Поэтому вы сможете не закрывать трубы от глаз, а выбрать открытую прокладку, где они будут смотреться как элементы дизайна.

Как недостаток можно назвать немалую стоимость медных фитингов и труб, некоторую трудность в монтаже из-за несовместимости трубопроводами, выполненных из других металлов. В случае установки медных изделий, к примеру, со стальными, может возникнуть реакция электролитов. В таком случае появления коррозии не избежать. Но, конечно, можно приобрести специальные переходники.

Про виды медных труб для отопления можете прочитать на этой странице.

Как производится капиллярная пайка с фитингом

Перед началом работы следует подготовить инструменты и материалы:

• газовую горелку;
• флюс;
• припой;
• труборез;
• фаскосниматель;
• ершик и мелкую наждачку.

Порядок действий:

Галерея изображений Фото из

Шаг 1 – отрезание трубы

Шаг 2 – удаление фаски

Шаг 3 – зачистка наружной стенки трубы

Шаг 4 – обработка трубы пастой для пайки

Шаг 5 – зачистка внутренней части фитинга

Шаг 6 – обработка фитинга пастой для пайки

Шаг 7 – соединение фитинга и трубы

Шаг 8 – пайка горелкой

После остывания оловянного припоя образуется прочное соединение, обеспечивающее стопроцентную герметичность. Процесс пайки без фитинга производится по той же схеме, но с единственным отличием: вместо соединительного элемента обрабатывается конец второй трубы, надеваемой сверху внахлест. Зазор между трубами тем же способом заполняется расплавленным припоем.

Что такое фитинги

Особенностью медных труб является их тяжелая совместимость с остальными материалами, которые используют в отопительных сетях.

Поэтому для данных изделий советуют брать медные фитинги. Это элементы, которые используют при монтаже отопительной сети. Они переносят высокую температуру и не разрушаются под действием лучей солнца.

Фитинги – это наиболее ходовой элемент магистрали. Задача этих деталей заключается в создании поворота, разветвления, и сочетаний трубопрокатных изделий с одинаковыми и различными диаметрами.

Производители предоставляют их самых разных размеров и форм:

1. Отвод в форме угла (однораструбный или двухраструбный);
2. Отвод в форме дуги;
3. Тройник;
4. Муфта;
5. Заглушка.

Среди большого разнообразия покупатели могут подобрать те комплектующие, которые нужны для будущей коммуникации.

В зависимости от способа крепежа, их делят на:

Медные. Его используют только для спайки металлических изделий. Соединение производится так: трубу вставляют в гильзу фитинга, а в пространство, которое остается, закладывают припой и флюс для пайки. Для надежного соединения, заполнение расплавляют горелкой. После того, как заготовка остывает, ее нужно почистить.

• Медные обжимные. Эти материалы отличаются высоким спросом у покупателей. Для их установки применяют специальное кольцо обжима, которое с внешней стороны завинчивает гайка. Компрессионные фитинги имеют явное преимущество, потому, что их устанавливают там, где другие крепления нельзя ставить из-за плохо доступного места, или из-за большой вероятности пожара.
• Медный пресс фитинг. Его используют для спайки труб из меди и пластика. На сегодняшний день их применяют очень широко.
• Самофиксирующиеся. Это превосходные новые материалы. Их надевают на трубу и защелкивают при помощи специального ключа. Этим же приводят в работу пружинный механизм зажима. Он оснащен эластичным уплотнителем, создающим прекрасную герметичность.

Основные сведения

Медные фитинги — это соединительные части трубопровода, которые могут обладать различной формой и назначением. Основные функции — соединение, разведение, поворот трубопровода. По строению фитинги могут сильно отличаться друг от друга. Простой пример: резьбовые запчасти имеют на своих концах резьбу, с помощью которой выполняется монтаж. Тогда как обжимные детали могут быть в виде монолитной конструкции без резьбы на концах.

Основные виды детали в зависимости от ее формы:

• Прямые соединительные запчасти постоянного диаметра. Имеют вид полых цилиндров, с помощью которых соединяются два независимых участка трубопровода. Характерная особенность — концы запчасти имеют одинаковый диаметр. Поэтому надеваются такие запчасти на трубы одного диаметра.
• Прямые соединительные запчасти переменного диаметра. Также имеют вид пустотелых цилиндров для соединения. Основная особенность — концы запчасти имеют различный диаметр (пример: 30 и 50 миллиметров). Поэтому с помощью таких деталей соединяются трубы, которые имеют различный диаметр.
• Угловые медные фитинги. Имеют вид двух цилиндров, соединенных друг с другом по каким-либо углом. Размер угла обычно составляет 90 градусов, хотя встречаются тупоугольные и остроугольные запчасти. Подобные запчасти применяются в том случае, если нужно соединить несколько трубопроводных линий, которые пересекаются друг с другом под углом. Также их применяют для поворота трубопровода для решения конструктивных задача (скажем, стояк идет по стене от пола к потолку — после этого выполняется его разворот).
• Разводные детали. Имеют вид деталей, у которых имеется три и более выходов (большое распространение получили запчасти-перекрестки с четырьмя разводными отверстиями). Подобные запчасти применяются для разведения системы на несколько независимых трубопроводов, а также для сведения отдельных частей в единую систему. В большинстве случаев выходы располагаются по прямым углом, хотя также встречаются детали с косоугольным расположением выходов. При необходимости на неиспользуемые выходы может устанавливаться заглушка, которую при необходимости всегда можно демонтировать.